CN115110268A - 一种衣物处理装置及洗烘一体设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理装置及洗烘一体设备。该衣物处理装置包括箱体和设于箱体顶部的台面，箱体的顶部设向上凸伸的卡凸，台面的底部设卡孔，卡孔具有沿前后方向分布的卡接部和定位部；定位部用于供卡凸插入；卡接部与定位部相连通，用于对滑入的卡凸进行卡接固定。通过在台面的底部设卡孔，卡孔具有定位部和卡接部，定位部在卡凸卡入卡接部之前对卡凸具有定位的作用，使得卡凸能够比较准确地卡入卡孔内，增加台面与箱体装配的装配效率。还提供一种洗烘一体设备，包括干衣机，还包括上述的衣物处理装置，该衣物处理装置为洗衣机，干衣机叠放在洗衣机台面的顶部。

Description

一种衣物处理装置及洗烘一体设备

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种洗衣机及洗烘一体设备。

背景技术

目前，洗衣机作为洗衣设备，以方便洗涤、排水等优点，越来越受消费者的青睐。相关技术中的洗衣机通常不具备烘干模块，这主要是考虑到采用常规方式在洗衣机中安装烘干模块，往往需要增大洗衣机的体积，从而增大整体的空间占用，而不增加烘干模块，则会使得用户在使用洗衣机时无法实现洗衣、烘干功能的一体化，存在一定的不便，因此，目前市面上出现了洗护一体机，该洗护一体机包括洗衣机和干衣机，干衣机叠放在洗衣机上，在不增大整体的空间占用的基础上，既可以实现洗衣功能，也可以实现干衣功能。

在洗护一体机中，干衣机叠放在洗衣机上，具体地，干衣机叠放在洗衣机的台面上，台面设于洗衣机箱体的顶部，在现有技术中，台面安装于洗衣机箱体上的方式为：台面底部的外周设有与台面相对的翻边，卡孔贯穿翻边，且卡孔具有朝后的开口，洗衣机箱体的顶部设卡凸，卡孔由前向后移动至卡凸卡接于卡孔内，卡孔只具有卡接的作用，导致卡凸卡入卡孔时易出现错位，从而使得卡凸无法准确快速地卡入卡孔内。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种衣物处理装置及洗烘一体设备，通过在台面的底部设卡孔，卡孔具有定位部和卡接部，定位部在卡凸卡入卡接部之前对卡凸具有定位的作用，使得卡凸能够比较准确地卡入卡孔内，达到增加台面与箱体装配的装配效率的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明提供一种衣物处理装置，包括箱体和设于箱体顶部的台面，箱体的顶部设向上凸伸的卡凸，台面的底部设卡孔，卡孔具有沿前后方向分布的卡接部和定位部；定位部用于供卡凸插入；卡接部与定位部相连通，用于对滑入的卡凸进行卡接固定。

进一步地，卡接部设于定位部的前端，卡接部的后端与定位部的前端连通；

优选地，卡接部的中心与定位部的中心在一条直线上。

进一步地，卡接部和定位部均呈圆形，卡接部的轴心和定位部的轴心的连线沿前后方向延伸，卡接部的径向尺寸小于定位部的径向尺寸。

进一步地，台面底部设有与台面相对的第一翻边，卡孔设于第一翻边上，第一翻边和台面之间形成容纳卡凸的容纳空间。

进一步地，第一翻边的前端与台面的前端间隔设置，第一翻边上沿前后方向分布有两个卡孔和缺口，缺口设于两个卡孔之间。

进一步地，卡凸呈柱状，卡凸外周设有一圈径向凹陷的凹槽，定位部从前向后移动至凹槽内的卡凸卡接于卡接部内；

优选地，卡凸外周的底部设有一圈沿径向凹陷的缺口部，缺口部与箱体的顶部之间形成凹槽。

进一步地，凹槽外卡凸的径向尺寸从上到下逐渐增大，凹槽外卡凸的底部的径向尺寸大于定位部的径向尺寸。

进一步地，凹槽外卡凸的外周上套设有能够产生径向变形的弹性套，弹性套覆盖凹槽外卡凸的外周，弹性套的上部与凹槽外卡凸的上端面抵接，弹性套的下部与凹槽外卡凸的下端面抵接。

