CN215408758U - 一种隧道排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于隧道排水领域，尤其是一种隧道排水装置，针对现有的滤板拆装不便，不方便对滤板进行清理维护的问题，现提出如下方案，其包括开设在隧道内的排水孔，所述排水孔的两侧内壁上均固定连接有挡板，两个挡板的顶部接触有同一个第一装配板，第一装配板的顶部固定连接有两个连杆，两个连杆的顶端固定连接有同一个第二装配板，第一装配板的顶部开设有第一装配孔，第一装配孔内固定连接有细滤板，第二装配板的顶部开设有第二装配孔，第二装配孔内固定连接有粗滤板，第一装配板的顶部开设有两个第一转孔。本实用新型实用性好，方便拆下第二装配板和第一装配板，便于对粗滤板和细滤板进行清理维护，操作简单便捷。

Description

一种隧道排水装置

技术领域

本实用新型涉及隧道排水技术领域，尤其涉及一种隧道排水装置。

背景技术

隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式。隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道、军事隧道。

目前隧道内的排水口上会设置滤板对杂质进行过滤，但是滤板拆装不便，不方便对滤板进行清理维护。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在滤板拆装不便，不方便对滤板进行清理维护的缺点，而提出的一种隧道排水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隧道排水装置，包括开设在隧道内的排水孔，所述排水孔的两侧内壁上均固定连接有挡板，两个挡板的顶部接触有同一个第一装配板，第一装配板的顶部固定连接有两个连杆，两个连杆的顶端固定连接有同一个第二装配板，第一装配板的顶部开设有第一装配孔，第一装配孔内固定连接有细滤板，第二装配板的顶部开设有第二装配孔，第二装配孔内固定连接有粗滤板，第一装配板的顶部开设有两个第一转孔，第二装配板的顶部开设有两个第二转孔，对应的第一转孔和第二转孔内转动安装有同一个转轴，转轴的底端固定连接有随动板，随动板的顶部与挡板的底部相接触，第二装配板上开设有两个内腔，转轴的外侧固定连接有位于内腔内的边板，内腔的顶部内壁上开设有拉板孔，拉板孔内滑动安装有拉板，两个拉板相互靠近的一侧均固定连接有侧板，侧板的底部焊接有弹簧，弹簧的底端焊接于内腔的底部内壁上，两个拉板相互远离的一侧均固定连接有抵板，抵板的底部固定连接有限制板，边板的顶部开设有限制槽，限制板与限制槽相卡装。

优选的，所述挡板的顶部开设有矩形孔，转轴的底端贯穿矩形孔。

优选的，所述拉板的底部与内腔的底部内壁相接触，对拉板进行限位。

优选的，所述转轴的顶端固定连接有旋钮。

优选的，所述第一装配板的四周与排水孔的四周内壁相接触，对第一装配板进行限位。

优选的，所述第二装配板的四周与排水孔的四周内壁相接触，对第二装配板进行限位。

本实用新型中，所述一种隧道排水装置，通过粗滤板对较大杂质进行过滤，通过细滤板对较小杂质进行过滤，当需要对粗滤板和细滤板进行清理维护时，拉动拉板，侧板对弹簧进行拉伸，拉板同时带动抵板进行移动，抵板带动限制板进行移动，使得限制板移出限制槽，然后转动旋钮，转轴带动随动板进行移动，使得随动板与挡板的底部相分离，然后将第二装配板和第一装配板取出，进而可以对第二装配板和第一装配板上的粗滤板和细滤板进行清理维护，清理维护完成后，再将第二装配板和第一装配板放入排水孔内，再反向转动旋钮，使得随动板的顶部与挡板的底部相接触，再松开拉板，弹簧由于自身的弹力带动侧板进行移动，进而使得限制板卡入限制槽内，对转轴进行限位。

本实用新型实用性好，方便拆下第二装配板和第一装配板，便于对粗滤板和细滤板进行清理维护，操作简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隧道排水装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种隧道排水装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种隧道排水装置的B部分的结构示意图。

