CN111636945A - 一种便于拆卸的机油滤清器滤芯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及滤清器技术领域，尤其是一种便于拆卸的机油滤清器滤芯，包括壳体、端盖和滤芯，所述壳体的内部活动连接有活塞板，所述活塞板的上部开设有第二空槽，所述第一螺纹套的上端通过连杆连接有第一夹板，所述第二空槽内壁左右两侧的下部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹套的上端通过连杆固定连接有第二夹板，所述第二空槽的内壁后侧固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆共同连接有空心杆，所述空心杆的内部通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与第一蜗轮和第二蜗轮相啮合，所述滤芯放置在第一夹板和第二夹板之间。本发明结构设计合理，使用便捷，不仅方便拆装，而且过滤机油的效果更好，值得推广使用。

Description

一种便于拆卸的机油滤清器滤芯

技术领域

本发明涉及滤清器技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的机油滤清器滤芯。

背景技术

现有技术中的机油滤清器，是依靠单一纸滤芯孔拦截过滤出机油中有害杂质的，长时间使用后，滤芯会被堵塞，对杂质的过滤效果降低，而且在杂质里面还存在金属性杂质相对细小而坚硬，会使得滤芯产生破损，它对发动机损害也就越大，滤清效果低，使用寿命短，因此，机油滤清器的性能直接影响发动机的性能和使用寿命，对发动机的正常运转起着关键作用。

但是现有的滤清器大多为一体式的结构，滤清器长时间使用后，滤网表面附着大量的杂质，导致滤清器的阻力越来越高，对机油的过滤效果降低，但由于现有的滤清器是整体式结构，不可拆卸，现有的处理方式，整体更滑滤清器，导致资源的浪费，不利于节能环保，具有较大的使用局限性。为此，我们提出一种便于拆卸的机油滤清器滤芯来解决此类问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸的机油滤清器滤芯，使其更加方便使用。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种便于拆卸的机油滤清器滤芯，包括壳体、端盖和滤芯，所述壳体的底端中部开设有出油口，所述端盖的上端中部开设有T型的进油口，所述壳体的内部活动连接有活塞板，所述活塞板的上部开设有第二空槽，所述第二空槽内壁前后两侧的下部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧中部固定套接有第一蜗轮，所述第一螺纹杆的外部两侧螺纹连接有两个旋向相反的第一螺纹套，所述第一螺纹套的上端通过连杆连接有第一夹板，所述第二空槽内壁左右两侧的下部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于第一螺纹杆的上部，所述第二螺纹杆的外侧中部固定套接有第二蜗轮，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有两个旋向相反的第二螺纹套，所述第二螺纹套的上端通过连杆固定连接有第二夹板，所述第二空槽的内壁后侧固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆共同连接有空心杆，所述空心杆的内部通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与第一蜗轮和第二蜗轮相啮合，所述滤芯放置在第一夹板和第二夹板之间。

优选的，所述进油口的内腔上部放置有粗滤网，所述进油口的内壁左右两侧对称开设有第一空槽，所述端盖的左右两侧分别开设有通槽，且所述通槽与第一空槽连通，所述第一空槽的内部活动连接有与粗滤网配合使用的活动杆，所述活动杆的外侧固定套接有与第一空槽相适配的活塞体，所述活塞体与第一空槽的内壁之间固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧环绕在活动杆的外侧。

优选的，所述活动杆上部开设有第一凹槽，所述活动杆的内壁底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有与第一凹槽相适配的限位块，且所述第一空槽的内壁顶端开设有与限位块配合使用的限位槽。