进一步地，箱体左右两侧均设有向箱体内凸伸的第二翻边，第二翻边上设相对第二翻边向上凸伸的卡凸；

优选地，第二翻边分为支撑侧面装饰板的第一部分和第二部分，第一部分位于第二部分的外侧，卡凸设于第二部分上，第二部分相对第一部分向上凸伸。

本发明还提供一种洗烘一体设备，包括干衣机，还包括上述技术方案提供的衣物处理装置，该衣物处理装置为洗衣机，干衣机叠放在洗衣机台面的顶部；

优选地，干衣机和洗衣机台面的顶部之间形成叠放间隙，侧面装饰板封盖台面的侧面和叠放间隙。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

通过在台面的底部设卡孔，卡孔具有定位部和卡接部，定位部在卡凸卡入卡接部之前对卡凸具有定位的作用，使得卡凸能够比较准确地卡入卡孔内，增加台面与箱体装配的装配效率。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本发明实施例提供的洗衣机的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的洗衣机箱体的结构示意图；

图3是图2在A处的放大图；

图4是本发明实施例提供的台面的结构示意图；

图5是图4在B处的放大图；

图6是本发明实施例提供的洗衣机的结构示意图；

图7是图6在C处的放大图；

图8是第一凸出部与台面翻边装配的断面图；

图9是本发明实施例提供的侧面装饰板的结构示意图；

图10是图9在A处的放大图；

图11是本发明实施例提供的侧面装饰板的结构示意图；

图12是图11在B处的放大图；

图13是本发明实施例提供的台面的结构示意图。

图中：1-洗衣机；11-洗衣机箱体；111-第一翻边；1111-第一部分；1112-第二部分；12-台面；121-台面翻边；1211-通孔；122-第二翻边；13-卡凸；131-凹槽；1311-缺口部；132-上卡凸；133-下卡凸；14-卡孔；141-卡接部；142-定位部；15-缺口；2-侧面装饰板；21-第一凸出部；211-插接槽；2111-缺口部；212-滑动部；2121-上滑动部；2122-下滑动部；213-前凹槽；214-后凹槽；2141-敞口；22-第二凸出部；221-安装部；2211-安装孔；222-第一插接部；23-第三凸出部；231-上表面；2311-第二插接部；232-下表面；3-连接件；31-螺钉。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，本发明提供一种衣物处理装置，包括箱体和设于箱体顶部的台面12，箱体的顶部设向上凸伸的卡凸13，台面12的底部设卡孔14，卡孔14具有沿前后方向分布的卡接部141和定位部142；定位部142用于供卡凸插入；卡接部141与定位部142相连通，用于对滑入的卡凸13进行卡接固定。

本发明的实施例中，该衣物处理装置可为干衣机或洗衣机1，该衣物处理装置可用于上烘干机、下洗衣机堆叠的一体设备，该衣物处理装置为洗衣机1；该衣物处理装置还可用于上烘干机、下烘干机堆叠的一体设备，该衣物处理设备为下烘干机；或者，该衣物处理设备还可用于上洗衣机、下洗衣机堆叠的一体设备，该衣物处理设备为下洗衣机。

通过在台面12的底部设卡孔14，卡孔14具有定位部142和卡接部141，定位部142在卡凸13卡入卡接部141之前对卡凸13具有定位的作用，使得卡凸13能够比较准确地卡入卡孔14内，增加台面12与箱体装配的装配效率。

卡孔14设置在台面12上的具体位置为：台面12底部的外周边缘设有一圈翻边，该翻边的左右两侧均设与台面12相对、且平行的第一翻边111，第一翻边111沿前后方向延伸，第一翻边111上沿前后方向设若干个卡孔14，第一翻边111和台面12之间具有一定的间距形成容纳卡接在卡接部内的卡凸13的容纳空间；

