CN110745975B - 一种便于油水分离的污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理领域，具体的说是一种便于油水分离的污水处理设备，包括箱体、输送机构、刮油机构、传动机构、搅拌机构、过滤机构、阻隔机构、收集机构和闭锁机构；通过箱体的内部两侧的输送机构，使污水能够充分在箱体内部进行净化，当污水进入刮油机构后，通过刮油机构对油水的分离和刮除使油水能够分类流通，当去除油渍的污水进入箱体内部的过滤机构时，通过过滤机构对污水内部的杂物进行过滤，当在对分离后的油渍进行刮除过程中，驱动传动机构驱动搅拌机构对过滤机构内部的杂物进行搅拌，使污水中的杂物更加均匀的被过滤机构收纳，同时搅拌机构会对过滤机构进行抖动，从而使过滤机构内部的颗粒物下沉至箱体底部的收集机构内部进行收集。

Description

一种便于油水分离的污水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体的说是一种便于油水分离的污水处理设备。

背景技术

在时代发展的不断提高中，环境的污染也在大大增大，污水的污染依然是对环境污染的重中之重，污水一般包括工业污水、 生活污水、农业污水、 医疗污水等， 工业污水内部含有大量的有毒物质，如果大量有害污水排入湖泊或合理将严重污染自然环境，对环境破坏度极大，同时也威胁到人的生命健康。

在印刷厂污水排放中，污水内部含有大量的油渍和有害颗粒状杂物，由于油渍与污水是混在一起的，在对污水处理时，不方便将油渍进行清理，油渍就会随着污水持续造成污染，同时在污水处理时对过滤后的颗粒杂物收集处理不方便，还可能容易造成过滤网堵塞，使污水处理效率降低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种便于油水分离的污水处理设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于油水分离的污水处理设备，包括箱体、输送机构、刮油机构、传动机构、搅拌机构、过滤机构、阻隔机构、收集机构和闭锁机构；用于对污水进行处理的所述箱体内部两侧安装有用于对污水进行分类处理的所述输送机构；所述箱体的内部一侧安装有用于对污水内部的油渍进行分离和收集的所述刮油机构；所述箱体的内部安装有对污水内部杂物进行过滤处理的所述过滤机构；所述过滤机构的顶部安装有用于对所述过滤机构内部进行搅拌的所述搅拌机构；所述箱体内部安装有用于为所述搅拌机构提供动力的所述传动机构；所述过滤机构的底部安装有用于对污水中颗粒物进行收集的所述收集机构；所述收集机构的一侧安装有用于对所述过滤机构进行隔离的所述阻隔机构；所述收集机构的一端内部安装有用于对所述收集机构进行闭锁的所述闭锁机构；所述输送机构包括进水管、出水管、分离槽、进水孔、出水孔、过滤槽、出水槽、第一隔板和第二隔板，所述箱体的一侧安装有所述进水管，所述箱体的内部一侧设有所述分离槽，且所述进水管与所述分离槽内部连通；所述箱体的内部设有所述过滤槽，所述分离槽与所述过滤槽之间设有所述第二隔板，且所述第二隔板设有所述进水孔，所述分离槽通过所述进水孔与所述过滤槽内部连通；所述箱体的内部另一侧设有所述出水槽，所述出水槽与所述过滤槽之间安装有所述第一隔板，所述第一隔板设有所述出水孔，且所述出水槽通过所述出水孔与所述过滤槽内部连通；所述箱体的一端外侧壁安装有所述出水管，且所述出水管与所述出水槽内部连通；所述刮油机构包括隔离板、储油槽、分离板、进油槽、拉杆、刮片、拉槽、出油管、滑槽、顶板和拉扣，所述分离槽内部一侧设有所述储油槽，所述储油槽与所述分离槽之间安装有所述隔离板，所述隔离板的顶部设有所述进油槽，所述分离槽与所述储油槽通过所述进油槽连通；所述箱体的另一端外侧安装有所述出油管，所述出油管与所述储油槽内部底侧连通；所述分离槽内部安装有所述分离板，所述分离板呈“7”字型结构，且所述分离板的一端与所述第二隔板的顶侧固定连接；所述箱体的顶部安转有所述顶板，所述顶板与所述箱体顶部卡合，所述所述顶板的内部设有所述拉槽；所述拉槽内部安装有所述拉杆，所述拉杆的一端贯穿于所述拉槽的侧壁延伸至所述顶板的外侧；所述拉槽的底部设有所述滑槽，且所述拉槽通过所述滑槽与所述分离槽内部连通；所述滑槽内部安装有所述刮片，所述刮片的一端设于所述分离槽内部，所述刮片的另一端贯穿于所述滑槽与所述拉杆的一端底部垂直固定连接；所述刮片通过所述拉杆与所述分离槽内部顶侧滑动连接，所述顶板的内部外侧安装有两个呈对称分布的所述拉扣；所述传动机构包括压槽、复位弹簧、连杆、摆杆、活动槽、转盘、固定轴、转轴和轴承，所述顶板的内部设有所述压槽，所述压槽的一端设有所述活动槽，且所述活动槽与所述压槽连通；所述压槽的内部安装有所述复位弹簧和所述连杆，且所述连杆贯穿于所述复位弹簧延伸至所述活动槽一侧；所述连杆的另一端贯穿于所述压槽与所述拉杆固定连接，所述连杆通过所述复位弹簧与所述压槽内部滑动连接；所述活动槽内部底侧安装有所述转盘，且所述转盘的底部安装有所述转轴，所述转轴的顶部与所述转盘中心处固定连接，所述活动槽底部安装有所述轴承，所述转轴的底部与所述轴承转动连接；所述转盘的顶部边缘安装有所述固定轴，所述摆杆设于所述转盘的顶部，所述摆杆的一端与所述固定轴转动连接；所述摆杆的另一端与所述连杆的一端转动连接；所述搅拌机构包括转杆、挡板、固定盘和传动槽，所述活动槽的底部设有所述传动槽，所述传动槽内部安装有所述固定盘；所述固定盘底部安装有所述转杆，所述转杆的顶部与所述固定盘的中心处固定连接，且所述转杆贯穿于所述固定盘顶部并与所述转轴的底部固定连接，所述固定盘和所述转杆通过所述转轴与所述传动槽内部转动连接；所述转杆的底部侧壁安装有多个呈等距交错分布的所述挡板；所述过滤机构包括固定板、过滤网、通孔、伸缩弹簧和凸起，所述固定板设于所述过滤槽的内部，所述固定板的顶部安装有所述过滤网，且所述固定板和所述过滤网为内部中空的圆柱形结构；所述固定板和所述过滤网与所述过滤槽内部滑动连接，所述固定板的顶部边缘安装有多个呈环形分布的所述伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部与所述顶板的底部固定连接；所述固定板的顶面和所述固定盘的底面分别安装有多个呈环形分布的两组所述凸起，且两组所述凸起相互抵触；所述过滤网的一侧设有所述通孔，且所述进水孔通过所述通孔与所述过滤网内部连通。

