CN205206594U - 一种抗压型铝合金窗框型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗压型铝合金窗框型材，包括第一挡条和第二挡条，第一挡条和第二挡条一体成型设置，所述第一挡条的上端设置有第一卡槽，第一挡条的下端设置有第二卡槽，所述第一挡条的上端和第二挡条的上端活动配合，第一挡条和第二挡条配合形成一个框形结构，在框型结构内设置有圆弧缓冲型材件和矩形钢框，圆弧缓冲型材件的圆弧段与第一挡条的内侧壁抵靠，圆弧缓冲型材件通过矩形钢框与第二挡条的内侧壁固定连接，本实用新型通过设置在挡条内侧的圆弧弧缓冲型材件作为内支撑，并在圆弧弧缓冲型材件的内圆弧空间填充非刚性填充件，使整个型材的抗震和缓冲能力和窗框型材内固定端的结构连接强度，大大提高了窗框整体的抗挤压能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金型材领域，具体为一种抗压型铝合金窗框型材。
背景技术
窗框按照所用材质的不同可以分为：木质窗框、钢质窗框、铝合金窗框和硬质塑料窗框。只用一种材料制作的窗框存在如下缺点：稳定性差，使用寿命短，过与笨重，使用不方便等。随着市场需求和人民消费观念的不断变化，现在采用多种不同材质加工制作成不同组件，然后通过这些不同组件的拼装组合制成新型窗框。
现有的门窗框型材，例如推拉窗用中挺型材及框体型材等大多为单腔结构，此类门窗的气密、保温、隔音性能较差，且机械强度较低，亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗压型铝合金窗框型材，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种抗压型铝合金窗框型材，包括第一挡条和第二挡条，第一挡条和第二挡条一体成型设置，所述第一挡条的上端设置有第一卡槽，第一挡条的下端设置有第二卡槽，所述第一挡条的上端和第二挡条的上端活动配合，第一挡条和第二挡条配合形成一个框形结构，在框型结构内设置有圆弧缓冲型材件和矩形钢框，圆弧缓冲型材件的圆弧段与第一挡条的内侧壁抵靠，圆弧缓冲型材件通过矩形钢框与第二挡条的内侧壁固定连接，所述的圆弧缓冲型材件包括圆弧边、上水平边、右竖直边、右下水平边、左竖直边、下水平边、竖直边和连接边，圆弧边的右部与右上水平边相连接，右竖直边与右上水平边和与右下水平边相连接，并围成右插槽，圆弧边的下部与左竖直边相连接，下水平边与左竖直边和竖直边相连接，并围成下插槽，下水平边通过连接边与中心柱相连接，中心柱中心设置中心孔，并设置开口槽；所述的下插槽与固定在第二挡条内侧的矩形钢框固定配合。
作为本实用新型更进一步的技术方案，在矩形钢框内设有十字钢支架。
作为本实用新型更进一步的技术方案，所述第一卡槽和第二卡槽的开口均朝下，所述第一挡条的中部设置有一个环形的第三卡槽，所述第三卡槽的开口朝向框形结构的外侧。
作为本实用新型更进一步的技术方案，所述第一挡条的中部还设置有第四卡槽，所述第四卡槽位于框形结构的内侧且处于第三卡槽的下方，所述第四卡槽的开口向上。
与现有技术相比，本实用新型在第一挡条和第二挡条一体成型且第一挡条的上端和第二挡条的上端活动配合，形成一个框形的结构，并在框形结构的内外侧设置卡槽，不仅增加了型材的外机械强度，而且增加框形结构内侧的有效使用空间，框形结构周围向外设置的密封卡槽提高了密封性能，通过设置在挡条内侧的圆弧弧缓冲型材件作为内支撑，并在圆弧弧缓冲型材件的内圆弧空间填充非刚性填充件，使整个型材的抗震和缓冲能力和窗框型材内固定端的结构连接强度，大大提高了窗框整体的抗挤压能力。
附图说明
图1为本实用新型一种抗压型铝合金窗框型材的结构示意图。
