CN219741260U - 一种减重型割台箱的左摘穗齿箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减重型割台箱的左摘穗齿箱，包括摘穗齿箱箱体，所述摘穗齿箱箱体的一端连接有主轴，且主轴的外侧安装有离合弹簧，所述摘穗齿箱箱体的一端安装有离合链轮，所述摘穗齿箱箱体的内部安装有齿锥齿轮，且齿锥齿轮的内部穿设有摘穗齿箱通轴；所述摘穗齿箱箱体内的两侧均设置有齿链轮，且齿链轮内的一侧连接有齿圆锥齿轮。该减重型割台箱的左摘穗齿箱，与现有的装置相比，壳体左侧输入端带有离合装置，在运行过程中，能够起到保护壳体和轴的作用，齿轮采用平键传递改成渐开线花键传递，同时摘穗辊端采用台阶式整体结构，能够有效保护在运行过程中油封的损伤，避免了漏油的现象，便于提高产品质量。

Description

一种减重型割台箱的左摘穗齿箱

技术领域

本实用新型涉及摘穗齿箱技术领域，具体为一种减重型割台箱的左摘穗齿箱。

背景技术

割台是玉米收获机械的关键部件，而割台摘穗箱是玉米收获割台的关键部件，我国玉米收获机械发展初期，我们引进和吸收了多款国外玉米收获机械，而此类机械的玉米割台摘穗箱。

授权公开号为CN211525434U的中国专利公开了一种新型收获机摘穗齿轮箱，包括摘穗箱体，所述摘穗箱体内设有主轴，所述主轴位于所述摘穗箱体的中心轴上，所述主轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述摘穗箱体的顶部内壁上转动安装有两个拔禾链齿轮轴，两个所述拔禾链齿轮轴平行设置，两个所述拔禾链齿轮轴的底端均固定安装第二锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮分别与相应的第二锥形齿轮相啮合，两个所述拔禾链齿轮轴的顶部均延伸至所述摘穗箱体外并固定安装有链轮。本实用新型采用单级传动，结构简单，双密封轴承有免维护的特征，具有单轴输入多组输出的整体结构，大大减少多组连接传动造成功率浪费的特点。

上述中割台箱的左摘穗齿箱虽采用单级传动，结构简单，双密封轴承有免维护的特征，具有单轴输入多组输出的整体结构，大大减少多组连接传动造成功率浪费的特点，但是摘穗齿箱的壳体重量较重，会对壳体和轴造成损坏，同时摘穗辊的整体结构，在运行过程中会造成油封的损伤，易出现漏油的现象，降低了产品质量，为此，我们提出一种减重型割台箱的左摘穗齿箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减重型割台箱的左摘穗齿箱，以解决上述背景技术中提出由于摘穗齿箱的壳体重量较重，会对壳体和轴造成损坏，同时摘穗辊的整体结构，在运行过程中会造成油封的损伤，易出现漏油的现象，降低了产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减重型割台箱的左摘穗齿箱，包括：

摘穗齿箱箱体，所述摘穗齿箱箱体的一端连接有主轴，且主轴的外侧安装有离合弹簧，所述摘穗齿箱箱体的一端安装有离合链轮，所述摘穗齿箱箱体的内部安装有齿锥齿轮，且齿锥齿轮的内部穿设有摘穗齿箱通轴；

轴承，其设置在所述齿锥齿轮上方的一侧，所述轴承的一侧设置有齿轮轴，所述摘穗齿箱箱体内的两侧均设置有齿链轮，且齿链轮内的一侧连接有齿圆锥齿轮，所述摘穗齿箱箱体底面的中部安装有放油螺塞。

优选的，所述主轴与摘穗齿箱通轴固定连接，且摘穗齿箱通轴贯穿于摘穗齿箱箱体的内部。

优选的，所述主轴与离合链轮呈对称分布，且摘穗齿箱通轴贯穿于离合链轮的内部。

优选的，所述齿锥齿轮还设有：

齿轮轴，其安装在所述齿锥齿轮上方的两侧，所述齿轮轴的内部安装有轴承。

优选的，所述齿轮轴通过轴承与齿锥齿轮相连接，且齿轮轴关于齿锥齿轮的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述主轴贯穿于离合弹簧的内部，且主轴通过离合弹簧与摘穗齿箱箱体伸缩连接。

优选的，所述齿轮轴还设有：

平键，其安装在所述齿轮轴内的中部，所述平键的上方安装有漏斗式油嘴。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种减重型割台箱的左摘穗齿箱，具备以下有益效果：

本实用新型壳体重量轻7-8KG，壳体左侧输入端带有离合装置，在运行过程中，能够起到保护壳体和轴的作用，齿轮采用平键传递改成渐开线花键传递，同时摘穗辊端采用台阶式整体结构，能够有效保护在运行过程中油封的损伤，避免了漏油的现象，便于提高产品质量，并且传动箱加传动套组合改成T行传动销，在运行过程中摘穗辊运行平稳可靠，避免了摘穗齿箱的壳体重量较重，会对壳体和轴造成损坏，同时摘穗辊的整体结构，在运行过程中会造成油封的损伤，易出现漏油的现象，降低了产品质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型摘穗齿箱箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型齿锥齿轮的结构示意图。

