CN212184203U - 一种两行玉米收获用摘穗箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两行玉米收获用摘穗箱，包括摘穗箱体，所述摘穗箱体内安装有第一轴和第二轴，所述第一轴上设置有输入主动锥齿轮，所述第一轴一端连接齿链轮；所述第二轴垂直设置在所述第一轴的左侧，且所述第一轴轴中心线和所述第二轴轴中心线的角度为90°，所述第二轴上设置有双联齿轮，所述双联齿轮与所述主动锥齿轮啮合；所述第二轴的左上方设置有摘穗总成Ⅰ，所述摘穗总成的左侧设置有拨禾总成，所述第二轴的右上方设置有摘穗总成Ⅱ；本实用新型将拨禾传动置于摘穗箱中，不仅简化传动机构，形成结构紧凑的封闭式结构，而且布局合理，整体性强，提高收获机的空间利用率，减少收获行距，实现小距离收获，可适应不同的行距要求，从而实现无对行收获。

Description

一种两行玉米收获用摘穗箱

技术领域

本实用新型涉及摘穗箱技术领域，特别是涉及一种两行玉米收获用摘穗箱。

背景技术

近几年，我国农业机械化水平不断提高，玉米机械化收获也成为当前较为关注的热点之一。目前，随着市场上各种单行、牵引式、多行自走式的玉米收获机在农业生产中的大量应用，对促进玉米机械化收获起到了很大的作用。

在现有的玉米收获机上，每一行作业有两个拉茎辊和有两条拨禾链条，而每一个拉茎辊和每一条拨禾链均需由一个独立配置的齿轮传动箱进行传动，即每收获一行玉米的机具上都必须有四个单独的齿轮箱，显然多个独立设置的齿轮传动箱不仅在机具上不易配置，造成机具结构复杂，而且在实际作业中齿轮箱故障多，影响了机具的作业效率和作业质量，加大了维修和使用成本。另外，现有的玉米收获机的收获台一般包括机架、摘穗装置和拨禾传动箱，拨禾传动箱均安置在机架的下方，占用了机架下的空间，加之摘穗装置中有复杂的传动机构，包括有多个传动齿轮，受安装空间所限，多个传动齿轮只能裸露，结构松散零乱，安装、加油维护不便，且市场上的传动箱多数为铸铁材料制成，不仅体积大，而且笨重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种两行玉米收获用摘穗箱，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型将拨禾传动置于摘穗箱中，不仅简化传动机构，减少传动齿轮个数，形成结构紧凑的封闭式结构，保证良好的齿轮润滑，延长齿轮的使用寿命，而且布局合理，整体性强，提高收获机的空间利用率，能够方便相关部件的近距离安装，减少收获行距，实现小距离收获，可适应不同的行距要求，从而实现无对行收获。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种两行玉米收获用摘穗箱，包括摘穗箱体，所述摘穗箱体内安装有第一轴和第二轴，所述第一轴通过深沟滚珠轴承安装于摘穗箱体内，所述第一轴的两端均设置有第一轴端盖进行限位，所述第一轴的一端上连接齿链轮，所述第一轴上设置有输入主动锥齿轮；所述第二轴垂直设置在所述第一轴的左侧，且所述第一轴轴中心线和所述第二轴轴中心线的角度为90°，所述第二轴上设置有双联齿轮，所述双联齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述第二轴右端通过螺母固定在摘穗箱体外侧；所述第二轴的左上方设置有摘穗总成Ⅰ，所述摘穗总成Ⅰ的左侧设置有拨禾总成，所述第二轴的右上方设置有摘穗总成Ⅱ；本设备的拨禾总成可以很好的应对地面起伏、玉米作物倒伏或玉米行距有变化的情况，并且方便玉米收获机的进禾，从而有效提高玉米收获机的收获效率，同时采用摘穗辊错落平行的结构，可使果穗快速摘离茎秆，减少辊轮转动对果穗损伤，避免摘穗辊啃破、啃掉籽粒造成收获损失；简化传动机构，减少传动齿轮个数，形成结构紧凑的封闭式结构，保证良好的齿轮润滑，延长齿轮的使用寿命，而且布局合理，整体性强，提高收获机的空间利用率，能够方便相关部件的近距离安装，减少收获行距，实现小距离收获，可适应不同的行距要求，从而实现无对行收获。

