CN111647369A - 一种免印刷警示胶带及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免印刷警示胶带及其制备工艺，其中胶带依次包括胶粘剂层、纱布层、薄膜层以及离型层，所述纱布层包括交叉设置的第一警示纱线组以及第二警示纱线组，所述第一警示纱线组以及第二警示纱线组分别由若干警示纱线组成。本发明中的免印刷警示胶带实施方便，在户外应用和模拟测试中贴合效果良好，耐候性较好，生产过程几乎没有VOC挥发，撕开端面平整无需用道具裁切，产品抗张强度较高，具有普通布基胶带的强度，具备油性丙烯酸胶水的耐候性，具备印刷布基的警示作用。整个生产过程有机物气体挥发接近于零。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其涉及一种免印刷警示胶带及其制备工艺。
背景技术
警示胶带具有防水、防潮、耐候、抗蚀、防静电等优点，适用于风管、水管、输油管等地下管路的防腐保护。斜纹印刷胶带可用于地面、立柱、建筑、交通等区域的警示标志。当作为警示用时，红色表示禁止和阻止的意思，红色与白色相间条纹表示禁止人们进入危险的环境，黄色与黑色相间条纹表示提示人们特别注意的意思，绿色与白色相间的条纹表示更为醒目的提示人们。
目前市面上常用的警示胶带多为PVC印刷成型涂布溶剂型丙烯酸胶水，PVC生成过程中使用大量增塑剂，在后续使用过程中增塑剂会逐渐迁移出基材，到环境中去，溶剂型丙烯酸胶水生产制造过程中存在着大量溶剂的挥发和有害物质的生成。对环境危害极大，生产制造和产品老化过程中都会对环境产生胶带的危害，另外，PVC警示胶带，撕口不平整，必须用刀裁切，强度较低。而另外一种PET覆膜警示胶带，不可用手撕，比较影响使用体验，长期使用会存在残胶。
因此，针对现有技术的不足，需要研发一种全新的胶带。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可靠、易斯的免印刷警示胶带及其制备工艺。
为实现前述目的，本发明提供了一种免印刷警示胶带，依次包括胶粘剂层、纱布层、薄膜层以及离型层，所述纱布层包括交叉设置的第一警示纱线组以及第二警示纱线组，所述第一警示纱线组以及第二警示纱线组分别由若干警示纱线组成。
作为本发明的进一步改进，所述第一警示纱线组由一种或两种以上的不同颜色的警示纱线组成。
作为本发明的进一步改进，所述第二警示纱线组由一种或两种以上的不同颜色的警示纱线组成。
作为本发明的进一步改进，所述纱布层的厚度为80-120μm，抗张强度为50-70N/cm，伸长率为8％-15％。
作为本发明的进一步改进，所述第一警示纱线组中的警示纱线平行排列，所述第二警示纱线组中的警示纱线也呈平行排列。
作为本发明的进一步改进，所述第一警示纱线组中的警示纱线与第二警示纱线组中的警示纱线垂直交叉。
作为本发明的进一步改进，所述纱布层排布成40-60目的网孔状结构。
作为本发明的进一步改进，所述警示纱线为弹力丝纱线。
本是发明还提供了一种免印刷警示胶带的制备工艺，包括以下步骤，
使用弹力丝不同颜色相间的纱线，织布成50目的不同颜色相间的纱布层，在纱布层一侧涂覆配制好的聚乙烯高分子材料，涂覆量为70-100g/m2；紧接着继续涂覆非硅离型剂，涂覆量为0.03-0.04g/m2，然后进行烘干，烘干温度为70-80℃，机速90-100m/min；在纱布层的另一侧涂布胶粘剂，涂覆后使用UV固化灯固化，光固化波长为390-400nm。
作为本发明的进一步改进，所述纱布层的形成使用衬纬精编方式，织布每6支纬线，间隔不同的颜色。
本发明有益效果：
本发明将纱布层作为警示层，并合理的将纱线进行编排织布，使用时不仅可以保证可靠的强度，而且撕口平整，无需用刀裁切，长期贴合之后撕开移除不会有残胶和基材破损的现象。
附图说明
图1为本发明免印刷警示胶带的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明进行详细描述。
本实施方式提供了一种免印刷警示胶带，如图1，依次包括胶粘剂1、纱布层2、薄膜层3以及离型层4，所述纱布层包括交叉设置的第一警示纱线组以及第二警示纱线组，所述第一警示纱线组以及第二警示纱线组分别由若干警示纱线组成。
所述第一警示纱线组由一种或两种以上的不同颜色的警示纱线组成，所述第二警示纱线组由一种或两种以上的不同颜色的警示纱线组成，所述纱布层的厚度为80-120μm，抗张强度为50-70N/cm，伸长率为8％-15％，所述第一警示纱线组中的警示纱线平行排列，所述第二警示纱线组中的警示纱线也呈平行排列。
在优选的实施例中，所述第一警示纱线组中的警示纱线与第二警示纱线组中的警示纱线垂直交叉，所述纱布层排布成40-60目的网孔状结构，所述警示纱线为弹力丝纱线。