图中：1、排水孔；2、挡板；3、第一装配板；4、连杆；5、第二装配板；6、细滤板；7、粗滤板；8、转轴；9、随动板；10、边板；11、拉板；12、侧板；13、弹簧；14、抵板；15、限制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种隧道排水装置，包括开设在隧道内的排水孔1，排水孔1的两侧内壁上均固定连接有挡板2，两个挡板2的顶部接触有同一个第一装配板3，第一装配板3的顶部固定连接有两个连杆4，两个连杆4的顶端固定连接有同一个第二装配板5，第一装配板3的顶部开设有第一装配孔，第一装配孔内固定连接有细滤板6，第二装配板5的顶部开设有第二装配孔，第二装配孔内固定连接有粗滤板7，第一装配板3的顶部开设有两个第一转孔，第二装配板5的顶部开设有两个第二转孔，对应的第一转孔和第二转孔内转动安装有同一个转轴8，转轴8的底端固定连接有随动板9，随动板9的顶部与挡板2的底部相接触，第二装配板5上开设有两个内腔，转轴8的外侧固定连接有位于内腔内的边板10，内腔的顶部内壁上开设有拉板孔，拉板孔内滑动安装有拉板11，两个拉板11相互靠近的一侧均固定连接有侧板12，侧板12的底部焊接有弹簧13，弹簧13的底端焊接于内腔的底部内壁上，两个拉板11相互远离的一侧均固定连接有抵板14，抵板14的底部固定连接有限制板15，边板10的顶部开设有限制槽，限制板15与限制槽相卡装。

本实施例中，挡板2的顶部开设有矩形孔，转轴8的底端贯穿矩形孔。

本实施例中，拉板11的底部与内腔的底部内壁相接触，对拉板11进行限位。

本实施例中，转轴8的顶端固定连接有旋钮。

本实施例中，第一装配板3的四周与排水孔1的四周内壁相接触，对第一装配板3进行限位。

本实施例中，第二装配板5的四周与排水孔1的四周内壁相接触，对第二装配板5进行限位。

本实用新型中，使用时，通过粗滤板7对较大杂质进行过滤，通过细滤板6对较小杂质进行过滤，当需要对粗滤板7和细滤板6进行清理维护时，拉动拉板11，拉板11带动侧板12进行移动，侧板12对弹簧13进行拉伸，拉板11同时带动抵板14进行移动，抵板14带动限制板15进行移动，使得限制板15移出限制槽，然后转动旋钮，旋钮带动转轴8进行转动，转轴8带动随动板9进行移动，使得随动板9与挡板2的底部相分离，然后将第二装配板5和第一装配板3取出，进而可以对第二装配板5和第一装配板3上的粗滤板7和细滤板6进行清理维护，清理维护完成后，再将第二装配板5和第一装配板3放入排水孔内，再反向转动旋钮，使得随动板9的顶部与挡板2的底部相接触，再松开拉板11，弹簧13由于自身的弹力带动侧板12进行移动，进而使得限制板15卡入限制槽内，对转轴8进行限位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种隧道排水装置，包括开设在隧道内的排水孔(1)，其特征在于，所述排水孔(1)的两侧内壁上均固定连接有挡板(2)，两个挡板(2)的顶部接触有同一个第一装配板(3)，第一装配板(3)的顶部固定连接有两个连杆(4)，两个连杆(4)的顶端固定连接有同一个第二装配板(5)，第一装配板(3)的顶部开设有第一装配孔，第一装配孔内固定连接有细滤板(6)，第二装配板(5)的顶部开设有第二装配孔，第二装配孔内固定连接有粗滤板(7)，第一装配板(3)的顶部开设有两个第一转孔，第二装配板(5)的顶部开设有两个第二转孔，对应的第一转孔和第二转孔内转动安装有同一个转轴(8)，转轴(8)的底端固定连接有随动板(9)，随动板(9)的顶部与挡板(2)的底部相接触，第二装配板(5)上开设有两个内腔，转轴(8)的外侧固定连接有位于内腔内的边板(10)，内腔的顶部内壁上开设有拉板孔，拉板孔内滑动安装有拉板(11)，两个拉板(11)相互靠近的一侧均固定连接有侧板(12)，侧板(12)的底部焊接有弹簧(13)，弹簧(13)的底端焊接于内腔的底部内壁上，两个拉板(11)相互远离的一侧均固定连接有抵板(14)，抵板(14)的底部固定连接有限制板(15)，边板(10)的顶部开设有限制槽，限制板(15)与限制槽相卡装。

2.根据权利要求1所述的一种隧道排水装置，其特征在于，所述挡板(2)的顶部开设有矩形孔，转轴(8)的底端贯穿矩形孔。

3.根据权利要求1所述的一种隧道排水装置，其特征在于，所述拉板(11)的底部与内腔的底部内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种隧道排水装置，其特征在于，所述转轴(8)的顶端固定连接有旋钮。

5.根据权利要求1所述的一种隧道排水装置，其特征在于，所述第一装配板(3)的四周与排水孔(1)的四周内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种隧道排水装置，其特征在于，所述第二装配板(5)的四周与排水孔(1)的四周内壁相接触。

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