CN208649072U - 一种污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种污水处理系统，包括集水池、粗格栅、泵房、细格栅、曝气沉砂池、氧化沟、配水井、二沉池、消毒池，所述集水池、粗格栅、泵房、细格栅、曝气沉砂池、氧化沟、配水井、二沉池、消毒池之间通过管道顺次相连，所述氧化沟还设有污泥处理分支，所述污泥处理分支包括污泥回流管道、污泥浓缩池、污泥脱水车间，所述氧化沟通过污泥回流管道与污泥浓缩池的输入端连接，所述污泥浓缩池的输出端通过管道与污泥脱水车间连接。本系统可以有效地对污水进行处理，使污水排放符合国家的排放标准，不会对土地、河流等产生影响。

Description

一种污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种污水处理系统。

背景技术

城市污水中90％以上是水，其余是固体物质。水中普遍含有以下各种污染物：悬浮物，悬浮物可经过混凝、沉淀、过滤等方法与水分离，形成污泥而去除；病原体，可经消毒处理去除；需氧有机物，可通过生物降解进行去除；植物营养素，一般是指含有氮和磷的植物营养物质，可通过氧化沟工艺去除。

城市污水中除含以上四类普遍存在的污染物外，随污染源的不同还可能含有多种无机污染物和有机污染物，如氟、砷、重金属、酚、氰、有机氯农药、多氯联苯、多环芳烃等。如果城市污水不经处理就排入地面水体，会使河流、湖泊受到污染。但城市污水水量非常大，如全部进行污水二级处理，投资极大。因此，结合具体情况研究经济有效的处理措施，是环境保护的重大课题之一。

实用新型内容

本实用新型为解决上述存在的技术缺陷，提供一种污水处理系统，可以有效地对污水进行处理，使污水排放符合国家的排放标准，不会对土地、河流等产生影响。

本实用新型的技术方案是；一种污水处理系统，包括集水池、粗格栅、泵房、细格栅、曝气沉砂池、氧化沟、配水井、二沉池、消毒池，所述集水池、粗格栅、泵房、细格栅、曝气沉砂池、氧化沟、配水井、二沉池、消毒池之间通过管道顺次相连，所述氧化沟还设有污泥处理分支，所述污泥处理分支包括污泥回流管道、污泥浓缩池、污泥脱水车间，所述氧化沟通过污泥回流管道与污泥浓缩池的输入端连接，所述污泥浓缩池的输出端通过管道与污泥脱水车间连接。

污水处理流程为：污水从集水池进入粗格栅到污水提升的泵房，再从泵房到细格栅，然后到曝气沉砂池，进入氧化沟再从配水井进入二沉池，污水再经过消毒池后排入自然水体；污水处理系统处理后的出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。其中污水中的污泥从氧化沟被分离后经过污泥回流管道流到污泥浓缩池中进行浓缩处理，处理后的污泥经污泥脱水车间进行脱水后加入PAM絮凝剂进行凝固，凝固后的污泥可进行回收利用，可用作种植植物或填埋。

进一步，该系统还设有用于曝气沉砂池的鼓风机房，曝气沉砂池设有空气扩散器。将一定量粒径较小的粒状滤料装在曝气沉砂池中，由于滤料表面生长着高活性的生物膜，因此在曝气沉砂池内能够曝气。当污水流动经过曝气沉砂池的滤层时，鼓风机房在滤层下方设有的出风管道也随之开始产生曝气，使得在这个过程中，空气与污水可以逆向或者同向地接触，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用，这个作用是以生物氧化降解反应为前提所进行的，而氧化降解作用还能有效地进行硝化以及反硝化反映，这使得过滤的二次沉降过程可以省略。

其中，鼓风机房：是用有一定分量和压力的曝气风机经连接输送管道，将空气通过空气扩散器强制通入到液体中，使池内液体与空气充分接触。

其中，空气扩散器是将空气中的氧转移到液体中去的装置，在活性污泥法中采用多孔板、多孔管等形式的扩散器将受压空气分裂成直径大小为1.25～3.0mm的气泡，或用非多孔的散泡器或穿孔扩散管，产生直径4mm以上的大气泡。空气扩散器产生足够多的气泡，进一步保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物进行氧化降解反应。

