CN111636312A - 一种转体桥防超转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种转体桥防超转装置，包括圆端形实体墩，所述圆端形实体墩表面设有转体桥转动装置，所述圆端形实体墩上表面设有控制器，所述圆端形实体墩上表面设有工字钢滑动防超转装置，所述工字钢滑动防超转装置一侧设有铁片填充调节装置，所述工字钢滑动防超转装置通过电机的旋转使工字钢两端移动到固定块之间，利用固定块固定的作用，可以有效的对撑脚进行拦截，实现防超转的目的，通过的液压缸收缩可以间接的使工字钢进行移动，可以有效缓冲转体桥对工字钢刚性冲击力，从而避免出现设备损坏的情况出现。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工相关领域，特别是一种转体桥防超转装置。
背景技术
随着国家经济的发展,对道路交通的建设投入越来越多,在建设桥梁的同时，为保证施工时不影响桥梁下部的交通通行，桥梁采用在非桥位处浇筑，然后进行转体合拢，在提高工作效率的同时，也能提高施工人员的安全系数。
在专利号为201720586103.X一种桥梁转体防过转及防倾覆系统中，通过设在下承台上的混凝土块和位于混凝土块后侧的橡胶块。通过设置橡胶块，缓冲竖梁与混凝土块之间的刚性冲击，减小了竖梁和混凝土块撞击损毁的概率。
上述专利通过简单的混凝土块和橡胶块起到防超转的作用，但是由于其竖梁和斜梁结构材质的构成，在质量非常大的转体桥转动的时候刚性冲击非常大，缓冲效果差，易发生损坏，不能够有效的对转体桥起到防超转的作用。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种转体桥防超转装置，具有防止转体桥超转的功能，解决了转体桥易出现超转的问题，通过工字钢拦截的作用，可以达到防超转的效果，液压杆的伸缩不仅能够最大化缓冲刚性冲击力，而且能够起到定位停转的作用。
实现上述目的本发明的技术方案为，包括圆端形实体墩，所述圆端形实体墩表面设有转体桥转动装置，所述圆端形实体墩上表面设有控制器，所述圆端形实体墩上表面设有工字钢滑动防超转装置，所述工字钢滑动防超转装置一侧设有铁片填充调节装置；
所述工字钢滑动防超转装置包括圆端形实体墩上表面设有下承台，下承台上表面中心处设有环形滑道，环形滑道与圆端形实体墩固定连接，环形滑道两侧设有弧形滑槽一，弧形滑槽一与圆端形实体墩固定连接，环形滑道另一侧设有弧形滑槽二，弧形滑槽二与圆端形实体墩固定连接，弧形滑槽一与弧形滑槽二的圆心处于同一位置，弧形滑槽一内表面设有安装盒一，安装盒一下端与弧形滑槽一滑动连接，安装盒一侧表面设有开口一，开口一与安装盒一固定连接，开口一两侧设有固定块一，固定块一与开口一安装盒一固定连接，开口一内表面设有限位工字钢，限位工字钢与开口一滑动连接，限位工字钢上表面矩形隔板，矩形隔板与限位工字钢固定连接，矩形隔板上表面一侧设有齿条一，齿条一与限位工字钢固定连接，安装盒一侧表面设有旋转电机一，旋转电机一与安装盒一固定连接，旋转电机一旋转端设有齿轮一，齿轮一与旋转电机一固定连接且与齿条一互相咬合，限位工字钢侧表面设有弧形凹槽，弧形凹槽与限位工字钢固定连接，弧形凹槽侧表面设有缓冲垫，缓冲垫与弧形凹槽固定连接；所述弧形滑槽二内表面设有滑动块，滑动块与弧形滑槽二固定连接，滑动块上表面两端设有固定块二，固定块二与滑动块固定连接，弧形滑槽一一端设有液压缸一，液压缸一一端与弧形滑槽一插装连接，液压缸一另一端与安装盒一插装连接，弧形滑槽二一端表面设有液压缸二，液压缸二一端与弧形滑槽二插装连接，液压缸二另一端与滑动块插装连接。
