CN201793946U - 洗衣机的台面板及具有该台面板的洗衣机 - Google Patents

洗衣机的台面板及具有该台面板的洗衣机 Download PDF

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钟诚
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Abstract

本实用新型提供一种洗衣机的台面板,具有面板、呈边框结构的台面板框,其中,台面板框的顶部与面板固定连接,台面板框的底部成型有挂耳件,挂耳件为开设有卡槽的弯折板。另一个方面,还提供一种洗衣机,具有箱体和前述任一种台面板,其中,箱体的顶部上设有突起柱,突起柱与台面板中挂耳件的卡槽卡紧配合。本实用新型将挂耳件与台面板框整体成型,不仅降低了台面板的零件数目,而且使得产品结构简化、装配简单并节省了装配时间,利于产品生产的自动化。

Description

洗衣机的台面板及具有该台面板的洗衣机
技术领域
本实用新型涉及一种洗衣机的台面板及具有该台面板的洗衣机。
背景技术
目前滚筒洗衣机的台面板在设计生产中,为了保证外观美观,防水安全等性能,需要由5~7个零件经过复杂的涂胶工艺组合而成。组装的过程中,需要多次涂胶,耗费大量的人工和胶,产品生产效率很低,由于是多件组合而成,无法实现机械自动化生产。
即,现有生产的台面板,零部件太多,相互之间的装配是靠多次涂胶来固定,需要大量人工来操作,在涂胶过程中,胶需要一定的时间自然凝固,使整个生产过程繁杂、效率低下。
实用新型内容
针对相关技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种洗衣机的台面板及具有该台面板的洗衣机,不仅使得产品结构简化,而且装配简单、节省装配时间,以利于产品生产的自动化。
为实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供一种洗衣机的台面板,具有面板、呈边框结构的台面板框,其中,台面板框的顶部与面板固定连接,台面板框的底部成型有挂耳件,挂耳件为开设有卡槽的弯折板。
优选地,挂耳件包括:第一延伸部,从台面板框的底部向下竖直延伸;以及第二延伸部,从第一延伸部的端部弯折延伸,其中,卡槽为开设于第二延伸部的自由端的扩口孔。
优选地,台面板框的顶部具有朝向其包围区域内侧延伸的挡圈,其中,面板与挡圈的内侧形成的结合边缘均呈直线状,沿着结合边缘,面板与挡圈通过胶固定连接。
优选地,台面板框还具有与之整体成型的连接筋板,其中,连接筋板布置为,其法线方向平行于安装台面板时的平推方向,并且连接筋板从挡圈延伸超出台面板框的底部。
优选地,所述面板为木板。
根据本实用新型的另一个方面,还提供一种洗衣机,具有箱体,还具有前述任一种台面板,其中,箱体的顶部上设有突起柱,突起柱与台面板中挂耳件的卡槽卡紧配合。
优选地,突起柱为阶梯柱,具有沿轴向方向开设的连接通孔,通过穿过连接通孔的螺钉,阶梯柱固定连接于箱体的顶部。
优选地,台面板中的连接筋板与箱体之间通过螺钉紧固连接。
优选地,箱体为钣金件,突起柱为塑料件。
优选地,洗衣机为滚筒洗衣机。
本实用新型的有益效果在于,相比于现有技术而言,本实用新型将挂耳件与台面板框整体成型,不仅降低了台面板的零件数目,而且使得产品结构简化、装配简单并节省了装配时间,利于产品生产的自动化;
进一步,由于仅是面板与台面板框胶结,因此将涂胶次数减少为一次,这进一步有效的降低了产品生产成本和时间;
再进一步,本实用新型提供的连接筋板,在与箱体连接时,能够压紧箱体上的后侧海绵条,以保证后侧密闭防水;
又进一步,面板与挡圈的内侧形成的结合边缘均呈直线状,这使得在涂胶过程中,沿着该结合边缘,自动涂胶机涂胶路线可以走直线,提高涂胶效率,还能节约胶量。
附图说明
图1是从背面角度,示出了本实用新型的洗衣机的台面板的立体示意图;
图2是本实用新型洗衣机的局部结构示意图,示出了设于箱体的与台面板连接的顶部细节;
图3是本实用新型洗衣机的另一局部结构示意图,示出了挂耳件与突起件的连接;
图4是示出了本实用新型洗衣机中箱体与台面板安装后的立体图;
图5是图4的爆炸图。
具体实施方式
参见附图1和附图3,描述本实用新型洗衣机的台面板,其包括面板1、呈边框结构的台面板框3,其中,台面板框3的顶部与面板1固定连接,台面板框3的底部成型有挂耳件35,本实施例中,挂耳件35为开设有卡槽31的弯折板。藉此,相比于现有技术中台面板由5-7个零件胶结而言,本实用新型将挂耳件与台面板框整体成型,不仅降低了台面板的零件数目(降低到2个),而且使得产品结构简化、装配简单并节省了装配时间,利于产品生产的自动化。
继续参见附图3,挂耳件35包括第一延伸部37和第二延伸部39,第一延伸部37从台面板框3的底部向下竖直延伸,第二延伸部39从第一延伸部37的端部弯折延伸,其中,卡槽31为开设于第二延伸部39的自由端的扩口孔。
