CN111637216A - 一种适用于小行距的独立单体轻型摘穗齿轮箱 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种适用于小行距的独立单体轻型摘穗齿轮箱,包括齿箱壳体、主动轴、介轮轴、第一和第二动力输出轴;第一动力输出轴、介轮轴和主动轴为水平轴,第二动力输出轴为竖轴;主动轴上安装有主动轮,介轮轴上安装有介轮齿轮,第一动力输出轴上安装有被动齿轮、左侧摘穗辊主动锥齿轮、右侧摘穗辊主动锥齿轮和拨禾链主动锥齿轮,第二动力输出轴上安装有拨禾链被动锥齿轮和拨禾链传动主链轮,介轮齿轮与主动齿轮和被动齿轮均啮合,左侧摘穗辊主动锥齿轮与左侧摘穗辊轴端部的左侧摘穗辊被动锥齿轮啮合,右侧摘穗辊主动锥齿轮与右侧摘穗辊轴端部的右侧摘穗辊被动锥齿轮;拨禾链主动锥齿轮与拨禾链被动锥齿轮啮合。本发明实现了摘穗和拨禾动力输入。

Description

一种适用于小行距的独立单体轻型摘穗齿轮箱
技术领域
本发明属于玉米收获机,涉及玉米割台的摘穗机构,具体涉及一种300毫米左右小行距独立单体轻型摘穗齿轮箱。
背景技术
目前玉米收获机割台(适用行距一般450-650)摘穗机构单元传动多为单独齿轮箱体组成。行距300毫米左右玉米收获机割台布置时多为几组摘穗单元共用一个多组合、体积较大齿轮箱体,安装、维修均不方便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种可同时实现摘穗和拨禾动力输入、便于装配和维修的适用于小行距的独立单体轻型摘穗齿轮箱。
本发明的上述目的通过如下技术方案来实现:
一种适用于小行距的独立单体轻型摘穗齿轮箱,其特征在于:包括齿箱壳体、主动轴、介轮轴、第一动力输出轴和第二动力输出轴;所述第一动力输出轴、介轮轴和主动轴均为水平轴,且第一动力输出轴、介轮轴和主动轴呈前后依次平行设置,所述第二动力输出轴为竖轴;
所述主动轴为空心轴,动力传递由与主动轴内孔相配合的传动轴提供,所述主动轴可转动式安装在齿箱壳体上的第一轴孔内,在主动轴上位于齿箱壳体内安装有主动齿轮;
所述介轮轴的两端固定在齿箱壳体上的第二轴孔内,在介轮轴上位于齿箱壳体内可转动式安装有介轮齿轮;
所述第一传动轴的两端可转动式安装在齿箱壳体的第三轴孔内,在第一传动轴的中部安装有被动齿轮,在被动齿轮的两侧对称安装有左侧摘穗辊主动锥齿轮和右侧摘穗辊主动锥齿轮;在第一传动轴的一端安装有拨禾链主动锥齿轮;所述被动齿轮、左侧摘穗辊主动锥齿轮、右侧摘穗辊主动锥齿轮和拨禾链主动锥齿轮均设置于齿箱壳体内;
所述第二传动轴可转动式安装在齿箱壳体的竖轴孔内,且第二传动轴的上端部从齿箱壳体上端伸出,在第二传动轴上位于齿箱壳体内固定安装有拨禾链被动锥齿轮,在第二传动轴上位于齿箱壳体外上方位置固定安装有拨禾链传动主链轮;
所述介轮齿轮与主动齿轮和被动齿轮均啮合,所述左侧摘穗辊主动锥齿轮与安装在左侧摘穗辊轴端部的左侧摘穗辊被动锥齿轮啮合,所述右侧摘穗辊主动锥齿轮与安装在右侧摘穗辊轴端部的右侧摘穗辊被动锥齿轮,左侧摘穗辊被动锥齿轮和右侧摘穗辊被动锥齿轮均设置在齿箱壳体的内腔中,在左侧摘穗辊被动锥齿轮和右侧摘穗辊被动锥齿轮的设置位置的外侧设置有端板,端板与摘穗机架固定连接;所述拨禾链主动锥齿轮与拨禾链被动锥齿轮啮合。
进一步的:所述齿箱壳体为一体铸造式结构。
进一步的:在主动轴的左端与第一轴孔的左端之间安装有深沟球轴承,在第一轴孔的右端固定插装有第一端盖,所述第一端盖为设置有中心安装孔的法兰盖,在第一端盖与齿箱壳体的配合端面之间设置有密封垫,在第一端盖的中心孔内与主动轴的右端之间安装有深沟球轴承;在两端深沟球轴承的外部均安装有旋转轴唇形密封圈。