所述铁片填充调节装置包括固定块一和固定块二上表面的安装盒二，安装盒二对立的侧表面设有轴承一，轴承一与安装盒二嵌装连接，轴承一内表面设有转动轴，转动轴两端与轴承一插装连接，转动轴外表面设有扇形不锈钢片，扇形不锈钢片设有多个且呈阶梯形排列，安装盒二上表面设有旋转电机二，旋转电机二与安装盒嵌装连接，旋转电机二旋转端设有减速机，减速机与安装盒二固定连接，减速机输出端通过齿轮组与转动轴传动连接。
所述转体桥转动装置包括圆端形实体墩上表面的下球铰，下球铰与圆端形实体墩固定连接，下球铰上表面中心处设有销轴，销轴与下球铰插装连接，下球铰上表面设有上球铰，上球铰与销轴插装连接且与下球铰滑动连接，上球铰上表面设有转动盘，转动盘与上球铰固定连接，转动盘下表面设有撑脚，撑脚上端与转动盘固定连接，撑脚下端与环形滑道滑动连接。
所述转动盘上表面设有上承台，上承台与转动盘固定连接。
所述圆端形实体墩上表面设有激光测距仪。
所述圆端形实体墩上表面角度感应器。
所述转动盘两侧设有浇筑台，浇筑台上表面安装有液压型千斤顶，液压型千斤顶与转动盘之间设有钢绞线牵引索。
所述液压缸一与液压缸二伸缩端安装有压力感应器；所述开口一对面设有开口二，安装盒二下表面设有开口三。
利用本发明的技术方案制作的一种转体桥防超转装置，工字钢滑动防超转装置通过电机的旋转使工字钢两端移动到固定块之间，利用固定块固定的作用，可以有效的对撑脚进行拦截，实现防超转的目的，通过的液压缸收缩可以间接的使工字钢进行移动，可以有效缓冲转体桥对工字钢刚性冲击力，从而避免出现设备损坏的情况出现；铁片填充调节装置通过电机的旋转可以使不锈钢片对工字钢和固定块之间的缝隙进行填充，由于有多个不同大小不锈钢片，电机的旋转带动不锈钢片对缝隙进行不同程度的填充，从而实现精确调整转体桥转动角度的目的。
附图说明
图1是本发明所述一种转体桥防超转装置的结构示意图；
图2是本发明所述工字钢滑动防超转装置的示意图；
图3是本发明所述铁片填充调节装置的侧视示意图；
图4是本发明所述工字钢滑动防超转装置的俯视示意图；
图5是本发明所述限位工字钢的横截面示意图；
图6是本发明所述扇形不锈钢片的示意图；
图中，1、圆端形实体墩；2、控制器；3、下承台；4、环形滑道；5、弧形滑槽一；6、弧形滑槽二；7、安装盒一；8、开口一；9、固定块一；10、限位工字钢；11、矩形隔板；12、齿条一；13、旋转电机一；14、齿轮一；15、弧形凹槽；16、缓冲垫；17、滑动块；18、固定块二；19、液压缸一；20、液压缸二；21、安装盒二；22、轴承一；23、转动轴；24、扇形不锈钢片；25、旋转电机二；26、减速机；27、下球铰；28、销轴；29、上球铰；30、转动盘；31、圆形撑脚；32、上承台；33、激光测距仪；34、角度感应器；35、浇筑台；36、液压型千斤顶；37、钢绞线牵引索；38、压力感应器；39、开口二；40、开口三。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示。
在本实施方案中，控制器2的型号为MSP430，控制器2的信号输出端与旋转电机一13、液压缸一19、液压缸二20、旋转电机二25、激光测距仪33、角度感应器34、压力感应器38的信号输入端电性连接，控制器2的电源输出端与旋转电机一13、旋转电机二25、激光测距仪33、角度感应器34、压力感应器38的电源输入端电性连接。