关于台面板框3与面板1的连接方式,参见附图1和附图5,台面板框3的顶部具有挡圈36,挡圈36朝向台面板框3的包围区域内侧延伸,面板1通过胶固定连接于挡圈36的内侧上。换而言之,面板1与挡圈36的内侧形成的结合边缘均呈直线状,这使得在涂胶过程中,沿着该结合边缘,自动涂胶机涂胶路线可以走直线,提高涂胶效率,还能节约胶量。其中,图1中示出了涂胶位置A。
此外,从图5中还可看出,台面板框3上还整体成型有连接筋板34,连接筋板34上开设有连接孔。具体的,连接筋板34平行地布置在台面板框3的后侧,连接筋板34的法线方向与安装台面板时的平推方向平行,并且连接筋板34从挡圈36延伸超出台面板框3的底部。本实施例中,面板1优选为木板。
另一方面,本实用新型还提供一种洗衣机,参见附图2-5,本实用新型的洗衣机包括箱体5、安装于箱体5顶部的台面板,其中台面板为本实用新型的台面板,即,具有与台面板框整体成型的挂耳件35。进一步,参见图2和图3,箱体5的顶部上设有突起柱51,可与台面板中挂耳件35的卡槽31卡紧配合。
图3中详细示出了上述突起柱51为阶梯柱,沿轴向方向开设有连接通孔511,通过穿过连接通孔511的螺钉,阶梯柱固定连接于箱体5的顶部。
更详细地,阶梯柱可以表述为,其包括第一圆柱段和第二圆柱段,第一圆柱段的直径小于第二圆柱段的直径,阶梯柱在箱体5的固定方式为:第一圆柱段的端部与箱体5固定连接。
结合图2至图4,将组装好的台面板,从后向前(或从前向后)沿着箱体上边缘平推,扩口孔形式的卡槽31,沿着平推台面板的方向能够更实现与第一圆柱段卡紧配合,同时,第二圆柱段可以阻挡挂耳件沿着阶梯柱的轴向方向脱离,由此实现箱体5与台面板的卡紧连接,这尤其能够有效防止台面板上下、左右运动。
再进一步,可以通过螺钉,将台面板中的连接筋板34与箱体5紧固连接,这尤其能够防止台面板前后运动。本实例中,在箱体5的左右和后侧分别有海绵条53填充(图2示出),连接筋板34压住箱体5上的后侧海绵条,以保证后侧密闭防水。
作为优选的方式,本实用新型中箱体5为钣金件,突起柱51为塑料件,而洗衣机可以是为滚筒洗衣机。除了阶梯柱结构之外,突起柱还可以采用设有横挡杆的立柱形式,其中,立柱与卡槽卡紧配合,横挡杆防止挂耳件沿着立柱轴线方向脱离。再者,除了卡槽采用扩口孔之外,卡槽也可以采用其他结构,例如,可以将卡槽设为具有弹性颈锁的孔,例如葫芦状的孔。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗衣机的台面板,其特征在于,具有面板(1)、呈边框结构的台面板框(3),
其中,所述台面板框(3)的顶部与所述面板(1)固定连接,所述台面板框(3)的底部成型有挂耳件(35),所述挂耳件(35)为开设有卡槽(31)的弯折板。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的台面板,其特征在于,所述挂耳件(35)包括:
第一延伸部(37),从所述台面板框(3)的底部向下竖直延伸;以及
第二延伸部(39),从所述第一延伸部(37)的端部弯折延伸,
其中,所述卡槽(31)为开设于所述第二延伸部(39)的自由端的扩口孔。
3.根据权利要求1或2所述的洗衣机的台面板,其特征在于,所述台面板框(3)的顶部具有朝向其包围区域内侧延伸的挡圈(36),
其中,所述面板(1)与所述挡圈(36)的内侧形成的结合边缘均呈直线状,沿着所述结合边缘,所述面板(1)与所述挡圈(36)通过胶固定连接。
4.根据权利要求3所述的洗衣机的台面板,其特征在于,所述台面板框(3)还具有与之整体成型的连接筋板(34),
其中,所述连接筋板(34)布置为,其法线方向平行于安装所述台面板时的平推方向,并且所述连接筋板(34)从所述挡圈(36)延伸超出所述台面板框(3)的底部。
5.根据权利要求4所述的洗衣机的台面板,其特征在于,所述面板(1)为木板。
6.一种洗衣机,具有箱体(5),其特征在于,还具有前述任一项权利要求所述的台面板,其中,所述箱体(5)的顶部上设有突起柱(51),所述突起柱(51)与所述台面板中挂耳件(35)的卡槽(31)卡紧配合。
7.根据权利要求6所述的洗衣机,其特征在于,所述突起柱(51)为阶梯柱,具有沿轴向方向开设的连接通孔(511),通过穿过所述连接通孔(511)的螺钉,所述阶梯柱固定连接于所述箱体(5)的顶部。
8.根据权利要求7所述的洗衣机,其特征在于,所述台面板中的连接筋板(34)与所述箱体(5)之间通过螺钉紧固连接。
9.根据权利要求8所述的洗衣机,其特征在于,所述箱体(5)为钣金件,所述突起柱(51)为塑料件。
10.根据权利要求6-9中任一项所述的洗衣机,其特征在于,所述洗衣机为滚筒洗衣机。
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