进一步的:所述主动轴的内部设置有实现动力传动的正六边形孔或花键孔。
进一步的:介轮齿轮通过滚针轴承安装介轮轴上。
进一步的:在第二轴孔的两端分别插装有第二端盖和第三端盖,该两端盖分别通过螺钉与齿箱壳体两端固定连接。
进一步的:所述第一传动轴为花键轴,被动齿轮、左侧摘穗辊主动锥齿轮、右侧摘穗辊主动锥齿轮和拨禾链主动锥齿轮均通过花键孔与第一传动轴连接,第一传动轴的两端由滑动轴承支撑,两端滑动轴承与固定在两端第三轴孔内的轴套可转动式配合。
进一步的;所述第三轴孔为设置在齿箱壳体内腔的内置式轴孔,在齿箱壳体上对应于第三轴孔两端的齿箱壳体外侧壁上设置有同轴端孔,在两端的端孔内分别安装有第四端盖和第五端盖。
进一步的:在竖轴孔的下端部插装固定有第六端盖,第六端盖的中心设置有安装孔,在安装孔内安装有下滑动轴承,第四传动轴的下端可转动式插装于下滑动轴承内;在竖轴孔的上端部插装有上滑动轴承,所述第二传动轴的上端部穿经上滑动轴承,在上滑动轴承的上方安装有旋转轴唇形密封圈。
进一步的:齿轮箱体上靠近安装介轮轴的位置设置有注油孔,注油孔内安装有油孔螺塞。
本发明具有的优点和积极效果:
本摘穗齿箱通过主动轴输入动力,通过齿箱内部的齿轮传动将动力分别输出左右摘穗辊和拨禾链,实现了摘穗和拨禾的动力分配输入。本摘穗齿箱针对每组摘穗单元设置一组,多组摘穗齿箱通过一根共用的总传动轴输入动力,摘穗齿箱结构紧凑、体积小、便于布置安装、维修也比较方便。
附图说明
图1是本发明的外部整体结构示意图;
图2是图1的A向结构示意图;
图3是图2的B-B剖视图;
图4是图2的C-C剖视图;
图5是本发明的使用状态参考图(去掉齿箱壳体)。
具体实施方式
下面结合图并通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种适用于小行距的独立单体轻型摘穗齿轮箱,请参见图1-5,其发明点为:
包括齿箱壳体1、主动轴2、介轮轴7、第一动力输出轴18和第二动力输出轴3。所述第一动力输出轴、介轮轴和主动轴均为水平轴,且第一动力输出轴、介轮轴和主动轴呈前后依次平行设置,所述第二动力输出轴为竖轴。齿箱壳体优选采用但不限于一体铸造式结构。
所述主动轴为空心轴,内部设置有多变形孔或花键孔,用于与动力输入轴配合来实现动力传动。在本发明中优选采用正六边形孔,对应的动力输入轴采用六方轴。所述主动轴可转动式安装在齿箱壳体上的第一轴孔内,第一轴孔由位于齿箱壳体两侧侧壁上的同轴孔构成。在主动轴上位于齿箱壳体内安装有主动齿轮5。其中,主动轴具体可采用的安装方式为:在主动轴的左端与第一轴孔的左端之间安装有深沟球轴承,在该深沟球轴承的外部安装有旋转轴唇形密封圈,实现主动轴左端与第一轴承孔的左端密封。在第一轴孔的右端固定插装有第一端盖4,所述第一端盖为设置有中心安装孔的法兰盖,在第一端盖与齿箱壳体的配合端面之间设置有密封垫,起到端面密封作用。在第一端盖的中心孔内与主动轴的右端之间安装有深沟球轴承,在该深沟球轴承的外部安装有旋转轴唇形密封圈,实现主动轴右端与端盖中心孔的密封。
所述介轮轴的两端固定在齿箱壳体上的第二轴孔内,第二轴孔由位于齿箱壳体两侧侧壁上的同轴孔构成,在介轮轴上位于齿箱壳体内可转动式安装有介轮齿轮6,介轮齿轮优选但不限于通过滚针轴承安装介轮轴上。其中,介轮轴具体可采用的安装方式为:在第二轴孔的两端分别插装有第二端盖8和第三端盖20,该两端盖分别通过螺钉与齿箱壳体的两端固定连接,实现了介轮轴的固定安装及两端安装的密封性。
