CN111634989B - 一种基于液力耦合的污水处理用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于液力耦合的污水处理用搅拌装置，涉及污水处理技术领域。该基于液力耦合的污水处理用搅拌装置，包括罐体，所述罐体的底部的中心固定安装有电机，所述电机的顶端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧啮合有齿圈，所述齿圈的上下两端固定安装有限位环，所述齿圈的顶端固定安装有搅拌棒，所述第二齿轮的底端固定安装有旋转轴。该基于液力耦合的污水处理用搅拌装置，能够使齿圈顶端的搅拌棒和罐体中心的搅拌叶进行相反方向的转动，进而对罐体内部的污水进行交叉搅拌，有利于污水与药剂的混合，实现了根据水位高低对于药剂流出多少的自调节，提高了污水处理的效果。

Description

一种基于液力耦合的污水处理用搅拌装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种基于液力耦合的污水处理用搅拌装置。

背景技术

污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

在污水处理中，为了使污水达到酸碱的平衡，需要在污水中加入药剂来进行中和，在中和的过程中，还需要对污水和药剂进行充分的搅拌混合，而传统的药剂加入装置无法根据污水处理罐内含量的多少来对药剂的用量进行把控，降低了污水中和处理的效果，且传统的污水处理罐只是对污水进行单向的搅拌，使得污水进行旋流，降低了混合的效果。

为解决上述问题，发明者提供了一种基于液力耦合的污水处理用搅拌装置，能够使齿圈顶端的搅拌棒和罐体中心的搅拌叶进行相反方向的转动，进而对罐体内部的污水进行交叉搅拌，有利于污水与药剂的混合，实现了根据水位高低对于药剂流出多少的自调节，提高了污水处理的效果。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于液力耦合的污水处理用搅拌装置，包括罐体、电机、第一齿轮、第二齿轮、齿圈、限位环、搅拌棒、旋转轴、第一弹簧、升降杆、浮板、下叶片轮、转筒、药剂瓶、圆盘、搅拌叶、圆孔、固定轴、第二弹簧、圆球、上叶片轮、圆柱筒、进水孔。

其中：

所述罐体的底部的中心固定安装有电机，所述电机的顶端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧啮合有齿圈，所述齿圈的上下两端固定安装有限位环，所述齿圈的顶端固定安装有搅拌棒，所述第二齿轮的底端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的内部通过第一弹簧固定连接有升降杆，所述升降杆的外围固定安装有浮板，所述升降杆的顶端固定安装有下叶片轮，所述罐体顶部的中心转动连接有转筒，所述转筒的顶部套接有药剂瓶，所述转筒的底端固定安装有圆盘，所述圆盘的外围固定安装有搅拌叶，所述圆盘的外围开设有圆孔，所述圆盘内部底端的中心固定安装有固定轴，所述固定轴的外围通过第二弹簧固定连接有圆球，所述圆盘的底端固定安装有上叶片轮，所述罐体内部上叶片轮和下叶片轮的外围固定安装有圆柱筒，所述圆柱筒的外围开设有进水孔。

优选的，所述齿圈通过限位环限位转动连接在罐体的底部，且所述齿圈的内侧开设有锯齿，并与第二齿轮相啮合，因此，当电机带动第一齿轮进行旋转时，能够带动齿圈进行相反方向的转动。

优选的，所述搅拌棒的数量共有十二根，且均匀分布在齿圈的顶端，并向上延伸至罐体的内部，使得齿圈在带动搅拌棒旋转的过程中，能够对罐体内部的污水进行搅拌。

优选的，所述升降杆的底端向两侧延伸，限位滑动连接在旋转轴的内部，因此，在旋转轴旋转的过程中，能够带动升降杆进行同步的旋转。

优选的，所述转筒通过轴承转动连接在罐体的顶部，且所述药剂瓶的底端连通有输液管，所述输液管向下延伸至转筒的内部，使得药剂瓶中的药剂在转筒旋转的过程中，能够从转筒流入圆盘中。

优选的，所述圆盘的内部为空心设计，且与圆孔相连通，所述圆孔从内至外孔径逐渐增大，所述第二弹簧和圆球的组合共有八组，均匀分布在固定轴的外围，且所述圆球延伸至圆孔的内部，因此，圆球在初始状态时，能够将圆孔堵住，而当圆球向外侧移动时，能够逐渐将圆孔打开。

本发明提供了一种基于液力耦合的污水处理用搅拌装置。具备以下有益效果：

1、该基于液力耦合的污水处理用搅拌装置，通过罐体底部第一齿轮与第二齿轮的相互啮合，配合第二齿轮在齿圈内部的啮合连接，在电机旋转的过程中，能够使齿圈顶端的搅拌棒和罐体中心的搅拌叶进行相反方向的转动，进而对罐体内部的污水进行交叉搅拌，有利于污水与药剂的混合。

