CN111636246A - 一种防火板材防火层加工设备 - Google Patents

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CN111636246A CN202010529801.2A CN202010529801A CN111636246A CN 111636246 A CN111636246 A CN 111636246A CN 202010529801 A CN202010529801 A CN 202010529801A CN 111636246 A CN111636246 A CN 111636246A
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Abstract

本发明涉及一种防火板材防火层加工设备,包括底部机架、烘干旋转机构、移动旋转机构以及夹持滚压机构。本发明可以解决装饰板材防火层在加工过程中所存在的以下难题;a大部分传统加工作业过程中,牛皮纸在浸泡后直接进行烘干作业,导致牛皮纸在烘干过程中发生褶皱,影响后续的挤压成型作业,b,现有设备中也存在对于烘干过程中对牛皮纸进行赶压的技术,但是在赶压过程中,对于牛皮纸夹持部分不能进行有效赶压,可能在烘干后,牛皮纸夹持部分产生褶皱现象。

Description

一种防火板材防火层加工设备
技术领域
本发明涉及装饰板材防火层加工领域,特别涉及一种防火板材防火层加工设备。
背景技术
装饰防火板材是人类生活家居的必备品,装饰防火板材就是指一类具有一定耐火防火能 力的板材产品,是现代装饰行业中常常会使用到的一类板材产品,常常用于现代家居厨房橱 柜的设计以及天花板的装修中,它具有防水、防火、耐磨、耐热等特点,牛皮纸在经过浸泡、 烘干、挤压成型等工艺后便可以得到防火板材。
目前,装饰板材防火层在加工作业中所存在的以下难题:a大部分传统加工作业过程中, 牛皮纸在浸泡后直接进行烘干作业,导致牛皮纸在烘干过程中发生褶皱,影响后续的挤压成 型作业,b,现有设备中也存在对于烘干过程中对牛皮纸进行赶压的技术,但是在赶压过程中, 对于牛皮纸夹持部分不能进行有效赶压,可能在烘干后,牛皮纸夹持部分产生褶皱现象。
发明内容
(一)要解决的技术问题
1.本发明提供了一种防火板材防火层加工设备,可以解决装饰板材防火层在加工作业中 所存在的以下难题:a大部分传统加工作业过程中,牛皮纸在浸泡后直接进行烘干作业,导 致牛皮纸在烘干过程中发生褶皱,影响后续的挤压成型作业,b,现有设备中也存在对于烘干 过程中对牛皮纸进行赶压的技术,但是在赶压过程中,对于牛皮纸夹持部分不能进行有效赶 压,可能在烘干后,牛皮纸夹持部分产生褶皱现象。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种防火板材防火层加工设备,包括底 部机架、烘干旋转机构、移动旋转机构以及夹持滚压机构,其中所述烘干旋转机构安装在底 部机架上,移动旋转机构安装在烘干旋转机构内部中间位置,夹持滚压机构安装在烘干旋转 机构内壁上;其中:
所述的烘干旋转机构包括外部框架、烘干板、一号旋转电机、转动圆板、圆环板、内部 圆盘以及支撑长柱,其中所述的外部框架安装在底部机架上,沿外部框架内部周向设置有烘 干板,一号旋转电机通过电机座安装在外部框架下方内壁上,一号旋转电机输出轴通过法兰 盘与转动圆板相连接,圆环板安装在转动圆板上,支撑长柱穿过转动环安装在外部框架下方 内壁上,内部圆盘安装在支撑长柱上,且在外部框架的前方开设有一号滑槽,在外部框架的 右侧开设有二号滑槽。
