CN108797053A - 一种干衣机盘座及干衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干衣机盘座，包括盘座框架、与盘座框架装配的支撑板和夹持固定于支撑板和盘座框架之间的装饰板，所述支撑板可翻转安装，使第一装饰板夹持固定于支撑板的第一面和盘座框架之间，或第二装饰板夹持固定于支撑板的第二面和盘座框架之间。本发明还涉及一种干衣机，所述干衣机具有如上所述的一种干衣机盘座。本发明所述的支撑板既可以与钣金装饰板装配，又可以与玻璃装饰板装配，因此，生产厂家只需生产本发明所述的支撑板即可与不同的装饰板装配，从而降低了模具生产成本，减少了生产人员的工作量，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种干衣机盘座及干衣机

技术领域

本发明涉及一种干衣机，还涉及一种干衣机盘座，尤其是涉及一种支撑板。

背景技术

为优化干衣机外观，提高用户体验度，现有的干衣机盘座上多设有装饰板，装饰板包括钣金装饰板和玻璃装饰板，以满足不同用户的需求。但是，受自身材料性质的影响，钣金装饰板和玻璃装饰板均不能直接固定到盘座框架上，而是分别需要通过一个支撑板作为中介将其固定到盘座框架上。其中，由于加工工艺上的要求，钣金装饰板的壁厚为1.0mm，玻璃装饰板的壁厚为3.5mm，二者的壁厚有较大差异。

通过上述设置，生产厂家需设计两个不同的支撑板来配合不同的装饰板，以实现不同的装饰板与盘座框架装配，由此增加了模具生产成本，增大了生产人员的工作量，影响了生产效率，提高了生产成本。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干衣机盘座，以提高生产效率，降低生产成本。

为实现该目的，本发明采用如下的技术方案：

一种干衣机盘座，包括盘座框架、与盘座框架装配的支撑板和夹持固定于支撑板和盘座框架之间的装饰板，所述支撑板可翻转安装，使第一装饰板夹持固定于支撑板的第一面和盘座框架之间，或第二装饰板夹持固定于支撑板的第二面和盘座框架之间。

进一步，第一装饰板的厚度小于第二装饰板的厚度，支撑板的第一面与盘座框架之间的距离小于支撑板的第二面与盘座框架之间的距离。

进一步，所述支撑板的第一面和第二面分别设有与第一装饰板相贴合连接的第一支撑筋和第二装饰板相贴合连接的第二支撑筋，第一装饰板的厚度小于第二装饰板的厚度，第一支撑筋与盘座框架之间的距离小于第二支撑筋与盘座框架之间的距离。

进一步，所述盘座框架呈中空设置，第一装饰板或第二装饰板插入至盘座框架内部并与盘座框架上侧开口的外周相抵触，支撑板设于第一装饰板或第二装饰板下方并与盘座框架相固定连接，令第一装饰板或第二装饰板夹持固定于盘座框架上侧开口的外周和支撑板之间。

进一步，所述干衣机盘座还包括设于支撑板下方的防火板，防火板与盘座框架相固定连接。

进一步，所述支撑板的第一面与防火板之间和支撑板的第二面与防火板之间均具有空隙。

进一步，所述支撑板的第一面与防火板恰好抵触，支撑板的第二面与防火板之间具有空隙。

进一步，所述支撑板设于盘座框架内部，防火板与盘座框架下侧的开口相匹配并固定连接。

进一步，所述支撑板的外周设有供螺钉穿过的螺孔，以实现支撑板与盘座框架的固定连接。

本发明的另一目的在于提供一种干衣机，所述干衣机上具有如上所述的一种干衣机盘座。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的支撑板既可以与钣金装饰板装配，又可以与玻璃装饰板装配，因此，生产厂家只需生产本发明所述的支撑板即可与不同的装饰板装配，从而降低了模具生产成本，减少了生产人员的工作量，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1示出了本发明所提供的干衣机盘座的结构示意图；

图2示出了本发明所提供的第一装饰板与干衣机盘座的装配结构示意图；

图3示出了本发明所提供的第二装饰板与干衣机盘座的装配结构示意图；

其中各组成名称如下：

1——盘座框架，2——第一装饰板，3——防火板，4——支撑板，5——第一支撑筋，6——限位部，7——第二支撑筋，8——螺孔，9——第二装饰板，10——第二支撑筋。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1-3所示，本发明的实施例介绍了一种干衣机，包括干衣机盘座，干衣机盘座包括盘座框架1、与盘座框架1装配的支撑板4和夹持固定于支撑板4和盘座框架1之间的装饰板，所述支撑板4可翻转安装，使钣金装饰板夹持固定于支撑板4的第一面和盘座框架1之间，或玻璃装饰板夹持固定于支撑板4的第二面和盘座框架1之间。即发明内容中所述的第一装饰板2为钣金装饰板，第二装饰板9为玻璃装饰板。