其中，曝气沉砂池设有砂水分离器和吸砂机。利用砂水分离器将曝气沉砂池的污水与砂砾分离，使分离后的砂砾通过吸砂机排出进行回收。

曝气沉砂池是长形的池体，在沿池壁一侧距池底60～90cm高度处设曝气风机，而在其底部设集砂槽。在曝气的作用下，使污水中的有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并受曝气的剪切力，能够去除砂粒上附着的有机污染物，有机污染物被分解产生的气体经曝气沉砂池的空气净化器处理后排出，有利于取得较为纯净的砂粒，砂粒在重力和旋转力的综合作用力下沉到池底，砂粒通过砂水分离器与水分离，最后砂粒被吸砂机排出。从曝气沉砂池中排出的沉砂，有机物只占5％左右，一般搁置在一段时间也不会腐败。在曝气作用下，污水在池内呈螺旋状前进的流动形式，水流旋转速度在池过水断面中心处最小，而四周处最大。

进一步，氧化沟由两座卡罗塞尔氧化沟并联组成，每座卡罗塞尔氧化沟采用四沟道，设有两台立式表曝气机。拟用卡罗塞尔氧化沟，去除COD与BOD之外，还应具备硝化和一定的脱氮作用，以使出水NH3低于排放标准。采用卡罗塞尔氧化沟的优点：立式表曝气机单机功率大，调节性能好，节能效果显著；有极强的混合搅拌与耐冲击负荷能力；曝气功率密度大，平均传氧效率达到至少2.1kg/(kW·h)；氧化沟沟深加大，可达到5.0以上，是氧化沟占地面积减小，土建费用降低。

氧化沟采用垂直曝气机进行搅拌，推进，充氧，部分曝气机配置变频调速器，相应于每组氧化沟内安装在线DO测定仪，溶解氧讯号传至中控室微机，给微机处理后再反馈至变频调速器，实现曝气根据DO自动控制。

进一步，二沉池由四座中央进水辐流式沉淀池组成。二沉池的作用主要是使污泥分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥。在A2/O法中，从曝气池流出的混合液在二沉池中进行泥水分离和污泥浓缩，其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度，澄清后的出水溢流外排出。二沉池的出水系统采用双边溢流堰，在边池沉淀完毕，出水闸门开启，污水通过溢流堰，进行泥水分离，澄清液通过池内的排水渠排除，在排水完毕后，出水闸门关闭。

进一步，该系统设有用于对二沉池的污泥进行回收的污泥泵房，所述污泥泵房采用周边传动轨道式吸泥机对二沉池池底的污泥进行回收，所述污泥泵房回收的污泥通过所述污泥回流管道流向污泥浓缩池进行浓缩。

进一步，消毒池采用平流式接触消毒池。水消毒处理的目的是解决水中的生物污染问题，城市污水经过二级处理后，水质改善，细菌含量大幅度减少，但细菌的绝对值可观，并存在病原可能，为防止对人类健康产生危害和对生态造成污染，在污水排入自然水体前应进行消毒。

接触消毒池(disinfecting tank)指的是使消毒剂与污水混合，进行消毒的构筑物。主要功能：杀死处理后污水中的病原性微生物。经过处理后，污水出水水质已经达标，但是处理水中含有细菌、病毒和、病卵虫等致病微生物，因此采用液氯、臭氧或紫外线消毒将其杀灭，防止其对人类及牲畜的健康产生危害和对环境造成污染，使排水达到国家规定的细菌学指标。

本系统利用粗、细栅格网过滤较为明显悬浮物，再经过曝气沉砂池的氧化分解去除需氧有机物，之后再经过氧化沟工艺去除含有氮和磷的植物营养物质，避免水体富营养化，同时进行初步的污泥回排，再经过二沉池使污水中的污泥进一步分离，污泥通过污泥泵房进行二次回排，之后从二沉池流出的污水排放到消毒池进行消毒，消除污水中的病原体，最后，消毒后的污水符合排放标准，排放到自然水体中。其中，从氧化沟和二沉池回排的污泥经过污泥回流管输送到污泥浓缩池进行浓缩处理，处理后的污泥输出到污泥脱水车间进行脱水凝固处理，最后可将污泥用于种植植物或填埋。

本实用新型的有益效果是；本系统能对污水中的多种污染物进行排除，使经过处理后的污水排放符合国家的排放标准，有益于保护环境。

附图说明

图1是本实用新型的流程示意图。

图2是本实用新型的高程布置图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1所示，一种污水处理系统，包括集水池、粗格栅、泵房、细格栅、曝气沉砂池、氧化沟、配水井、二沉池、消毒池，所述集水池、粗格栅、泵房、细格栅、曝气沉砂池、氧化沟、配水井、二沉池、消毒池之间通过管道顺次相连，所述氧化沟还设有污泥处理分支，所述污泥处理分支包括污泥回流管道、污泥浓缩池、污泥脱水车间，所述氧化沟通过污泥回流管道与污泥浓缩池的输入端连接，所述污泥浓缩池的输出端通过管道与污泥脱水车间连接。