所述的移动旋转机构包括移动支链、二号旋转电机、方形短块、一号凸轮盘、进料长杆、 退回长杆、导向框以及一号弹簧杆,其中所述的二号旋转电机通过电机座安装在烘干旋转机 构上,二号旋转电机输出轴通过法兰盘与一号凸轮盘相连接,一号凸轮盘上通过轴承转动连 接有进料长杆与退回长杆,进料长杆另一端通过轴承与夹持滚压机构转动连接,退回长杆另 一端安装有方形短块,导向框通过一号滑槽安装在圆环板上,且导向框内壁上左右对称开设 有一号凹槽,一号凹槽内安装有一号弹簧杆,移动支链安装在烘干旋转机构上,且移动支链 位于一号凸轮盘左侧。
所述的夹持滚压机构包括夹持滚压框、双向驱动气缸、一号滑动块、二号驱动气缸、一 号移动夹持板、一号固定夹持板、牵引块、竖直夹持支链以及竖直滚压支链,其中所述的夹 持滚压框上端内壁中部安装有双向驱动气缸,双向驱动气缸驱动轴通过法兰盘安装有一号滑 动块,且一号滑动块与夹持滚压框通过二号滑槽滑动连接,一号滑动块左端安装有二号驱动 气缸,二号驱动气缸驱动轴上通过法兰盘安装有一号移动夹持板,且一号移动夹持板通过三 号滑槽与一号滑动块滑动连接,一号固定夹持板安装在一号滑动块右侧,竖直夹持支链左右 对称设置在夹持滚压框内壁上,竖直滚压支链左右对称滑动设置在五号滑槽内部,牵引块安 装在夹持滚压框外部端面上,且与移动旋转机构相配合。
所述的竖直夹持支链包括三号旋转电机、二号凸轮盘、转动长杆、二号移动块、三号驱 动气缸、L型板、伸缩弹簧以及夹持组件,其中所述的夹持滚压框下方内壁上开设有三号凹 槽,三号旋转电机安装在三号凹槽内部,三号旋转电机输出轴通过法兰盘与二号凸轮盘转动 连接,转动长杆一端通过轴承与二号凸轮盘转动连接,转动长杆另一端通过销轴与二号移动块 相连接,二号移动块通过四号滑槽与夹持滚压框滑动连接,二号移动块上安装有三号驱动气 缸,三号驱动气缸驱动轴通过法兰盘与L型板相连接,二号移动块上左右对称设置有夹持组 件,位于左侧的夹持组件与L型板相抵靠,且位于左侧的夹持组件通过伸缩弹簧与二号移动 块滑动连接,位于右侧的夹持组件安装在二号移动块上。
优选的,所述的移动支链包括固定机架、一号驱动气缸、滑动机架、四号旋转电机、转 动轴以及二号弹簧杆,其中所述的固定机架安装在烘干旋转机构上,一号驱动气缸通过气缸 座安装在固定机架上,一号驱动气缸驱动轴通过法兰盘安装有滑动机架,固定机架上开设有 一号滑槽,滑动机架通过一号滑槽与固定机架滑动配合,滑动机架上通过电机座安装有四号 旋转电机,四号旋转电机输出轴通过轴套安装有转动轴,转动轴下方开设有二号凹槽,二号 凹槽内安装有二号弹簧杆。
优选的,所述的夹持组件包括四号驱动气缸、支撑长板、夹持框、赶平挤压框、一号转 动辊、三号弹簧杆以及四号弹簧杆,其中所述的夹持框内部安装有四号驱动气缸,四号驱动 气缸驱动轴通过支撑长板与赶平挤压框相抵靠,夹持框上下对称设置有三号弹簧杆,赶平挤 压框通过三号弹簧杆与夹持框相连接,赶平挤压框内通过轴承均匀设置有一号转动辊,赶平 挤压框上下两端设置有四号弹簧杆,夹持框内壁上下对称开设有四号凹槽,且四号弹簧杆与 四号凹槽相配合。
优选的,所述的竖直滚压支链包括二号转动辊、往复摆动横板以及转动架,其中所述的 二号转动辊通过五号滑槽与夹持滚压框滑动连接,且五号滑槽内部开设有五号凹槽,二号转 动辊一端凸出部分与五号凹槽相配合,往复摆动横板中间开设有通槽,通槽内部自后往前依 次开设有六号凹槽、七号凹槽,二号转动辊另一端凸出部分通过通槽与六号凹槽相配合,转 动架一端凸出部分与七号凹槽相配合,转动架另一端开设有六号滑槽,六号通槽内部开设有 八号凹槽,六号滑槽与移动旋转机构相配合。
