CN210264398U - 一种高强度抗压的铝型材角码 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度抗压的铝型材角码,包括铝型材框体,所述的铝型材框体内自上而下包括有第一框体、第二框体、第三框体和第四框体,所述的铝型材框体左侧设有第五框体和第六框体,所述的第一框体、第二框体之间通过第一斜梁分隔,所述的第三框体、第四框体之间通过第二斜梁分隔,所述的第五框体、第六框体之间通过第三斜梁分隔,通过以上结构,使其增强抗压性和钢性强度,不易使构件变形,同时,通过第一框体、第二框体、第三框体、第四框体、第五框体、第六框体、第七框体和第八框体的结构,生产简单且效率高,广泛适用于铝型材门窗角码。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗铝型材领域,尤其是涉及一种高强度抗压的铝型材角码。
背景技术
高强度铝型材角码是广泛应用于门、窗以及各种隔断配件,目前的门窗角码大多数采用塑料或铝型材制作而成,对于塑料的角码强度低下,易损坏;对于铝型材的角码大多数存在设计不合理,强度不高,没有较好的抗压能力,容易变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度抗压的铝型材角码,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高强度抗压的铝型材角码,包括铝型材框体,所述的铝型材框体内自上而下包括有第一框体、第二框体、第三框体和第四框体,所述的铝型材框体左侧设有第五框体和第六框体,所述的第一框体、第二框体之间通过第一斜梁分隔,所述的第三框体、第四框体之间通过第二斜梁分隔,所述的第五框体、第六框体之间通过第三斜梁分隔,所述的第二框体右侧设有第七框体,所述的第五框体上侧设有第八框体,所述的第二框体与所述的第七框体之间通过第四横梁分隔,所述的第五框体与所述的第八框体之间通过第五横梁分隔。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的第七框体下侧设有第一弧形加强梁,所述的第八框体上侧设有第二弧形加强梁。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的第二框体底部设有第一凹槽和第二凹槽,所述的第一凹槽和第二凹槽之间设有加强根。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的第五框体靠所述的第四框体一侧内设有第三凹槽,所述的第三凹槽两侧设有卡合脚。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的第二斜梁头端开设有第一圆弧凹槽,末端开设有第二圆弧凹槽。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的第四框体和所述的第五框体之间设有第二梯度层。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的第二框体一侧设有第一梯度层。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的第一框体、所述的第六框体、第七框体和第八框体外侧均设有倒角。
本实用新型的有益效果是:通过以上结构,使其增强抗压性和钢性强度,不易使构件变形,同时,通过第一框体、第二框体、第三框体、第四框体、第五框体、第六框体、第七框体和第八框体的结构,生产简单且效率高,广泛适用于铝型材门窗角码。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中:铝型材框体1、 第二框体2、 第一框体3、 第三框体4、 第四框体5、 第五框体6、 第六框体7、 第一斜梁8、 第二斜梁9、 第三斜梁10、 第一凹槽11、 第二凹槽12、 加强根13、 第一圆弧凹槽14、 卡合脚15、 第三凹槽16、 第二圆弧凹槽17、 第二梯度层18、第一梯度层19、 倒角20、 第七框体21、 第八框体22、 第一弧形加强梁23、 第四横梁24、第五横梁25、 第二弧形加强梁26。
具体实施方式
下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。
请参阅图1所示,一种高强度抗压的铝型材角码,包括铝型材框体1,所述的铝型材框体1内自上而下包括有第一框体3、第二框体2、第三框体4和第四框体5,所述的铝型材框体1左侧设有第五框体6和第六框体7,所述的第一框体3、第二框体2之间通过第一斜梁8分隔,所述的第三框体4、第四框体5之间通过第二斜梁9分隔,所述的第五框体6、第六框体7之间通过第三斜梁10分隔,所述的第二框体2右侧设有第七框体21,所述的第五框体6上侧设有第八框体22,所述的第二框体2与所述的第七框体21之间通过第四横梁24分隔,所述的第五框体6与所述的第八框体22之间通过第五横梁25分隔,所述的第二框体2底部设有第一凹槽11和第二凹槽12,所述的第一凹槽11和第二凹槽12之间设有加强根13,进一步的,所述的第五框体6靠所述的第四框体5一侧内设有第三凹槽16,所述的第三凹槽16两侧设有卡合脚15,通过以上结构,使其增强抗压性,不易使构件变形,同时,通过第一框体3、第二框体2、第三框体4、第四框体5、第五框体6、第六框体7的结构,生产简单且效率高,广泛适用于铝型材门窗角码。
进一步的,所述的第七框体21下侧设有第一弧形加强梁23,所述的第八框体22上侧设有第二弧形加强梁26,通过第一弧形加强梁23和第二弧形加强梁26增强所述的第七框体21和第八框体22的抗压性和钢性强度。
进一步的,所述的第二斜梁9头端开设有第一圆弧凹槽14,末端开设有第二圆弧凹槽17,通过第一圆弧凹槽14和第二圆弧凹槽17加强了抗性性,令所述的第二斜梁9受到的压力向所述的第一圆弧凹槽14和第二圆弧凹槽17内过渡。
进一步的,所述的第四框体5和所述的第五框体6之间设有第二梯度层18,从而提高结构强度。
进一步的,所述的第二框体2一侧设有第一梯度层19,从而提高结构强度。
进一步的,所述的第一框体3、所述的第六框体7、第七框体21和第八框体22外侧均设有倒角20,方便装配。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种高强度抗压的铝型材角码,包括铝型材框体(1),其特征在于,所述的铝型材框体(1)内自上而下包括有第一框体(3)、第二框体(2)、第三框体(4)和第四框体(5),所述的铝型材框体(1)左侧设有第五框体(6)和第六框体(7),所述的第一框体(3)、第二框体(2)之间通过第一斜梁(8)分隔,所述的第三框体(4)、第四框体(5)之间通过第二斜梁(9)分隔,所述的第五框体(6)、第六框体(7)之间通过第三斜梁(10)分隔,所述的第二框体(2)右侧设有第七框体(21),所述的第五框体(6)上侧设有第八框体(22),所述的第二框体(2)与所述的第七框体(21)之间通过第四横梁(24)分隔,所述的第五框体(6)与所述的第八框体(22)之间通过第五横梁(25)分隔。
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗压的铝型材角码,其特征在于,所述的第七框体(21)下侧设有第一弧形加强梁(23),所述的第八框体(22)上侧设有第二弧形加强梁(26)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度抗压的铝型材角码,其特征在于,所述的第二框体(2)底部设有第一凹槽(11)和第二凹槽(12),所述的第一凹槽(11)和第二凹槽(12)之间设有加强根(13)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度抗压的铝型材角码,其特征在于,所述的第五框体(6)靠所述的第四框体(5)一侧内设有第三凹槽(16),所述的第三凹槽(16)两侧设有卡合脚(15)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度抗压的铝型材角码,其特征在于,所述的第二斜梁(9)头端开设有第一圆弧凹槽(14),末端开设有第二圆弧凹槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度抗压的铝型材角码,其特征在于,所述的第四框体(5)和所述的第五框体(6)之间设有第二梯度层(18)。
7.根据权利要求1所述的一种高强度抗压的铝型材角码,其特征在于,所述的第二框体(2)一侧设有第一梯度层(19)。
8.根据权利要求1所述的一种高强度抗压的铝型材角码,其特征在于,所述的第一框体(3)、所述的第六框体(7)、第七框体(21)和第八框体(22)外侧均设有倒角(20)。
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