本申请的创造点在于工字钢滑动防超转装置的结构设计，在本装置中结合附图1、附图2和附图4，工字钢滑动防超转装置通过旋转电机一13的旋转间接的带动限位工字钢10的一端通过开口一8滑动到固定块二18之间，此时限位工字钢10一端位于固定块二18之间，另一端位于固定块一9之间，从而将移动的圆形撑脚31拦截住，最终实现防超转的目的，通过液压缸一19和液压缸二20的作用可以有效缓冲圆形撑脚31对限位工字钢10的刚性冲击力，工字钢滑动防超转装置包括环形滑道4，环形滑道4与圆端形实体墩1固定连接，环形滑道4两侧设有弧形滑槽一5，弧形滑槽一5与圆端形实体墩1固定连接，环形滑道4另一侧设有弧形滑槽二6，弧形滑槽二6与圆端形实体墩1固定连接，弧形滑槽一5与弧形滑槽二6的圆心处于同一位置，弧形滑槽一5内表面设有安装盒一7，安装盒一7下端与弧形滑槽一5滑动连接，安装盒一7侧表面设有开口一8，开口一8与安装盒一7固定连接，开口一8两侧设有固定块一9，固定块一9与开口一8安装盒一7固定连接，开口一8内表面设有限位工字钢10，限位工字钢10与开口一8滑动连接，限位工字钢10上表面矩形隔板11，矩形隔板11与限位工字钢10固定连接，矩形隔板11上表面一侧设有齿条一12，齿条一12与限位工字钢10固定连接，安装盒一7侧表面设有旋转电机一13，旋转电机一13与安装盒一7固定连接，旋转电机一13旋转端设有齿轮一14，齿轮一14与旋转电机一13固定连接且与齿条一12互相咬合，限位工字钢10侧表面设有弧形凹槽15，弧形凹槽15与限位工字钢10固定连接，弧形凹槽15侧表面设有缓冲垫16，缓冲垫16与弧形凹槽15固定连接；所述弧形滑槽二6内表面设有滑动块17，滑动块17与弧形滑槽二6固定连接，滑动块17上表面两端设有固定块二18，固定块二18与滑动块17固定连接，弧形滑槽一5一端设有液压缸一19，液压缸一19一端与弧形滑槽一5插装连接，液压缸一19另一端与安装盒一7插装连接，弧形滑槽二6一端表面设有液压缸二20，液压缸二20一端与弧形滑槽二6插装连接，液压缸二20另一端与滑动块17插装连接，解决了不能够有效的对转体桥起到防超转的问题。
本申请的创造点还包括铁片填充调节装置的结构设计，在本装置中结合附图1和附图3，铁片填充调节装置通过旋转电机二25的旋转间接的带动扇形不锈钢片24通过开口三40与固定块接触，随着旋转电机二25的持续旋转，逐渐的使多个扇形不锈钢片24依次插入限位工字钢10与固定块之间使间隙变大，从而达到微调的目的，铁片填充调节装置包括固定块一9和固定块二18上表面的安装盒二21，安装盒二21对立的侧表面设有轴承一22，轴承一22与安装盒二21嵌装连接，轴承一22内表面设有转动轴23，转动轴23两端与轴承一22插装连接，转动轴23外表面设有扇形不锈钢片24，扇形不锈钢片24设有多个且呈阶梯形排列，安装盒二21上表面设有旋转电机二25，旋转电机二25与安装盒嵌装连接，旋转电机二25旋转端设有减速机26，减速机26与安装盒二21固定连接，减速机26输出端通过齿轮组与转动轴23传动连接，解决了转体桥转动角度不易调节的问题。
本申请还包括转体桥转动装置的结构设计，在本装置中结合附图1，通过液压型千斤顶36的工作，使钢绞线牵引索37拉动转动盘30进行转动，从而为转体桥的转动提供动力，转动盘30的转动带动圆形撑脚31在环形滑道4上表面滑动，在保证稳定旋转的同时起到防超转的作用，解决了转体桥转动不稳定的问题。