进一步的，所述摘穗总成Ⅰ包括摘穗惰轮轴和摘穗输出轴Ⅰ，所述摘穗惰轮轴通过深沟滚珠轴承安装于摘穗箱体内，所述摘穗惰轮轴右端通过螺母固定在摘穗箱体外侧，所述摘穗惰轮轴上设置有摘穗惰轮，所述摘穗惰轮与所述双联齿轮啮合；所述摘穗输出轴Ⅰ通过深沟滚珠轴承安装于摘穗箱体内，所述摘穗输出轴Ⅰ的左端设置有摘穗轴承盖进行限位，所述摘穗输出轴Ⅰ上沿轴向依次设置有摘穗机构Ⅰ和摘穗被动齿轮Ⅰ，所述摘穗机构Ⅰ伸出所述摘穗箱体，摘穗被动齿轮Ⅰ与所述双联齿轮啮合；该摘穗总成Ⅰ传动过程为：所述齿链轮带动所述第一轴进行旋转时，所述第一轴带动第一轴上的输入主动锥齿轮进行转动，所述输入主动锥齿轮咬合双联齿轮进行带动旋转，所述双联齿轮咬合所述摘穗惰轮带动旋转，所述摘穗惰轮咬合所述摘穗被动齿轮Ⅰ带动旋转，所述摘穗被动齿轮Ⅰ带动所述摘穗输出轴Ⅰ后最终带动摘穗机构进行转动；装配操作方法简单、故障率低。

进一步的，所述拨禾总成包括拨禾传动轴和拨禾输出轴，所述拨禾传动轴的两端通过深沟滚珠轴承安装于摘穗箱体内，所述拨禾传动轴上沿轴向依次设置有拨禾输出主动齿轮和常合被动齿轮，所述常合被动齿轮扣合在所述摘穗输出轴Ⅰ上；所述拨禾输出轴通过深沟滚珠轴承安装于摘穗箱体内，所述拨禾输出轴的两端均设置有拨禾输出堵盖进行限位，所述拨禾输出轴的上沿轴向依次设置有拨禾机构和拨禾输出被动齿轮，所述拨禾机构伸出所述摘穗箱体，所述拨禾输出被动齿轮与所述拨禾输出主动齿轮啮合；该拨禾总成的传动过程为：所述摘穗输出轴Ⅰ带动扣合在摘穗输出轴Ⅰ上的常合被动齿轮进行转动，所述常合被动齿轮带动所述拨禾传动轴进行旋转，所述拨禾传动轴带动所述拨禾输出主动齿轮旋转，所述拨禾输出主动齿轮咬合所述拨禾输出被动齿轮带动旋转，所述拨禾输出被动齿轮带动所述拨禾输出轴后最终带动拨禾机构进行转动，通过简化传动机构，减少传动齿轮个数，形成结构紧凑的封闭式结构，保证良好的齿轮润滑，延长齿轮的使用寿命。

进一步的，所述摘穗总成Ⅱ包括摘穗输出轴Ⅱ，所述摘穗输出轴Ⅱ通过深沟滚珠轴承安装于摘穗箱体内，所述摘穗输出轴Ⅱ的左端设置有摘穗轴承盖进行限位，所述摘穗输出轴Ⅱ上沿轴向依次设置有摘穗机构Ⅱ和摘穗被动齿轮Ⅱ，所述摘穗机构Ⅱ伸出摘穗箱体，所述摘穗被动齿轮Ⅱ与所述双联齿轮啮合；该摘穗总成Ⅱ的传动过程为：所述齿链轮带动所述第一轴进行旋转时，所述第一轴带动所述输入主动锥齿轮进行转动，所述输入主动锥齿轮咬合双联齿轮进行带动旋转，所述双联齿轮咬合所述摘穗被动齿轮Ⅱ带动旋转，所述摘穗被动齿轮Ⅱ带动所述摘穗输出轴Ⅱ后最终带动摘穗机构进行转动。