(三)有益效果
1.本发明可以解决装饰板材防火层在加工作业中所存在的以下难题:a大部分传统加工 作业过程中,牛皮纸在浸泡后直接进行烘干作业,导致牛皮纸在烘干过程中发生褶皱,影响 后续的挤压成型作业,b,现有设备中也存在对于烘干过程中对牛皮纸进行赶压的技术,但是 在赶压过程中,对于牛皮纸夹持部分不能进行有效赶压,可能在烘干后,牛皮纸夹持部分产 生褶皱现象。
2.本发明设计的移动旋转机构在作业中通过移动支链与烘干旋转机构相配合的方式,可 以实现环绕式作业,同时进料长杆与退回长杆共用驱动,减少了烘干作业过程中驱动电机的 使用,减少了生产成本,使加工效率大大提高。
3.本发明设计的竖直夹持支链通过夹持组件与二号凸轮盘相互配合的方式,在对于防火 层进行夹持的同时,通过一号转动辊也能对牛皮纸进行上下赶压,使牛皮纸得到充分赶压。
4.本发明设计的竖直滚压支链与移动支链配合使用,通过往复摆动横板带动二号转动辊 在五号滑槽内进行上下往复运动,对牛皮纸进行上下赶压。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明俯视图;
图2是本发明纵向剖视图;
图3是本发明夹持滚压机构的剖视图;
图4是本发明图3的X-X向剖视图;
图5是本发明夹持组件的剖视图;
图6是本发明的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖 的多种不同方式实施。
如图1至6所示,一种装饰防火牛皮纸防火层加工装置,包括底部机架1、烘干旋转机构2、 移动旋转机构3以及夹持滚压机构4,其中所述烘干旋转机构2安装在底部机架1上,移动旋转 机构3安装在烘干旋转机构2内部中间位置,夹持滚压机构4安装在烘干旋转机构2内部侧壁上。
所述的烘干旋转机构2包括外部框架21、烘干板22、一号旋转电机23、转动圆板24、圆环 板25、内部圆盘26以及支撑长柱27,其中所述的外部框架21安装在底部机架1上,沿外部框架21内部周向设置有烘干板22,一号旋转电机23通过电机座安装在外部框架21下方内壁上,一 号旋转电机23输出轴通过法兰盘与转动圆板24相连接,圆环板25安装在转动圆板24上,支撑 长柱27穿过转动环安装在外部框架21下方内壁上,内部圆盘26安装在支撑长柱27上,且在外 部框架21的前方开设有一号滑槽,在外部框架21的右侧开设有二号滑槽,具体工作时,一号 旋转电机23启动,转动圆板((24)通过转动圆板24带动圆环板25进行转动,圆环板25将夹持滚 压机构4运送到工作位置。
所述的移动旋转机构3包括移动支链31、二号旋转电机32、方形短块33、一号凸轮盘34、 进料长杆35、退回长杆36、导向框37以及一号弹簧杆38,其中所述的二号旋转电机32通过电 机座安装在烘干旋转机构2上,二号旋转电机32输出轴通过法兰盘与一号凸轮盘34相连接,一 号凸轮盘34上通过轴承转动连接有进料长杆35与退回长杆36,进料长杆35另一端通过轴承与 夹持滚压机构4转动连接,退回长杆36另一端安装有方形短块33,导向框37通过一号滑槽安装 在圆环板25上,且导向框37内壁上左右对称开设有一号凹槽,一号凹槽内安装有一号弹簧杆 38,夹持滚压机构4上开设有九号凹槽,移动支链31安装在烘干旋转机构2上,且移动支链31 位于一号凸轮盘34左侧。