具体的，所述阻隔机构包括第一推槽、过滤板、推板、第二推槽、第三推槽和挤压弹簧，所述第二隔板的底部内侧设有所述第一推槽，所述第一推槽的一侧设有所述第三推槽，所述第一推槽内部设有所述过滤板，且所述过滤板的顶部贯穿于所述第一推槽的顶部延伸至所述进水孔的内部；所述过滤板的底部安装有所述推板，所述过滤板的一侧底部设有所述第二推槽，且所述推板的一端贯穿于所述第三推槽与所述第二推槽内部抵触；所述推板的底部安装有所述挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部与所述第一推槽的底部固定连接，所述过滤板与所述推板通过所述挤压弹簧与所述第一推槽内部滑动连接。

具体的，所述收集机构包括出料槽、皮塞、压缩弹簧、收集盒、提手、限位槽和皮垫，所述箱体内部底侧一端设有所述出料槽，所述箱体的底部内部安装有所述收集盒，且所述收集盒与所述箱体的底部内侧滑动连接；所述收集盒的外侧安装有所述提手，所述收集盒与所述箱体之间安装有所述皮垫；所述收集盒的另一侧设有所述限位槽，且所述限位槽内部安装有所述皮塞；所述皮塞与所述限位槽内部滑动连接，所述皮塞的一端与所述收集盒一侧抵触,所述皮塞的另一端安装有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与所述限位槽的内部一端固定连接，且所述出料槽与所述收集盒的内部连通。

具体的，所述闭锁机构包括卡块、第一按压弹簧、按钮、挡块、第二按压弹簧、顶槽和卡槽，所述箱体的底部设有所述顶槽，所述顶槽的内部设有所述卡块，所述卡块与所述顶槽滑动连接，所述卡块的顶部安装有所述第一按压弹簧，所述收集盒顶部侧壁设有所述卡槽，且所述卡块贯穿于所述箱体的底部与所述收集盒的侧壁的卡槽卡合，所述卡块的一侧安装有所述按钮，所述按钮的一端与所述顶槽连通，所述按钮的另一端贯穿于所述箱体的侧壁延伸至所述箱体的外侧，所述按钮的顶部安装有所述挡块，所述挡块的一侧安装有所述第二按压弹簧。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种便于油水分离的污水处理设备，通过箱体的放置使污水能够进入内部进行净化，同时通过箱体的内部两侧的输送机构，使污水能够充分在箱体内部进行净化，当污水进入刮油机构后，利用油比水密度小原理，使污水内部的油水进行沉淀分离，让油渍漂浮在水的表面，从而得到更加安全无污染的水源，有效的防止污水的排放对环境的污染，即：通过进水管和出水管的安装有利于对污水进行有序输送，从而使污水在所述箱体内部进行处理净化，污水流入分离槽后，在分离槽内部的停留，利用油比水密度小原理，使污水内部的油水进行沉淀分离，让油渍漂浮在水的表面，在分离槽顶部安装有刮片，通过拉动拉杆，使拉杆驱动刮片在油渍面进行移动，从而使油渍被刮离，并通过进油槽流入储油槽内部进行存放，从而使污水内部的油渍进行分离存放，从而得到更加安全无污染的水源，有效的防止污水的排放对环境的污染。