进一步的，所述拨禾机构包括拨禾滚轮和拨禾传动销轴，所述拨禾滚轮通过所述拨禾传动销轴连接在所述拨禾输出轴上；采用链轮传动不仅无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，传递功率大，过载能力强，并且能适应田地里泥泞不堪的恶劣环境，而且拨禾机构采用链轮传动的体积要大，方便玉米秸秆的进禾，可有效提高对玉米穗的收获效率。

进一步的，所述摘穗机构Ⅰ和所述摘穗机构Ⅱ的结构相同，均包括连接球头和摘穗滚轮，所述连接球头分别套设在所述摘穗输出轴Ⅰ和所述摘穗输出轴Ⅱ的左端，所述连接球头上通过摘穗传动销轴销接有所述摘穗滚轮；通过所述摘穗机构Ⅰ和所述摘穗机构Ⅱ上的摘穗滚轮的相向转动实现对果穗的采摘，可以使摘下的果穗能快速脱离摘穗辊，避免摘穗辊多次碰撞而产生掉粒、断穗现象。

进一步的，所述第一轴端盖、拨禾输出堵盖和摘穗轴承盖均通过螺栓紧固于摘穗箱体上，设置堵盖一方面保护内部轴承及转轴，防止工作中的灰尘进入传动箱，对传动箱起到防尘、保护的作用，另一方面拆卸方便，便于故障检修和保养维护。

进一步的，所述摘穗输出轴Ⅰ与水平线呈30°～40°夹角，所述摘穗输出轴Ⅱ的轴线与水平线呈30°～40°夹角，该夹角有利于摘穗机构与拨禾机构相互配合，完成对玉米秸秆的摘穗处理，可以使摘下的果穗能快速脱离摘穗辊，避免摘穗辊多次碰撞而产生掉粒、断穗现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将拨禾传动置于摘穗箱中，不仅简化传动机构，减少传动齿轮个数，形成结构紧凑的封闭式结构，保证良好的齿轮润滑，延长齿轮的使用寿命，而且布局合理，整体性强，提高收获机的空间利用率，能够方便相关部件的近距离安装，减少收获行距，实现小距离收获，可适应不同的行距要求，从而实现无对行收获。

附图说明

图1为本实用新型玉米收获用摘穗箱主视图的结构示意图。

图2为本实用新型玉米收获用摘穗箱后视图的结构示意图。

图3为本实用新型玉米收获用摘穗箱图1的A-A的剖切结构示意图。

图4为本实用新型玉米收获用摘穗箱图1的B-B的剖切结构示意图。

图5为本实用新型玉米收获用摘穗箱图1的C-C的剖切结构示意图。

图6为本实用新型玉米收获用摘穗箱内部结构示意图。

附图标记：1、摘穗箱体，2、第一轴，3、第二轴，4、摘穗惰轮轴，5、摘穗输出轴Ⅱ，6、摘穗输出轴Ⅰ，7、拨禾传动轴，8、拨禾输出轴，9、齿链轮，10、输入主动锥齿轮，11、双联齿轮，12、摘穗惰轮，13、摘穗被动齿轮Ⅰ，14、常合被动齿轮，15、拨禾输出主动齿轮，16、拨禾输出被动齿轮，17、摘穗被动齿轮Ⅱ，18、连接球头，19、摘穗传动销轴，20、摘穗滚轮，21、拨禾滚轮，22、拨禾传动销轴，23、第一轴端盖，24、拨禾输出堵盖，25、摘穗轴承盖，26、深沟滚珠轴承。

具体实施方式

下面内容结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1、图2和图5所示，一种两行玉米收获用摘穗箱，包括摘穗箱体1，所述摘穗箱体1内安装有第一轴2和第二轴3，所述第一轴2通过深沟滚珠轴承26安装于摘穗箱体1内，所述第一轴2的两端均设置有第一轴端盖23进行限位，所述第一轴2的一端上连接齿链轮9，所述第一轴2上设置有输入主动锥齿轮10；所述第二轴3垂直设置在所述第一轴2的左侧，且所述第一轴2轴中心线和所述第二轴3轴中心线的角度为90°，所述第二轴3上设置有双联齿轮11，所述双联齿轮11与所述主动锥齿轮10啮合，所述第二轴2右端通过螺母固定在摘穗箱体1外侧；所述第二轴3的左上方设置有摘穗总成Ⅰ，所述摘穗总成Ⅰ的左侧设置有拨禾总成，所述第二轴3的右上方设置有摘穗总成Ⅱ。