转体桥在旋转的时候是依靠液压型千斤顶36提供转动的动力，液压型千斤顶36通过拉动钢绞线牵引索37对转动盘30进行转动，从而实现转体桥转动的目的，上球铰29和下球铰27可以减小下承台3与上承台32之间转动时产生的摩擦力，从而便于旋转，在转动的同时圆形撑脚31随着转动盘30的旋转而旋转，圆形撑脚31下表面与环形滑道4滑动连接，在提高旋转稳定性的同时能够为防超转装置起到支点的作用。
将工字钢滑动防超转装置安装在指定位置，当需要工字钢滑动防超转装置限制转体桥转动的时候，控制首先控制液压缸一19和液压缸二20进行伸缩，使安装盒一7和安装盒二21分别在弧形滑槽一5、弧形滑槽二6内滑动，确定最大的缓冲距离，从而有效的缓冲圆形撑脚31对限位工字钢10的刚性冲击力，同时使限位工字钢10的一端滑出的时候可以顺利的滑到固定块二18之间，通过控制液压缸一19和液压缸二20收缩下限可以定位圆形撑脚31转动停止点，从而防止转体桥的超转；当位置调节好之后，控制器2控制旋转电机一13进行旋转，旋转电机一13的旋转直接带动齿轮一14进行旋转，齿轮一14的旋转直接带动齿条一12和限位工字钢10向固定块二18之间滑动，滑动到位之后限位工字钢10的两端分别位于固定块一9和固定块二18之间，当圆形撑脚31滑动接触到限位工字钢10的同时压力感应器38受到压力，控制器2控制液压缸一19和液压缸二20进行收缩，到达收缩下限之后停止收缩，收缩的过程液压缸一19和液压缸二20持续对限位工字钢10施力，从而提高缓冲的稳定性。
圆形撑脚31停止转动之后，控制器2控制旋转电机二25进行旋转，旋转电机二25的旋转直接带动减速机26进行转动，减速机26的输出端26通过齿轮组带动转动轴23进行旋转，转动轴23的旋转直接带动扇形不锈钢片24通过开口三40对限位工字钢10与固定块之间的缝隙进行挤压填充，从而实现对圆形撑脚31旋转角度微调的目的，整个转动过程通过激光测距仪33和角度感应器34的工作可以实时监测转体桥的转动情况，必要时可以停止转动。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种转体桥防超转装置，包括圆端形实体墩(1)，所述圆端形实体墩(1)表面设有转体桥转动装置，所述圆端形实体墩(1)上表面设有控制器(2)，其特征在于，所述圆端形实体墩(1)上表面设有工字钢滑动防超转装置，所述工字钢滑动防超转装置一侧设有铁片填充调节装置；
所述工字钢滑动防超转装置包括圆端形实体墩(1)上表面设有下承台(3)，下承台(3)上表面中心处设有环形滑道(4)，环形滑道(4)与圆端形实体墩(1)固定连接，环形滑道(4)两侧设有弧形滑槽一(5)，弧形滑槽一(5)与圆端形实体墩(1)固定连接，环形滑道(4)另一侧设有弧形滑槽二(6)，弧形滑槽二(6)与圆端形实体墩(1)固定连接，弧形滑槽一(5)与弧形滑槽二(6)的圆心处于同一位置，弧形滑槽一(5)内表面设有安装盒一(7)，安装盒一(7)下端与弧形滑槽一(5)滑动连接，安装盒一(7)侧表面设有开口一(8)，开口一(8)与安装盒一(7)固定连接，开口一(8)两侧设有固定块一(9)，固定块一(9)与开口一(8)安装盒一(7)固定连接，开口一(8)内表面设有限位工字钢(10)，限位工字钢(10)与开口一(8)滑动连接，限位工字钢(10)上表面矩形隔板(11)，矩形隔板(11)与限位工字钢(10)固定连接，矩形隔板(11)上表面一侧设有齿条一(12)，齿条一(12)与限位工字钢(10)固定连接，安装盒一(7)侧表面设有旋转电机一(13)，旋转电机一(13)与安装盒一(7)固定连接，旋转电机一(13)旋转端