CN201579412U - 方坯、矩形坯用中间包氩气密封快换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方坯、矩形坯用中间包氩气密封快换装置，属于冶金设备领域，由座砖、上水口、快换滑块、快换机件和氩气输送机构组成，上水口设置于座砖的内侧，上水口的下方设有快换滑块，座砖的下部设置有快换机件，快换滑块设置于快换机件内，其特征在于，所述的快换机件的左右两侧内分别设有氩气管道。通过在中间包的快换机件上面设立氩气管道，外接氩气输送机构，将氩气输送入快换滑块周围，从而能够将快换滑块和上水口接触面周围的空气赶走，并形成氩气气幕，以达到密封的效果，避免了因密封不好而导致的钢水的二次氧化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种方坯、矩形坯用中间包氩气密封快换装置，属于冶金设备领域。
技术背景
目前各钢厂普遍使用的塞棒包为中间包座砖与整体上水口配合使用，通过塞棒控流达到稳定拉速的效果，但是这种方法存在使用寿命低和二次开浇困难的缺陷。为了提高塞棒包的使用寿命，把中间包快换装置应用到塞棒包领域，大大提高了塞棒包的使用寿命，但是，由于快换塞棒包存在密封不好的缺陷，这使得空气容易进入而导致钢水被氧化。
传统的氩气密封主要用于板坯连铸机上面，因为板坯连铸机所用上水口砖比较大，氩气通道一般是开设在上水口砖与浸入式水口或滑块的接触面上，在使用过程中，通过往环形槽内通氩气，使得在上水口砖和浸入式水口之间形成环形气幕，从而达到密封效果。但是方坯、矩形坯连铸机使用的上水口、滑块尺寸非常小，没有进行凹槽加工的位置和强度。
CN201161292公开了一种中间包快换定径水口装置，包括氩气输送机构，氩气输送机构与设置在上水口砖或下滑块砖上的氩气密封环相通。但该产品涉及的氩气密封环是设计在上水口砖或下滑块砖上面的，在尺寸比较大的上水口或下滑块上开设氩气密封环对水口质量基本没有影响，但在尺寸小的上水口砖或下滑块砖上开设氩气密封环则会破坏上水口砖或下滑块砖的强度。同时，在该专利中，氩气输送机构是设计在中间包水口底座上的，由于中间包包底后期温度升高，会对氩气输送机构产生影响，这样不利于对氩气流量和压力的准确控制。
发明内容
本实用新型针对现有快换塞棒包的缺陷和CN201161292专利的不足，提供一种方坯、矩形坯用中间包氩气密封快换装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种方坯、矩形坯用中间包氩气密封快换装置，由座砖、上水口、快换滑块、快换机件和氩气输送机构组成，上水口设置于座砖的内侧，上水口的下方设有快换滑块，座砖的下部设置有快换机件，快换滑块设置于快换机件内，其特征在于，所述的快换机件的左右两侧内分别设有氩气管道。
所述的氩气管道为4-6条。
所述的快换机件一侧内的氩气管道为2-3条。
所述的氩气管道处于同一水平面上。
所述的水平面位于快换滑块和上水口接触面下方5-15mm处。
所述的快换机件的氩气管道的出气口设置于快换滑块与该侧快换机件的接触部位和/或快换滑块前后两端在快换机件左右两侧上的投影部位。
所述的氩气管道的直径为2-5mm。
所述的氩气输送机构与氩气管道的进气口密闭连接。
本实用新型优化了快换中间包的保护浇注，具有以下优点：
1、通过在中间包的快换机件上面设立氩气管道，外接氩气输送机构，将氩气输送入快换滑块周围，从而能够将快换滑块和上水口接触面周围的空气赶走，并形成氩气气幕，以达到密封的效果，避免了因密封不好而导致的钢水的二次氧化。
2、在快换机件由于高温变形而导致氩气管道方向偏斜时，可以将快换机件换掉，以保证氩气密封的效果。
3、解决了快换滑块与上水口接触面积小，加工氩气密封环困难的技术难题，同时也避免了加工后快换滑块的质量不高的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型使用过程中的结构示意图；
其中1、氩气管道，2、快换机件，3、上水口，4、快换滑块，5、中间包底板，6、快换滑块和上水口接触面，7、座砖，8、出气口，9、进气口。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型做进一步阐述，但本实用新型的保护范围不限于此。
实施例1