所述的移动支链31包括固定机架311、一号驱动气缸312、滑动机架313、四号旋转电机314、 转动轴315以及二号弹簧杆316,其中所述的固定机架311安装在烘干旋转机构2上,一号驱动 气缸312通过气缸座安装在固定机架311上,一号驱动气缸312驱动轴通过法兰盘安装有滑动机 架313,固定机架311上开设有一号滑槽,滑动机架313通过一号滑槽与固定机架311滑动配合, 滑动机架313上通过电机座安装有四号旋转电机314,四号旋转电机314输出轴通过轴套安装有 转动轴315,转动轴315下方开设有二号凹槽,二号凹槽内安装有二号弹簧杆316,具体工作时, 一号驱动气缸312启动,一号驱动气缸312带动滑动机架313向左移动到工作位置,转动轴315 与六号滑槽相配合,二号弹簧杆316与八号凹槽相配合将竖直滚压支链49与移动支链31固定锁 死,四号旋转电机314启动,四号旋转电机314带动竖直滚压支链49进行上下往复运动。
所述的移动旋转机构3具体工作时,二号旋转电机32启动,二号旋转电机32通过进料长杆 35将夹持滚压机构4经过一号滑槽运送到导向框37内,一号弹簧杆38与九号凹槽相配合,将导 向框37与夹持滚压机构4锁死,防止运动过程中发生相对滑动,进料长杆35通过人工松开,一 号旋转电机23带动夹持滚压机构4运送到移动支链31左侧,移动支链31运转带动夹持滚压机构 4运转,当夹持滚压机构4工作完成,圆环板25继续带动夹持滚压机构4转动,当夹持滚压机构 4运动到二号滑槽时,二号旋转电机32通过退回长杆36带动方形短块33将夹持滚压机构4运送 到外部框架21外部,通过现有设备将夹持滚压机构4运送到指定位置。
所述的夹持滚压机构4包括夹持滚压框41、双向驱动气缸42、一号滑动块43、二号驱动气 缸44、一号移动夹持板45、一号固定夹持板46、牵引块47、竖直夹持支链48以及竖直滚压支 链49,其中所述的夹持滚压框41上端内壁中部安装有双向驱动气缸42,双向驱动气缸42驱动 轴通过法兰盘安装有一号滑动块43,且一号滑动块43与夹持滚压框41通过二号滑槽滑动连接, 一号滑动块43左端安装有二号驱动气缸44,二号驱动气缸44驱动轴上通过法兰盘安装有一号 移动夹持板45,且一号移动夹持板45通过三号滑槽与一号滑动块43滑动连接,一号固定夹持 板46安装在一号滑动块43右侧,竖直夹持支链48左右对称设置在夹持滚压框41内壁上,竖直 滚压支链49左右对称滑动设置在五号滑槽内部,牵引块47安装在夹持滚压框41外部端面上, 且与移动旋转机构3相配合。
所述的夹持滚压机构4具体工作时,根据牛皮纸规格大小,双向驱动气缸42启动,双向驱 动气缸42带动一号滑动块43移动到工作位置,二号驱动气缸44启动,二号驱动气缸44带动一 号移动夹持板45将牛皮纸紧紧抵靠在一号固定夹持板46上,竖直夹持支链48通过移动支链31 驱动对牛皮纸两端进行夹持与赶压,竖直滚压支链49对牛皮纸中部进行赶压。
所述的竖直夹持支链48包括三号旋转电机481、二号凸轮盘482、转动长杆483、二号移动 块484、三号驱动气缸485、L型板486、伸缩弹簧487以及夹持组件488,其中所述的夹持滚压 框41下方内壁上开设有三号凹槽,三号旋转电机481安装在三号凹槽内部,三号旋转电机481 输出轴通过法兰盘与二号凸轮盘482转动连接,转动长杆483一端通过轴承与二号凸轮盘482转 动连接,转动长杆483另一端通过销轴与二号移动块484相连接,二号移动块484通过四号滑槽 与夹持滚压框41滑动连接,二号移动块484上安装有三号驱动气缸485,三号驱动气缸485驱动 轴通过法兰盘与L型板486相连接,二号移动块484上左右对称设置有夹持组件488,位于左侧 的夹持组件488与L型板486相抵靠,且位于左侧的夹持组件488通过伸缩弹簧487与二号移动块 484滑动连接,位于右侧的夹持组件488安装在二号移动块484上。