设有齿轮一(14)，齿轮一(14)与旋转电机一(13)固定连接且与齿条一(12)互相咬合，限位工字钢(10)侧表面设有弧形凹槽(15)，弧形凹槽(15)与限位工字钢(10)固定连接，弧形凹槽(15)侧表面设有缓冲垫(16)，缓冲垫(16)与弧形凹槽(15)固定连接；所述弧形滑槽二(6)内表面设有滑动块(17)，滑动块(17)与弧形滑槽二(6)固定连接，滑动块(17)上表面两端设有固定块二(18)，固定块二(18)与滑动块(17)固定连接，弧形滑槽一(5)一端设有液压缸一(19)，液压缸一(19)一端与弧形滑槽一(5)插装连接，液压缸一(19)另一端与安装盒一(7)插装连接，弧形滑槽二(6)一端表面设有液压缸二(20)，液压缸二(20)一端与弧形滑槽二(6)插装连接，液压缸二(20)另一端与滑动块(17)插装连接。
2.根据权利要求1所述一种转体桥防超转装置，其特征在于，所述铁片填充调节装置包括固定块一(9)和固定块二(18)上表面的安装盒二(21)，安装盒二(21)对立的侧表面设有轴承一(22)，轴承一(22)与安装盒二(21)嵌装连接，轴承一(22)内表面设有转动轴(23)，转动轴(23)两端与轴承一(22)插装连接，转动轴(23)外表面设有扇形不锈钢片(24)，扇形不锈钢片(24)设有多个且呈阶梯形排列，安装盒二(21)上表面设有旋转电机二(25)，旋转电机二(25)与安装盒嵌装连接，旋转电机二(25)旋转端设有减速机(26)，减速机(26)与安装盒二(21)固定连接，减速机(26)输出端通过齿轮组与转动轴(23)传动连接。
3.根据权利要求1所述一种转体桥防超转装置，其特征在于，所述转体桥转动装置包括圆端形实体墩(1)上表面的下球铰(27)，下球铰(27)与圆端形实体墩(1)固定连接，下球铰(27)上表面中心处设有销轴(28)，销轴(28)与下球铰(27)插装连接，下球铰(27)上表面设有上球铰(29)，上球铰(29)与销轴(28)插装连接且与下球铰(27)滑动连接，上球铰(29)上表面设有转动盘(30)，转动盘(30)与上球铰(29)固定连接，转动盘(30)下表面设有圆形撑脚(31)，圆形撑脚(31)上端与转动盘(30)固定连接，圆形撑脚(31)下端与环形滑道(4)滑动连接。
4.根据权利要求1所述一种转体桥防超转装置，其特征在于，所述转动盘(30)上表面设有上承台(32)，上承台(32)与转动盘(30)固定连接。
5.根据权利要求1所述一种转体桥防超转装置，其特征在于，所述圆端形实体墩(1)上表面设有激光测距仪(33)。
6.根据权利要求1所述一种转体桥防超转装置，其特征在于，所述圆端形实体墩(1)上表面角度感应器(34)。
7.根据权利要求1所述一种转体桥防超转装置，其特征在于，所述转动盘(30)两侧设有浇筑台(35)，浇筑台(35)上表面安装有液压型千斤顶(36)，液压型千斤顶(36)与转动盘(30)之间设有钢绞线牵引索(37)。
8.根据权利要求1所述一种转体桥防超转装置，其特征在于，所述液压缸一(19)与液压缸二(20)伸缩端安装有压力感应器(38)；所述开口一(8)对面设有开口二(39)，安装盒二(21)下表面设有开口三(40)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
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Effective date of abandoning: 20220415 |