CN203346199U - 高效混合与沉淀的一体化净水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效混合与沉淀的一体化净水器,涉及一种净化水处理装置,特别是涉及一体化净水器,包括混合区、絮凝反应区、沉淀区和过滤区,静态管道混合器设置在混合区内的管道上,网格反应箱设置在絮凝反应区内,斜管通过支架设置在沉淀内,纤维滤料设置在过滤区的过滤池内,絮凝反应区与沉淀区通过隔板隔开,本实用新型设计新颖并且处理效果好、管理方便、抗冲击负荷强、占地少,值得推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设施,具体是集混合、絮凝、沉淀、过滤为一体的一体化净水装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展,社会的用水量和排污量也日益增大,水资源的日益短缺和污染越来越严重。市政给水处理、工业给水处理以及市政污水深度处理、工业污水深度处理以及中水回用日益普及。同时现在土地资源越来越少,尤其在城镇和工厂,土地尤显稀缺。现在的水处理净化装置基本有三种:第一种是传统的分体式构筑体,即混合、絮凝、沉淀、过滤各自为一个构筑体,这种情况的水处理设施存在占地大、投资高、运行管理繁琐;第二种是将传统的分体式构筑体简单组合在一起,这种情况的水处理设施还是存在占地大、投资高,不适合大水量处理;第三种是沉淀部分的一体化装置,即高密度沉清池(也叫高效沉淀池),这种装置布局紧凑,占地少、运行费用低,但是机械装置与动力装置多,维护管理量大,同时高密度沉清池(也叫高效沉淀池)不适合小水量(处理量≤20000吨/天)处理,无过滤装置,要达到比较好的处理效果,沉淀池末端需增加过装置。
实用新型内容
本实用新型专利要解决的技术问题是提供一种新的结构的水处理设施,具体是集高效混合、高效絮凝、高效沉淀、高速过滤为一体的一体化净水装置,解决现有净水装置存在占地大、投资高,以及机械设备与动力设备多,维护管理量大等缺点。为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:高效混合与沉淀的一体化净水器,由混合区、絮凝反应区、沉淀区和过滤区四部分组成,混合装置(1)设置在混合区内的进水总管上,混凝装置(2)设置在混合区内的进水支管上,进水支管焊接在进水总管上;网格箱(3)设置在絮凝反应区内;下层斜管(4)和上层斜管(5)通过斜管支架设置在沉淀区中部,下层斜管(4)和上层斜管(5)之间设置有整流道,沉淀区底部设置有吸泥器(6)和排泥管(7),絮凝反应区与沉淀区通过隔板隔开,隔板上设置有若干孔;纤维滤料(10)设置在过滤区的过滤池中部,沉淀区与过滤池通过导流槽(8)连通。
混合装置(1)和混凝装置(2)为涡流管式静态混合器。
吸泥器(6)为喇叭状,上端小下端大,吸泥器(6)下端口与沉淀区底板的距离为100~1500mm。
本实用新型的优点:占地少、投资低,以及机械设备与动力设备少,维护管理量少。
附图说明
图1为本实用新型高效混合与沉淀的一体化净水器结构示意图。
图中符号说明:混合装置(1)、混凝装置(2)、网格箱(3)、下层斜管(4)、上层斜管(5)、吸泥器(6)、排泥管(7)、导流槽(8)、拦截板(9)、纤维滤料(10)、鹅卵石(11)、大帽滤头(12)、滤板(13)、正洗排水口(14)、过滤出水口(15)、反冲进水口(16)、反冲进气口(17)、反冲排污口(18)。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示意的高效混合与沉淀的一体化净水器,高效混合与沉淀的一体化净水器,由混合区、絮凝反应区、沉淀区和过滤区四部分组成,混合装置(1)设置在混合区内的进水总管上,混凝装置(2)设置在混合区内的进水支管上,进水支管焊接在进水总管上;网格箱(3)设置在絮凝反应区内;下层斜管(4)和上层斜管(5)通过斜管支架设置在沉淀区中部,沉淀区底部设置有吸泥器(6)和排泥管(7),絮凝反应区与沉淀区通过隔板隔开,隔板上设置有若干孔;纤维滤料(10)设置在过滤区的过滤池中部,沉淀区与过滤池通过导流槽(8)连通。