（2）本发明所述的一种便于油水分离的污水处理设备，经过污水去油后，将污水传输至箱体内部的过滤机构中，通过过滤机构的过滤使污水内部的杂物被阻隔，从而使污水的污染度大大下降，当刮油机构在工作时驱动传动机构对搅拌机构在过滤机构内部转动，从而使过滤机构内部的杂物进行均匀搅拌，使附着在过滤机构内部的杂物脱落，同时使颗粒物从过滤机构抵触下沉进行收集，同时在搅拌机构运动同时对过滤机构进行抖动，从而使过滤机构内部的杂物更加容易掉落，防止过滤机构的堵塞，即：污水通过进水孔和通孔进入过滤槽内部进，在过滤网的作用下使污水中的杂物进行隔绝过滤，从而防止有害物质或颗粒排出，同时颗粒物通过重力的作用下沉入过滤网的底部，在固定板底部安装有凸起和伸缩弹簧的作用下，驱动过滤网上下抖动，从而将杂物或颗粒物从过滤网侧壁脱落，在拉动拉杆的同时，拉杆会驱动顶板内部的连杆在复位弹簧的作用下滑动，从而利用摆轮的原理，使顶板内部的转盘在连杆和摆杆的作用下转动，在转盘转动的同时，转轴会带动固定盘转动，从而使动能进行了传送，在固定盘的转动下，驱使固定盘底部的转杆进行转动，通过安装在转杆侧壁的挡板使过滤槽内部的污水进行搅拌，从而使污水内部的杂物搅拌均匀，防止内部出水孔的堵塞，同时有利于对过滤网进行抖动，从而使过滤网附着的颗粒和杂物进行分散，防止过滤网堵塞。

（3）本发明所述的一种便于油水分离的污水处理设备，当对过滤机构进行清理时，将过滤机构向上提取，从而使过滤机构内部的杂物清除，方便后续的过滤工作，增大了过滤机构的过滤效果，在过滤机构提起后箱体内部的阻隔机构会阻隔污水内部的杂物流出，导致过滤的效果降低，当过滤机构插入后会驱动阻隔机构向下滑动，从而使污水流入过滤机构继续过滤，即：当需要对过滤网内部进行清理时，将顶板提起与箱体分离，从而使过滤网在过滤槽内部上下滑动，当过滤网向上移动时，第二隔板内部的过滤板在挤压弹簧的作用下向上滑动，从而使进水孔关闭，防止杂物流出，当过滤网插入过滤槽内部后会推动挡板和过滤板下滑，从而打开进水孔，使污水继续在过滤网内部过滤。

（4）本发明所述的一种便于油水分离的污水处理设备，当过滤机构在搅拌机构的抖动下，使过滤机构内部的杂物进行抖动，从而使杂物下沉并进入收集机构内部进行存放和回收处理，通过收集机构与箱体的滑动，从而使收集机构内部的杂物进行清除，同时通过闭锁机构对收集机构进行抽出和插入闭锁，防止收集机构自由脱离箱体，导致箱体内部的污水泄露，即：当过滤网内部的颗粒或杂物通过抖动进入收集盒内部进行存放后，在需要对收集盒内部的杂物处理时，将收集盒抽出，皮塞会在压缩弹簧的作用下使皮塞移动，从而使出料槽关闭，使收集盒内部的杂物取出回收时箱体内部的污水不会渗漏，当去除收集盒内部的杂物后将收集盒插入，并抵触皮塞复位，使收集盒继续进行收集工作，大大提高了污水内部沉淀后的杂物收集和处理的效率，通过收集盒的插入，使卡块与收集盒顶部卡槽卡合，从而防止收集盒自由滑出，当需要抽出收集盒时，按动按钮，使按钮推动卡块向上移动，从而使卡块与卡槽分离，方便将收集盒抽出进行杂物处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种便于油水分离的污水处理设备的一种较佳实施例整体结构示意图；

图2为图1所示的输送机构与刮油机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图2所示的B部放大示意图；

