CN113480066A - 一种基于光催化降解技术的金属污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了金属污水处理技术领域的一种基于光催化降解技术的金属污水处理设备，包括第一防护筒，第一防护筒内侧底面上固定连接有过滤筒，所述第一防护筒顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板中部贯穿有与其转动连接的第一转轴；本发明通过在每次对污水进行处理时，先利用离心机构将污水中的金属颗粒向过滤筒外侧排出，并配合不断刮动的船型收集板和收集网将金属收集，并配合锥形底板的通水孔，对金属进行限制，避免金属通过锥形底板进入处理筒，并且锥形底板不停转动，持续将金属甩出，避免金属堵塞通水孔，彻底避免污水中的金属后续与二氧化钛反应，使二氧化钛能更好的污水接触反应，节省污水处理成本。
Description
技术领域
本发明涉及金属污水处理技术领域，具体为一种基于光催化降解技术的金属污水处理设备。
背景技术
随着我国工业化的发展，在一些电镀、冶金、化工、制革、电解等企业事业单位，其产生的含有较多的如含镉、镍、汞、锌等，金属污水也已经成为污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一。
光催化原理是基于光催化剂在光照的条件下具有的氧化还原能力，从而可以达到净化污染物、物质合成和转化等目的。通常情况下，光催化氧化反应以半导体为催化剂，以光为能量，将有机物降解为二氧化碳和水。
现有技术中在对含有大量金属的污水中加入锐化二氧化钛配合光照进行处理时，污水中的大量金属会与锐化二氧化钛相互接触，第一容易堆积将锐化二氧化钛遮蔽，影响二氧化钛与污水的有机物反应，且部分还原性较强的金属，会与二氧化钛反应，导致二氧化钛的还原处理污水的效果变差甚至消失，使得二氧化钛快速被消耗，影响二氧化钛对污水的处理效果。
基于此，本发明设计了一种基于光催化降解技术的金属污水处理设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于光催化降解技术的金属污水处理设备，以解决上述背景技术中提出了现有技术中在对含有大量金属的污水中加入锐化二氧化钛配合光照进行处理时，污水中的大量金属会与锐化二氧化钛相互接触，第一容易堆积将锐化二氧化钛遮蔽，影响二氧化钛与污水的有机物反应，且部分还原性较强的金属，会与二氧化钛反应，导致二氧化钛的还原处理效果变差甚至消失，使得二氧化钛快速被消耗，影响二氧化钛对污水的处理效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于光催化降解技术的金属污水处理设备，包括第一防护筒，第一防护筒内侧底面上固定连接有过滤筒，所述第一防护筒顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板中部贯穿有与其转动连接的第一转轴，所述第一转轴顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在第一固定板的顶部，所述第一防护筒底部固定连接有处理筒，所述处理筒外表面上连接有排料阀，所述处理筒外表面上连接有环形灯管，所述过滤筒内侧设有的离心机构，所述离心机构用于使污水缓慢从过滤筒经过时分离污水中的金属杂质，所述处理筒内侧设有用于分散二氧化钛的分撒机构；
所述离心机构包括锥形底板，所述锥形底板固定连接在第一转轴的外表面上，所述锥形底板位于过滤筒的内侧，所述锥形底板内部开设有若干通水孔，所述第一转轴外表面上固定连接有涡旋绞龙，所述涡旋绞龙位于过滤筒的内侧，所述第一转轴外表面上固定连接有第二连接板，所述第二连接板位于过滤筒的顶部，所述第二连接板的底部固定连接有船型收集板，所述船型收集板后侧连通有收集网，所述船型收集板底部与第一防护筒内侧底面接触；
所述分撒机构包括播撒盒，所述播撒盒固定连接在第一转轴外表面上，所述播撒盒顶部设有固定连接在处理筒上的进料管，所述播撒盒的外壁侧和底部均开设有若干播撒口；