所述第一传动轴的两端可转动式安装在齿箱壳体的第三轴孔内,在第一传动轴的中部安装有被动齿轮15,在被动齿轮的两侧对称安装有左侧摘穗辊主动锥齿轮14和右侧摘穗辊主动锥齿轮16。在第一传动轴的一端安装有拨禾链主动锥齿轮12。所述被动齿轮、左侧摘穗辊主动锥齿轮、右侧摘穗辊主动锥齿轮和拨禾链主动锥齿轮均设置于齿箱壳体内。上述第一传动轴可采用的安装方式及第一传动轴与第一传动轴上的各齿轮的连接方式优选为:所述第一传动轴为花键轴,被动齿轮、左侧摘穗辊主动锥齿轮、右侧摘穗辊主动锥齿轮和拨禾链主动锥齿轮均通过花键孔与第一传动轴连接,第一传动轴的两端由滑动轴承支撑,两端滑动轴承与固定在两端第三轴孔内的轴套可转动式配合。上述第三轴孔为设置在齿箱壳体内腔的内置式轴孔,在齿箱壳体上对应于第三轴孔两端的齿箱壳体外侧壁上设置有同轴端孔,在两端的端孔内分别安装有第四端盖9和第五端盖19,实现了第一传动轴安装及安装后在两端孔位置形成密封。
所述第二传动轴可转动式安装在齿箱壳体的竖轴孔内,且第二传动轴的上端部从齿箱壳体的上端伸出,在第二传动轴上位于齿箱壳体内固定安装有拨禾链被动锥齿轮11,在第二传动轴上位于齿箱壳体外的上方位置固定安装有拨禾链传动主链轮22。第二传动轴的可采用的安装方式为:在竖轴孔的下端部插装固定有第六端盖21,第六端盖的中心设置有安装孔,在安装孔内安装有下滑动轴承,第二传动轴的下端可转动式插装于下滑动轴承内;在竖轴孔的上端部插装有上滑动轴承,所述第二传动轴的上端部穿经上滑动轴承,在上滑动轴承的上方安装有密封圈。该安装方式实现了第二传动轴的安装及安装后在第三轴孔的两端位置形成密封。
所述介轮齿轮与主动齿轮和被动齿轮均啮合,所述左侧摘穗辊主动锥齿轮与安装在左侧摘穗辊轴端部的左侧摘穗辊被动锥齿轮13啮合,所述右侧摘穗辊主动锥齿轮与安装在右侧摘穗辊轴端部的右侧摘穗辊被动锥齿轮17啮合。左侧摘穗辊被动锥齿轮和右侧摘穗辊被动锥齿轮均设置在齿箱壳体的内腔中,在左侧摘穗辊被动锥齿轮和右侧摘穗辊被动锥齿轮的安装位置的外侧设置有端板10,实现齿箱壳体的封闭,端板与摘穗机架固定连接。所述拨禾链主动锥齿轮与拨禾链传动锥齿轮啮合。
齿轮箱体上靠近安装介轮轴的位置设置有注油孔,注油孔内安装有油孔螺塞,油孔螺塞在附图中未示意出,油孔螺塞通过油管连接供油。将润滑油注入到齿箱壳体内腔中,对各齿轮及轴承进行润滑降温。
本发明的传动原理:
主动轴输入的动力通过主动齿轮、介轮齿轮和被动齿轮的啮合传递到第一动力输出轴,第一动力输出轴同步带动左侧摘穗辊主动锥齿轮、右侧摘穗辊主动锥齿轮和拨禾链主动锥齿轮旋转,通过左侧摘穗辊主动锥齿轮和左侧摘穗辊被动锥齿轮的啮合将动力传动到左摘穗辊,通过右侧摘穗辊主动锥齿轮和右侧摘穗辊被动锥齿轮的啮合将动力传动到右摘穗辊,通过拨禾链主动锥齿轮与拨禾链被动锥齿轮的啮合将动力传动到第二传动轴,第二传动轴带动拨禾链传动主链轮旋转,拨禾链传动主链轮通过拨禾链条与拨禾链传动被动链轮连接,从而将动力传动到拨禾链,实现了对应于每组摘穗单元的摘穗和拨禾的动力分配输入。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和图所公开的内容。

Claims (10)

1.一种适用于小行距的独立单体轻型摘穗齿轮箱,其特征在于:包括齿箱壳体、主动轴、介轮轴、第一动力输出轴和第二动力输出轴;所述第一动力输出轴、介轮轴和主动轴均为水平轴,且第一动力输出轴、介轮轴和主动轴呈前后依次平行设置,所述第二动力输出轴为竖轴;
所述主动轴为空心轴,动力传递由与主动轴内孔相配合的传动轴提供,所述主动轴可转动式安装在齿箱壳体上的第一轴孔内,在主动轴上位于齿箱壳体内安装有主动齿轮;