图5为图2所示的C部放大示意图。

图中：1、箱体，2、输送机构，21、进水管，22、出水管，23、分离槽，24、进水孔，25、出水孔，26、过滤槽，27、出水槽，28、第一隔板，29、第二隔板，3、刮油机构，31、隔离板，32、储油槽，33、分离板，34、进油槽，35、拉杆，36、刮片，37、拉槽，38、出油管，39、滑槽，39a、顶板，39b、拉扣，4、传动机构，41、压槽，42、复位弹簧，43、连杆，44、摆杆，45、活动槽，46、转盘，47、固定轴，48、转轴，49、轴承，5、搅拌机构，51、转杆，52、挡板，53、固定盘，54、传动槽，6、过滤机构，61、固定板，62、过滤网，63、通孔，64、伸缩弹簧，65、凸起，7、阻隔机构，71，第一推槽，72、过滤板，73、推板，74、第二推槽，75、第三推槽，76、挤压弹簧，8、收集机构，81、出料槽，82、皮塞，83、压缩弹簧，84、收集盒，85、提手，86、限位槽，87、皮垫，9、闭锁机构，91、卡块，92、第一按压弹簧，93、按钮，94、挡块，95、第二按压弹簧，96、顶槽，97、卡槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明所述的一种便于油水分离的污水处理设备，包括箱体1、输送机构2、刮油机构3、传动机构4、搅拌机构5、过滤机构6、阻隔机构7、收集机构8和闭锁机构9；用于对污水进行处理的所述箱体1内部两侧安装有用于对污水进行分类处理的所述输送机构2；所述箱体1的内部一侧安装有用于对污水内部的油渍进行分离和收集的所述刮油机构3；所述箱体1的内部安装有对污水内部杂物进行过滤处理的所述过滤机构6；所述过滤机构6的顶部安装有用于对所述过滤机构6内部进行搅拌的所述搅拌机构5；所述箱体1内部安装有用于为所述搅拌机构5提供动力的所述传动机构4；所述过滤机构6的底部安装有用于对污水中颗粒物进行收集的所述收集机构8；所述收集机构8的一侧安装有用于对所述过滤机构6进行隔离的所述阻隔机构7；所述收集机构8的一端内部安装有用于对所述收集机构8进行闭锁的所述闭锁机构9；所述输送机构2包括进水管21、出水管22、分离槽23、进水孔24、出水孔25、过滤槽26、出水槽27、第一隔板28和第二隔板29，所述箱体1的一侧安装有所述进水管21，所述箱体1的内部一侧设有所述分离槽23，且所述进水管21与所述分离槽23内部连通；所述箱体1的内部设有所述过滤槽26，所述分离槽23与所述过滤槽26之间设有所述第二隔板29，且所述第二隔板29设有所述进水孔24，所述分离槽23通过所述进水孔24与所述过滤槽26内部连通；所述箱体1的内部另一侧设有所述出水槽27，所述出水槽27与所述过滤槽26之间安装有所述第一隔板28，所述第一隔板28设有所述出水孔25，且所述出水槽27通过所述出水孔25与所述过滤槽26内部连通；所述箱体1的一端外侧壁安装有所述出水管22，且所述出水管22与所述出水槽27内部连通，通过进水管21和出水管22的安装有利于对污水进行有序输送，从而使污水在所述箱体1内部进行处理净化，污水流入分离槽23后，在分离槽23内部的停留，利用油比水密度小原理，使污水内部的油水进行沉淀分离，让油渍漂浮在水的表面，从而得到更加安全无污染的水源，有效的防止污水的排放对环境的污染；所述刮油机构3包括隔离板31、储油槽32、分离板33、进油槽34、拉杆35、刮片36、拉槽37、出油管38、滑槽39、顶板39a和拉扣39b，所述分离槽23内部一侧设有所述储油槽32，所述储油槽32与所述分离槽23之间安装有所述隔离板31，所述隔离板31的顶部设有所述进油槽34，所述分离槽23与所述储油槽32通过所述进油槽34连通；所述箱体1的另一端外侧安装有所述出油管38，所述出油管38与所述储油槽32内部底侧连通；所述分离槽23内部安装有所述分离板33，所述分离板33呈“7”字型结构，且所述分离板33的一端与所述第二隔板29的顶侧固定连接；所述箱体1的顶部安转有所述顶板39a，所述顶板39a与所述箱体1顶部卡合，所述所述顶板39a的内部设有所述拉槽37；所述拉槽37内部安装有所述拉杆35，所述拉杆35的一端贯穿于所述拉槽37的侧壁延伸至所述顶板39a的外侧；所述拉槽37的底部设有所述滑槽39，且所述拉槽37通过所述滑槽39与所述分离槽23内部连通；所述滑槽39内部安装有所述刮片36，所述刮片36的一端设于所述分离槽23内部，所述刮片36的另一端贯穿于所述滑槽39与所述拉杆35的一端底部垂直固定连接；所述刮片36通过所述拉杆35与所述分离槽23内部顶侧滑动连接，所述顶板39a的内部外侧安装有两个呈对称分布的所述拉扣39b，当污水在分离槽23内部停留时，油的密度小于水的密度，从而使油渍漂浮在水的表面，在分离槽23顶部安装有刮片36，通过拉动拉杆35，使拉杆35驱动刮片36在油渍面进行移动，从而使油渍被刮离，并通过进油槽34流入储油槽32内部进行存放，从而使污水内部的油渍进行分离存放，防止污水内部的油渍排放导致环境的恶化；所述传动机构4包括压槽41、复位弹簧42、连杆43、摆杆44、活动槽45、转盘46、固定轴47、转轴48和轴承49，所述顶板39a的内部设有所述压槽41，所述压槽41的一端设有所述活动槽45，且所述活动槽45与所述压槽41连通；所述压槽41的内部安装有所述复位弹簧42和所述连杆43，且所述连杆43贯穿于所述复位弹簧42延伸至所述活动槽45一侧；所述连杆43的另一端贯穿于所述压槽41与所述拉杆35固定连接，所述连杆43通过所述复位弹簧42与所述压槽41内部滑动连接；所述活动槽45内部底侧安装有所述转盘46，且所述转盘46的底部安装有所述转轴48，所述转轴48的顶部与所述转盘46中心处固定连接，所述活动槽45底部安装有所述轴承49，所述转轴48的底部与所述轴承49转动连接；所述转盘46的顶部边缘安装有所述固定轴47，所述摆杆44设于所述转盘46的顶部，所述摆杆44的一端与所述固定轴47转动连接；所述摆杆44的另一端与所述连杆43的一端转动连接，在拉动拉杆35的同时，拉杆35会驱动顶板39a内部的连杆43在复位弹簧42的作用下滑动，从而利用摆轮的原理，使顶板39a内部的转盘46在连杆43和摆杆44的作用下转动，充分的对拉杆35的动能进行了利用；所述搅拌机构5包括转杆51、挡板52、固定盘53和传动槽54，所述活动槽45的底部设有所述传动槽54，所述传动槽54内部安装有所述固定盘53；所述固定盘53底部安装有所述转杆51，所述转杆51的顶部与所述固定盘53的中心处固定连接，且所述转杆51贯穿于所述固定盘53顶部并与所述转轴48的底部固定连接，所述固定盘53和所述转杆51通过所述转轴48与所述传动槽54内部转动连接；所述转杆51的底部侧壁安装有多个呈等距交错分布的所述挡板52，在转盘46转动的同时，转轴48会带动固定盘53转动，从而使动能进行了传送，在固定盘53的转动下，驱使固定盘53底部的转杆进行转动，通过安装在转杆侧壁的挡板52使过滤槽26内部的污水进行搅拌，从而使污水内部的杂物搅拌均匀，防止内部出水孔25的堵塞，同时有利于对过滤网62进行抖动，从而使过滤网62附着的颗粒和杂物进行分散，防止过滤网62堵塞；所述过滤机构6包括固定板61、过滤网62、通孔63、伸缩弹簧64和凸起65，所述固定板61设于所述过滤槽26的内部，所述固定板61的顶部安装有所述过滤网62，且所述固定板61和所述过滤网62为内部中空的圆柱形结构；所述固定板61和所述过滤网62与所述过滤槽26内部滑动连接，所述固定板61的顶部边缘安装有多个呈环形分布的所述伸缩弹簧64，所述伸缩弹簧64的顶部与所述顶板39a的底部固定连接；所述固定板61的顶面和所述固定盘53的底面分别安装有多个呈环形分布的两组所述凸起65，且两组所述凸起65相互抵触；所述过滤网62的一侧设有所述通孔63，且所述进水孔24通过所述通孔63与所述过滤网62内部连通，污水通过进水孔24和通孔63进入过滤槽26内部进，在过滤网62的作用下使污水中的杂物进行隔绝过滤，从而防止有害物质或颗粒排出，同时颗粒物通过重力的作用下沉入过滤网62的底部，在固定板61底部安装有凸起65和伸缩弹簧的作用下，驱动过滤网62上下抖动，从而将杂物或颗粒物从过滤网62侧壁脱落，并通过过滤网62底部后进入收集盒84内部进行收集存放。

