CN111636116A - 一种改性锦纶长丝及其制备方法 - Google Patents

一种改性锦纶长丝及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种改性锦纶长丝及其制备方法,其原料按重量份比包括:锦纶切片65‑80份、天丝15‑20份、第一改性混合料7‑15份、第二改性混合料8‑15份、浸染液20‑25份,本发明涉及化纤加工技术领域。该改性锦纶长丝及其制备方法,通过添加第一改性混合料,使得锦纶长丝有很好的抗菌、阻燃以及抗氧化性能,通过添加第二改性混合料和天丝,使得锦纶长丝中含有对人体有益的矿物质和微量元素,能改善微循环,促进新陈代谢,从而达到预防疾病、消除疲劳的作用,同时清凉透气,水洗稳定性好,通过对锦纶长丝进行改性,很大程度上提高了锦纶长丝的综合性能,同时制作方法简单易行,原料易取,便于市场推广。

Description

一种改性锦纶长丝及其制备方法
技术领域
本发明涉及化纤加工技术领域,具体为一种改性锦纶长丝及其制备方法。
背景技术
锦纶丝是一种纺织面料,有单丝、股线、特种纱等多种类型,相比于真丝绸的光泽度来说,锦纶丝织品光泽较差,如同涂上了一层蜡质的感觉,同时用手来回摩擦,能感觉到面料之间的摩擦感,在日常生活中,锦纶强度高、耐磨性和回弹性好,可以纯纺和混纺作各种衣料及针织品,此面料主要用于制作运动装、围巾等,仍被人们所看好。
现有的锦纶长丝在用作服装或其它工业领域时,没有很好的抗菌、阻燃以及抗氧化性能,特别是在应用在服装上时,其水洗稳定不好,在水洗后容易变形缩水,从而在长期水洗后,服装观赏性变差,同时现有的锦纶丝制作步骤繁杂,生产成本高,不便于推广。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种改性锦纶长丝及其制备方法,解决了现有的锦纶丝抗菌、阻燃以及抗氧化性能不高,同时透气性不好,水洗后容易缩水的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种改性锦纶长丝,其原料按重量份比包括:锦纶切片65-80份、天丝15-20份、第一改性混合料7-15份、第二改性混合料8-15份、浸染液20-25份。
优选的,所述其原料包括如下组分:锦纶切片65份、天丝20份、第一改性混合料15份、第二改性混合料15份、浸染液20份。
优选的,所述其原料包括如下组分:锦纶切片72份、天丝18份、第一改性混合料11份、第二改性混合料12份、浸染液22份。
优选的,所述其原料包括如下组分:锦纶切片80份、天丝15份、第一改性混合料7份、第二改性混合料8份、浸染液25份。
优选的,所述浸泡液由紫外线吸收剂、染色剂和无菌水组成,其混合添加比例为1:2:3:4。
优选的,所述第一改性混合料由茶多酚、六溴环十二烷、改性纳米氧化铟、蜂胶提取物和抗菌剂组成,其混合添加比例为6:2:2:3:1。
优选的,所述第二改性混合料由玉石纤维、砭石和调温纤维组成,其混合添加比例为4:2:2。
优选的,所述锦纶切片的原料为锦纶6。
本发明还公开了一种改性锦纶长丝的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、第一改性混合料制作:将茶多酚、六溴环十二烷、改性纳米氧化铟、蜂胶提取物和抗菌剂均加入混合搅拌机中,对其进行均匀混合,搅拌温度控制在55-70℃,搅拌机转速控制在150-200r/min,搅拌5-8min,制得第一改性混合料,加工车间为10万级无尘车间;
S2、第二改性混合料制作:选取玉石纤维、砭石和调温纤维,将砭石采用精磨机将其进行研磨成砭石粉末,将玉石纤维、砭石粉末和调温纤维均加入混合搅拌机中,搅拌机转速控制在250-350r/min,搅拌5-8min,得第一改性混合料;
S3、浸染液制作:将紫外线吸收剂、染色剂和无菌水均加入混合搅拌机中,对其进行均匀混合,得浸染液;
S4、选取锦纶切片,将其加入精磨机中研磨成锦纶粉末,将锦纶粉末、天丝、第一改性混合料和第一改性混合料均加入混合搅拌机中进行均匀混合,搅拌温度控制在30-35℃,搅拌机转速控制在280-370r/min,搅拌6-9min,制得基料,加工环境为10万级无尘车间;
S5、将步骤S4中制得的基料加入螺杆挤出机中进行熔融和混炼,得流体基料,得流体基料后,将其加入混合搅拌机中,同时向混合搅拌机中加入步骤S3中的浸染液,搅拌温度控制在55-60℃,搅拌机转速控制在300-350r/min,搅拌4-6min,搅拌完毕后保温10min,得流体基料;
S6、将步骤S5制得的流体基料加入喷丝机中进行纺丝,经过上油卷绕,平衡拉伸,即可制得改性锦纶长丝。
(三)有益效果