所述的竖直夹持支链48具体工作时,三号驱动气缸485启动,三号驱动气缸485通过L型板 486推动夹持组件488对牛皮纸进行夹持,伸缩弹簧487在夹持过程中起到限位作用,三号旋转 电机481启动,三号旋转电机481通过二号凸轮盘482带动转动长杆483转动,二号移动块484 在转动长杆483带动下上下滑动,夹持组件488将牛皮纸夹持的同时,还可以对牛皮纸进行滚 压赶平。
所述的夹持组件488包括四号驱动气缸4881、支撑长板4882、夹持框4883、赶平挤压框 4884、一号转动辊4885、三号弹簧杆4886以及四号弹簧杆4887,其中所述的夹持框4883内部 安装有四号驱动气缸4881,四号驱动气缸4881驱动轴通过支撑长板4882与赶平挤压框4884相 抵靠,夹持框4883上下对称设置有三号弹簧杆4886,赶平挤压框4884通过三号弹簧杆4886与 夹持框4883相连接,赶平挤压框4884内通过轴承均匀设置有一号转动辊4885,赶平挤压框4884 上下两端设置有四号弹簧杆4887,夹持框4883内壁上下对称开设有四号凹槽,且四号弹簧杆 4887与四号凹槽相配合。
所述的夹持组件488具体工作时,四号驱动气缸4881启动,四号驱动气缸4881通过支撑长 板4882推动赶平挤压框4884运动到工作位置,四号弹簧杆4887与四号凹槽相配合,将夹持框 4883与赶平挤压框4884固定锁死,三号弹簧杆4886在工作过程中进到限位作用,通过一号转 动辊4885将牛皮纸抵紧,同时,二号移动块484上下移动,夹持框4883通过一号转动辊4885 上下移动,同时对牛皮纸进行夹持与赶压。
所述的竖直滚压支链49包括二号转动辊491、往复摆动横板492以及转动架493,其中所述 的二号转动辊491通过五号滑槽与夹持滚压框41滑动连接,且五号滑槽内部开设有五号凹槽, 二号转动辊491一端凸出部分与五号凹槽相配合,往复摆动横板492中间开设有通槽,通槽内 部自后往前依次开设有六号凹槽、七号凹槽,二号转动辊491另一端凸出部分通过通槽与六号 凹槽相配合,转动架493一端凸出部分与七号凹槽相配合,转动架493另一端开设有六号滑槽, 六号通槽内部开设有八号凹槽,六号滑槽与移动旋转机构3相配合。
所述的竖直滚压支链49具体工作时,转动架493通过六号通槽与八号凹槽与移动支链31 固定锁死,移动支链31带动转动架493进行旋转,转动架493通过往复摆动横板492带动二号转 动辊491在五号滑槽内进行上下往复运动,其中五号滑槽为倾斜结构,使二号转动辊491在上 下滑动过程中,始终对牛皮纸进行抵紧,减少工作过程中使用过多驱动结构,增加成本。
本发明在工作时的使用步骤:
第一步:通过人工或者现有设备将牛皮纸用夹持滚压机构4进行夹持固定。
第二步:通过一号凸轮盘34带动进料长杆35将夹持滚压机构4带动到导向框37,夹持 滚压机构4与夹持滚压机构4固定锁死,一号旋转电机23启动,带动导向框37移动到工作位置,移动支链31启动带动竖直滚压支链49对牛皮纸进行往复滚压,同时三号旋转电机481通过二号凸轮盘482带动二号移动块484上下往复运动,二号移动块484上下往复运动过程中通过夹持组件488对牛皮纸进行赶压,赶压过程中同时通过烘干板22对牛皮纸进行烘干。