本实施方中免印刷警示胶带的纱布层采用覆膜处理，采用高分子聚乙烯，然后加入UV吸收剂和防老剂，起到很好的耐候性，淋膜温度控制在280-295摄氏度，覆膜量为70-100g/m2，机速控制在90-100m/min，当然，这里的机速以及覆膜量可以根据实际使用的要求进行调整。
而在胶粘剂层涂布工艺发明面，本实施方式中优选涂布热溶胶水，胶水优先选择巴斯夫的acResin@A204UV，固化波段使用390-400nm波段的光照射。同时，本实施方中胶粘剂层通常可以混合改善压敏粘合性质的常规添加剂混合，或与改善其他性质的添加剂混合。例如树脂，特别是增粘树脂。可以使用与粘合剂相容的所有树脂，特别是脂族、芳族和烷基芳族烃树脂，基于单体的烃树脂、氢化烃树脂、官能的烃树脂和天然树脂，实例包括萜烯-酚类树脂，以及C5、C9和其它烃树脂。此外还可以任选添加增塑剂，填料(非遮盖性填充料，空心玻璃微珠等)老化抑制剂等。
具体的，本实施方式中免印刷警示胶带的制造流程如下：
使用弹力丝黄黑相间的纱线，织布成50目的黄黑相间的纱布层，在纱布层一侧涂覆配制好的聚乙烯高分子材料，涂覆量为70-100g/m2；紧接着继续涂覆非硅离型剂，优选K100DI(巴斯夫材料)，涂覆量为0.03-0.04g/m2，然后进行烘干，烘干温度为70-80℃，机速90-100m/min；在纱布层的另一侧涂布胶粘剂，优选巴斯夫的BASF acResin@A204UV，涂覆后使用UV固化灯固化，光固化波长为390-400nm。
而在上述制造流程中，纱布层的形成使用衬纬精编方式，织布每6支纬线，间隔黑色和黄色。
为了更好的体现本发明的有益效果，下面通过实验测试来做进一步验证。
测试实施例：涂布后制样进行物性测试和应用模拟。
物性测试包括：初粘性测试(GB/T 4852-2002；方法A，斜面滚球法)、剥离强度测试(GB/T 2792-2014；方法一)、持粘性测试(GB/T 4851-2014；方法A)；所得测试结果如表1所示。
表1
应用模拟：将样品制成25mm宽30cm长的样品，贴合于汽车保险杠的常用位置的的部件上(汽车前保险杠喷漆板材，塑料弧形材质、车窗橡胶条等)，固定好后进行户外长期模拟应用；贴合户外的玻璃板材，户外的地坪漆面，户外的建筑的各种外墙表面，模拟PE、PP、ABS板材，户外贴合3个月后撕开(移除)观察应用部位是否存在残胶和基材破损问题。
通过上述实验证明，本发明中的免印刷警示胶带实施方便，在户外应用和模拟测试中贴合效果良好，耐候性较好，生产过程几乎没有VOC挥发，撕开端面平整无需用道具裁切，产品抗张强度较高，具有普通布基胶带的强度，具备油性丙烯酸胶水的耐候性，具备印刷布基的警示作用。整个生产过程有机物气体挥发接近于零。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种免印刷警示胶带，其特征在于：依次包括胶粘剂层、纱布层、薄膜层以及离型层，所述纱布层包括交叉设置的第一警示纱线组以及第二警示纱线组，所述第一警示纱线组以及第二警示纱线组分别由若干警示纱线组成。
2.根据权利要求1所述的免印刷警示胶带，其特征在于：所述第一警示纱线组由一种或两种以上的不同颜色的警示纱线组成。
3.根据权利要求1所述的免印刷警示胶带，其特征在于：所述第二警示纱线组由一种或两种以上的不同颜色的警示纱线组成。
4.根据权利要求1所述的免印刷警示胶带，其特征在于：所述纱布层的厚度为80-120μm，抗张强度为50-70N/cm，伸长率为8％-15％。
5.根据权利要求1所述的免印刷警示胶带，其特征在于：所述第一警示纱线组中的警示纱线平行排列，所述第二警示纱线组中的警示纱线也呈平行排列。
6.根据权利要求5所述的免印刷警示胶带，其特征在于：所述第一警示纱线组中的警示纱线与第二警示纱线组中的警示纱线垂直交叉。
7.根据权利要求6所述的免印刷警示胶带，其特征在于：所述纱布层排布成40-60目的网孔状结构。
8.根据权利要求1所述的免印刷警示胶带，其特征在于：所述警示纱线为弹力丝纱线。
9.一种免印刷警示胶带的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤，
使用弹力丝不同颜色相间的纱线，织布成50目的不同颜色相间的纱布层，在纱布层一侧涂覆配制好的聚乙烯高分子材料，涂覆量为70-100g/m2；紧接着继续涂覆非硅离型剂，涂覆量为0.03-0.04g/m2，然后进行烘干，烘干温度为70-80℃，机速90-100m/min；在纱布层的另一侧涂布胶粘剂，涂覆后使用UV固化灯固化，光固化波长为390-400nm。
10.根据权利要求9所述的免印刷警示胶带的制备工艺，其特征在于：所述纱布层的形成使用衬纬精编方式，织布每6支纬线，间隔不同的颜色。
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