在现有的干衣机中，钣金装饰板和玻璃装饰板受自身材料性质的影响均不能直接固定到盘座框架1上，而是分别需要通过一个支撑板4作为中介将其固定到盘座框架1上。在干衣机的生产过程中，生产厂家需设计两个不同的支撑板4来配合不同的装饰板，由此增加了模具生产成本，增大了生产人员的工作量，影响了生产效率，提高了生产成本。而本发明所述的支撑板4既可以与钣金装饰板装配，又可以与玻璃装饰板装配，因此，生产厂家只需生产本发明所述的支撑板4即可与不同的装饰板装配，在从而避免了上述问题的发生。同时，通过上述设置，在装饰板的装配及拆卸过程中，生产人员只需连接或分离支撑板4和盘座框架1即可实现装饰板的装配及拆卸，从而简化了装饰板的装配及拆卸难度，提高了生产效率。

实施例一

如图1-3所示，在本实施例中，所述钣金装饰板的厚度小于玻璃装饰板的厚度，支撑板4的第一面与盘座框架1之间的距离小于支撑板4的第二面与盘座框架1之间的距离。

由于加工工艺上的要求，钣金装饰板的壁厚为1.0mm，玻璃装饰板的壁厚为3.5mm，二者的壁厚有较大差异，依据上述特点，再结合夹持固定的装配方式，本发明通过令支撑板4的第一面与盘座框架1之间的距离小于支撑板4的第二面与盘座框架1之间的距离实现了钣金装饰板或玻璃装饰板与盘座框架1的装配。且上述结构的支撑板4的加工最为简单。

所述钣金装饰板和玻璃装饰板的形状大小分别与支撑板4的第一面和第二面的形状大小相匹配。

还可以，所述支撑板4的第一面和第二面分别设有与钣金装饰板相贴合连接的第一支撑筋5和玻璃装饰板相贴合连接的第二支撑筋7，钣金装饰板的厚度小于玻璃装饰板的厚度，第一支撑筋5与盘座框架1之间的距离小于第二支撑筋7与盘座框架1之间的距离。

所述钣金装饰板和玻璃装饰板的形状大小分别与第一支撑筋5和第二支撑筋7的形状大小相匹配。

实施例二

如图1-3所示，在本实施例中，所述盘座框架1呈中空设置，钣金装饰板或玻璃装饰板插入至盘座框架1内部并与盘座框架1上侧开口的外周相抵触，支撑板4设于钣金装饰板或玻璃装饰板下方并与盘座框架1相固定连接，令钣金装饰板或玻璃装饰板夹持固定于盘座框架1上侧开口的外周和支撑板4之间。

所述盘座框架1上侧开口的外周为限位部6

上述设置使装饰板9的边缘隐藏于限位部6之下，从而优化了干衣机盘座的外观，提高了用户体验度。

实施例三

如图1-3所示，在本实施例中，所述干衣机盘座还包括设于支撑板4下方的防火板3，防火板3与盘座框架1相固定连接。

所述支撑板4的第一面与防火板3之间和支撑板4的第二面与防火板3之间均具有空隙。

或者，所述支撑板4的第一面与防火板3恰好抵触，支撑板4的第二面与防火板3之间具有空隙。

上述设置保证了支撑板4的翻转安装。

所述支撑板4设于盘座框架1内部，防火板3与盘座框架1下侧的开口相匹配并固定连接。

所述防火板3的外周设有向下延伸的连接部，连接部插入至盘座框架1内部并经螺钉相固定连接。

还可以，所述防火板3的一侧设有插片，另一侧设有连接部，盘座框架1上设有相应的插孔和螺孔。

上述设置使防火板3的装配及拆卸更为简单、快捷。

实施例四

如图1-3所示，在本实施例中，所述支撑板4的外周设有供螺钉穿过的螺孔8，以实现支撑板4与盘座框架1的可拆卸连接。

所述盘座框架1内壁上设有径向凸出的连接件，连接件上设有螺孔，以实现支撑板4与盘座框架1的固定连接。

还可以，所述限位部6上设有螺孔，以实现支撑板4与盘座框架1的固定连接。

实施例五

本发明还可以，所述支撑板4经螺钉与防火板3相固定连接。

所述支撑板4的第一面和第二面分别设有竖向延伸的第一支撑筋5和第二支撑筋7，第一支撑筋5和第二支撑筋7分别位于钣金装饰板和玻璃装饰板的外部，第一支撑筋5的端部与限位部6之间的距离小于第二支撑筋7的端部与限位部6之间的距离，第一支撑筋5或第二支撑筋7与限位部6相抵触支撑，第二支撑筋7或第一支撑筋5与防火板3相抵触支撑。