具体的，所述阻隔机构7包括第一推槽71、过滤板72、推板73、第二推槽74、第三推槽75和挤压弹簧76，所述第二隔板29的底部内侧设有所述第一推槽71，所述第一推槽71的一侧设有所述第三推槽75，所述第一推槽71内部设有所述过滤板72，且所述过滤板72的顶部贯穿于所述第一推槽71的顶部延伸至所述进水孔24的内部；所述过滤板72的底部安装有所述推板73，所述过滤板72的一侧底部设有所述第二推槽74，且所述推板73的一端贯穿于所述第三推槽75与所述第二推槽74内部抵触；所述推板73的底部安装有所述挤压弹簧76，所述挤压弹簧76的底部与所述第一推槽71的底部固定连接，所述过滤板72与所述推板73通过所述挤压弹簧76与所述第一推槽71内部滑动连接，当需要对过滤网62内部进行清理时，将顶板39a提起与箱体1分离，从而使过滤网62在过滤槽26内部上下滑动，当过滤网62向上移动时，第二隔板29内部的过滤板72在挤压弹簧76的作用下向上滑动，从而使进水孔24关闭，防止杂物流出，当过滤网62插入过滤槽26内部后会推动挡板52和过滤板72下滑，从而打开进水孔24，使污水继续在过滤网62内部过滤。