混合装置(1)和混凝装置(2)为涡流管式静态混合器。
吸泥器(6)为喇叭状,上端小下端大,吸泥器(6)下端口与沉 淀区底板的距离为100~1500mm。
原水和药剂第一次涡流混合,原水在原水总管中流动速度为1.4~2.4米/秒,混合程度为70%~75%,管式静态混合器装置简单(是所有混合器中成本最低的装置),占地小,维护管理方便,不需另加构筑物,不消耗电能等优点,但是混合不充分,流速控制严格(流速最好在1.4~1.6米/秒)等缺点,为克服缺点,本装置设计有二次混合功能,在原水支管有管式静态混合器(长度为100mm~2500mm),变化冲击负荷在2.0以内的话,经过二次混合以后,原水在原水支管中流动速度为1.4~1.8米/秒,混合程度为95%~100%,达到混合的最佳状态,两次混合的装置成本总和比其他机械混合成本低得多,并且不需要另加构筑物,运行过程中也不消耗电能,通过多次实践证明,同样的处理水的情况下,二次混合比一次混合要节约20%~30%的药剂,运行成本(主要是药剂)节省很多;原水进入原水总管(18)后首先在原水总管里的管式静态混合器中完成第一次混合,然和均匀分配到各个原水支管完成第二次混合,第二次混合完成后自原水从原水支管出水孔向下流出,原水再自上而下流动,将和沉淀在底部的污泥混合,自动完成污泥回流与混合作用。
充分混合后的污水自下而上流动,经过网格反应区的网格反应箱,网格反应装置絮凝效果好,絮凝时间短,构造简单,不消耗电能等优点,网格为多边形、圆形、椭圆形的一种。
原水首先经过第一斜管区,在第一斜管完成初沉,水中要去除的相应杂质去除率达到50%以上,初沉后的在整流区整流并均匀上升到 第二斜管区完成终沉,在水净化工艺过程中,沉淀池占地最大,其原因是表面负荷比较低,采用单层斜管或斜板沉淀池表面负荷为5~8米/小时,如果超过8米/小时,斜管或斜板上面将冒大矾花,几乎没有沉淀功能,本装置实用新型采用双层斜管或斜板,下层斜管或斜板孔面积比上层斜管或斜板大一个等级,通过多次试验,表面负荷一般为12~16米/小时,最高可达到20米/小时,是单层斜管或斜板沉淀池的2倍以上,其原因是下层斜管或斜板将大部分水中要去除的相应杂质沉淀,即使上升流速达到20米/小时,也不会出现冒矾花的情况,污水经过二道沉淀后,水中要去除的相应杂质去除率达到90%以上,斜管沉淀池的最大缺点是排泥不方便,也不彻底,针对此缺点,本装置采用虹吸排泥,具体由高效虹吸排器和排泥管组成,定期人工或者自动排泥,虹吸排泥效果好,排泥彻底。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (3)
1.高效混合与沉淀的一体化净水器,其特征在于:由混合区、絮凝反应区、沉淀区和过滤区四部分组成,混合装置(1)设置在混合区内的进水总管上,混凝装置(2)设置在混合区内的进水支管上,进水支管焊接在进水总管上;网格箱(3)设置在絮凝反应区内;下层斜管(4)和上层斜管(5)通过斜管支架设置在沉淀区中部,下层斜管(4)和上层斜管(5)之间设置有整流道,沉淀区底部设置有吸泥器(6)和排泥管(7),絮凝反应区与沉淀区通过隔板隔开,隔板上设置有若干孔;纤维滤料(10)设置在过滤区的过滤池中部,沉淀区与过滤池通过导流槽(8)连通。
2.根据权利要求1所述的高效混合与沉淀的一体化净水器,其特征在于:混合装置(1)和混凝装置(2)为涡流管式静态混合器。
3.根据权利要求1所述的高效混合与沉淀的一体化净水器,其特征在于:吸泥器(6)为喇叭状,上端小下端大,吸泥器(6)下端口与沉淀区底板的距离为100~1500mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN105967377A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-09-28 | 四川拓璞环保科技有限公司 | 一种移动式净水器 |
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