图2为图1中圆弧缓冲型材件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种抗压型铝合金窗框型材，包括第一挡条3和第二挡条6，第一挡条3和第二挡条6一体成型设置，第一挡条3和第二挡条6配合形成一个框形结构，在框型结构内设置有圆弧缓冲型材件2和矩形钢框4，圆弧缓冲型材件2的圆弧段与第一挡条3的内侧壁抵靠，圆弧缓冲型材件2通过矩形钢框4与第二挡条6的内侧壁固定连接，所述的圆弧缓冲型材件2包括圆弧边21、上水平边26、右竖直边27、右下水平边29、左竖直边210、下水平边28、竖直边211和连接边25，圆弧边21的右部与右上水平边26相连接，右竖直边27与右上水平边26和与右下水平边29相连接，并围成右插槽，圆弧边21的下部与左竖直边210相连接，下水平边28与左竖直边210和竖直边211相连接，并围成下插槽，下水平边28通过连接边25与中心柱22相连接，中心柱22中心设置中心孔24，并设置开口槽23；所述的下插槽与固定在第二挡条6内侧的矩形钢框4固定配合，在矩形钢框内设有十字钢支架5，以提高型材整体的内连接强度。
所述第一挡条3的上端设置有第一卡槽1，第一挡条3的下端设置有第二卡槽8，所述第一挡条3的上端和第二挡条6的上端活动配合；
所述第一卡槽1和第二卡槽8的开口均朝下，所述第一挡条3的中部设置有一个环形的第三卡槽7，所述第三卡槽7的开口朝向框形结构的外侧。
所述第一挡条3的中部还设置有第四卡槽9，所述第四卡槽9位于框形结构的内侧且处于第三卡槽7的下方，所述第四卡槽9的开口向上。
本实用新型在第一挡条3和第二挡条6一体成型且第一挡条3的上端和第二挡条6的上端活动配合，形成一个框形的结构，并在框形结构的内外侧设置卡槽，不仅增加了型材的外机械强度，而且增加框形结构内侧的有效使用空间，框形结构周围向外设置的密封卡槽提高了密封性能，通过设置在挡条内侧的圆弧弧缓冲型材件作为内支撑，并在圆弧弧缓冲型材件的内圆弧空间填充非刚性填充件，使整个型材的抗震和缓冲能力和窗框型材内固定端的结构连接强度，大大提高了窗框整体的抗挤压能力。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种抗压型铝合金窗框型材，其特征在于，包括第一挡条和第二挡条，第一挡条和第二挡条一体成型设置，所述第一挡条的上端设置有第一卡槽，第一挡条的下端设置有第二卡槽，所述第一挡条的上端和第二挡条的上端活动配合，第一挡条和第二挡条配合形成一个框形结构，在框型结构内设置有圆弧缓冲型材件和矩形钢框，圆弧缓冲型材件的圆弧段与第一挡条的内侧壁抵靠，圆弧缓冲型材件通过矩形钢框与第二挡条的内侧壁固定连接，所述的圆弧缓冲型材件包括圆弧边、上水平边、右竖直边、右下水平边、左竖直边、下水平边、竖直边和连接边，圆弧边的右部与右上水平边相连接，右竖直边与右上水平边和与右下水平边相连接，并围成右插槽，圆弧边的下部与左竖直边相连接，下水平边与左竖直边和竖直边相连接，并围成下插槽，下水平边通过连接边与中心柱相连接，中心柱中心设置中心孔，并设置开口槽；所述的下插槽与固定在第二挡条内侧的矩形钢框固定配合。
2.根据权利要求1所述的一种抗压型铝合金窗框型材，其特征在于，在矩形钢框内设有十字钢支架。
3.根据权利要求1所述的一种抗压型铝合金窗框型材，其特征在于，所述第一卡槽和第二卡槽的开口均朝下，所述第一挡条的中部设置有一个环形的第三卡槽，所述第三卡槽的开口朝向框形结构的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种抗压型铝合金窗框型材，其特征在于，所述第一挡条的中部还设置有第四卡槽，所述第四卡槽位于框形结构的内侧且处于第三卡槽的下方，所述第四卡槽的开口向上。
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