第三步:烘干作业完成,一号旋转电机23带动导向框37运动到二号滑槽内部,一号凸 轮盘34带动退回长杆36将夹持滚压机构4推送到外部框架21外,再通过现有技术将牛皮纸 进行挤压成型处理。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员 来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等 同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防火板材防火层加工设备,包括底部机架(1)、烘干旋转机构(2)、移动旋转机构(3)以及夹持滚压机构(4),其特征在于:其中所述烘干旋转机构(2)安装在底部机架(1)上,移动旋转机构(3)安装在烘干旋转机构(2)内部中间位置,夹持滚压机构(4)安装在烘干旋转机构(2)内壁上;其中:
所述的烘干旋转机构(2)包括外部框架(21)、烘干板(22)、一号旋转电机(23)、转动圆板(24)、圆环板(25)、内部圆盘(26)以及支撑长柱(27),其中所述的外部框架(21)安装在底部机架(1)上,沿外部框架(21)内部周向设置有烘干板(22),一号旋转电机(23)通过电机座安装在外部框架(21)下方内壁上,一号旋转电机(23)输出轴通过法兰盘与转动圆板(24)相连接,圆环板(25)安装在转动圆板(24)上,支撑长柱(27)穿过转动环安装在外部框架(21)下方内壁上,内部圆盘(26)安装在支撑长柱(27)上,且在外部框架(21)的前方开设有一号滑槽,在外部框架(21)的右侧开设有二号滑槽;
所述的移动旋转机构(3)包括移动支链(31)、二号旋转电机(32)、方形短块(33)、一号凸轮盘(34)、进料长杆(35)、退回长杆(36)、导向框(37)以及一号弹簧杆(38),其中所述的二号旋转电机(32)通过电机座安装在烘干旋转机构(2)上,二号旋转电机(32)输出轴通过法兰盘与一号凸轮盘(34)相连接,一号凸轮盘(34)上通过轴承转动连接有进料长杆(35)与退回长杆(36),进料长杆(35)另一端通过轴承与夹持滚压机构(4)转动连接,退回长杆(36)另一端安装有方形短块(33),导向框(37)通过一号滑槽安装在圆环板(25)上,且导向框(37)内壁上左右对称开设有一号凹槽,一号凹槽内安装有一号弹簧杆(38),移动支链(31)安装在烘干旋转机构(2)上,且移动支链(31)位于一号凸轮盘(34)左侧;
所述的夹持滚压机构(4)包括夹持滚压框(41)、双向驱动气缸(42)、一号滑动块(43)、二号驱动气缸(44)、一号移动夹持板(45)、一号固定夹持板(46)、牵引块(47)、竖直夹持支链(48)以及竖直滚压支链(49),其中所述的夹持滚压框(41)上端内壁中部安装有双向驱动气缸(42),双向驱动气缸(42)驱动轴通过法兰盘安装有一号滑动块(43),且一号滑动块(43)与夹持滚压框(41)通过二号滑槽滑动连接,一号滑动块(43)左端安装有二号驱动气缸(44),二号驱动气缸(44)驱动轴上通过法兰盘安装有一号移动夹持板(45),且一号移动夹持板(45)通过三号滑槽与一号滑动块(43)滑动连接,一号固定夹持板(46)安装在一号滑动块(43)右侧,竖直夹持支链(48)左右对称设置在夹持滚压框(41)内壁上,竖直滚压支链(49)左右对称滑动设置在五号滑槽内部,牵引块(47)安装在夹持滚压框(41)外部端面上,且与移动旋转机构(3)相配合;