污水处理流程为：污水从集水池进入粗格栅到污水提升的泵房，再从泵房到细格栅，然后到曝气沉砂池，进入氧化沟再从配水井进入二沉池，污水再经过消毒池后排入自然水体；污水处理系统处理后的出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。其中污水中的污泥从氧化沟被分离后经过污泥回流管道流到污泥浓缩池中进行浓缩处理，处理后的污泥经污泥脱水车间进行脱水后加入PAM絮凝剂进行凝固，凝固后的污泥可进行回收利用，可用作种植植物或填埋。

其中，集水池的作用是汇集、储存和均衡废水的水质水量。

集水池容积要满足水工布置、格栅及泵房的污水提升泵吸水管的安装要求,在及时将来水抽走和避免水泵起闭频繁的基础上,尽量减小池容,以减低费用和减少污物在池内淤积和腐化。集水池容积包括死水容积和有效容积两部分。死水容积是指最低水位以下的容积,有效容积是指集水池内最高水位和最低水位之间的容积。根据排水规范,集水池有效容积应符合以下要求:

1)对于全昼夜运行的大型污水泵站,集水池有效容积按不小于泵站中最大一台水泵5而n的出水量计算；如水泵机组为自动控制时,每小时开动大流量潜水泵不得超过6次；当人工管理时,每小时开动水泵不宜超过3次。

2)对于小型污水泵站,由于夜间的污水流量不大,可能夜间停止运行,这种情况下,集水池容积必须能够储存夜间停止运行时段内的流入量。

3)对于工厂内污水泵站的集水池,还应该根据短时间内淋浴排水量来复核它的容积。

4)污水泥浆泵房集水池的容积,应按一次排^的污泥量和泥浆泵抽送能力计算确定。活性污泥泵房集泥池的容积,应按排人的回流污泥量、剩余污泥量和污泥泵抽送能力计算确定。

其中，粗格栅是用来去除可能堵塞泵房的水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行，由一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水的渠道，或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。

设计参数：

(1)水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：

一般情况16～40mm，最大间隙100mm；

(2)每天的栅渣量大于0.2m3,一般采用机械清渣；

(3)格栅倾角一般用60°～90°；

(4)过栅流速一般采用0.6～1.0m/s；

(5)格栅前渠道内的水流速速一般采用0.4～0.9m/s；

(6)机械格栅不少于2台，如为一台时，应设人工清除格栅备用。

其中，泵房在污水处理系统中常被称为污水提升泵房，其作用主要是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力自流。它的工作特点是它所抽升的水是不干净的，一般含有大量的杂质，而且来水的流量随时都在变化。

污水泵房的基本组成包括：机器间、集水池、格栅、辅助间。机器间内设置水泵机组和有关的附属设备。

提升泵房用以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过，从而达到污水的净化。

设计参数如下：

(1)相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8m。如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m，作为主要通道宽度不得小于1.2m。