优选的，所述活动杆远离限位块的一端固定连接有手柄，且所述手柄与通槽相适配。

优选的，所述壳体与端盖之间为螺纹连接，所述端盖的外侧上部开设有环形槽，所述环形槽的内部填充有第一密封垫。

优选的，所述壳体的内壁底端对称固定连接有第三弹簧，且所述活塞板的下端对称开设有与第三弹簧相适配的第二凹槽。

优选的，所述滤芯的下部为实体，且所述滤芯的下部外侧套接有第二密封垫，且所述第二密封垫与第二空槽相适配。

优选的，所述蜗杆的上端固定连接有把手。

优选的，所述活塞板上开设有多个通孔，且所述通孔均匀分布。

优选的，所述第二空槽内壁底端的前后两侧和左右两侧分别对称开设有限位滑槽，且所述第一螺纹套和第二螺纹套的底端分别通过连杆固定连接有与限位滑槽相适配的限位滑块。

本发明提出的一种便于拆卸的机油滤清器滤芯，有益效果在于：安装时，首先将滤芯放置在第一夹板和第二夹板之间，利用支撑杆可以从底部承载滤芯，通过把手正向旋转蜗杆，可以带动第一蜗轮和第二蜗轮正转，第一蜗轮带动第一螺纹杆正转，可以带动两个第一螺纹套互相靠近，使得第一夹板从前后有两侧将滤芯夹紧，同时第二蜗轮会带动第二螺纹杆正转，可以带动两个第二螺纹套互相靠近，使得第二夹板从左右两侧将滤芯夹紧，从而使得滤芯可以保持稳定，再将第二密封垫填充在滤芯和第二空槽的内部，然后旋紧端盖，即可完成滤芯的组装，需要拆卸时，先旋出端盖，再通过把手反向旋转蜗杆，即可解除对滤芯的固定作用，之后拉出滤芯即可拆卸滤芯，操作简单便捷，无需将装置整体更换，可以重复使用，更加节能环保；此外，端盖上的粗滤网可以初步过滤机油，再配合上滤芯的过滤作用，可以提高对机油的过滤效果，更加方便使用，而且粗滤网拆卸方便，需要拆卸时，通过拉动手柄带动活动杆向外侧移动，使得第一弹簧被压缩，活动杆会带动限位块向外侧移动，当第一凹槽与限位槽对齐时，在第二弹簧的弹力作用下，限位块会卡入限位槽，活动杆被收回第一空槽并被固定，此时解除了粗滤网的限制，向上拉动粗滤网即可拆卸粗滤网，更换新的粗滤网后，施加外力推动活动杆向内移动，使得限位块脱离限位槽，之后活动杆会伸出第一空槽，与粗滤网的上端接触，可以将粗滤网限位，避免粗滤网脱离进油口。对比现有的技术，本发明结构设计合理，使用便捷，不仅方便拆装，而且过滤机油的效果更好，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于拆卸的机油滤清器滤芯的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于拆卸的机油滤清器滤芯的A部结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种便于拆卸的机油滤清器滤芯的B部结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种便于拆卸的机油滤清器滤芯中部分结构俯视图；

图5为本发明提出的一种便于拆卸的机油滤清器滤芯中部分结构仰视图；

图6为本发明提出的一种便于拆卸的机油滤清器滤芯中活塞板部位的整体俯视图；

图7为本发明提出的一种便于拆卸的机油滤清器滤芯的立体图。

图中：壳体1、端盖2、出油口3、进油口4、粗滤网5、活塞体6、活动杆7、第一空槽8、第一弹簧9、手柄10、第一凹槽11、第二弹簧12、限位块13、限位槽14、环形槽15、第一密封垫16、滤芯17、第三弹簧18、活塞板19、第二凹槽20、第二空槽21、第一螺纹杆22、第一螺纹套23、第一夹板24、第一蜗轮25、第二螺纹杆26、第二螺纹套27、第二夹板28、竖杆29、限位滑块30、限位滑槽31、第二蜗轮32、支撑杆33、蜗杆34、把手35、第二密封垫36、通孔37、空心杆38、通槽39。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种便于拆卸的机油滤清器滤芯，包括壳体1、端盖2和滤芯17，壳体1与端盖2之间为螺纹连接，端盖2的外侧上部开设有环形槽15，环形槽15的内部填充有第一密封垫16，螺纹连接的方式，使得壳体1与端盖2之间的拆装十分便捷，而且通过设置的第一密封垫16，可以保证壳体1与端盖2之间的密封性，避免机油渗漏。

壳体1的底端中部开设有出油口3，端盖2的上端中部开设有T型的进油口4，进油口4的内腔上部放置有粗滤网5，进油口4的内壁左右两侧对称开设有第一空槽8，端盖2的左右两侧分别开设有通槽39，且通槽39与第一空槽8连通，第一空槽8的内部活动连接有与粗滤网5配合使用的活动杆7，活动杆7的外侧固定套接有与第一空槽8相适配的活塞体6，活塞体6与第一空槽8的内壁之间固定连接有第一弹簧9，且第一弹簧9环绕在活动杆7的外侧，粗滤网5可以初步过滤机油，再配合上滤芯17的过滤作用，可以提高对机油的过滤效果，更加方便使用，而且粗滤网5拆卸方便，需要拆卸时，通过施力拉动手柄10带动活动杆7向外侧移动，使得第一弹簧9被压缩，此时解除了粗滤网5的限制，向上拉动粗滤网5即可拆卸粗滤网5，更换新的粗滤网5后，施加外力推动活动杆7向内移动，使得活动杆7伸出第一空槽8与粗滤网5的上端接触，可以将粗滤网5限位，避免粗滤网5脱离进油口4。

活动杆7上部开设有第一凹槽11，活动杆7的内壁底端固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12的上端固定连接有与第一凹槽11相适配的限位块13，且第一空槽8的内壁顶端开设有与限位块13配合使用的限位槽14，拉动活动杆7向外侧移动时，活动杆7会带动限位块13向外侧移动，当第一凹槽11与限位槽14对齐时，在第二弹簧12的弹力作用下，限位块13会卡入限位槽14，活动杆7被收回第一空槽8并被固定，可以解放工作人员的双手，方便去更换粗滤网5，更换完成后，施加外力推动活动杆7向内移动，使得限位块13脱离限位槽14，之后第一弹簧9的复位弹力可以带动活动杆7复位，使得粗滤网5被固定。

