CN202438200U - 一种用于杂物过滤及油水分离的污水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于污水处理领域，提供了一种用于杂物过滤及油水分离的污水处理装置，由污水过滤系统、油水分离系统、排水系统构成，杂物过滤网上有空隙，只供水和油通过，通过电动机带动杂物过滤网转动，把杂物带向上部，杂物截留网上设置的卡位缝隙可与杂物过滤网的齿相卡合，杂物并可被截留在杂物截留网上，并通过杂物出口进行排出，水油混合物流入箱体，由于油的密度小于水的密度，油会漂浮在上面，箱体内设置的油水分离系统，通过传送带上安装的刮油板的运动，将漂浮的油刮到储油箱中，然后流出储油箱进行处理，剩余的水则流入储水箱，并通过潜污泵抽走，有效地清除了污水中的杂物，避免了污水处理装置堵塞情况的出现。

Description

一种用于杂物过滤及油水分离的污水处理装置
技术领域
本实用新型属于污水处理领域，尤其涉及一种用于杂物过滤及油水分离的污水处理装置。 
背景技术
据有关资料统计，全国近80％的生活污水未经处理，直接排入江河湖海，年排污量达400亿m3，造成全国1/3以上的水域受到污染。水污染加剧了水资源的短缺，直接威胁着饮用水的安全和人民群众的健康，影响到工农业生产和农作物安全造成的经济损失约为GNP的1.5％～3％，水污染已成为不亚于洪灾、旱灾甚至更为严重的灾害。造成我国水污染严重的主要原因之一是由于全国城市污水处理率较低，使大量的城市污水未经处理而直接外排，导致了严重的水污染，并加剧了水资源的短缺。加上随着城市化和工业化进程的加快，城市污水产生量不断增大，使得水环境污染日益严重。城市污水处理的严重滞后，已经成为影响我国区域水污染防治目标实现的一个重要因素，并且严重制约了城市社会经济的可持续发展。国家专门就城市污水处理问题颁布了一系列政策及技术规定，制订城市治污达标的“时间表”，加快建设城市污水集中处理设施刻不容缓。 
现有技术提供的污水处理装置，不能够有效地清除污水中的杂物，容易出现污水处理装置堵塞的情况，不能有效地实现了对油水混合物的分离，对污水的处理能力较差，污水处理成本较高，生产及工作效率低下。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于杂物过滤及油水分离的污水处理装置，旨在解决现有技术提供的污水处理装置，不能够有效地清除污水中的杂物，容易出现污水处理装置堵塞的情况，不能有效地实现了对油水混合物的分离，对污水的处理能力较差，污水处理成本较高，生产及工作效率低下的问题。 
本实用新型是这样实现的，一种用于杂物过滤及油水分离的污水处理装置，该污水处理装置包括：污水过滤系统、油水分离系统、排水系统； 
所述污水过滤系统与所述油水分离系统相连通，所述油水分离系统与所述排水系统相连通。 
进一步，所述污水过滤系统进一步包括：污水进水管、杂物过滤网、驱动轴、杂物截留网、杂物出口； 
所述污水进水管的出水口处设置有所述杂物过滤网，所述杂物过滤网的一端安装在所述驱动轴上，所述杂物过滤网的另一端与所述杂物截留网相卡合，所述杂物截留网的另一端安装有所述杂物出口。 
进一步，所述杂物截留网设置有与所述杂物过滤网相卡合的卡位缝隙。 
进一步，所述驱动轴与电动机的输出轴传动连接。 
进一步，所述油水分离系统进一步包括：刮油板、传送带、主动轴、从动轴、箱体、储油箱、储水箱； 
所述刮油板设置在所述传送带上，所述传送带安装在所述主动轴及从动轴上，所述主动轴及从动轴安装在所述箱体上，所述储油箱安装在所述传送带的下部，所述储水箱设置在所述箱体的一端。 
进一步，所述主动轴与电动机I的输出轴传动连接。 
进一步，所述排水系统进一步包括：电动机II、潜污泵、单向止回阀； 
所述电动机II输出轴与所述潜污泵传动连接，所述潜污泵通过所述单向止回阀与所述储水箱相连通。 
进一步，所述储油箱前沿的高度小于储油箱后沿的高度。 
进一步，所述储水箱前沿的高度小于所述储油箱后沿的高度。 
本实用新型提供的用于杂物过滤及油水分离的污水处理装置，由污水过滤系统、油水分离系统、排水系统构成，杂物过滤网上有空隙，只供水和油通过，通过电动机带动杂物过滤网转动，把杂物带向上部，杂物截留网上设置的卡位缝隙可与杂物过滤网的齿相卡合，杂物并可被截留在杂物截留网上，并通过杂物出口进行排出，水油混合物流入箱体，由于箱体左端的较高，所以污水不会倒流，由于油的密度小于水的密度，油会漂浮在上面，箱体内设置的油水分离系统，通过传送带上安装的刮油板的运动，将漂浮的油刮到储油箱中，然后流出储油箱进行处理，剩余的水则流入储水箱，并通过潜污泵抽走，有效地清除了污水中的杂物，避免了污水处理装置堵塞情况的出现，同时实现了对油水混合物的分离，增强了对污水的处理能力，结构简单、操作方便，降低了污水处理成本，提高了生产及工作效率。 
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的用于杂物过滤及油水分离的污水处理装置的正视图； 
图2是本实用新型实施例提供的用于杂物过滤及油水分离的污水处理装置的俯视图； 
图3是本实用新型实施例提供的用于杂物过滤及油水分离的污水处理装置的左视图； 
图4是本实用新型实施例提供的用于杂物过滤及油水分离的污水处理装置的结构示意图； 
图5是本实用新型实施例提供的杂物过滤网的结构示意图； 
图6是本实用新型实施例提供的杂物截留网的结构示意图； 
图中：1、污水过滤系统；11、污水进水管；12、杂物过滤网；13、驱动轴；14、杂物截留网；15、杂物出口；16、卡位缝隙；2、油水分离系统；21、刮油板；22、传送带；23、主动轴；24、从动轴；25、箱体；26、储油箱；261、 储油箱前沿；262、储油箱后沿；27、储水箱；271、储水箱前沿；28、电动机I；3、排水系统；31、电动机II；32、潜污泵；33、单向止回阀。 
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 
图1示出了本实用新型实施例提供的用于杂物过滤及油水分离的污水处理装置的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。 
该污水处理装置包括：污水过滤系统1、油水分离系统2、排水系统3； 
污水过滤系统1与油水分离系统2相连通，油水分离系统2与排水系统3相连通。 
如图2及图5所示，在本实用新型实施例中，污水过滤系统1进一步包括：污水进水管11、杂物过滤网12、驱动轴13、杂物截留网14、杂物出口15； 
污水进水管11的出水口处设置有杂物过滤网12，杂物过滤网12的一端安装在驱动轴13上，杂物过滤网12的另一端与杂物截留网14相卡合，杂物截留网14的另一端安装有杂物出口15。 
如图6所示，在本实用新型实施例中，杂物截留网14设置有与杂物过滤网12相卡合的卡位缝隙16。 
在本实用新型实施例中，驱动轴13与电动机的输出轴传动连接。 
如图3所示，在本实用新型实施例中，油水分离系统2进一步包括：刮油板21、传送带22、主动轴23、从动轴24、箱体25、储油箱26、储水箱27； 
刮油板21设置在传送带22上，传送带22安装在主动轴23及从动轴24上，主动轴23及从动轴24安装在箱体25上，储油箱26安装在传送带22的下部，储水箱27设置在箱体25的一端。 
在本实用新型实施例中，主动轴23与电动机I28的输出轴传动连接。 
如图4所示，在本实用新型实施例中，排水系统3进一步包括：电动机II31、潜污泵32、单向止回阀33； 
电动机II31输出轴与潜污泵32传动连接，潜污泵32通过单向止回阀33与储水箱27相连通。 
在本实用新型实施例中，储油箱前沿261的高度小于储油箱后沿262的高度。 
在本实用新型实施例中，储水箱前沿271的高度小于储油箱后沿262的高度。 
本实用新型实施例提供的用于杂物过滤及油水分离的污水处理装置，由污水过滤系统1、油水分离系统2、排水系统3构成，杂物过滤网12上有空隙，只供水和油通过，通过电动机带动杂物过滤网12转动，把杂物带向上部，杂物截留网14上设置的卡位缝隙16可与杂物过滤网12的齿相卡合，杂物并可被截留在杂物截留网14上，并通过杂物出口15进行排出，水油混合物流入箱体25，由于箱体25左端的较高，所以污水不会倒流，由于油的密度小于水的密度，油会漂浮在上面，箱体25内设置的油水分离系统2，通过传送带22上安装的刮油板21的运动，将漂浮的油刮到储油箱26中，然后流出储油箱26进行处理，剩余的水则流入储水箱27，并通过潜污泵32抽走，有效地清除了污水中的杂物，避免了污水处理装置堵塞情况的出现，同时实现了对油水混合物的分离，增强了对污水的处理能力，结构简单、操作方便，降低了污水处理成本，提高了生产及工作效率。 
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (9)