卡凸13设置在台面12上的具体位置为：洗衣机箱体11左右两侧均设有向箱体内水平凸伸的第二翻边122，第二翻边122沿前后方向延伸，第二翻边122上设若干相对第二翻边122向上凸伸的卡凸13，若干卡凸13沿前后方向分布。

需要说明的是，定位部142可从前向后移动后卡凸13卡接于卡接部141内，或者，定位部142可从后向前移动后卡凸13卡接于卡接部141内。

如图4和5所示，本发明的实施例中，卡接部141与定位部142沿前后方向分布，卡接部141的后端与定位部142的前端连通。

本发明的实施例中，卡接部设于定位部的前端，可以认定位部142套于卡凸的外部后，定位部142从前向后移动，卡凸13再卡接于卡接部141内；

卡接部141的后端设第一开口，定位部142的前端设第二开口，卡接部141在第一开口处设两个第一端部，定位部142在第二开口处设两个第二端部，一个第一端部与一个第二端部连接，另一个第一端部与另一个第二端部连接，第一开口和第二开口连通，实现卡接部141的后端与定位部142的前端连通；

其中，卡接部141和定位部142的形状可为圆形、方形等等；为了实现卡凸13与卡接部141卡接紧密，以及套设在卡凸13外部的定位部142移动的比较顺畅，可根据卡凸13的形状选择卡接部141和定位部142的形状。

具体地，卡接部141的中心与定位部142的中心在一条直线上，也就是卡接部141和定位部142正对，便于定位部142移动一段距离后卡凸13准确地卡接在卡接部141内，实现卡凸13和卡接部141的快速卡接。

由于洗衣机箱体11的前侧设前侧装饰板，前侧装饰板相对洗衣机箱体11的顶部向上凸伸，由于前侧装饰板的存在，台面12的定位部142需从前向后移动，避免前侧装饰板对卡凸卡接于卡接部内进行阻挡。

如图5所示，本发明的实施例中，卡接部141和定位部142均呈圆形，卡接部141的轴心和定位部142的轴心的连线沿前后方向延伸，卡接部141的径向尺寸小于定位部142的径向尺寸。

本发明的实施例中，卡孔14由两个径向尺寸不同的圆形孔前后连通构成，其中，定位部142为径向尺寸大的圆形孔，卡接部141为径向尺寸小的圆形孔；

定位部142和卡接部141在第一翻边111上分布，为了实现卡凸13径直地进入卡接部141内与卡接部141卡接，于是，卡接部141的轴心和定位部142的轴心的连线沿前后方向延伸，也就是卡接部141的轴心和定位部142的轴心的连线与台面12的左侧板或右侧板平行；

具体地，卡接部141后端的第一开口位于卡接部141的中部，两个第一端部以卡接部141的轴心为中心对称布置，定位部142前端的第二开口位于定位部142的中部，两个第二端部以定位部142的轴心为中心对称布置，位于同侧的第一端部和第二端部连接，定位部142的轴心和卡接部141的轴心的连线均穿过第一开口和第二开口的中部；

卡凸13与卡接部141在装配时，定位部142由上到下套在卡凸13的外部，台面12在外力的推动下从前向后移动，使得卡孔的定位部142从前向后移动，当定位部142移动到一定位置时，卡凸13经第一开口和第二开口卡接至卡接部141内；

第一翻边111沿前后方向延伸，第一翻边111针沿左右方向具有内侧和外侧，卡孔14设于第一翻边111上，卡孔14的轴心到第一翻边111内侧的距离大于卡孔14的轴心到第一翻边111外侧的距离。

如图4所示，本发明的实施例中，第一翻边111的前端与台面12的前端间隔设置，第一翻边111上沿前后方向分布有两个卡孔14和缺口15，缺口15设于两个卡孔14之间。