图中：1、摘穗齿箱箱体；2、主轴；3、离合链轮；4、摘穗齿箱通轴；5、齿锥齿轮；6、齿圆锥齿轮；7、齿链轮；8、离合弹簧；9、漏斗式油嘴；10、平键；11、轴承；12、齿轮轴；13、放油螺塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种减重型割台箱的左摘穗齿箱，包括：摘穗齿箱箱体1，摘穗齿箱箱体1的一端连接有主轴2，且主轴2的外侧安装有离合弹簧8，摘穗齿箱箱体1的一端安装有离合链轮3，摘穗齿箱箱体1的内部安装有齿锥齿轮5，且齿锥齿轮5的内部穿设有摘穗齿箱通轴4；主轴2与摘穗齿箱通轴4固定连接，且摘穗齿箱通轴4贯穿于摘穗齿箱箱体1的内部；主轴2与离合链轮3呈对称分布，且摘穗齿箱通轴4贯穿于离合链轮3的内部；摘穗齿箱箱体1底面的中部安装有放油螺塞13，摘穗齿箱箱体1重量轻7-8KG，摘穗齿箱箱体1左侧主轴2带有离合装置，在运行过程中，起到了保护壳体和轴的作用；齿轮轴12，其安装在齿锥齿轮5上方的两侧，齿轮轴12的内部安装有轴承11；齿轮轴12通过轴承11与齿锥齿轮5相连接，且齿轮轴12关于齿锥齿轮5的竖直中心线呈对称分布；主轴2贯穿于离合弹簧8的内部，且主轴2通过离合弹簧8与摘穗齿箱箱体1伸缩连接；平键10，其安装在齿轮轴12内的中部，平键10的上方安装有漏斗式油嘴9轴承11，其设置在齿锥齿轮5上方的一侧，轴承11的一侧设置有齿轮轴12，摘穗齿箱箱体1内的两侧均设置有齿链轮7，且齿链轮7内的一侧连接有齿圆锥齿轮6；齿圆锥齿轮6采用平键传递改成渐开线花键传递，同时摘穗齿箱通轴4采用台阶式整体结构，能够有效保护在运行过程中油封的损伤，避免了漏油的现象，提高了产品质量，并且传动箱加传动套组合改成T行传动销，在运行过程中摘穗辊运行平稳可靠。

工作原理：在使用该减重型割台箱的左摘穗齿箱时，首先摘穗齿箱箱体1重量轻7-8KG，摘穗齿箱箱体1左侧主轴2带有离合装置，在运行过程中，起到了保护壳体和轴的作用，齿圆锥齿轮6采用平键传递改成渐开线花键传递，同时摘穗齿箱通轴4采用台阶式整体结构，能够有效保护在运行过程中油封的损伤，避免了漏油的现象，提高了产品质量，并且传动箱加传动套组合改成T行传动销，在运行过程中摘穗辊运行平稳可靠，这就是该减重型割台箱的左摘穗齿箱的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种减重型割台箱的左摘穗齿箱，其特征在于，包括：

摘穗齿箱箱体(1)，所述摘穗齿箱箱体(1)的一端连接有主轴(2)，且主轴(2)的外侧安装有离合弹簧(8)，所述摘穗齿箱箱体(1)的一端安装有离合链轮(3)，所述摘穗齿箱箱体(1)的内部安装有齿锥齿轮(5)，且齿锥齿轮(5)的内部穿设有摘穗齿箱通轴(4)；

轴承(11)，其设置在所述齿锥齿轮(5)上方的一侧，所述轴承(11)的一侧设置有齿轮轴(12)，所述摘穗齿箱箱体(1)内的两侧均设置有齿链轮(7)，且齿链轮(7)内的一侧连接有齿圆锥齿轮(6)，所述摘穗齿箱箱体(1)底面的中部安装有放油螺塞(13)。

2.根据权利要求1所述的一种减重型割台箱的左摘穗齿箱，其特征在于，所述主轴(2)与摘穗齿箱通轴(4)固定连接，且摘穗齿箱通轴(4)贯穿于摘穗齿箱箱体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种减重型割台箱的左摘穗齿箱，其特征在于，所述主轴(2)与离合链轮(3)呈对称分布，且摘穗齿箱通轴(4)贯穿于离合链轮(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种减重型割台箱的左摘穗齿箱，其特征在于，所述齿锥齿轮(5)还设有：

齿轮轴(12)，其安装在所述齿锥齿轮(5)上方的两侧，所述齿轮轴(12)的内部安装有轴承(11)。

5.根据权利要求4所述的一种减重型割台箱的左摘穗齿箱，其特征在于，所述齿轮轴(12)通过轴承(11)与齿锥齿轮(5)相连接，且齿轮轴(12)关于齿锥齿轮(5)的竖直中心线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种减重型割台箱的左摘穗齿箱，其特征在于，所述主轴(2)贯穿于离合弹簧(8)的内部，且主轴(2)通过离合弹簧(8)与摘穗齿箱箱体(1)伸缩连接。

7.根据权利要求4所述的一种减重型割台箱的左摘穗齿箱，其特征在于，所述齿轮轴(12)还设有：

平键(10)，其安装在所述齿轮轴(12)内的中部，所述平键(10)的上方安装有漏斗式油嘴(9)。