一种方坯、矩形坯用中间包氩气密封快换装置，如图1所示，它由座砖7、上水口3、快换滑块4、快换机件2和氩气输送机构组成。上水口3设置于座砖8的内侧，上水口3的下方设有快换滑块4，座砖7的下部设置有快换机件2，快换滑块4设置于快换机件2内，所述的快换滑块4外的快换机件2的左右两侧内分别设有氩气管道1，所述的氩气管道1为4条，所述的快换机件2一侧内的氩气管道1为2条，所述的氩气管道1处于同一水平面上，所述的水平面位于快换滑块4和上水口3接触面下方10mm处，所述的快换机件2的左侧的一条氩气管道1的出气口8设置于快换滑块4与该侧快换机件2的接触部位，另一条设置于快换滑块4前端在该侧快换机件2上的投影部位，快换机件2右侧的一条氩气管道1的出气口8设置于快换滑块4与该侧快换机件2的接触部位，另一条设置于快换滑块4后端在该侧快换机件2上的投影部位，所述的氩气管道1的直径为3mm，所述的氩气输送机构与氩气管道1的进气口9密闭连接。
在使用过程中，氩气输送机构将一定压力、流量的氩气通过氩气管道1通入，将氩气输送入快换滑块4周围，将快换滑块4和上水口3接触面周围的空气赶走，从而在快换滑块4和上水口3接触面周围形成一个氩气气幕，以达到密封的效果，避免了因密封不好而导致的钢水的二次氧化。同时，在中间包包底后期温度升高时，由于氩气输送机构设置于位于快换机件2外，有效避免了对温度升高对氩气的流量和压力产生的不利影响，从而实现对氩气流量和压力的准确控制。
实施例2
如实施例1所述的方坯、矩形坯用中间包氩气密封快换装置，其不同之处在于，所述的氩气管道1为6条，所述的快换机件2一侧内的氩气管道1为3条，快换机件2的左右两侧均为如下结构：一条氩气管道1的出气口8设置于快换滑块4与该侧快换机件2的接触部位，另两条分别设置于快换滑块4前后两端在该侧快换机件2上的投影部位。如图2所示。
Claims (8)
1.方坯、矩形坯用中间包氩气密封快换装置，由座砖、上水口、快换滑块、快换机件和氩气输送机构组成，上水口设置于座砖的内侧，上水口的下方设有快换滑块，座砖的下部设置有快换机件，快换滑块设置于快换机件内，其特征在于，所述的快换机件的左右两侧内分别设有氩气管道。
2.如权利要求1所述的方坯、矩形坯用中间包氩气密封快换装置，其特征在于，所述的氩气管道为4-6条。
3.如权利要求1所述的方坯、矩形坯用中间包氩气密封快换装置，其特征在于，所述的快换机件一侧的氩气管道为2-3条。
4.如权利要求1所述的方坯、矩形坯用中间包氩气密封快换装置，其特征在于，所述的氩气管道处于同一水平面上。
5.如权利要求4所述的方坯、矩形坯用中间包氩气密封快换装置，其特征在于，所述的水平面位于快换滑块和上水口接触面下方5-15mm处。
6.如权利要求1所述的方坯、矩形坯用中间包氩气密封快换装置，其特征在于，所述的快换机件的氩气管道的出气口设置于快换滑块与该侧快换机件的接触部位和/或快换滑块前后两端在快换机件左右两侧上的投影部位。
7.如权利要求1所述的方坯、矩形坯用中间包氩气密封快换装置，其特征在于，所述的氩气管道的直径为2-5mm。
8.如权利要求1所述的方坯、矩形坯用中间包氩气密封快换装置，其特征在于，所述的氩气输送机构与氩气管道的进气口密闭连接。
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| CN2009202911210U CN201579412U (zh) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | 方坯、矩形坯用中间包氩气密封快换装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111644608A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-09-11 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种中间包上水口结构及其安装方法 |
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2009
- 2009-12-28 CN CN2009202911210U patent/CN201579412U/zh not_active Expired - Fee Related
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