CN111644608A - 一种中间包上水口结构及其安装方法 - Google Patents

一种中间包上水口结构及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于中间包技术领域，公开了一种中间包上水口结构及安装方法，中间包上水口结构包括：上水口以及固定在所述上水口外部的水口座砖；所述上水口与所述水口座砖之间填充有铬质火泥，其中，所述铬质火泥中铬质物料与水的配比为100∶21；所述水口座砖外铺设有密实的捣打料，其中，所述捣打料中干质捣打料与水的配比为100∶4；所述上水口的上部外壁设置成向水口内侧倾斜的第一倾面，所述水口座砖的筒腔内壁开设成与所述第一倾面相弥合的第二倾面。本发明提供的中间包上水口结构鞥狗可靠的防止渗钢。

Description

一种中间包上水口结构及其安装方法
技术领域
本发明涉及中间包技术领域，特别涉及一种中间包上水口结构及其安装方法。
背景技术
中间包水口渗钢是指在浇钢过程中，钢水沿着中间包座砖与水口之间的缝隙渗漏到中包下部而凝结的行为，阻挡了中包事故闸板的行程通道，给生产带来安全隐患。
发明内容
本发明提供一种中间包上水口结构及其安装方法，解决现有技术中的中间包水口渗钢的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种中间包上水口结构，包括：上水口以及固定在所述上水口外部的水口座砖；
所述上水口与所述水口座砖之间填充有铬质火泥，其中，所述铬质火泥中铬质物料与水的配比为100∶21；
所述水口座砖外铺设有密实的捣打料，其中，所述捣打料中干质捣打料与水的配比为100∶4；
所述上水口的上部外壁设置成向水口内侧倾斜的第一倾面，所述水口座砖的筒腔内壁开设成与所述第一倾面相弥合的第二倾面。
进一步地，所述上水口的材质为镁碳材质。
进一步地，所述水口座砖的材质为刚玉材质。
进一步地，所述第一倾面的倾角为5°。
进一步地，所述上水口的内径直径80mm，所述上水口的第一倾面的顶端为163mm，所述上水口的第一倾面的顶端外径177mm；
所述水口座砖的筒腔的第二倾面的底端内径167mm，所述水口座砖的筒腔的第二倾面的顶端内径180mm，所述水口座砖高度180mm。
进一步地，所述铬质火泥的厚度为3mm。
一种中间包上水口结构安装方法，用于砌筑所述的中间包上水口结构；其特征在于，包括：
将铬质火泥均匀涂抹在上水口周围，厚度约3mm；
将上水口座砖顺时针旋进套在上水口外；
将捣打料倒入座砖周围并捣实；
于捣实后的捣打料上面覆盖一层涂抹料，继续捣实抹平。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例中提供的中间包上水口结构及安装方法，通过优化铬质火泥及捣打料干湿程度，一方面，使得上水口与捣打料的膨胀性能相一致，避免使用过程中因膨胀程度不匹配导致捣打料层与水口分离而产生缝隙；同时，能够充分弥合上水口与座砖之间的缝隙，并且能够配合水口和座砖的膨胀程度，并抵抗钢水的侵蚀，从而防止在两者间出现缝隙避免渗钢。值得说明的是，在上水口和水口座砖间形成相配合的第一倾面和第二倾面，形成非竖直接缝，从结构上延长可能的渗钢路径，还能够提升渗钢阻力；从而整体上有效解决了水口与座砖之间配合不严密形成贯穿的缝隙发生渗透的情况。
附图说明
图1为本发明实施例提供的中间包水口结构的装配状态示意图；
图2为本发明实施例提供的上水口的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的水口座砖的结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种中间包上水口结构及安装方法，解决现有技术中的中间包水口渗钢的技术问题。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
参见图1、图2和图3，一种中间包上水口结构，包括：上水口1以及固定在所述上水口1外部的水口座砖2。
值得说明的是，本实施例中，所述上水口1与所述水口座砖2之间填充有铬质火泥，其中，所述铬质火泥中铬质物料与水的配比为100∶21；能够充分弥合上水口与座砖之间的缝隙，并且能够配合水口和座砖的膨胀程度，并抵抗钢水的侵蚀，从而防止在两者间出现缝隙避免渗钢。