所述的竖直夹持支链(48)包括三号旋转电机(481)、二号凸轮盘(482)、转动长杆(483)、二号移动块(484)、三号驱动气缸(485)、L型板(486)、伸缩弹簧(487)以及夹持组件(488),其中所述的夹持滚压框(41)下方内壁上开设有三号凹槽,三号旋转电机(481)安装在三号凹槽内部,三号旋转电机(481)输出轴通过法兰盘与二号凸轮盘(482)转动连接,转动长杆(483)一端通过轴承与二号凸轮盘(482)转动连接,转动长杆(483)另一端通过销轴与二号移动块(484)相连接,二号移动块(484)通过四号滑槽与夹持滚压框(41)滑动连接,二号移动块(484)上安装有三号驱动气缸(485),三号驱动气缸(485)驱动轴通过法兰盘与L型板(486)相连接,二号移动块(484)上左右对称设置有夹持组件(488),位于左侧的夹持组件(488)与L型板(486)相抵靠,且位于左侧的夹持组件(488)通过伸缩弹簧(487)与二号移动块(484)滑动连接,位于右侧的夹持组件(488)安装在二号移动块(484)上。
2.根据权利要求1所述的一种防火板材防火层加工设备,其特征在于:所述的移动支链(31)包括固定机架(311)、一号驱动气缸(312)、滑动机架(313)、四号旋转电机(314)、转动轴(315)以及二号弹簧杆(316),其中所述的固定机架(311)安装在烘干旋转机构(2)上,一号驱动气缸(312)通过气缸座安装在固定机架(311)上,一号驱动气缸(312)驱动轴通过法兰盘安装有滑动机架(313),固定机架(311)上开设有一号滑槽,滑动机架(313)通过一号滑槽与固定机架(311)滑动配合,滑动机架(313)上通过电机座安装有四号旋转电机(314),四号旋转电机(314)输出轴通过轴套安装有转动轴(315),转动轴(315)下方开设有二号凹槽,二号凹槽内安装有二号弹簧杆(316)。
3.根据权利要求1所述的一种防火板材防火层加工设备,其特征在于:所述的夹持组件(488)包括四号驱动气缸(4881)、支撑长板(4882)、夹持框(4883)、赶平挤压框(4884)、一号转动辊(4885)、三号弹簧杆(4886)以及四号弹簧杆(4887),其中所述的夹持框(4883)内部安装有四号驱动气缸(4881),四号驱动气缸(4881)驱动轴通过支撑长板(4882)与赶平挤压框(4884)相抵靠,夹持框(4883)上下对称设置有三号弹簧杆(4886),赶平挤压框(4884)通过三号弹簧杆(4886)与夹持框(4883)相连接,赶平挤压框(4884)内通过轴承均匀设置有一号转动辊(4885),赶平挤压框(4884)上下两端设置有四号弹簧杆(4887),夹持框(4883)内壁上下对称开设有四号凹槽,且四号弹簧杆(4887)与四号凹槽相配合。
4.根据权利要求1所述的一种防火板材防火层加工设备,其特征在于:所述的竖直滚压支链(49)包括二号转动辊(491)、往复摆动横板(492)以及转动架(493),其中所述的二号转动辊(491)通过五号滑槽与夹持滚压框(41)滑动连接,且五号滑槽内部开设有五号凹槽,二号转动辊(491)一端凸出部分与五号凹槽相配合,往复摆动横板(492)中间开设有通槽,通槽内部自后往前依次开设有六号凹槽、七号凹槽,二号转动辊(491)另一端凸出部分通过通槽与六号凹槽相配合,转动架(493)一端凸出部分与七号凹槽相配合,转动架(493)另一端开设有六号滑槽,六号通槽内部开设有八号凹槽,六号滑槽与移动旋转机构(3)相配合。
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