活动杆7远离限位块13的一端固定连接有手柄10，且手柄10与通槽39相适配，手柄10的设置，方便在拉动活动杆7时使力，更加实用，而且手柄10可以缩回通槽39的内部，不会突出在壳体1外侧，避免影响装置的使用效果。

壳体1的内部活动连接有活塞板19，活塞板19上开设有多个通孔37，且通孔37均匀分布在活塞板19的边缘处，通孔37为出油孔，经滤芯17过滤后的机油，可以从通孔37流下，并从出油口3排出。

活塞板19与壳体1相适配，类似于针筒结构，机油不会从活塞板19的边缘渗漏，壳体1的内壁底端对称固定连接有第三弹簧18，且活塞板19的下端对称开设有与第三弹簧18相适配的第二凹槽20，在第三弹簧18的弹力作用下，可以使得活塞板19上的滤芯17与端盖2贴合，可以适应安装不同高的滤芯17，适用范围更广。

活塞板19的上部开设有第二空槽21，第二空槽21内壁前后两侧的下部转动连接有第一螺纹杆22，第一螺纹杆22的外侧中部固定套接有第一蜗轮25，第一螺纹杆22的外部两侧螺纹连接有两个旋向相反的第一螺纹套23，即转动第一螺纹杆22时，两个第一螺纹套23只能互相靠近或互相远离，第一螺纹套23的上端通过连杆连接有第一夹板24，第二空槽21内壁左右两侧的下部转动连接有第二螺纹杆26，第二螺纹杆26位于第一螺纹杆22的上部，第二螺纹杆26的外侧中部固定套接有第二蜗轮32，第二螺纹杆26的外侧螺纹连接有两个旋向相反的第二螺纹套27，即转动第二螺纹杆26时，两个第二螺纹套27只能互相靠近或互相远离，第二螺纹套27的上端通过连杆固定连接有第二夹板28，第二空槽21内壁底端的前后两侧和左右两侧分别对称开设有限位滑槽31，且第一螺纹套23和第二螺纹套27的底端分别通过连杆固定连接有与限位滑槽31相适配的限位滑块30，利用限位滑槽31和限位滑槽31的配合，可以对第一螺纹套23和第二螺纹套27的移动进行限位，避免第一螺纹套23和第二螺纹套27跟随第一螺纹杆22和第二螺纹杆26一起转动。

第二空槽21的内壁后侧固定连接有两个支撑杆33，两个支撑杆33共同连接有空心杆38，空心杆38的内部通过轴承转动连接有蜗杆34，蜗杆34的上端固定连接有把手35，方便转动蜗杆34，使用效果更好。

蜗杆34与第一蜗轮25和第二蜗轮32相啮合，滤芯17放置在第一夹板24和第二夹板28之间，滤芯17的下部为实体，可以避免机油进入第二空槽21内，且滤芯17的下部外侧套接有第二密封垫36，且第二密封垫36与第二空槽21相适配，第二密封垫36的设置，可以保证滤芯17与第二空槽21之间的密封性，可以避免机油渗漏，而且第二密封垫36的大小可以根据滤芯17的规格进行调整。