本发明提供了一种改性锦纶长丝及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果:该改性锦纶长丝及其制备方法,通过其原料按重量份比包括:锦纶切片65-80份、天丝15-20份、第一改性混合料7-15份、第二改性混合料8-15份、浸染液20-25份,S1、第一改性混合料制作:将茶多酚、六溴环十二烷、改性纳米氧化铟、蜂胶提取物和抗菌剂均加入混合搅拌机中,S2、第二改性混合料制作:选取玉石纤维、砭石和调温纤维,将砭石采用精磨机将其进行研磨成砭石粉末,S3、浸染液制作:将紫外线吸收剂、染色剂和无菌水均加入混合搅拌机中,S4、选取锦纶切片,将其加入精磨机中研磨成锦纶粉末,将锦纶粉末、天丝、第一改性混合料和第一改性混合料均加入混合搅拌机中进行均匀混合,S5、将步骤S4中制得的基料加入螺杆挤出机中进行熔融和混炼,得流体基料,S6、将步骤S5制得的流体基料加入喷丝机中进行纺丝,经过上油卷绕,平衡拉伸,即可制得改性锦纶长丝,通过添加第一改性混合料,使得锦纶长丝有很好的抗菌、阻燃以及抗氧化性能,通过添加第二改性混合料和天丝,使得锦纶长丝中含有对人体有益的矿物质和微量元素,能改善微循环,促进新陈代谢,从而达到预防疾病、消除疲劳的作用,同时清凉透气,水洗稳定性好,通过对锦纶长丝进行改性,很大程度上提高了锦纶长丝的综合性能,同时制作方法简单易行,原料易取,便于市场推广。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供三种技术方案:一种改性锦纶长丝的制备方法,具体包括以下实施例:
实施例1
S1、第一改性混合料制作:将茶多酚、六溴环十二烷、改性纳米氧化铟、蜂胶提取物和抗菌剂均加入混合搅拌机中,对其进行均匀混合,搅拌温度控制在55℃,搅拌机转速控制在150r/min,搅拌5min,制得第一改性混合料,加工车间为10万级无尘车间;
S2、第二改性混合料制作:选取玉石纤维、砭石和调温纤维,将砭石采用精磨机将其进行研磨成砭石粉末,将玉石纤维、砭石粉末和调温纤维均加入混合搅拌机中,搅拌机转速控制在250r/min,搅拌5min,得第一改性混合料;
S3、浸染液制作:将紫外线吸收剂、染色剂和无菌水均加入混合搅拌机中,对其进行均匀混合,得浸染液;
S4、选取锦纶切片,将其加入精磨机中研磨成锦纶粉末,将锦纶粉末、天丝、第一改性混合料和第一改性混合料均加入混合搅拌机中进行均匀混合,搅拌温度控制在30℃,搅拌机转速控制在280r/min,搅拌6min,制得基料,加工环境为10万级无尘车间,将制得的基料加入螺杆挤出机中进行熔融和混炼,得流体基料,得流体基料后,将其加入混合搅拌机中,同时向混合搅拌机中加入步骤S3中的浸染液,搅拌温度控制在55℃,搅拌机转速控制在300r/min,搅拌4min,搅拌完毕后保温10min,得流体基料,其中重量份分别为锦纶切片65份、天丝20份、第一改性混合料15份、第二改性混合料15份、浸染液20份;
S5、将步骤S5制得的流体基料加入喷丝机中进行纺丝,经过上油卷绕,平衡拉伸,即可制得改性锦纶长丝。
实施例2
S1、第一改性混合料制作:将茶多酚、六溴环十二烷、改性纳米氧化铟、蜂胶提取物和抗菌剂均加入混合搅拌机中,对其进行均匀混合,搅拌温度控制在62℃,搅拌机转速控制在170r/min,搅拌7min,制得第一改性混合料,加工车间为10万级无尘车间;
S2、第二改性混合料制作:选取玉石纤维、砭石和调温纤维,将砭石采用精磨机将其进行研磨成砭石粉末,将玉石纤维、砭石粉末和调温纤维均加入混合搅拌机中,搅拌机转速控制在300r/min,搅拌7min,得第一改性混合料;
S3、浸染液制作:将紫外线吸收剂、染色剂和无菌水均加入混合搅拌机中,对其进行均匀混合,得浸染液;
S4、选取锦纶切片,将其加入精磨机中研磨成锦纶粉末,将锦纶粉末、天丝、第一改性混合料和第一改性混合料均加入混合搅拌机中进行均匀混合,搅拌温度控制在32℃,搅拌机转速控制在320r/min,搅拌8min,制得基料,加工环境为10万级无尘车间,将制得的基料加入螺杆挤出机中进行熔融和混炼,得流体基料,得流体基料后,将其加入混合搅拌机中,同时向混合搅拌机中加入步骤S3中的浸染液,搅拌温度控制在57℃,搅拌机转速控制在320r/min,搅拌5min,搅拌完毕后保温10min,得流体基料,其中重量份分别为锦纶切片72份、天丝18份、第一改性混合料11份、第二改性混合料12份、浸染液22份;
S5、将步骤S5制得的流体基料加入喷丝机中进行纺丝,经过上油卷绕,平衡拉伸,即可制得改性锦纶长丝。
实施例3
S1、第一改性混合料制作:将茶多酚、六溴环十二烷、改性纳米氧化铟、蜂胶提取物和抗菌剂均加入混合搅拌机中,对其进行均匀混合,搅拌温度控制在70℃,搅拌机转速控制在200r/min,搅拌8min,制得第一改性混合料,加工车间为10万级无尘车间;