(2)泵房进水角度不大于45度。

其中，细格栅是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是目前国内普遍采用的固液筛分设备。

特点：

1、设备自动化程度高,分离效率高,噪音,动力消耗。

2、耙齿采用不锈钢材料制造,耐腐蚀耐高温性能好。

3、耙齿组合成栅条面，外加不锈钢护板，不会堵塞。

4、耙齿节距有100、150两种规格150节距适用于大栅隙。

5、可按需要，配制各种栅隙。栅隙从1-50mm可供选用。

6、机宽从300-3000mm供用户选型。

7、整机一体安装，运转精度高。

注：该设备安装时采用整机吊装，在集水池两侧无需设置其他支承，只要在地平上预埋620×150×16mm钢板两块，安装时将机架两侧的支承钢板与其焊为一体即可。

其中，沉砂池的作用是从污水中去除砂子、煤渣等比重比较大的无机颗粒，以免这些杂质影响后续处理机构的正常运行。曝气沉砂池在曝气的作用下颗粒之间产生摩擦，将包裹在颗粒表面的有机物除掉，产生洁净的沉砂，通常在沉砂中的有机物含量低于5％，同时提高颗粒的去除效率。曝气沉砂池的特点是：一、可通过曝气来实现对水流的调节，而其它沉砂池池内流速是通过结构尺寸确定的，在实际运行中几乎不能进行调解；二、通过曝气可以有助于有机物和砂子的分离。如果沉砂的最终处置是填埋或者再利用(制作建筑材料)，则要求得到较干净的沉砂，此时采用曝气沉砂池较好，而且最好在曝气沉砂池后同时设置沉砂分选设备。通过分选一方面可减少有机物产生的气味，另一方面有助于沉砂的脱水。同时，污水中的油脂类物质在空气的气浮作用下能形成浮渣从而得以被去除，还可起到预曝气的作用。只要旋流速度保持在0.25～0.35m/s范围内，即可获得良好的除砂效果。尽管水平流速因进水流量的波动差别很大，但只要上升流速保持不变，其旋流速度可维持在合适的范围之内。曝气沉砂池的这一特点，使得其具有良好的耐冲击性，对于流量波动较大的污水厂较为适用，其对0.2mm颗粒的截流效率为85％。由于此次设计所处理的主要是生活污水水中的有机物含量较高，因此采用曝气沉砂池较为合适。

曝气沉砂池的设计参数：

(1)旋流速度应保持0.25—0.3m/s；

(2)水平流速为0.08—0.12m/s；

(3)最大流量时停留时间为1—3min；

(4)有效水深为2—3m，宽深比一般采用1～1.5；

(5)长宽比可达5，当池长比池宽大得多时，应考虑设置横向挡板；

(6)1污水的曝气量为0.2空气；

(7)空气扩散器设在池的一侧，距池底约0.6～0.9m，送气管应设置调节气量的阀门；

(8)池子的形状应尽可能不产生偏流或死角，在集砂槽附近可安装纵向挡板；

(9)池子的进口和出口布置，应防止发生短路，进水方向应与池中旋流方向一致，出水方向应与进水方向垂直，并考虑设置挡板；

(10)池内应考虑设置消泡装置。

在本实施例中，该系统还设有用于曝气沉砂池的鼓风机房，曝气沉砂池设有空气扩散器。将一定量粒径较小的粒状滤料装在曝气沉砂池中，由于滤料表面生长着高活性的生物膜，因此在曝气沉砂池内能够曝气。当污水流动经过曝气沉砂池的滤层时，鼓风机房在滤层下方设有的出风管道也随之开始产生曝气，使得在这个过程中，空气与污水可以逆向或者同向地接触，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用，这个作用是以生物氧化降解反应为前提所进行的，而氧化降解作用还能有效地进行硝化以及反硝化反映，这使得过滤的二次沉降过程可以省略。

其中，鼓风机房：是用有一定分量和压力的曝气风机经连接输送管道，将空气通过空气扩散器强制通入到液体中，使池内液体与空气充分接触。

其中，空气扩散器是将空气中的氧转移到液体中去的装置，在活性污泥法中采用多孔板、多孔管等形式的扩散器将受压空气分裂成直径大小为1.25～3.0mm的气泡，或用非多孔的散泡器或穿孔扩散管，产生直径4mm以上的大气泡。空气扩散器产生足够多的气泡，进一步保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物进行氧化降解反应。

其中，曝气沉砂池设有砂水分离器和吸砂机。利用砂水分离器将曝气沉砂池的污水与砂砾分离，使分离后的砂砾通过吸砂机排出进行回收。

选用直径LSSF型螺旋式砂水分离器；根据池宽选用LF-W-CS型沉砂池吸砂机，其主要参数为：

潜污泵型号：AV14-4(潜水无堵塞泵)

潜水泵特性扬程：2m，流量：54m3/h，功率：1.4kw

行车速度为2-5m/min，提耙装置功率0.55kw

驱动装置功率：0.37×2kw

钢轨型号15kg/mGB11264-89

轨道预埋件断面尺寸(mm)：(b1-20)6010(b1：沉砂池墙体壁厚)

轨道预埋件间距：1000mm。

曝气沉砂池是长形的池体，在沿池壁一侧距池底60～90cm高度处设曝气风机，而在其底部设集砂槽。在曝气的作用下，使污水中的有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并受曝气的剪切力，能够去除砂粒上附着的有机污染物，有机污染物被分解产生的气体经曝气沉砂池的空气净化器处理后排出，有利于取得较为纯净的砂粒，砂粒在重力和旋转力的综合作用力下沉到池底，砂粒通过砂水分离器与水分离，最后砂粒被吸砂机排出。从曝气沉砂池中排出的沉砂，有机物只占5％左右，一般搁置在一段时间也不会腐败。在曝气作用下，污水在池内呈螺旋状前进的流动形式，水流旋转速度在池过水断面中心处最小，而四周处最大。