所述所述第一转轴外表面上转动连接有三角连接架，所述三角连接架通过矩形固定板固定连接在处理筒的内侧壁上，所述三角连接架顶部固定连接有三个顶杆，所述三角连接架位于锥形底板的下方，所述三角连接架顶部设有密封盘，所述第一转轴外表面上通过第一销块与密封盘上下滑动连接，所述密封盘与锥形底板对接用于密封锥形底板的通水孔，所述密封盘底部固定连接有三个第一导向块，三个所述顶杆分别与三个第一导向块接触；
所述密封盘底部通过三个L型连接架固定连接有封闭板，所述封闭板用于封闭播撒盒底部的播撒口，所述播撒盒内侧底部固定连接有若干呈圆周阵列的第一支撑板，每个所述第一支撑板内部均贯穿有与其滑动连接的第一滑杆，每个所述第一滑杆内端均固定连接有第一挡盘，所述第一滑杆外表面上套设有位于第一支撑板和第一挡盘之间的第一弹簧，每个所述第一滑杆外表面上均固定连接有L型连接柱，每个所述第一滑杆和每个L型连接柱外端均固定连接有密封块，所述密封块用于密封播撒盒侧壁上的播撒口；
所述第一转轴位于处理筒内侧的部分外表面上连接有三组上下交错布置的旋动机构，所述旋动机构用于拨动播撒的二氧化钛与污水进行混合反应，所述旋动机构包括两个第一连接块，两个所述第一连接块均固定连接在第一转轴的外表面上，两个所述第一连接块之间共同转动连接有第一连杆，所述第一转轴上下截断有供第一连杆转动的截断口，所述第一连杆顶部转动连接有第二连杆，所述第二连杆顶端固定连接有第一转杆，所述第一转杆顶端固定连接有旋动锥，所述第一转杆外表面上套设有固定连接在处理筒内侧壁上的第三连接板；
所述锥形底板顶部固定连接若干刮料板，所述刮料板位于涡旋绞龙和过滤筒之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过在每次对污水进行处理时，先利用离心机构将污水中的金属颗粒向过滤筒外侧排出，并配合不断刮动的船型收集板和收集网将金属收集，并配合锥形底板的通水孔，对金属进行限制，避免金属通过锥形底板进入处理筒，并且锥形底板不停转动，持续将金属甩出，避免金属堵塞通水孔，彻底避免污水中的金属后续与二氧化钛反应，使二氧化钛能更好的污水接触反应，节省污水处理成本。
2.本发明通过在锥形底板底部设置的密封盘，当第一转轴转动时，第一转轴通过第一销块带动密封盘同时转动，使密封盘底部的第一导向块能与顶杆作用，从而使密封盘和转动底板一同转动过程中，密封盘上下滑动，即密封盘一段时间将锥形底板密封，一段时间将锥形底板的通水孔打开，给与过滤筒顶部的污水一段时间的离心处理时间，有利于离心彻底去除污水中的金属，从而实现污水间段式进入处理筒，有利于离心彻底排出污水中的金属。
附图说明
图1为本发明的总体结构第一立体视图；
图2为本发明的总体结构第二立体剖视图(隐藏环形灯管)；
图3为本发明的总体结构第三立体剖视图(隐藏环形灯管)；
图4为图3中A处结构放大图；
图5为本发明的过滤筒和锥形底板、密封盘结构示意图；
图6为本发明的播撒盘和第一转轴结构示意图；
图7为图6中B处结构放大图；
图8为本发明的播撒盘内部结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
第一防护筒1、过滤筒2、第一固定板3、第一转轴4、驱动电机5、处理筒6、排料阀7、环形灯管8、锥形底板9、通水孔10、涡旋绞龙11、第二连接板12、船型收集板13、收集网14、播撒盒15、进料管16、三角连接架17、矩形固定板18、顶杆19、密封盘20、第一销块21、第一导向块22、L型连接架23、封闭板24、第一支撑板25、第一滑杆26、第一挡盘27、第一弹簧28、L型连接柱29、密封块30、第一连接块31、第一连杆32、截断口33、第二连杆34、第一转杆35、旋动锥36、第三连接板37、刮料板38。
具体实施方式
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种基于光催化降解技术的金属污水处理设备，包括第一防护筒1，第一防护筒1内侧底面上固定连接有过滤筒2，第一防护筒1顶部固定连接有第一固定板3，第一固定板3中部贯穿有与其转动连接的第一转轴4，第一转轴4顶端固定连接有驱动电机5，驱动电机5固定连接在第一固定板3的顶部，第一防护筒1底部固定连接有处理筒6，处理筒6外表面上连接有排料阀7，处理筒6外表面上连接有环形灯管8，过滤筒2内侧设有的离心机构，离心机构用于使污水缓慢从过滤筒2经过时分离污水中的金属杂质，处理筒6内侧设有用于分散二氧化钛的分撒机构；