具体的，所述收集机构8包括出料槽81、皮塞82、压缩弹簧83、收集盒84、提手85、限位槽86和皮垫87，所述箱体1内部底侧一端设有所述出料槽81，所述箱体1的底部内部安装有所述收集盒84，且所述收集盒84与所述箱体1的底部内侧滑动连接；所述收集盒84的外侧安装有所述提手85，所述收集盒84与所述箱体1之间安装有所述皮垫87；所述收集盒84的另一侧设有所述限位槽86，且所述限位槽86内部安装有所述皮塞82；所述皮塞82与所述限位槽86内部滑动连接，所述皮塞82的一端与所述收集盒84一侧抵触,所述皮塞82的另一端安装有所述压缩弹簧83，所述压缩弹簧83的另一端与所述限位槽的内部一端固定连接，且所述出料槽81与所述收集盒84的内部连通，当过滤网86内部的颗粒或杂物通过抖动进入收集盒84内部进行存放后，在需要对收集盒84内部的杂物处理时，将收集盒84抽出，皮塞82会在压缩弹簧83的作用下使皮塞82移动，从而使出料槽81关闭，使收集盒84内部的杂物取出回收时箱体1内部的污水不会渗漏，当去除收集盒84内部的杂物后将收集盒84插入，并抵触皮塞82复位，使收集盒84继续进行收集工作，大大提高了污水内部沉淀后的杂物收集和处理的效率。

具体的，所述闭锁机构9包括卡块91、第一按压弹簧92、按钮93、挡块94、第二按压弹簧95、顶槽96和卡槽97，所述箱体1的底部设有所述顶槽96，所述顶槽96的内部设有所述卡块91，所述卡块91与所述顶槽96滑动连接，所述卡块91的顶部安装有所述第一按压弹簧92，所述收集盒84顶部侧壁设有所述卡槽97，且所述卡块91贯穿于所述箱体1的底部与所述收集盒84的侧壁的卡槽97卡合，所述卡块91的一侧安装有所述按钮93，所述按钮93的一端与所述顶槽96连通，所述按钮93的另一端贯穿于所述箱体1的侧壁延伸至所述箱体1的外侧，所述按钮93的顶部安装有所述挡块94，所述挡块94的一侧安装有所述第二按压弹簧95，通过收集盒84的插入，使卡块91与收集盒84顶部卡槽88卡合，从而防止收集盒84自由滑出，当需要抽出收集盒84时，按动按钮93，使按钮93推动卡块91向上移动，从而使卡块91与卡槽88分离，方便将收集盒84抽出进行杂物处理。