本发明的实施例中，第一翻边111的前端与台面12的前端之间设有间距，且第一翻边111上设缺口15，间距和缺口15均是为安装其他部件提供避让空间；

缺口的开口朝内，缺口15位于第一翻边111的中部，一个卡孔14位于第一翻边111的前端，另一个卡孔14位于第一翻边111的后端，两个卡孔14轴心的连线在一条直线上，且两个卡孔14轴线的连线沿前后方向延伸，也就是两个卡孔沿前后方向排列布置，实现两个卡凸13同步地卡接于卡接部内，增大台面12与洗衣机箱体11之间的装配强度。

如图2、图3和图5所示，本发明的实施例中，卡凸13呈柱状，卡凸13外周设有一圈径向凹陷的凹槽131，定位部142套设于凹槽内卡凸的外部，定位部142从前向后移动至卡凸卡接于卡接部141内。

本发明的实施例中，卡凸13呈柱状，卡凸13外周设有一圈径向凹陷的凹槽131，凹槽131将卡凸13分为凹槽131外卡凸13和凹槽131内卡凸13，其中，定位部142套设于凹槽内卡凸的外部，定位部142从前向后移动至凹槽内的卡凸卡接于卡接部141内。

由于卡凸13外周设有一圈径向凹陷的凹槽131，因此，凹槽131内卡凸13的径向尺寸小于凹槽131外卡凸13的径向尺寸；

装配时，定位部142由上到下穿过凹槽131外的卡凸13，对准凹槽131内的卡凸13，在外力的作用下，从前向后推动台面12，套设在卡凸13外部的定位部142移动到位时卡凸13经第一开口和第二开口卡接于卡接部141内，定位部142对凹槽131内的卡凸13具有定位导向的作用，使得凹槽131内的卡凸13能够准确地卡入卡接部141内。

具体地，卡凸13外周的底部设有一圈沿径向凹陷的缺口部1311，缺口部1311与洗衣机箱体11的顶部之间形成凹槽131；缺口部1311具有外周开口和向下的开口，缺口部1311与洗衣机箱体11的顶部之间形成凹槽131，更进一步地，缺口部1311与第二翻边122之间形成凹槽131，使得卡凸13分为上卡凸132和下卡凸133，上卡凸132位于凹槽131外，下卡凸133位于凹槽131内，装配时，定位部142由上到下穿过上卡凸132，穿过上卡凸132后，定位部142对准下卡凸133，且第一翻边111抵接在第二翻边122上，第一翻边111夹持在第二翻边122和上卡凸132的底部之间，第二翻边112和上卡凸132对第一翻边111在第二翻边122上的移动具有导向的作用，套设在卡凸13外侧的定位部142移动到位经第一开口和第二开口卡接于卡接部141内，第一翻边111始终夹持在第二翻边122和上卡凸132的底部。

如图3所示，本发明的实施例中，凹槽131外卡凸13的径向尺寸从上到下逐渐增大，凹槽131外卡凸13的底部的径向尺寸大于定位部142的径向尺寸。

本发明的实施例中，凹槽131外卡凸13的径向尺寸从上到下逐渐增大，使得定位部142由上到下越来越难穿过凹槽131外的卡凸13，加之，凹槽131外卡凸13的底部的径向尺寸大于定位部142的径向尺寸，使得定位部142在凹槽131外卡凸13的底部需借助较大的外力才能穿过凹槽131外卡凸13，能够使得定位部在移动时不易从卡凸13上脱离，从而增强移动和卡接的准确性。

本发明的实施例中，凹槽131外卡凸13的外周上套设有能够产生径向变形的弹性套，弹性套覆盖凹槽131外卡凸13的外周，弹性套的上部与凹槽131外卡凸13的上端面抵接，弹性套的下部与凹槽131外卡凸13的下端面抵接。