工作原理：安装时，首先将滤芯17放置在第一夹板24和第二夹板28之间，利用支撑杆33可以从底部承载滤芯17，通过把手35正向旋转蜗杆34，可以带动第一蜗轮25和第二蜗轮32正转，第一蜗轮25带动第一螺纹杆22正转，可以带动两个第一螺纹套23互相靠近，使得第一夹板24从前后有两侧将滤芯17夹紧，同时第二蜗轮32会带动第二螺纹杆26正转，可以带动两个第二螺纹套27互相靠近，使得第二夹板28从左右两侧将滤芯17夹紧，再将第二密封垫36填充在滤芯17和第二空槽21的内部，然后旋紧端盖2，即可完成滤芯17的组装，需要拆卸时，先旋出端盖2，再通过把手35反向旋转蜗杆34，即可解除对滤芯17的固定作用，之后拉出滤芯17即可拆卸滤芯；此外，端盖2上的粗滤网5可以初步过滤机油，再配合上滤芯17的过滤作用，可以提高对机油的过滤效果，更加方便使用，而且粗滤网5拆卸方便，需要拆卸时，通过拉动手柄10带动活动杆7向外侧移动，使得第一弹簧9被压缩，活动杆7会带动限位块13向外侧移动，当第一凹槽11与限位槽14对齐时，在第二弹簧12的弹力作用下，限位块13会卡入限位槽14，活动杆7被收回第一空槽8并被固定，此时解除了粗滤网5的限制，向上拉动粗滤网5即可拆卸粗滤网5，更换新的粗滤网5后，施加外力推动活动杆7向内移动，使得限位块13脱离限位槽14，之后活动杆7会伸出第一空槽8，与粗滤网5的上端接触，可以将粗滤网5限位，避免粗滤网5脱离进油口4。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于拆卸的机油滤清器滤芯，包括壳体（1）、端盖（2）和滤芯（17），所述壳体（1）的底端中部开设有出油口（3），所述端盖（2）的上端中部开设有T型的进油口（4），其特征在于， 所述壳体（1）的内部活动连接有活塞板（19），所述活塞板（19）的上部开设有第二空槽（21），所述第二空槽（21）内壁前后两侧的下部转动连接有第一螺纹杆（22），所述第一螺纹杆（22）的外侧中部固定套接有第一蜗轮（25），所述第一螺纹杆（22）的外部两侧螺纹连接有两个旋向相反的第一螺纹套（23），所述第一螺纹套（23）的上端通过连杆连接有第一夹板（24），所述第二空槽（21）内壁左右两侧的下部转动连接有第二螺纹杆（26），所述第二螺纹杆（26）位于第一螺纹杆（22）的上部，所述第二螺纹杆（26）的外侧中部固定套接有第二蜗轮（32），所述第二螺纹杆（26）的外侧螺纹连接有两个旋向相反的第二螺纹套（27），所述第二螺纹套（27）的上端通过连杆固定连接有第二夹板（28），所述第二空槽（21）的内壁后侧固定连接有两个支撑杆（33），两个所述支撑杆（33）共同连接有空心杆（38），所述空心杆（38）的内部通过轴承转动连接有蜗杆（34），所述蜗杆（34）与第一蜗轮（25）和第二蜗轮（32）相啮合，所述滤芯（17）放置在第一夹板（24）和第二夹板（28）之间。

2.根据权利要求1所述的便于拆卸的机油滤清器滤芯，其特征在于，所述进油口（4）的内腔上部放置有粗滤网（5），所述进油口（4）的内壁左右两侧对称开设有第一空槽（8），所述端盖（2）的左右两侧分别开设有通槽（39），且所述通槽（39）与第一空槽（8）连通，所述第一空槽（8）的内部活动连接有与粗滤网（5）配合使用的活动杆（7），所述活动杆（7）的外侧固定套接有与第一空槽（8）相适配的活塞体（6），所述活塞体（6）与第一空槽（8）的内壁之间固定连接有第一弹簧（9），且所述第一弹簧（9）环绕在活动杆（7）的外侧。

3.根据权利要求2所述的便于拆卸的机油滤清器滤芯，其特征在于，所述活动杆（7）上部开设有第一凹槽（11），所述活动杆（7）的内壁底端固定连接有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）的上端固定连接有与第一凹槽（11）相适配的限位块（13），且所述第一空槽（8）的内壁顶端开设有与限位块（13）配合使用的限位槽（14）。

4.根据权利要求2所述的便于拆卸的机油滤清器滤芯，其特征在于，所述活动杆（7）远离限位块（13）的一端固定连接有手柄（10），且所述手柄（10）与通槽（39）相适配。

5.根据权利要求1所述的便于拆卸的机油滤清器滤芯，其特征在于，所述壳体（1）与端盖（2）之间为螺纹连接，所述端盖（2）的外侧上部开设有环形槽（15），所述环形槽（15）的内部填充有第一密封垫（16）。

6.根据权利要求1所述的便于拆卸的机油滤清器滤芯，其特征在于，所述壳体（1）的内壁底端对称固定连接有第三弹簧（18），且所述活塞板（19）的下端对称开设有与第三弹簧（18）相适配的第二凹槽（20）。

7.根据权利要求1所述的便于拆卸的机油滤清器滤芯，其特征在于，所述滤芯（17）的下部为实体，且所述滤芯（17）的下部外侧套接有第二密封垫（36），且所述第二密封垫（36）与第二空槽（21）相适配。

8.根据权利要求1所述的便于拆卸的机油滤清器滤芯，其特征在于，所述蜗杆（34）的上端固定连接有把手（35）。

9.根据权利要求1所述的便于拆卸的机油滤清器滤芯，其特征在于，所述活塞板（19）上开设有多个通孔（37），且所述通孔（37）均匀分布。

10.根据权利要求1所述的便于拆卸的机油滤清器滤芯，其特征在于，所述第二空槽（21）内壁底端的前后两侧和左右两侧分别对称开设有限位滑槽（31），且所述第一螺纹套（23）和第二螺纹套（27）的底端分别通过连杆固定连接有与限位滑槽（31）相适配的限位滑块（30）。

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