S2、第二改性混合料制作:选取玉石纤维、砭石和调温纤维,将砭石采用精磨机将其进行研磨成砭石粉末,将玉石纤维、砭石粉末和调温纤维均加入混合搅拌机中,搅拌机转速控制在350r/min,搅拌8min,得第一改性混合料;
S3、浸染液制作:将紫外线吸收剂、染色剂和无菌水均加入混合搅拌机中,对其进行均匀混合,得浸染液;
S4、选取锦纶切片,将其加入精磨机中研磨成锦纶粉末,将锦纶粉末、天丝、第一改性混合料和第一改性混合料均加入混合搅拌机中进行均匀混合,搅拌温度控制在35℃,搅拌机转速控制在370r/min,搅拌9min,制得基料,加工环境为10万级无尘车间,将制得的基料加入螺杆挤出机中进行熔融和混炼,得流体基料,得流体基料后,将其加入混合搅拌机中,同时向混合搅拌机中加入步骤S3中的浸染液,搅拌温度控制在60℃,搅拌机转速控制在350r/min,搅拌6min,搅拌完毕后保温10min,得流体基料,其中重量份分别为锦纶切片80份、天丝15份、第一改性混合料7份、第二改性混合料8份、浸染液25份;
S5、将步骤S5制得的流体基料加入喷丝机中进行纺丝,经过上油卷绕,平衡拉伸,即可制得改性锦纶长丝。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种改性锦纶长丝,其特征在于:其原料按重量份比包括:锦纶切片65-80份、天丝15-20份、第一改性混合料7-15份、第二改性混合料8-15份、浸染液20-25份。
2.根据权利要求1所述的一种改性锦纶长丝,其特征在于:所述其原料包括如下组分:锦纶切片65份、天丝20份、第一改性混合料15份、第二改性混合料15份、浸染液20份。
3.根据权利要求1所述的一种改性锦纶长丝,其特征在于:所述其原料包括如下组分:锦纶切片72份、天丝18份、第一改性混合料11份、第二改性混合料12份、浸染液22份。
4.根据权利要求1所述的一种改性锦纶长丝,其特征在于:所述其原料包括如下组分:锦纶切片80份、天丝15份、第一改性混合料7份、第二改性混合料8份、浸染液25份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种改性锦纶长丝,其特征在于:所述浸泡液由紫外线吸收剂、染色剂和无菌水组成,其混合添加比例为1:2:3:4。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种改性锦纶长丝,其特征在于:所述第一改性混合料由茶多酚、六溴环十二烷、改性纳米氧化铟、蜂胶提取物和抗菌剂组成,其混合添加比例为6:2:2:3:1。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种改性锦纶长丝,其特征在于:所述第二改性混合料由玉石纤维、砭石和调温纤维组成,其混合添加比例为4:2:2。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种改性锦纶长丝,其特征在于:所述锦纶切片的原料为锦纶6。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的一种改性锦纶长丝,其特征在于:其制备方法具体包括以下步骤:
S1、第一改性混合料制作:将茶多酚、六溴环十二烷、改性纳米氧化铟、蜂胶提取物和抗菌剂均加入混合搅拌机中,对其进行均匀混合,搅拌温度控制在55-70℃,搅拌机转速控制在150-200r/min,搅拌5-8min,制得第一改性混合料,加工车间为10万级无尘车间;
S2、第二改性混合料制作:选取玉石纤维、砭石和调温纤维,将砭石采用精磨机将其进行研磨成砭石粉末,将玉石纤维、砭石粉末和调温纤维均加入混合搅拌机中,搅拌机转速控制在250-350r/min,搅拌5-8min,得第一改性混合料;
S3、浸染液制作:将紫外线吸收剂、染色剂和无菌水均加入混合搅拌机中,对其进行均匀混合,得浸染液;
S4、选取锦纶切片,将其加入精磨机中研磨成锦纶粉末,将锦纶粉末、天丝、第一改性混合料和第一改性混合料均加入混合搅拌机中进行均匀混合,搅拌温度控制在30-35℃,搅拌机转速控制在280-370r/min,搅拌6-9min,制得基料,加工环境为10万级无尘车间;
S5、将步骤S4中制得的基料加入螺杆挤出机中进行熔融和混炼,得流体基料,得流体基料后,将其加入混合搅拌机中,同时向混合搅拌机中加入步骤S3中的浸染液,搅拌温度控制在55-60℃,搅拌机转速控制在300-350r/min,搅拌4-6min,搅拌完毕后保温10min,得流体基料;
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