本发明的实施例中，在凹槽131外卡凸13的外周设弹性套，弹性套可为橡胶套，弹性套套设在凹槽131外卡凸13的外周能够增大凹槽131外卡凸13外周的径向尺寸，使得定位部142能够卡在卡凸13外周的底部，并且，由于弹性套具有一定的弹性，能够在外力的作用下产生变形，因此，定位部142在外力的作用下能够穿过比自身径向尺寸大的凹槽131外卡凸13底部的径向尺寸。

如图1和3所示，本发明的实施例中，第一翻边111分为支撑侧面装饰板2的第一部分1111和第二部分1112，第一部分1111位于第二部分1112的外侧，卡凸13设于第二部分1112上，第二部分1112相对第一部分1111向上凸伸。

本发明的实施例中，卡凸13设有第一部分1111上，第二部分1112用于放置支撑侧面装饰板2，洗衣机台面12上叠放有干衣机，洗衣机台面12的顶部与干衣机底部之间形成叠放间隙，侧面装饰板2设于洗衣机台面12上，且侧面装饰板2相对洗衣机台面12的顶部向上凸伸，侧面装饰板2由上到下包括上侧装饰板和下侧装饰板，侧面装饰板2向上凸伸的部分为上侧装饰板，上侧装饰板用于封盖叠放间隙，下侧装饰板用于封盖台面12的侧面。

如图6和图7所示，本发明提供一种衣物处理装置，包括箱体和设于箱体顶部的台面12，箱体11的外周相对台面12向外凸伸与台面12之间形成长条形缺口，长条形缺口内插设有侧面装饰板2，侧面装饰板2相对台面12向上凸伸，凸伸至高于台面。

本发明的实施例中，该衣物处理装置可为干衣机或洗衣机1，该衣物处理装置可用于上烘干机、下洗衣机堆叠的一体设备，该衣物处理装置为洗衣机1；该衣物处理装置还可用于上烘干机、下烘干机堆叠的一体设备，该衣物处理设备为下烘干机；或者，该衣物处理设备还可用于上洗衣机、下洗衣机堆叠的一体设备，该衣物处理设备为下洗衣机；箱体的顶部安装侧面装饰板2，可以是箱体左侧顶部、右侧顶部、前侧顶部和后侧顶部中的至少一侧安装侧面装饰板2。

该洗衣机1用于洗烘一体设备上，洗烘一体设备包括干衣机和该洗衣机1，干衣机叠放在洗衣机台面12的顶部与台面12之间形成有叠放间隙，侧面装饰板2相对台面12向上凸伸的部分遮盖叠放间隙。

通过在长条形缺口内插侧面装饰板2，侧面装饰板2相对台面12向上凸伸的部分遮盖叠放间隙，使得侧面装饰板2能够遮挡叠放间隙，避免洗涤水或尘埃等异物质进入至叠放间隙内而堆积在叠放间隙内，提高了该洗烘一体设备的整体感和美观度。

具体地，洗衣机箱体11的左右两侧均设有向箱体内凸伸的箱体翻边，台面12的底部与箱体翻边贴合，且固定于箱体翻边上，箱体翻边分为两个部分，分别为第一部分和第二部分，第一部分位于第二部分的内侧，台面12设于第一部分上，台面12的侧面和第二部分之间形成长条形缺口，长条形缺口内插设有侧面装饰板2，左侧的侧面装饰板2的外侧面与箱体左侧的外侧面齐平，右侧的侧面装饰板2的外侧面与箱体右侧的外侧面齐平；洗衣机台面12的顶部为一平面，干衣机箱体的底部为一平面，两个平面贴合形成叠放间隙。

如图6-13所示，本发明的实施例中，侧面装饰板2的一侧设有朝向台面12凸伸的第一凸出部21，台面12底部的外周边缘向下凸伸形成台面翻边121，台面翻边121上设通孔1211，第一凸出部21在通孔1211中沿前后方向滑动，第一凸出部21的前侧设供通孔1211前侧的台面翻边121插入的插接槽211。