离心机构包括锥形底板9，锥形底板9固定连接在第一转轴4的外表面上，锥形底板9位于过滤筒2的内侧，锥形底板9内部开设有若干通水孔10，第一转轴4外表面上固定连接有涡旋绞龙11，涡旋绞龙11位于过滤筒2的内侧，第一转轴4外表面上固定连接有第二连接板12，第二连接板12位于过滤筒2的顶部，第二连接板12的底部固定连接有船型收集板13，船型收集板13后侧连通有收集网14，船型收集板13底部与第一防护筒1内侧底面接触；
诉分撒机构包括播撒盒15，播撒盒15固定连接在第一转轴4外表面上，播撒盒15顶部设有固定连接在处理筒6上的进料管16，播撒盒15的外壁侧和底部均开设有若干播撒口；
本设备在工作时，先将需要进行处理的污水进行初步的过滤，去除其中带有的大型的杂质，然后将污水通入过滤筒2内，同时启动驱动电机5，带动第一转杆35的涡旋绞龙11和锥形底板9同时转动，在污水持续进入的过程中，涡旋绞龙11带动污水快速转动，由于污水中的金属重量相对较大，使污水内的金属被离心向过滤筒2外侧移动，在污水下降过程中，涡旋绞龙11带动污水快速转动，使污水中的金属跟随污水通过过滤筒2，进入第一防护筒1的内侧的，而位于过滤筒2底部中心位置的污水侧相对清澈，且不含有过多金属，同时，第一转轴4转动通过第二连接板12带动船型收集板13转动，船型收集板13对经过过滤筒2后的金属进行刮动收集，最终收集在收集网14，将污水中的金属收集排出，避免污水中的金属干扰后续二氧化钛与污水中的有机物反应，在驱动电机5启动的同时，开始从进料管16内加入二氧化钛，使二氧化钛进入播撒盒15内，当污水进过离心处理取出金属后，污水中的金属无法通过锥形底板9的通水孔10，避免金属进入处理筒6内，且锥形底板9持续转动，将无法通过通水孔10的金属再次转动旋转而出，跟随污水再次进行离心，排出污水中的金属，并且避免金属堵塞通水孔10，第一转轴4转动时，带动播撒盒15转动，将加入播撒盒15内的二氧化钛从播撒盒15四周旋转分撒而出，使二氧化钛能更加均匀的分散在处理筒6内，使二氧化钛能更好的与污水反应，二氧化钛在处理筒6外侧的环形灯管8照射下与污水中的有机物反应，去除污水中含有的各种有机物，对污水进行净化，处理一段时间后，打开处理筒6侧壁上的排料阀7，将处理后的污水排出，完成一次污水处理，从而实现在每次对污水进行处理时，先利用离心机构将污水中的金属颗粒向过滤筒2外侧排出，并配合不断刮动的船型收集板13和收集网14将金属收集，并配合锥形底板9的通水孔10，对金属进行限制，避免金属通过锥形底板9进入处理筒6，并且锥形底板9不停转动，持续将金属甩出，避免金属堵塞通水孔10，彻底避免污水中的金属后续与二氧化钛反应，使二氧化钛能更好的污水接触反应，节省污水处理成本。
作为本发明的进一步方案，第一转轴4外表面上转动连接有三角连接架17，三角连接架17通过矩形固定板18固定连接在处理筒6的内侧壁上，三角连接架17顶部固定连接有三个顶杆19，三角连接架17位于锥形底板9的下方，三角连接架17顶部设有密封盘20，第一转轴4外表面上通过第一销块21与密封盘20上下滑动连接，密封盘20与锥形底板9对接用于密封锥形底板9的通水孔10，密封盘20底部固定连接有三个第一导向块22，三个顶杆19分别与三个第一导向块22接触；工作时，由于过滤筒2的内侧的污水持续的向处理筒6内流动，极易出现污水在过滤筒2内离心不彻底的情况出现，通过在锥形底板9底部设置的密封盘20，当第一转轴4转动时，第一转轴4通过第一销块21带动密封盘20同时转动，使密封盘20底部的第一导向块22能与顶杆19作用，从而使密封盘20和转动底板一同转动过程中，密封盘20上下滑动，即密封盘20一段时间将锥形底板9密封，一段时间将锥形底板9的通水孔10打开，给与过滤筒2顶部的污水一段时间的离心处理时间，有利于离心彻底去除污水中的金属，从而实现污水间段式进入处理筒6，有利于离心彻底排出污水中的金属。