如图3所示，所述摘穗总成Ⅰ包括摘穗惰轮轴4和摘穗输出轴Ⅰ6，所述摘穗惰轮轴4上设置有摘穗惰轮12，所述摘穗惰轮轴4通过深沟滚珠轴承26安装于摘穗箱体1内，所述摘穗惰轮轴4右端通过螺母固定在摘穗箱体1外侧，所述摘穗惰轮12与所述双联齿轮11啮合，所述摘穗惰轮轴4的右端伸出摘穗箱体1，所述摘穗惰轮轴4右端通过螺母固定在摘穗箱体1外侧；所述摘穗输出轴Ⅰ6通过深沟滚珠轴承26安装于摘穗箱体1内，所述摘穗输出轴Ⅰ6的左端设置有摘穗轴承盖25进行限位，所述摘穗输出轴Ⅰ6上沿轴向依次设置有摘穗机构Ⅰ和摘穗被动齿轮Ⅰ13，所述摘穗机构伸出所述摘穗箱体1，摘穗被动齿轮Ⅰ13与所述双联齿轮11啮合。

如图3和图6所示，所述拨禾总成包括拨禾传动轴7和拨禾输出轴8，所述拨禾传动轴7的两端通过深沟滚珠轴承26安装于摘穗箱体1内，所述拨禾传动轴7上沿轴向依次设置有拨禾输出主动齿轮15和常合被动齿轮14，所述常合被动齿轮14扣合在所述摘穗输出轴Ⅰ6上；所述拨禾输出轴8通过深沟滚珠轴承26安装于摘穗箱体1内，所述拨禾输出轴8的两端均设置有拨禾输出堵盖24进行限位，所述拨禾输出轴8的上沿轴向依次设置有拨禾机构和拨禾输出被动齿轮16，所述拨禾机构伸出所述摘穗箱体1，所述拨禾输出被动齿轮16与所述拨禾输出主动齿轮15啮合。

如图4所示，所述摘穗总成Ⅱ包括摘穗输出轴Ⅱ5，所述摘穗输出轴Ⅱ5通过深沟滚珠轴承26安装于摘穗箱体1内，所述摘穗输出轴Ⅱ5的左端设置有摘穗轴承盖25进行限位，所述摘穗输出轴Ⅱ5上沿轴向依次设置有摘穗机构和摘穗被动齿轮Ⅱ17，所述摘穗机构Ⅱ伸出所述摘穗箱体1，所述摘穗被动齿轮Ⅱ17与所述双联齿轮11啮合。

优选的，所述拨禾机构包括拨禾滚轮21和拨禾传动销轴22，所述拨禾滚轮21通过所述拨禾传动销轴22连接在所述拨禾输出轴8上。

优选的，所述摘穗机构Ⅰ和所述摘穗机构Ⅱ的结构相同，均包括连接球头18和摘穗滚轮20，所述连接球头18分别套设在所述摘穗输出轴Ⅰ6和所述摘穗输出轴Ⅱ5的左端，所述连接球头18上通过摘穗传动销轴19销接有所述摘穗滚轮20。