在使用时，首先将箱体1放置在需要进行污水处理的厂区进行固定，然后将污水与进水管21接通，并通过管道与出水管22连通使处理后的污水进行利用，当污水进入箱体1内部后，污水在分离槽23内部的停留，利用油比水密度小原理，使污水内部的油水进行沉淀分离，让油渍漂浮在水的表面，在分离槽23顶部安装有刮片36，通过拉动拉杆35，使拉杆35驱动刮片36在油渍面进行移动，从而使油渍被刮离，并通过进油槽34流入储油槽32内部进行存放，并在储油管安装管道从而对油渍进行回收存放，从而使污水内部的油渍进行分离存放，从而得到更加安全无污染的水源，有效的防止污水的排放对环境的污染，污水通过进水孔24和通孔63进入过滤槽26内部进，在过滤网62的作用下使污水中的杂物进行隔绝过滤，从而防止有害物质或颗粒排出，同时颗粒物通过重力的作用下沉入过滤网62的底部，在固定板61底部安装有凸起65和伸缩弹簧的作用下，驱动过滤网62上下抖动，从而将杂物或颗粒物从过滤网62侧壁脱落，在拉动拉杆35的同时，拉杆35会驱动顶板39a内部的连杆43在复位弹簧42的作用下滑动，从而利用摆轮的原理，使顶板39a内部的转盘46在连杆43和摆杆44的作用下转动，在转盘46转动的同时，转轴48会带动固定盘53转动，从而使动能进行了传送，在固定盘53的转动下，驱使固定盘53底部的转杆进行转动，通过安装在转杆侧壁的挡板52使过滤槽26内部的污水进行搅拌，从而使污水内部的杂物搅拌均匀，防止内部出水孔25的堵塞，同时有利于对过滤网62进行抖动，从而使过滤网62附着的颗粒和杂物进行分散，防止过滤网62堵塞，当需要对过滤网62内部进行清理时，将顶板39a提起与箱体1分离，从而使过滤网62在过滤槽26内部上下滑动，当过滤网62向上移动时，第二隔板29内部的过滤板72在挤压弹簧76的作用下向上滑动，从而使进水孔24关闭，防止杂物流出，当过滤网62插入过滤槽26内部后会推动挡板52和过滤板72下滑，从而打开进水孔24，使污水继续在过滤网62内部过滤，当过滤网62内部的颗粒或杂物通过抖动进入收集盒84内部进行存放后，在需要对收集盒84内部的杂物处理时，将收集盒84抽出，皮塞82会在压缩弹簧83的作用下使皮塞82移动，从而使出料槽81关闭，使收集盒84内部的杂物取出回收时箱体1内部的污水不会渗漏，当去除收集盒84内部的杂物后将收集盒84插入，并抵触皮塞82复位，使收集盒84继续进行收集工作，大大提高了污水内部沉淀后的杂物收集和处理的效率，通过收集盒84的插入，使卡块91与收集盒84顶部卡槽88卡合，从而防止收集盒84自由滑出，当需要抽出收集盒84时，按动按钮93，使按钮93推动卡块91向上移动，从而使卡块91与卡槽88分离，方便将收集盒84抽出进行杂物处理，提高了污水内部杂物收集处理的效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种便于油水分离的污水处理设备，其特征在于：包括箱体（1）、输送机构（2）、刮油机构（3）、传动机构（4）、搅拌机构（5）、过滤机构（6）、阻隔机构（7）、收集机构（8）和闭锁机构（9）；用于对污水进行处理的所述箱体（1）内部两侧安装有用于对污水进行分类处理的所述输送机构（2）；所述箱体（1）的内部一侧安装有用于对污水内部的油渍进行分离和收集的所述刮油机构（3）；所述箱体（1）的内部安装有对污水内部杂物进行过滤处理的所述过滤机构（6）；所述过滤机构（6）的顶部安装有用于对所述过滤机构（6）内部进行搅拌的所述搅拌机构（5）；所述箱体（1）内部安装有用于为所述搅拌机构（5）提供动力的所述传动机构（4）；所述过滤机构（6）的底部安装有用于对污水中颗粒物进行收集的所述收集机构（8）；所述收集机构（8）的一侧安装有用于对所述过滤机构（6）进行隔离的所述阻隔机构（7）；所述收集机构（8）的一端内部安装有用于对所述收集机构（8）进行闭锁的所述闭锁机构（9）；所述输送机构（2）包括进水管（21）、出水管（22）、分离槽（23）、进水孔（24）、出水孔（25）、过滤槽（26）、出水槽（27）、第一隔板（28）和第二隔板（29），所述箱体（1）的一侧安装有所述进水管（21），所述箱体（1）的内部一侧设有所述分离槽（23），且所述进水管（21）与所述分离槽（23）内部连通；所述箱体（1）的内部设有所述过滤槽（26），所述分离槽（23）与所述过滤槽（26）之间设有所述第二隔板（29），且所述第二隔板（29）设有所述进水孔（24），所述分离槽（23）通过所述进水孔（24）与所述过滤槽（26）内部连通；所述箱体（1）的内部另一侧设有所述出水槽（27），所述出水槽（27）与所述过滤槽（26）之间安装有所述第一隔板（28），所述第一隔板（28）设有所述出水孔（25），且所述出水槽（27）通过所述出水孔（25）与所述过滤槽（26）内部连通；所述箱体（1）的一端外侧壁安装有所述出水管（22），且所述出水管（22）与所述出水槽（27）内部连通；所述刮油机构（3）包括隔离板（31）、储油槽（32）、分离板（33）、进油槽（34）、拉杆（35）、刮片（36）、拉槽（37）、出油管（38）、滑槽（39）、顶板（39a）和拉扣（39b），所述分离槽（23）内部一侧设有所述储油槽（32），所述储油槽（32）与所述分离槽（23）之间安装有所述隔离板（31），所述隔离板（31）的顶部设有所述进油槽（34），所述分离槽（23）与所述储油槽（32）通过所述进油槽（34）连通；所述箱体（1）的另一端外侧安装有所述出油管（38），所述出油管（38）与所述储油槽（32）内部底侧连通；所述分离槽（23）内部安装有所述分离板（33），所述分离板（33）呈“7”字型结构，且所述分离板（33）的一端与所述第二隔板（29）的顶侧固定连接；所述箱体（1）的顶部安转有所述顶板（39a），所述顶板（39a）与所述箱体（1）顶部卡合，所述所述顶板（39a）的内部设有所述拉槽（37）；所述拉槽（37）内部安装有所述拉杆（35），所述拉杆（35）的一端贯穿于所述拉槽（37）的侧壁延伸至所述顶板（39a）的外侧；所述拉槽（37）的底部设有所述滑槽（39），且所述拉槽（37）通过所述滑槽（39）与所述分离槽（23）内部连通；所述滑槽（39）内部安装有所述刮片（36），所述刮片（36）的一端设于所述