作为本发明的进一步方案，密封盘20底部通过三个L型连接架23固定连接有封闭板24，封闭板24用于封闭播撒盒15底部的播撒口，播撒盒15内侧底部固定连接有若干呈圆周阵列的第一支撑板25，每个第一支撑板25内部均贯穿有与其滑动连接的第一滑杆26，每个第一滑杆26内端均固定连接有第一挡盘27，第一滑杆26外表面上套设有位于第一支撑板25和第一挡盘27之间的第一弹簧28，每个第一滑杆26外表面上均固定连接有L型连接柱29，每个第一滑杆26和每个L型连接柱29外端均固定连接有密封块30，密封块30用于密封播撒盒15侧壁上的播撒口；工作时，由于播撒盒15内在不进行转动时，可能仍会有部分二氧化钛储存在播撒盒15内，为避免在无需处理时播撒盒15内的二氧化钛流出，通过在密封盘20底部设置的密封板，当播撒盒15不转动时，即第一转轴4不转动时，顶杆19通过第一导向块22密封盘20顶起，密封锥形底板9，此时，密封盘20通过三个L型连接架23带动封闭板24将播撒盒15的底部进行密封，同时，播撒盒15内侧的第一滑杆26和密封块30在播撒盒15停止转动时，由于缺少离心力的作用，使得第一滑杆26和若干密封块30在第一弹簧28作用下复位，若干密封块30将播撒盒15的外表面的播撒口密封，从而实现在不进行处理污水时，使播撒盒15处于密封状态，避免其内部的二氧化钛流失，节省污水处理的成本。
作为本发明的进一步方案，第一转轴4位于处理筒6内侧的部分外表面上连接有三组上下交错布置的旋动机构，旋动机构用于拨动播撒的二氧化钛与污水进行混合反应，旋动机构包括两个第一连接块31，两个第一连接块31均固定连接在第一转轴4的外表面上，两个第一连接块31之间共同转动连接有第一连杆32，第一转轴4上下截断有供第一连杆32转动的截断口33，第一连杆32顶部转动连接有第二连杆34，第二连杆34顶端固定连接有第一转杆35，第一转杆35顶端固定连接有旋动锥36，第一转杆35外表面上套设有固定连接在处理筒6内侧壁上的第三连接板37；工作时，由于播撒盒15将二氧化钛播撒进入污水内对污水进行处理时，而二氧化钛在对污水处理的过程中，会从上之下缓慢落在处理筒6的底部，容易堆积在处理筒6的底部，不利于对污水顶部的处理，通过在第一转轴4转动时，带动第一连接块31，使第一连杆32和第二连杆34转动，第二连杆34带动第一转杆35转动，使第一转杆35顶端的旋动锥36快速转东，带动污水进行旋动，将二氧化钛进行旋动，与污水进行更加充分的接触处理。
作为本发明的进一步方案，锥形底板9顶部固定连接若干刮料板38，刮料板38位于涡旋绞龙11和过滤筒2之间；工作时，由于部分金属和杂质会在离心时被过滤筒2的内侧壁阻挡，在持续离心的过程中，可能无法被彻底从过滤筒2排出，通过在锥形底板9顶部固定连接的刮料板38，在第一转轴4和锥形底板9转动过程中，带动刮料板38对过滤筒2的内侧壁进行刮动清洁，将贴合在过滤筒2内壁上的金属或杂质刮动再次进行离心，有利于使金属均能更顺利的通过过滤筒2被排出。
Claims (7)
1.一种基于光催化降解技术的金属污水处理设备，包括第一防护筒(1)，其特征在于：第一防护筒(1)内侧底面上固定连接有过滤筒(2)，所述第一防护筒(1)顶部固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)中部贯穿有与其转动连接的第一转轴(4)，所述第一转轴(4)顶端固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)固定连接在第一固定板(3)的顶部，所述第一防护筒(1)底部固定连接有处理筒(6)，所述处理筒(6)外表面上连接有排料阀(7)，所述处理筒(6)外表面上连接有环形灯管(8)，所述过滤筒(2)内侧设有的离心机构，所述离心机构用于使污水缓慢从过滤筒(2)经过时分离污水中的金属杂质，所述处理筒(6)内侧设有用于分散二氧化钛的分撒机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于光催化降解技术的金属污水处理设备，其特征在于：所述离心机构包括锥形底板(9)，所述锥形底板(9)固定连接在第一转轴(4)的外表面上，所述锥形底板(9)位于过滤筒(2)的内侧，所述锥形底板(9)内部开设有若干通水孔(10)，所述第一转轴(4)外表面上固定连接有涡旋绞龙(11)，所述涡旋绞龙(11)位于过滤筒(2)的内侧，所述第一转轴(4)外表面上固定连接有第二连接板(12)，所述第二连接板(12)位于过滤筒(2)的顶部，所述第二连接板(12)的底部固定连接有船型收集板(13)，所述船型收集板(13)后侧连通有收集网(14)，所述船型收集板(13)底部与第一防护筒(1)内侧底面接触。