优选的，所述第一轴端盖23、拨禾输出堵盖24和摘穗轴承盖25均通过螺栓紧固于摘穗箱体1上。

如图2所示，所述摘穗输出轴Ⅰ与水平线呈35°夹角，所述摘穗输出轴Ⅱ的轴线与水平线呈35°夹角。

本实用新型的有益效果：本实用新型将拨禾传动置于摘穗箱中，不仅简化传动机构，减少传动齿轮个数，形成结构紧凑的封闭式结构，保证良好的齿轮润滑，延长齿轮的使用寿命，而且布局合理，整体性强，提高收获机的空间利用率，能够方便相关部件的近距离安装，减少收获行距，实现小距离收获，可适应不同的行距要求，从而实现无对行收获。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种两行玉米收获用摘穗箱，包括摘穗箱体，其特征在于，所述摘穗箱体内安装有第一轴和第二轴，所述第一轴通过深沟滚珠轴承安装于摘穗箱体内，所述第一轴的两端均设置有第一轴端盖进行限位，所述第一轴的一端上连接齿链轮，所述第一轴上设置有输入主动锥齿轮；所述第二轴垂直设置在所述第一轴的左侧，且所述第一轴轴中心线和所述第二轴轴中心线的角度为90°，所述第二轴上设置有双联齿轮，所述双联齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述第二轴右端通过螺母固定在摘穗箱体外侧；所述第二轴的左上方设置有摘穗总成Ⅰ，所述摘穗总成Ⅰ的左侧设置有拨禾总成，所述第二轴的右上方设置有摘穗总成Ⅱ。

2.根据权利要求1所述的一种两行玉米收获用摘穗箱，其特征在于，所述摘穗总成Ⅰ包括摘穗惰轮轴和摘穗输出轴Ⅰ，所述摘穗惰轮轴通过深沟滚珠轴承安装于摘穗箱体内，所述摘穗惰轮轴右端通过螺母固定在摘穗箱体外侧，所述摘穗惰轮轴上设置有摘穗惰轮，所述摘穗惰轮与所述双联齿轮啮合；所述摘穗输出轴Ⅰ通过深沟滚珠轴承安装于摘穗箱体内，所述摘穗输出轴Ⅰ的左端设置有摘穗轴承盖进行限位，所述摘穗输出轴Ⅰ上沿轴向依次设置有摘穗机构Ⅰ和摘穗被动齿轮Ⅰ，所述摘穗机构Ⅰ伸出所述摘穗箱体，摘穗被动齿轮Ⅰ与所述双联齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种两行玉米收获用摘穗箱，其特征在于，所述拨禾总成包括拨禾传动轴和拨禾输出轴，所述拨禾传动轴的两端通过深沟滚珠轴承安装于摘穗箱体内，所述拨禾传动轴上沿轴向依次设置有拨禾输出主动齿轮和常合被动齿轮，所述常合被动齿轮扣合在所述摘穗输出轴Ⅰ上；所述拨禾输出轴通过深沟滚珠轴承安装于摘穗箱体内，所述拨禾输出轴的两端均设置有拨禾输出堵盖进行限位，所述拨禾输出轴的上沿轴向依次设置有拨禾机构和拨禾输出被动齿轮，所述拨禾机构伸出所述摘穗箱体，所述拨禾输出被动齿轮与所述拨禾输出主动齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种两行玉米收获用摘穗箱，其特征在于，所述摘穗总成Ⅱ包括摘穗输出轴Ⅱ，所述摘穗输出轴Ⅱ通过深沟滚珠轴承安装于摘穗箱体内，所述摘穗输出轴Ⅱ的左端设置有摘穗轴承盖进行限位，所述摘穗输出轴Ⅱ上沿轴向依次设置有摘穗机构Ⅱ和摘穗被动齿轮Ⅱ，所述摘穗机构Ⅱ伸出摘穗箱体，所述摘穗被动齿轮Ⅱ与所述双联齿轮啮合。

5.根据权利要求3所述的一种两行玉米收获用摘穗箱，其特征在于，所述拨禾机构包括拨禾滚轮和拨禾传动销轴，所述拨禾滚轮通过拨禾传动销轴连接在所述拨禾输出轴上。

6.根据权利要求4所述的一种两行玉米收获用摘穗箱，其特征在于，所述摘穗机构Ⅰ和所述摘穗机构Ⅱ的结构相同，均包括连接球头和摘穗滚轮，所述连接球头分别套设在所述摘穗输出轴Ⅰ和所述摘穗输出轴Ⅱ的左端，所述连接球头上通过摘穗传动销轴销接有所述摘穗滚轮。

7.根据权利要求6所述的一种两行玉米收获用摘穗箱，其特征在于，所述第一轴端盖、拨禾输出堵盖和摘穗轴承盖均通过螺栓紧固于摘穗箱体上。

8.根据权利要求7所述的一种两行玉米收获用摘穗箱，其特征在于，所述摘穗输出轴Ⅰ与水平线呈30°～40°夹角，所述摘穗输出轴Ⅱ的轴线与水平线呈30°～40°夹角。

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