本实施例中，所述铬质火泥的厚度为3mm，即可形成良好的弥合效果。
所述水口座砖2外铺设有密实的捣打料，其中，所述捣打料中干质捣打料与水的配比为100∶4；使得上水口与捣打料的膨胀性能相一致，避免使用过程中因膨胀程度不匹配导致捣打料层与水口分离而产生缝隙；从而避免贯穿缝隙渗钢。
本实施例中，还从结构上进行优化，所述上水口1的上部外壁设置成向水口内侧倾斜的第一倾面，所述水口座砖2的筒腔内壁开设成与所述第一倾面相弥合的第二倾面，从而在装配和形成一个倾斜的接触缝隙，一方面延长渗钢路径，削弱渗钢损伤，同时也能够形成非竖直缝隙，提升渗钢阻力进一步削弱渗钢损伤速率。
进一步地，所述第一倾面的倾角为5°，实现稳定的装配的同时也具备较好的结构强度。
本实施例中，所述上水口1的材质为镁碳材质，所述水口座砖2的材质为刚玉材质。所述上水口1的内径直径80mm，所述上水口1的第一倾面的顶端为163mm，所述上水口1的第一倾面的顶端外径177mm；所述水口座砖2的筒腔的第二倾面的底端内径167mm，所述水口座砖2的筒腔的第二倾面的顶端内径180mm，所述水口座砖2高度180mm。
本实施例还提供具体的安装砌筑方法。
一种中间包上水口结构安装方法，用于砌筑所述的中间包上水口结构；其特征在于，包括：
将铬质火泥均匀涂抹在上水口周围，厚度约3mm；具体来说，铬质火泥的厚度是以套上水口座砖2后，上水口端部露出的高度小于等于40mm 的情况下，确定铬质火泥的涂覆厚度。上水口1顶端到水口座砖2的底端的长度约180mm。
将上水口座砖顺时针旋进套在上水口外，并用橡皮锤砸实，以上水口 1的端部露出高度小于等于35mm为标准。
将捣打料倒入座砖周围并捣实；于捣实后的捣打料上面覆盖一层涂抹料，继续捣实抹平。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例中提供的中间包上水口结构及安装方法，通过优化铬质火泥及捣打料干湿程度，一方面，使得上水口与捣打料的膨胀性能相一致，避免使用过程中因膨胀程度不匹配导致捣打料层与水口分离而产生缝隙；同时，能够充分弥合上水口与座砖之间的缝隙，抵抗钢水的侵蚀，从而防止在两者间出现缝隙避免渗钢。值得说明的是，在上水口和水口座砖间形成相配合的第一倾面和第二倾面，形成非竖直接缝，从结构上延长可能的渗钢路径，还能够提升渗钢阻力；从而整体上有效解决了水口与座砖之间配合不严密形成贯穿的缝隙发生渗透的情况。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种中间包上水口结构，其特征在于，包括：上水口以及固定在所述上水口外部的水口座砖；
所述上水口与所述水口座砖之间填充有铬质火泥，其中，所述铬质火泥中铬质物料与水的配比为100∶21；
所述水口座砖外铺设有密实的捣打料，其中，所述捣打料中干质捣打料与水的配比为100∶4；
所述上水口的上部外壁设置成向水口内侧倾斜的第一倾面，所述水口座砖的筒腔内壁开设成与所述第一倾面相弥合的第二倾面。
2.如权利要求1所述的中间包上水口结构，其特征在于，所述上水口的材质为镁碳材质。
3.如权利要求1所述的中间包上水口结构，其特征在于，所述水口座砖的材质为刚玉材质。
4.如权利要求1所述的中间包上水口结构，其特征在于，所述第一倾面的倾角为5°。
5.如权利要求4所述的中间包上水口结构，其特征在于：所述上水口的内径直径80mm，所述上水口的第一倾面的顶端为163mm，所述上水口的第一倾面的顶端外径177mm；
所述水口座砖的筒腔的第二倾面的底端内径167mm，所述水口座砖的筒腔的第二倾面的顶端内径180mm，所述水口座砖高度180mm。
6.如权利要求5所述的中间包上水口结构，其特征在于：所述铬质火泥的厚度为3mm。
7.一种中间包上水口结构安装方法，用于砌筑权利要求1所述的中间包上水口结构；其特征在于，包括：
将铬质火泥均匀涂抹在上水口周围，厚度约3mm；
将上水口座砖顺时针旋进套在上水口外；
将捣打料倒入座砖周围并捣实；
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