分离槽（23）内部，所述刮片（36）的另一端贯穿于所述滑槽（39）与所述拉杆（35）的一端底部垂直固定连接；所述刮片（36）通过所述拉杆（35）与所述分离槽（23）内部顶侧滑动连接，所述顶板（39a）的内部外侧安装有两个呈对称分布的所述拉扣（39b）；所述传动机构（4）包括压槽（41）、复位弹簧（42）、连杆（43）、摆杆（44）、活动槽（45）、转盘（46）、固定轴（47）、转轴（48）和轴承（49），所述顶板（39a）的内部设有所述压槽（41），所述压槽（41）的一端设有所述活动槽（45），且所述活动槽（45）与所述压槽（41）连通；所述压槽（41）的内部安装有所述复位弹簧（42）和所述连杆（43），且所述连杆（43）贯穿于所述复位弹簧（42）延伸至所述活动槽（45）一侧；所述连杆（43）的另一端贯穿于所述压槽（41）与所述拉杆（35）固定连接，所述连杆（43）通过所述复位弹簧（42）与所述压槽（41）内部滑动连接；所述活动槽（45）内部底侧安装有所述转盘（46），且所述转盘（46）的底部安装有所述转轴（48），所述转轴（48）的顶部与所述转盘（46）中心处固定连接，所述活动槽（45）底部安装有所述轴承（49），所述转轴（48）的底部与所述轴承（49）转动连接；所述转盘（46）的顶部边缘安装有所述固定轴（47），所述摆杆（44）设于所述转盘（46）的顶部，所述摆杆（44）的一端与所述固定轴（47）转动连接；所述摆杆（44）的另一端与所述连杆（43）的一端转动连接；所述搅拌机构（5）包括转杆（51）、挡板（52）、固定盘（53）和传动槽（54），所述活动槽（45）的底部设有所述传动槽（54），所述传动槽（54）内部安装有所述固定盘（53）；所述固定盘（53）底部安装有所述转杆（51），所述转杆（51）的顶部与所述固定盘（53）的中心处固定连接，且所述转杆（51）贯穿于所述固定盘（53）顶部并与所述转轴（48）的底部固定连接，所述固定盘（53）和所述转杆（51）通过所述转轴（48）与所述传动槽（54）内部转动连接；所述转杆（51）的底部侧壁安装有多个呈等距交错分布的所述挡板（52）；所述过滤机构（6）包括固定板（61）、过滤网（62）、通孔（63）、伸缩弹簧（64）和凸起（65），所述固定板（61）设于所述过滤槽（26）的内部，所述固定板（61）的顶部安装有所述过滤网（62），且所述固定板（61）和所述过滤网（62）为内部中空的圆柱形结构；所述固定板（61）和所述过滤网（62）与所述过滤槽（26）内部滑动连接，所述固定板（61）的顶部边缘安装有多个呈环形分布的所述伸缩弹簧（64），所述伸缩弹簧（64）的顶部与所述顶板（39a）的底部固定连接；所述固定板（61）的顶面和所述固定盘（53）的底面分别安装有多个呈环形分布的两组所述凸起（65），且两组所述凸起（65）相互抵触；所述过滤网（62）的一侧设有所述通孔（63），且所述进水孔（24）通过所述通孔（63）与所述过滤网（62）内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于油水分离的污水处理设备，其特征在于：所述阻隔机构（7）包括第一推槽（71）、过滤板（72）、推板（73）、第二推槽（74）、第三推槽（75）和挤压弹簧（76），所述第二隔板（29）的底部内侧设有所述第一推槽（71），所述第一推槽（71）的一侧设有所述第三推槽（75），所述第一推槽（71）内部设有所述过滤板（72），且所述过滤板（72）的顶部贯穿于所述第一推槽（71）的顶部延伸至所述进水孔（24）的内部；所述过滤板（72）的底部安装有所述推板（73），所述过滤板（72）的一侧底部设有所述第二推槽（74），且所述推板（73）的一端贯穿于所述第三推槽（75）与所述第二推槽（74）内部抵触；所述推板（73）的底部安装有所述挤压弹簧（76），所述挤压弹簧（76）的底部与所述第一推槽（71）的底部固定连接，所述过滤板（72）与所述推板（73）通过所述挤压弹簧（76）与所述第一推槽（71）内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于油水分离的污水处理设备，其特征在于：所述收集机构（8）包括出料槽（81）、皮塞（82）、压缩弹簧（83）、收集盒（84）、提手（85）、限位槽（86）和皮垫（87），所述箱体（1）内部底侧一端设有所述出料槽（81），所述箱体（1）的底部内部安装有所述收集盒（84），且所述收集盒（84）与所述箱体（1）的底部内侧滑动连接；所述收集盒（84）的外侧安装有所述提手（85），所述收集盒（84）与所述箱体（1）之间安装有所述皮垫（87）；所述收集盒（84）的另一侧设有所述限位槽（86），且所述限位槽（86）内部安装有所述皮塞（82）；所述皮塞（82）与所述限位槽（86）内部滑动连接，所述皮塞（82）的一端与所述收集盒（84）一侧抵触,所述皮塞（82）的另一端安装有所述压缩弹簧（83），所述压缩弹簧（83）的另一端与所述限位槽（86）的内部一端固定连接，且所述出料槽（81）与所述收集盒（84）的内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种便于油水分离的污水处理设备，其特征在于：所述闭锁机构（9）包括卡块（91）、第一按压弹簧（92）、按钮（93）、挡块（94）、第二按压弹簧（95）、顶槽（96）和卡槽（97），所述箱体（1）的底部设有所述顶槽（96），所述顶槽（96）的内部设有所述卡块（91），所述卡块（91）与所述顶槽（96）滑动连接，所述卡块（91）的顶部安装有所述第一按压弹簧（92），所述收集盒（84）顶部侧壁设有所述卡槽（97），且所述卡块（91）贯穿于所述箱体（1）的底部与所述收集盒（84）的侧壁的卡槽（97）卡合，所述卡块（91）的一侧安装有所述按钮（93），所述按钮（93）的一端与所述顶槽（96）连通，所述按钮（93）的另一端贯穿于所述箱体（1）的侧壁延伸至所述箱体（1）的外侧，所述按钮（93）的顶部安装有所述挡块（94），所述挡块（94）的一侧安装有所述第二按压弹簧（95）。

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