CN208201882U - 一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构 - Google Patents

一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构 Download PDF

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李佳锜
田欣
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Abstract

本实用新型提供一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构,包括基坑、支撑立柱、第一支撑座、钢支撑主体以及第二支撑座,第一支撑座设置在基坑侧壁右侧,第二支撑座设置在基坑侧壁左侧,第一支撑座和第二支撑座之间设置有钢支撑主体,钢支撑主体的连接块与基坑侧壁之间设置有千斤顶,钢支撑主体上端面左侧装配有第一固定耳,钢支撑主体上端面中间位置装配有固定外壳,且固定外壳内部装配有旋转电机,旋转电机右端面装配有丝杆,丝杆上装配有螺母座,螺母座上焊接有第二固定耳,该设计方便工作人员根据不同规格的钢支撑进行起吊,使钢支撑主体的起吊更加平稳,本实用新型结构合理,适用范围广,稳定性高。

Description

一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构
技术领域
本实用新型是一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构,属于深基坑施工用具技术领域。
背景技术
近年来,随着我国经济的高速发展,城市建设中高层建筑,超高层建筑和市政工程(道路、桥梁、地铁等)大量涌现,深基坑工程越来越多,深基坑支护技术得到了广泛应用,深基坑支护技术成为基础施工的难点和重点。狭窄场地超深基坑的基坑支护多采用人工挖深井桩孔、加预应力锚索、喷锚、钢支撑的复合型支护方法进行施工。
现有技术中,现有的狭窄深基坑施工用钢支撑结构没有调节距离功能,不同规格的钢支撑在起吊起吊过程中不平稳,现有的钢支撑通常直接将两端固定在三角支座上,其不足之处在于钢支撑预加轴力时操作不便,急需一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,适用范围广,稳定性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构,包括基坑、支撑立柱、第一支撑座、钢支撑主体以及第二支撑座,所述第一支撑座设置在基坑侧壁右侧,所述第二支撑座设置在基坑侧壁左侧,所述所述第一支撑座和第二支撑座之间设置有钢支撑主体,所述钢支撑主体的两端分别为固定块和连接块,所述钢支撑主体的固定块与第一支撑座固定连接,所述钢支撑主体的连接块与第二支撑座滑动配合,所述钢支撑主体的连接块与基坑侧壁之间设置有千斤顶,所述钢支撑主体的中部固定连接有支撑立柱,所述支撑立柱的底部固定连接于基坑的底部,所述支撑立柱左侧装配有第一支撑架,所述支撑立柱右侧装配有第二支撑架,所述钢支撑主体上端面左侧装配有第一固定耳,所述钢支撑主体上端面中间位置装配有固定外壳,且固定外壳内部装配有旋转电机,所述旋转电机右端面装配有丝杆,所述丝杆上装配有螺母座,所述螺母座上焊接有第二固定耳,所述钢支撑主体上端面右侧装配有轴承座,所述轴承座与丝杆右端相连接,所述固定外壳左端面装配有调节按钮,所述固定外壳上端面装配有电池片。
进一步地,所述千斤顶为液压千斤顶,且液压千斤顶的推力方向与所述钢支撑主体的轴向平行。
进一步地,所述钢支撑主体顶部开设有滑动槽,所述螺母座底部装配有滑动块,且滑动块与滑动槽相匹配。
进一步地,所述调节按钮通过导线与电池片相连接,所述调节按钮通过导线与旋转电机相连接。
进一步地,所述第一支撑架和第二支撑架与支撑立柱构成三角形结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构,因第一支撑架和第二支撑架与支撑立柱构成三角形结构,提高了本实用新型的使用稳定性,因本实用新型添加了旋转电机、丝杆、螺母座、第二固定耳、电池片以及调节按钮,该设计方便工作人员根据不同规格的钢支撑进行起吊,使钢支撑主体的起吊更加平稳,通过设置在基坑侧壁与钢支撑的活动端之间的千斤顶进行顶撑,便于快速进行预加轴力,本实用新型结构合理,适用范围广,稳定性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构的结构示意图;
图2为本实用新型一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构中旋转电机的位置示意图;