2、该基于液力耦合的污水处理用搅拌装置，通过圆柱筒内部转动连接的下叶片轮和上叶片轮的设计，配合下叶片轮底端升降杆外围的浮板，能够根据水位的变化带动下叶片轮进行上下移动，进而来改变下叶片轮和上叶片轮之间距离，使得上叶片轮带动圆盘的转速发生变化，当水位升高时，圆盘的转速变快，因此圆盘内药剂的流出也会变快，反之在水位降低时，药剂的流出变慢，实现了根据水位高低对于药剂流出多少的自调节，提高了污水处理的效果。

附图说明

图1为本发明结构的剖视图；

图2为本发明图1中A-A处结构的剖视图；

图3为本发明旋转轴和圆柱筒结构的剖视图；

图4为本发明图1中A处结构的放大图；

图5为本发明圆盘结构俯视的剖视图。

图中：1、罐体；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、齿圈；6、限位环；7、搅拌棒；8、旋转轴；9、第一弹簧；10、升降杆；11、浮板；12、下叶片轮；13、转筒；14、药剂瓶；15、圆盘；16、搅拌叶；17、圆孔；18、固定轴；19、第二弹簧；20、圆球；21、上叶片轮；22、圆柱筒；23、进水孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该基于液力耦合的污水处理用搅拌装置的实施例如下：

请参阅图1-5，一种基于液力耦合的污水处理用搅拌装置，包括罐体1、电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、齿圈5、限位环6、搅拌棒7、旋转轴8、第一弹簧9、升降杆10、浮板11、下叶片轮12、转筒13、药剂瓶14、圆盘15、搅拌叶16、圆孔17、固定轴18、第二弹簧19、圆球20、上叶片轮21、圆柱筒22、进水孔23。

其中：

罐体1的底部的中心固定安装有电机2，电机2的顶端固定安装有第一齿轮3，第一齿轮3的左侧啮合有第二齿轮4，第二齿轮4的左侧啮合有齿圈5，齿圈5通过限位环6限位转动连接在罐体1的底部，且齿圈5的内侧开设有锯齿，并与第二齿轮4相啮合，因此，当电机2带动第一齿轮3进行旋转时，能够带动齿圈5进行相反方向的转动，齿圈5的上下两端固定安装有限位环6，齿圈5的顶端固定安装有搅拌棒7，搅拌棒7的数量共有十二根，且均匀分布在齿圈5的顶端，并向上延伸至罐体1的内部，使得齿圈5在带动搅拌棒7旋转的过程中，能够对罐体1内部的污水进行搅拌，通过罐体1底部第一齿轮3与第二齿轮4的相互啮合，配合第二齿轮4在齿圈5内部的啮合连接，在电机2旋转的过程中，能够使齿圈5顶端的搅拌棒7和罐体1中心的搅拌叶16进行相反方向的转动，进而对罐体1内部的污水进行交叉搅拌，有利于污水与药剂的混合。

第二齿轮4的底端固定安装有旋转轴8，旋转轴8的内部通过第一弹簧9固定连接有升降杆10，升降杆10的底端向两侧延伸，限位滑动连接在旋转轴8的内部，因此，在旋转轴8旋转的过程中，能够带动升降杆10进行同步的旋转，升降杆10的外围固定安装有浮板11，升降杆10的顶端固定安装有下叶片轮12，罐体1顶部的中心转动连接有转筒13，转筒13通过轴承转动连接在罐体1的顶部，且药剂瓶14的底端连通有输液管，输液管向下延伸至转筒13的内部，使得药剂瓶14中的药剂在转筒13旋转的过程中，能够从转筒13流入圆盘15中，转筒13的顶部套接有药剂瓶14，转筒13的底端固定安装有圆盘15，圆盘15的外围固定安装有搅拌叶16，圆盘15的外围开设有圆孔17，圆盘15的内部为空心设计，且与圆孔17相连通，圆孔17从内至外孔径逐渐增大，第二弹簧19和圆球20的组合共有八组，均匀分布在固定轴18的外围，且圆球20延伸至圆孔17的内部，因此，圆球20在初始状态时，能够将圆孔17堵住，而当圆球20向外侧移动时，能够逐渐将圆孔17打开，圆盘15内部底端的中心固定安装有固定轴18，固定轴18的外围通过第二弹簧19固定连接有圆球20，圆盘15的底端固定安装有上叶片轮21，罐体1内部上叶片轮21和下叶片轮12的外围固定安装有圆柱筒22，圆柱筒22的外围开设有进水孔23，通过圆柱筒22内部转动连接的下叶片轮12和上叶片轮21的设计，配合下叶片轮12底端升降杆10外围的浮板11，能够根据水位的变化带动下叶片轮12进行上下移动，进而来改变下叶片轮12和上叶片轮21之间距离，使得上叶片轮21带动圆盘15的转速发生变化，当水位升高时，圆盘15的转速变快，因此圆盘15内药剂的流出也会变快，反之在水位降低时，药剂的流出变慢，实现了根据水位高低对于药剂流出多少的自调节，提高了污水处理的效果。