本发明的实施例中，台面12呈四方形，侧面装饰板2呈长条形，在台面12的侧面沿前后方向延伸；侧面装饰板2的一侧设第一凸出部21，第一凸出部21朝向台面12凸伸，台面12底部设有的台面翻边121上设通孔1211，第一凸出部21向朝向台面12的方向插入通孔1211内，并在外力的作用下第一凸出部21在通孔1211内从后向前滑动，直到第一凸出部21上的插接槽211与通孔1211前侧的台面翻边121插接，实现侧面装饰板2与台面12的装配；

如图8所示，第一凸出部21向台面12的方向插入通孔1211内，通孔1211对第一凸出部21起到定位的作用，第一凸出部21在通孔1211内从后向前滑动，通过对第一凸出部21起到导向的作用，实现通孔1211前侧的台面翻边121能够准确地插入第一凸出部21前侧的插接槽211内，提高侧面装饰板2与台面12装配的装配效率。

如图12所示，本发明的实施例中，第一凸出部21呈方形，第一凸出部21上设沿上下方向延伸的缺口部2111，缺口部2111与侧面装饰板2围成槽口朝前的插接槽211。

本发明的实施例中，第一凸出部21分为第一部分和第二部分，第一部分和第二部分沿前后方向分布，第一部分分为内部分和外部分，内部分和外部分沿左右方向分布，外部分设缺口部2111，缺口部2111呈条形，沿上下方向延伸，缺口部2111具有上开口、下开口和前开口，前开口为插接槽211的槽口；

如图13所示，通孔1211前侧的台面翻边经前开口进入至插接槽211内，通孔1211前侧的台面翻边夹持在侧面装饰板2和第一凸出部21之间，台面翻边分别与侧面装饰板2和第一凸出部21抵接，实现通孔1211前侧的台面翻边121紧实地插入至插接槽211内。

如图10和图12所示，本发明的实施例中，第一凸出部21上设有与通孔1211滑动连接的滑动部212，滑动部212相对第一凸出部21向上凸伸和/或相对第一凸出部21向下凸伸。

本发明的实施例中，第一凸出部21上设滑动部212，滑动部212在前后方向上与通孔1211滑动连接，也就是第一凸出部21的上部设滑动部212、第一凸出部21的下部设滑动部212、或者第一凸出部21的上下部均设滑动部212，滑动部212相对第一凸出部21向上或向下凸伸；在第一凸出部21上设滑动部212，能够减少第一凸出部21在通孔1211内滑动的阻力，提高第一凸出部21滑动的速度，从而提高第一凸出部21与通孔1211前侧的台面翻边的插接效率；

具体地，第一凸出部21的顶部设沿左右方向延伸、与通孔1211上侧滑动连接的上滑动部2121，第一凸出部21的底部设沿左右方向延伸、与通孔1211下侧滑动连接的下滑动部2122，上滑动部2121和下滑动部2122相对设置；

第一凸出部21的上下部均设有滑动部，第一凸出部21的顶部设向上凸伸的上滑动部2121，第一凸出部21的底部设向下凸伸的下滑动部2122，第一凸出部21上下均设滑动部，提高第一凸出部21的滑动速度和滑动的平稳性，上滑动部2121和下滑动部2122相对设置，能够进一步提高第一凸出部21滑动的平稳性；

上滑动部2121和下滑动部2122均沿左右方向延伸，且延伸至第一凸出部21的左右边缘，增大上滑动部2121和下滑动部2122的延伸长度，使得第一凸出部21在滑动过程中上滑动部2121和下滑动部2122能够始终与通孔1211有接触，避免第一凸出部21出现滑动错位；上滑动部2121和下滑动部2122设于第一凸出部21沿前后方向延伸的长度的中部，该中部为第一部分和第二部分分割的位置。