图中:1-基坑、2-第一支撑架、3-支撑立柱、4-第二支撑架、5-第一支撑座、6-固定块、7-第二固定耳、8-钢支撑主体、9-第一固定耳、10-第二支撑座、11-千斤顶、12-轴承座、13-丝杆、14-螺母座、15-旋转电机、16-电池片、17-调节按钮、18-固定外壳。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构,包括基坑1、支撑立柱3、第一支撑座5、钢支撑主体8以及第二支撑座10,第一支撑座5设置在基坑1侧壁右侧,第二支撑座10设置在基坑1侧壁左侧,第一支撑座5和第二支撑座10之间设置有钢支撑主体8,钢支撑主体8的两端分别为固定块6和连接块,钢支撑主体8的固定块6与第一支撑座5固定连接,钢支撑主体8的连接块与第二支撑座10滑动配合,钢支撑主体8的连接块与基坑1侧壁之间设置有千斤顶11,钢支撑主体8的中部固定连接有支撑立柱3,支撑立柱3的底部固定连接于基坑1的底部,支撑立柱3左侧装配有第一支撑架2,支撑立柱3右侧装配有第二支撑架4,钢支撑主体8上端面左侧装配有第一固定耳9,钢支撑主体8上端面中间位置装配有固定外壳18,且固定外壳18内部装配有旋转电机15,旋转电机15右端面装配有丝杆13,丝杆13上装配有螺母座14,螺母座14上焊接有第二固定耳7,钢支撑主体8上端面右侧装配有轴承座12,轴承座12与丝杆13右端相连接,固定外壳18左端面装配有调节按钮17,固定外壳18上端面装配有电池片16。
千斤顶11为液压千斤顶,且液压千斤顶的推力方向与钢支撑主体8的轴向平行,钢支撑主体8顶部开设有滑动槽,螺母座14底部装配有滑动块,且滑动块与滑动槽相匹配,第一支撑架2和第二支撑架4与支撑立柱3构成三角形结构。
调节按钮17通过导线与电池片16相连接,调节按钮17通过导线与旋转电机15相连接。
作为本实用新型的一个实施例:在进行使用时,首先使用人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,为了便于起吊,在钢支撑主体8上端面左侧和右侧设置有第一固定耳9和第二固定耳7,工作人员按下调节按钮17,电池片16将电能传送至旋转电机15,旋转电机15开始转动,旋转电机15带动丝杆13转动,螺母座14在丝杆13上转动,螺母座14带动第二固定耳7移动,螺母座14底部的滑动块在钢支撑顶部的滑动槽内滑动,工作人员调节第二固定耳7合适的位置后松开调节按钮17,该设计根据不同规格的钢支撑主体8进行起吊,使钢支撑主体8的起吊更加平稳,在钢支撑主体8的中部固定连接有支撑立柱3,支撑立柱3的底部固定连接于基坑1的底部,在钢支撑主体8跨度大的情况下,用支撑立柱3固定钢支撑主体8,用以控制其挠度,在支撑立柱3左右两侧装配有第一支撑架2和第二支撑架4构成三角结构,提高了本实用新型的使用稳定性。
在基坑1的上方开挖到位后,在地面先拼装好第一层钢支撑主体8,然后开始吊装,吊装时采用汽车吊吊装,吊起后将钢支撑主体8的两端轻放在第一支撑座5和第二支撑座10上,钢支撑主体8的固定块6与第一支撑座5上钢柱和冠梁内钢板点焊,以防支撑水平滑动,千斤顶11施加钢支撑主体8预加力,在连接块沿钢支撑主体8两侧对称逐级加压,当压力表读数稳定为止,并用楔子塞紧,最后汽车吊壁缓缓下降,解除吊装钢索,完成安装,提高了本实用新型的使用方便性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构,包括基坑、支撑立柱、第一支撑座、钢支撑主体以及第二支撑座,其特征在于:所述第一支撑座设置在基坑侧壁右侧,所述第二支撑座设置在基坑侧壁左侧,所述第一支撑座和第二支撑座之间设置有钢支撑主体,所述钢支撑主体的两端分别为固定块和连接块,所述钢支撑主体的固定块与第一支撑座固定连接,所述钢支撑主体的连接块与第二支撑座滑动配合,所述钢支撑主体的连接块与基坑侧壁之间设置有千斤顶,所述钢支撑主体的中部固定连接有支撑立柱,所述支撑立柱的底部固定连接于基坑的底部,所述支撑立柱左侧装配有第一支撑架,所述支撑立柱右侧装配有第二支撑架,所述钢支撑主体上端面左侧装配有第一固定耳,所述钢支撑主体上端面中间位置装配有固定外壳,且固定外壳内部装配有旋转电机,所述旋转电机右端面装配有丝杆,所述丝杆上装配有螺母座,所述螺母座上焊接有第二固定耳,所述钢支撑主体上端面右侧装配有轴承座,所述轴承座与丝杆右端相连接,所述固定外壳左端面装配有调节按钮,所述固定外壳上端面装配有电池片。
2.根据权利要求1所述的一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构,其特征在于:所述千斤顶为液压千斤顶,且液压千斤顶的推力方向与所述钢支撑主体的轴向平行。
3.根据权利要求1所述的一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构,其特征在于:所述钢支撑主体顶部开设有滑动槽,所述螺母座底部装配有滑动块,且滑动块与滑动槽相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构,其特征在于:所述调节按钮通过导线与电池片相连接,所述调节按钮通过导线与旋转电机相连接。
5.根据权利要求1所述的一种狭窄深基坑施工用钢支撑结构,其特征在于:所述第一支撑架和第二支撑架与支撑立柱构成三角形结构。
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