在使用时，污水通入到罐体1中，利用电机2带动第一齿轮3进行旋转，利用第一齿轮3与第二齿轮4的相互啮合，以及第二齿轮4与齿圈5内侧的相互啮合，能够使齿圈5进行相反方向的旋转，进而带动顶端的搅拌棒7对罐体1中的污水进行搅拌，而在第一齿轮3旋转的过程中，能够带动顶端的旋转轴8和升降杆10进行同步的旋转，在升降杆10旋转的过程中，能够带动顶端的下叶片轮12进行旋转，使得圆柱筒22的内部产生液力耦合现象，来带动顶部的上叶片轮21进行旋转，在上叶片轮21旋转的过程中，能够带动转筒13和圆盘15进行旋转，在圆盘15旋转的过程后，利用圆盘15外围搅拌叶16的设计，能够带动罐体1中心的污水发生与搅拌棒7相反方向的转动，同时圆盘15内部的圆球20会在离心力的作用下向外移动，来将圆孔17打开，使得从药剂瓶14流入圆盘15内的药剂能够从圆孔17处向外甩出，并与污水相混合，而利用升降杆10外围浮板11的设计，能够根据罐体1内部水位的高度进行上下移动，当水位变高时，升降杆10能够向上移动，进而缩短了下叶片轮12与上叶片轮21之间的距离，使得上叶片轮21的转速加快，进而加速了圆盘15内部药剂的流出，反之，水位下降时，下叶片轮12与上叶片轮21之间的距离变大，使得带动上叶片轮21的转动的速度变慢，因此，药剂的流出就会减小，而当电机2停止转动时，圆球20会在第二弹簧19的作用下将圆孔17堵住，使药剂无法流出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种基于液力耦合的污水处理用搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部的中心固定安装有电机(2)，所述电机(2)的顶端固定安装有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的左侧啮合有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)的左侧啮合有齿圈(5)，所述齿圈(5)的上下两端固定安装有限位环(6)，所述齿圈(5)的顶端固定安装有搅拌棒(7)，所述第二齿轮(4)的底端固定安装有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的内部通过第一弹簧(9)固定连接有升降杆(10)，所述升降杆(10)的外围固定安装有浮板(11)，所述升降杆(10)的顶端固定安装有下叶片轮(12)，所述罐体(1)顶部的中心转动连接有转筒(13)，所述转筒(13)的顶部套接有药剂瓶(14)，所述转筒(13)的底端固定安装有圆盘(15)，所述圆盘(15)的外围固定安装有搅拌叶(16)，所述圆盘(15)的外围开设有圆孔(17)，所述圆盘(15)内部底端的中心固定安装有固定轴(18)，所述固定轴(18)的外围通过第二弹簧(19)固定连接有圆球(20)，所述圆盘(15)的底端固定安装有上叶片轮(21)，所述罐体(1)内部上叶片轮(21)和下叶片轮(12)的外围固定安装有圆柱筒(22)，所述圆柱筒(22)的外围开设有进水孔(23)；

所述升降杆(10)的底端向两侧延伸，限位滑动连接在旋转轴(8)的内部，所述转筒(13)通过轴承转动连接在罐体(1)的顶部，且所述药剂瓶(14)的底端连通有输液管，所述输液管向下延伸至转筒(13)的内部，所述圆盘(15)的内部为空心设计，且与圆孔(17)相连通，所述圆孔(17)从内至外孔径逐渐增大，且所述圆球(20)延伸至圆孔(17)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种基于液力耦合的污水处理用搅拌装置，其特征在于：所述齿圈(5)通过限位环(6)限位转动连接在罐体(1)的底部，且所述齿圈(5)的内侧开设有锯齿，并与第二齿轮(4)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种基于液力耦合的污水处理用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌棒(7)的数量共有十二根，且均匀分布在齿圈(5)的顶端，并向上延伸至罐体(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种基于液力耦合的污水处理用搅拌装置，其特征在于：所述第二弹簧(19)和圆球(20)的组合共有八组，均匀分布在固定轴(18)的外围。

Images