1.一种用于杂物过滤及油水分离的污水处理装置，其特征在于，该污水处理装置包括：污水过滤系统、油水分离系统、排水系统；
所述污水过滤系统与所述油水分离系统相连通，所述油水分离系统与所述排水系统相连通。
2.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述污水过滤系统进一步包括：污水进水管、杂物过滤网、驱动轴、杂物截留网、杂物出口；
所述污水进水管的出水口处设置有所述杂物过滤网，所述杂物过滤网的一端安装在所述驱动轴上，所述杂物过滤网的另一端与所述杂物截留网相卡合，所述杂物截留网的另一端安装有所述杂物出口。
3.如权利要求2所述的污水处理装置，其特征在于，所述杂物截留网设置有与所述杂物过滤网相卡合的卡位缝隙。
4.如权利要求2所述的污水处理装置，其特征在于，所述驱动轴与电动机的输出轴传动连接。
5.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述油水分离系统进一步包括：刮油板、传送带、主动轴、从动轴、箱体、储油箱、储水箱；
所述刮油板设置在所述传送带上，所述传送带安装在所述主动轴及从动轴上，所述主动轴及从动轴安装在所述箱体上，所述储油箱安装在所述传送带的下部，所述储水箱设置在所述箱体的一端。
6.如权利要求5所述的污水处理装置，其特征在于，所述主动轴与电动机I的输出轴传动连接。
7.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述排水系统进一步包括：电动机II、潜污泵、单向止回阀；
所述电动机II输出轴与所述潜污泵传动连接，所述潜污泵通过所述单向止回阀与所述储水箱相连通。
8.如权利要求5所述的污水处理装置，其特征在于，所述储油箱前沿的高 度小于储油箱后沿的高度。
9.如权利要求5所述的污水处理装置，其特征在于，所述储水箱前沿的高度小于所述储油箱后沿的高度。 
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