在本实施例中，氧化沟由两座卡罗塞尔氧化沟并联组成，每座卡罗塞尔氧化沟采用四沟道，设有两台立式表曝气机。拟用卡罗塞尔氧化沟，去除COD与BOD之外，还应具备硝化和一定的脱氮作用，以使出水NH3低于排放标准。采用卡罗塞尔氧化沟的优点：立式表曝气机单机功率大，调节性能好，节能效果显著；有极强的混合搅拌与耐冲击负荷能力；曝气功率密度大，平均传氧效率达到至少2.1kg/(kW·h)；氧化沟沟深加大，可达到5.0以上，是氧化沟占地面积减小，土建费用降低。

氧化沟采用垂直曝气机进行搅拌，推进，充氧，部分曝气机配置变频调速器，相应于每组氧化沟内安装在线DO测定仪，溶解氧讯号传至中控室微机，给微机处理后再反馈至变频调速器，实现曝气根据DO自动控制。

在污水行进的过程中不可避免的遇到分流的现象，此时则需设置配水井，配水井不只起到分流的作用，而且还具有减压及均匀水质的功能。为此必要时必须设置配水井。

污水在配水井的停留时间最少不低于3min(不计回流污泥的量)，配水井基本原理是保持各个配水方向的水头损失相等；配水井中的水流速度应不大于1.0m/s，以利于配水均匀和减少水头损失。从一个方向和用其中的圆形入口通过内部为圆筒形的管道向配水井引水的环形配水池，当从一个方向进水时，保证分配均匀的条件：

1)应取中心管直径等于引水管径；

2)中心管径的环形孔高应取0.25～0.5D1；

3)当污水从中心管径流出时，不应当有配水池直径和中心管道直径(D/D1)大于1.5的突然扩张。

在本实施例中，二沉池由四座中央进水辐流式沉淀池组成。二沉池的作用主要是使污泥分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥。在A2/O法中，从曝气池流出的混合液在二沉池中进行泥水分离和污泥浓缩，其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度，澄清后的出水溢流外排出。二沉池的出水系统采用双边溢流堰，在边池沉淀完毕，出水闸门开启，污水通过溢流堰，进行泥水分离，澄清液通过池内的排水渠排除，在排水完毕后，出水闸门关闭。

在本实施例中，该系统设有用于对二沉池的污泥进行回收的污泥泵房，所述污泥泵房采用周边传动轨道式吸泥机对二沉池池底的污泥进行回收，所述污泥泵房回收的污泥通过所述污泥回流管道流向污泥浓缩池进行浓缩。

在本实施例中，消毒池采用平流式接触消毒池。水消毒处理的目的是解决水中的生物污染问题，城市污水经过二级处理后，水质改善，细菌含量大幅度减少，但细菌的绝对值可观，并存在病原可能，为防止对人类健康产生危害和对生态造成污染，在污水排入自然水体前应进行消毒。

接触消毒池(disinfecting tank)指的是使消毒剂与污水混合，进行消毒的构筑物。主要功能：杀死处理后污水中的病原性微生物。经过处理后，污水出水水质已经达标，但是处理水中含有细菌、病毒和、病卵虫等致病微生物，因此采用液氯、臭氧或紫外线消毒将其杀灭，防止其对人类及牲畜的健康产生危害和对环境造成污染，使排水达到国家规定的细菌学指标。

本系统利用粗、细栅格网过滤较为明显悬浮物，再经过曝气沉砂池的氧化分解去除需氧有机物，之后再经过氧化沟工艺去除含有氮和磷的植物营养物质，避免水体富营养化，同时进行初步的污泥回排，再经过二沉池使污水中的污泥进一步分离，污泥通过污泥泵房进行二次回排，之后从二沉池流出的污水排放到消毒池进行消毒，消除污水中的病原体，最后，消毒后的污水符合排放标准，排放到自然水体中。其中，从氧化沟和二沉池回排的污泥经过污泥回流管输送到污泥浓缩池进行浓缩处理，处理后的污泥输出到污泥脱水车间进行脱水凝固处理，最后可将污泥用于种植植物或填埋。