如图10所示，本发明的实施例中，第一凸出部21上设有槽口朝向台面12、且间隔设置的前凹槽213和后凹槽214，后凹槽214具有朝后敞开的敞口2141。

本发明的实施例中，第一凸出部21分为沿前后方向分布的第一部分和第二部分，第一部分分为内部分和外部分，内部分和外部分沿左右方向分布，外部分设缺口部2111，内部分设槽口朝前的前凹槽213，第二部分设槽口朝前的后凹槽214，前凹槽213和后凹槽214之间设有部分第一凸出部21，该部分第一凸出部21用于分割前凹槽213和后凹槽214；

第一凸出部21在外力的作用下在通孔1211内由后向前滑动，前凹槽213和后凹槽214可作为手指的放置部，拇指和食指可分别放置在前凹槽213和后凹槽214内，手指在用力推第一凸出部21时，拇指可抵接在前凹槽213的前侧壁上，食指可抵接在用于分割前凹槽213和后凹槽214的部分第一凸出部21上，方便用户对第一凸出部21施加推动的作用力。

如图9、图10、图11和图12所示，本发明的实施例中，侧面装饰板2的一侧设有朝向台面12凸伸、且沿前后方向延伸的第二凸出部22，第二凸出部22的底部与台面12的顶部抵接，第二凸出部22下部的侧面装饰板2封盖台面12的侧面。

本发明的实施例中，侧面装饰板2的一侧设第二凸出部22，第二凸出部22朝向台面12凸伸，第二凸出部22与第一凸出部21凸伸方向相同，第二凸出部22沿前后方向延伸，第二凸出部22的底部抵接在台面12的顶部，第一凸出部21沿前后方向滑动时，第二凸出部22沿前后方向在台面12上滑动，第二凸出部22的设置对第一凸出部21的滑动起到导向的作用，使得第一凸出部21始终在台面12上滑动，避免侧面装饰板2在滑动时出现错位，第二凸出部22的上部封盖叠放间隙；

具体地，第一凸出部21内部中空形成空腔，空腔具有开口，开口朝向台面12设置，也就是，第一凸出部21由上凸出部和下凸出部间隔设置形成，第一凸出部21的空腔内设沿前后方向分布的若干隔板，若干隔板将空腔分割为若干相互独立的腔室，降低侧面装饰板2的重量；

具体地，第二凸出部22下部的侧面装饰板2设若干第一凸出部21，若干第一凸出部21沿前后方向间隔分布，若干第一凸出部21的设置能够增大侧面装饰板2与台面12之间的装配强度，第一凸出部21位于第二凸出部22的下部，使得第一凸出部21能够与台面12上的通孔1211装配；优选地，若干第一凸出部21沿前后方向均匀分布。

如图11和图12所示，本发明的实施例中，第二凸出部22上设经连接件3与台面12固定连接的安装部221。

本发明的实施例中，为了进一步增强侧面装饰板2在台面12上的稳定强度，于是将第二凸出部22经连接件3与台面12上的安装部221固定连接；

具体地，第二凸出部22上设有沿上下方向贯穿第二凸出部22的安装孔2211，安装孔2211构成安装部221，连接件3为螺钉31，螺钉31的螺杆贯穿安装孔2211、且与安装孔2211的内壁面抵接，螺钉31的顶部与安装孔2211顶部的第二凸出部22抵接；第二凸出部22分为上凸出部和下凸出部，安装孔2211贯穿下凸出部，安装孔2211的内壁面对螺钉31的螺杆具有导向的作用，螺钉31的顶部与安装孔2211顶部的下凸出部抵接，增大螺钉31的螺紧力。

如图10所示，本发明的实施例中，第二凸出部22的前端设有相对侧面装饰板2向前凸伸的第一插接部222。

本发明的实施例中，洗衣机1的前侧设缺口，洗衣机前侧设封盖缺口和叠放间隙的前装饰板，前装饰板用于封盖叠放间隙，前装饰板具有开口朝后的插接口，第一插接部222外露于侧面装饰板2前侧的部分插入插接口内，实现侧面装饰板2与前装饰板之间的装配；