所述介轮轴的两端固定在齿箱壳体上的第二轴孔内,在介轮轴上位于齿箱壳体内可转动式安装有介轮齿轮;
所述第一传动轴的两端可转动式安装在齿箱壳体的第三轴孔内,在第一传动轴的中部安装有被动齿轮,在被动齿轮的两侧对称安装有左侧摘穗辊主动锥齿轮和右侧摘穗辊主动锥齿轮;在第一传动轴的一端安装有拨禾链主动锥齿轮;所述被动齿轮、左侧摘穗辊主动锥齿轮、右侧摘穗辊主动锥齿轮和拨禾链主动锥齿轮均设置于齿箱壳体内;
所述第二传动轴可转动式安装在齿箱壳体的竖轴孔内,且第二传动轴的上端部从齿箱壳体上端伸出,在第二传动轴上位于齿箱壳体内固定安装有拨禾链被动锥齿轮,在第二传动轴上位于齿箱壳体外上方位置固定安装有拨禾链传动主链轮;
所述介轮齿轮与主动齿轮和被动齿轮均啮合,所述左侧摘穗辊主动锥齿轮与安装在左侧摘穗辊轴端部的左侧摘穗辊被动锥齿轮啮合,所述右侧摘穗辊主动锥齿轮与安装在右侧摘穗辊轴端部的右侧摘穗辊被动锥齿轮,左侧摘穗辊被动锥齿轮和右侧摘穗辊被动锥齿轮均设置在齿箱壳体的内腔中,在左侧摘穗辊被动锥齿轮和右侧摘穗辊被动锥齿轮的设置位置的外侧设置有端板,端板与摘穗机架固定连接;所述拨禾链主动锥齿轮与拨禾链被动锥齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的适用于小行距的独立单体轻型摘穗齿轮箱,其特征在于:所述齿箱壳体为一体铸造式结构。
3.根据权利要求1所述的适用于小行距的独立单体轻型摘穗齿轮箱,其特征在于:在主动轴的左端与第一轴孔的左端之间安装有深沟球轴承,在第一轴孔的右端固定插装有第一端盖,所述第一端盖为设置有中心安装孔的法兰盖,在第一端盖与齿箱壳体的配合端面之间设置有密封垫,在第一端盖的中心孔内与主动轴的右端之间安装有深沟球轴承;在两端深沟球轴承的外部均安装有旋转轴唇形密封圈。
4.根据权利要求1所述的适用于小行距的独立单体轻型摘穗齿轮箱,其特征在于:所述主动轴的内部设置有实现动力传动的正六边形孔或花键孔。
5.根据权利要求1所述的适用于小行距的独立单体轻型摘穗齿轮箱,其特征在于:介轮齿轮通过滚针轴承安装介轮轴上。
6.根据权利要求1所述的适用于小行距的独立单体轻型摘穗齿轮箱,其特征在于:在第二轴孔的两端分别插装有第二端盖和第三端盖,该两端盖分别通过螺钉与齿箱壳体两端固定连接。
7.根据权利要求1所述的适用于小行距的独立单体轻型摘穗齿轮箱,其特征在于:所述第一传动轴为花键轴,被动齿轮、左侧摘穗辊主动锥齿轮、右侧摘穗辊主动锥齿轮和拨禾链主动锥齿轮均通过花键孔与第一传动轴连接,第一传动轴的两端由滑动轴承支撑,两端滑动轴承与固定在两端第三轴孔内的轴套可转动式配合。
8.根据权利要求1所述的适用于小行距的独立单体轻型摘穗齿轮箱,其特征在于;所述第三轴孔为设置在齿箱壳体内腔的内置式轴孔,在齿箱壳体上对应于第三轴孔两端的齿箱壳体外侧壁上设置有同轴端孔,在两端的端孔内分别安装有第四端盖和第五端盖。
9.根据权利要求1所述的适用于小行距的独立单体轻型摘穗齿轮箱,其特征在于:在竖轴孔的下端部插装固定有第六端盖,第六端盖的中心设置有安装孔,在安装孔内安装有下滑动轴承,第四传动轴的下端可转动式插装于下滑动轴承内;在竖轴孔的上端部插装有上滑动轴承,所述第二传动轴的上端部穿经上滑动轴承,在上滑动轴承的上方安装有旋转轴唇形密封圈。
10.根据权利要求1所述的适用于小行距的独立单体轻型摘穗齿轮箱,其特征在于:齿轮箱体上靠近安装介轮轴的位置设置有注油孔,注油孔内安装有油孔螺塞。
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