实施例2：

如图2所示，本系统的污水流程高程布置的主要任务是确定各处理构筑物(指集水池、粗格栅、泵房、细格栅、曝气沉砂池、氧化沟、配水井、二沉池、消毒池等)和泵房的标高,确定处理构筑物之间连接灌渠的尺寸及其标高；通过计算确定各部位的水面标高,从而使污水能够处理构筑物之间畅通地流动,保证污水处理工程的正常运行。

(一)污水处理的高程布置一般应遵守如下原则：

认真计算管道沿程损失，局部损失，各处理构筑物，计量设备及联络管渠的水头损失；考虑最大时流量，雨天流量和事故时流量的增加，并留有一定的余地；还应考虑当某座构筑物停止运行时，与其并联运行的其余构筑物及有关的连接管渠能通过全部流量。

考虑远期发展，水量增加的预留水头。

避免处理构筑物之间跌水等浪费水头的现象，充分利用地形高差，实现自流。

在认真计算并留有余量的前提下，力求缩小全程水头损失及提升泵站的扬程，以降低运行费用。

需要排放的处理水，在常年大多数时间里能够自流排放水体。注意排放水位不一定选取水体多年最高水位，因为其出现时间较短，易造成常年水头浪费，而应选取经常出现的高水位作为排放水位，当水体水位高于设计排放水位时，可进行短时间的提升排放。应尽可能使污水处理工程的出水管渠高程不受水体洪水顶托，并能自流。

(二)构筑物的水头损失

为了降低运行费用和便于维护管理，污水在处理构筑物之间的流动,以按重力流考虑为宜，为此，必须精确地计算污水流动中的水头损失。

(2)污水流经连接前后两处理构筑物的管渠(包括配水设施)时产生的水头损失，包括沿程和局部水头损失

沿程水头损失的计算公式如下：

h₁＝i×L

式中i坡度，可查给水排水手册得；L为管长，单位为m。

局部水头损失的计算公式如下：

式中:ξ为局部阻力系数，查设计手册；v为管内流速，m/s，0.6～1.2；

因为初步设计，故局部水头损失估为0.2倍的沿程水头损失，即h2＝0.2h1。

(三)注意事项：

选择一条距离最长，水头损失最大的流程进行水力计算，并应适当留有余地，以保证在任何情况下，处理系统都能够正常运行。

计算水头损失时，一般应以近期最大流量(或泵的最大出水量)作为构筑物和管渠的设计流量，计算涉及远期流量的管渠和设备时，应以远期最大流量为设计流量，并酌加扩建时的备用水头。

设置终点泵站的污水处理厂，水力计算常以接纳处理后污水水体的最高水位为起点，逆污水处理流程向上倒推计算，以使处理后污水在洪水季节也能自流排出，出水泵需要的扬程则较小，运行费用也较低。但同时应考虑到构筑物的挖土深度不宜过大，以免土建投资过大和增加施工上的困难。此外，还应考虑到因维修等原因需将池水放空而在高程上提出的要求。

在做高程布置时还应注意污水流程与污泥流程的配合，尽量减少需抽升的污泥量。在决定污泥脱水车间，污泥浓缩池，消化池等构筑物的高程时，应注意它们的污水能自动排入干管或其它构筑物的可能。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污水处理系统，其特征在于，包括集水池、粗格栅、泵房、细格栅、曝气沉砂池、氧化沟、配水井、二沉池、消毒池，所述集水池、粗格栅、泵房、细格栅、曝气沉砂池、氧化沟、配水井、二沉池、消毒池之间通过管道顺次相连，所述氧化沟还设有污泥处理分支，所述污泥处理分支包括污泥回流管道、污泥浓缩池、污泥脱水车间，所述氧化沟通过污泥回流管道与污泥浓缩池的输入端连接，所述污泥浓缩池的输出端通过管道与污泥脱水车间连接。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于，该系统还设有用于曝气沉砂池的鼓风机房。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理系统，其特征在于，所述曝气沉砂池设有空气扩散器。

4.根据权利要求2所述的一种污水处理系统，其特征在于，所述曝气沉砂池设有砂水分离器和吸砂机。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于，所述氧化沟由两座卡罗塞尔氧化沟并联组成，每座卡罗塞尔氧化沟采用四沟道，设有两台立式表曝气机。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于，所述二沉池由四座中央进水辐流式沉淀池组成。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于，该系统设有用于对二沉池的污泥进行回收的污泥泵房，所述污泥泵房采用周边传动轨道式吸泥机对二沉池的污泥进行回收，所述污泥泵房回收的污泥通过所述污泥回流管道流向污泥浓缩池。

8.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于，所述消毒池采用平流式接触消毒池。