第二凸出部22的前端设第四凸出部，第四凸出部相对侧面装饰板2向台面12凸出，第四凸出部的高度低于第二凸出部22的高度，第二凸出部22和第四凸出部之间具有高度差，为其他部件提供避让空间，第四凸出部内部中空形成空腔，空腔的开口朝向台面12，空腔内沿前后方向被分割为若干相互独立的腔室，第一插接部222设于第四凸出部的前端，第一插接部222相对侧面装饰板2的前侧向前凸伸。

如图9和图10所示，本发明的实施例中，第二凸出部22的后端设有相对侧面装饰板2朝向台面12凸伸的第三凸出部23，第三凸出部23高于第二凸出部22，第三凸出部23后端具有由前向后向下倾斜的上表面231，第三凸出部23下表面232与台面12的顶部抵接，第三凸出部23上表面231设有相对上表面231向上凸出的第二插接部2311。

本发明的实施例中，第三凸出部23的前端与第二凸出部22的后端之间设有沿前后方向延伸的连接板；台面12的后侧设后连接件，后连接件为U型连接件，台面12的后侧嵌入U型槽内，U型槽一侧与干衣机连接，另一侧与洗衣机连接，U型槽的上侧壁倾斜设置，与第三凸出部23的上表面231贴合抵接，并且，U型槽的上侧壁设与第二插接部2311插接的插接口，实现台面12与洗衣机、干衣机和侧面装饰板2之间的装配强度；第三凸出部23的下表面232与台面12抵接，增大侧面装饰板2与台面12之间的装配强度。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置，包括箱体和设于箱体顶部的台面，箱体的顶部设向上凸伸的卡凸，台面的底部设卡孔，其特征在于，卡孔具有沿前后方向分布的卡接部和定位部；定位部用于供卡凸插入；卡接部与定位部相连通，用于对滑入的卡凸进行卡接固定。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，卡接部设于定位部的前端，卡接部的后端与定位部的前端连通；

卡接部的中心与定位部的中心在一条直线上。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，卡接部和定位部均呈圆形，卡接部的轴心和定位部的轴心的连线沿前后方向延伸，卡接部的径向尺寸小于定位部的径向尺寸。

4.根据权利要求1-3任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，卡凸呈柱状，卡凸外周设有一圈径向凹陷的凹槽，凹槽内的卡凸插入定位部内，且相对定位部滑动，凹槽内的卡凸与卡接部卡接；

优选地，卡凸外周的底部设有一圈沿径向凹陷的缺口部，缺口部与箱体的顶部之间形成凹槽。

5.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，凹槽外卡凸的径向尺寸从上到下逐渐增大，凹槽外卡凸的底部的径向尺寸大于定位部的径向尺寸。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其特征在于，凹槽外卡凸的外周上套设有能够产生径向变形的弹性套，弹性套覆盖凹槽外卡凸的外周，弹性套的上部与凹槽外卡凸的上端面抵接，弹性套的下部与凹槽外卡凸的下端面抵接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，台面底部的左右两侧均设有与台面相对的第一翻边，卡孔设于第一翻边上，第一翻边和台面之间形成容纳卡凸的容纳空间。

8.根据权利要求7所述的衣物处理装置，其特征在于，第一翻边的前端与台面的前端间隔设置，第一翻边上沿前后方向分布有两个卡孔和缺口，缺口设于两个卡孔之间。

9.根据权利要求1-8任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，箱体左右两侧均设有向箱体内凸伸的第二翻边，第二翻边上设相对第二翻边向上凸伸的卡凸；

优选地，第二翻边分为支撑侧面装饰板的第一部分和第二部分，第一部分位于第二部分的外侧，卡凸设于第二部分上，第二部分相对第一部分向上凸伸。

10.一种洗烘一体设备，包括干衣机，其特征在于，还包括权利要求1-9任一项所述的衣物处理装置，该衣物处理装置为洗衣机，干衣机叠放在洗衣机台面的顶部。

Images