优选的，所述第一支撑筋5和第二支撑筋7的横断面均呈环状，钣金装饰板和玻璃装饰板分别位于第一支撑筋5和第二支撑筋7的内部。

通过上述设置，在干衣机盘座的装配过程中，生产人员先将支撑板4与防火板3相固定连接，再将钣金装饰板或玻璃装饰板与支撑板4连接，然后将防火板3与盘座框架1相固定连接，即可实现干衣机盘座的装配。

还可以，所述干衣机盘座还包括中空的连接件，连接件设于钣金装饰板或玻璃装饰板上方，并设于限位部6下方，连接件的开口与盘座框架1上侧的开口相对应，连接件的外周设有供螺钉穿过的螺孔，并与支撑板4相固定连接，使钣金装饰板或玻璃装饰板夹持固定于连接件与支撑板4之间。

通过上述设置，在干衣机盘座的装配过程中，生产人员将连接件置于钣金装饰板或玻璃装饰板上方并与支撑板4相固定连接，从而增强了装饰板装配的稳定性。

还可以，所述支撑板4的一面设有可伸缩的支撑筋，以实现钣金装饰板或玻璃装饰板与盘座框架1的装配。

所述支撑筋根据受力的变化进行弹性收缩运动。所述支撑筋具有弹性收缩结构，如U型结构，或为弹性材质，如橡胶材质。

钣金装饰板的重量小于玻璃装饰板的重量，当钣金装饰板置于支撑板4上时，支撑筋的收缩较小，当玻璃装饰板置于支撑板4上时，支撑筋的收缩较大。上述设置进一步简化了装饰板的装配步骤，从而提高了生产效率。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本发明的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种干衣机盘座，包括盘座框架(1)、与盘座框架(1)装配的支撑板(4)和夹持固定于支撑板(4)和盘座框架(1)之间的装饰板，其特征在于，所述支撑板(4)可翻转安装，使第一装饰板(2)夹持固定于支撑板(4)的第一面和盘座框架(1)之间，或第二装饰板(9)夹持固定于支撑板(4)的第二面和盘座框架(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种干衣机盘座，其特征在于，第一装饰板(2)的厚度小于第二装饰板(9)的厚度，支撑板(4)的第一面与盘座框架(1)之间的距离小于支撑板(4)的第二面与盘座框架(1)之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种干衣机盘座，其特征在于，所述支撑板(4)的第一面和第二面分别设有与第一装饰板(2)相贴合连接的第一支撑筋(5)和第二装饰板(9)相贴合连接的第二支撑筋(7)，第一装饰板(2)的厚度小于第二装饰板(9)的厚度，第一支撑筋(5)与盘座框架(1)之间的距离小于第二支撑筋(7)与盘座框架(1)之间的距离。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种干衣机盘座，其特征在于，所述盘座框架(1)呈中空设置，第一装饰板(2)或第二装饰板(9)插入至盘座框架(1)内部并与盘座框架(1)上侧开口的外周相抵触，支撑板(4)设于第一装饰板(2)或第二装饰板(9)下方并与盘座框架(1)相固定连接，令第一装饰板(2)或第二装饰板(9)夹持固定于盘座框架(1)上侧开口的外周和支撑板(4)之间。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种干衣机盘座，其特征在于，所述干衣机盘座还包括设于支撑板(4)下方的防火板(3)，防火板(3)与盘座框架(1)相固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种干衣机盘座，其特征在于，所述支撑板(4)的第一面与防火板(3)之间和支撑板(4)的第二面与防火板(3)之间均具有空隙。

7.根据权利要求5所述的一种干衣机盘座，其特征在于，所述支撑板(4)的第一面与防火板(3)恰好抵触，支撑板(4)的第二面与防火板(3)之间具有空隙。

8.根据权利要求5所述的一种干衣机盘座，其特征在于，所述支撑板(4)设于盘座框架(1)内部，防火板(3)与盘座框架(1)下侧的开口相匹配并固定连接。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种干衣机盘座，其特征在于，所述支撑板(4)的外周设有供螺钉穿过的螺孔(8)，以实现支撑板(4)与盘座框架(1)的固定连接。

10.一种干衣机，其特征在于，所述干衣机上具有如权利要求1-9任一所述的一种干衣机盘座。