3.根据权利要求2所述的一种基于光催化降解技术的金属污水处理设备，其特征在于：所述分撒机构包括播撒盒(15)，所述播撒盒(15)固定连接在第一转轴(4)外表面上，所述播撒盒(15)顶部设有固定连接在处理筒(6)上的进料管(16)，所述播撒盒(15)的外壁侧和底部均开设有若干播撒口。
4.根据权利要求2所述的一种基于光催化降解技术的金属污水处理设备，其特征在于：所述所述第一转轴(4)外表面上转动连接有三角连接架(17)，所述三角连接架(17)通过矩形固定板(18)固定连接在处理筒(6)的内侧壁上，所述三角连接架(17)顶部固定连接有三个顶杆(19)，所述三角连接架(17)位于锥形底板(9)的下方，所述三角连接架(17)顶部设有密封盘(20)，所述第一转轴(4)外表面上通过第一销块(21)与密封盘(20)上下滑动连接，所述密封盘(20)与锥形底板(9)对接用于密封锥形底板(9)的通水孔(10)，所述密封盘(20)底部固定连接有三个第一导向块(22)，三个所述顶杆(19)分别与三个第一导向块(22)接触。
5.根据权利要求4所述的一种基于光催化降解技术的金属污水处理设备，其特征在于：所述密封盘(20)底部通过三个L型连接架(23)固定连接有封闭板(24)，所述封闭板(24)用于封闭播撒盒(15)底部的播撒口，所述播撒盒(15)内侧底部固定连接有若干呈圆周阵列的第一支撑板(25)，每个所述第一支撑板(25)内部均贯穿有与其滑动连接的第一滑杆(26)，每个所述第一滑杆(26)内端均固定连接有第一挡盘(27)，所述第一滑杆(26)外表面上套设有位于第一支撑板(25)和第一挡盘(27)之间的第一弹簧(28)，每个所述第一滑杆(26)外表面上均固定连接有L型连接柱(29)，每个所述第一滑杆(26)和每个L型连接柱(29)外端均固定连接有密封块(30)，所述密封块(30)用于密封播撒盒(15)侧壁上的播撒口。
6.根据权利要求1所述的一种基于光催化降解技术的金属污水处理设备，其特征在于：所述第一转轴(4)位于处理筒(6)内侧的部分外表面上连接有三组上下交错布置的旋动机构，所述旋动机构用于拨动播撒的二氧化钛与污水进行混合反应，所述旋动机构包括两个第一连接块(31)，两个所述第一连接块(31)均固定连接在第一转轴(4)的外表面上，两个所述第一连接块(31)之间共同转动连接有第一连杆(32)，所述第一转轴(4)上下截断有供第一连杆(32)转动的截断口(33)，所述第一连杆(32)顶部转动连接有第二连杆(34)，所述第二连杆(34)顶端固定连接有第一转杆(35)，所述第一转杆(35)顶端固定连接有旋动锥(36)，所述第一转杆(35)外表面上套设有固定连接在处理筒(6)内侧壁上的第三连接板(37)。
7.根据权利要求2所述的一种基于光催化降解技术的金属污水处理设备，其特征在于：所述锥形底板(9)顶部固定连接若干刮料板(38)，所述刮料板(38)位于涡旋绞龙(11)和过滤筒(2)之间。
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| CN202110841713.0A CN113480066A (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种基于光催化降解技术的金属污水处理设备 |
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- 2021-07-26 CN CN202110841713.0A patent/CN113480066A/zh active Pending
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