CN207576147U - 一种多轴旋转错流无机膜过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种多轴旋转错流无机膜过滤装置，包括一根主动空心轴，多根从动空心轴，无机平板膜盘，压力容器，主动空心轴与多根从动空心轴的长度短于压力容器的长度；传动齿轮，密封轴套以及电动机；各空心轴布置在压力容器横截面的一个圆周上，相互通过传动齿轮咬合，无机平板膜盘交叉安装于主动空心轴与各支从动空心轴上，并置于压力容器内，主动空心轴与从动空心轴上设有小孔与平板膜盘平面过滤层相通；主动空心轴，多根从动空心轴的轴端均固定有传动齿轮，各传动齿轮安装压力容器的端盖外，主动空心轴的轴端传动齿轮与各空心轴的传动齿轮啮合，运行时电动机带动主动轴转动，主动轴通过齿轮将动力依次传递给各从动轴。

Description

一种多轴旋转错流无机膜过滤装置

技术领域

本实用新型属于动态错流过滤装置,具体为一种多轴旋转错流无机膜过滤装置。

背景技术

膜分离是在20世纪初出现，20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。然而膜在大多数应用场合是静态的，这样很容易引起膜表面的污堵，影响膜的使用寿命。

目前，也出现了一些旋转错流膜分离装置，通过让膜元件动态运行起来，减少膜表面的污堵，例如：在专利《旋转式圆盘平板膜分离装置》中公开了一种旋转式膜分离装置，通过一根可旋转的中空轴，带动固定于轴上的平板膜转动，以离心运动方式在膜表面形成一定的切面流速来实现过滤。这种过滤装置节约能耗、抗污染能力强，但装填密度低，运行效率不够高，单只组件的膜面积小。

因此，需要一种更高效、更高装填密度，同时更加节约能耗的旋转式膜分离装置来解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种多轴旋转错流无机膜过滤装置，以解决旋转式圆盘平板膜分离装置装填密度不够大，效率不够高的问题。

本实用新型是这样实现的：一种多轴旋转错流无机膜过滤装置，包括一根主动空心轴，多根从动空心轴，无机平板膜盘，压力容器，主动空心轴与多根从动空心轴的长度短于压力容器的长度；传动齿轮，密封轴套以及电动机；各空心轴布置在压力容器横截面的一个圆周上，相互通过传动齿轮咬合，无机平板膜盘交叉安装于主动空心轴与各支从动空心轴上，并置于压力容器内，主动空心轴与从动空心轴上设有小孔与平板膜盘平面过滤层相通；主动空心轴，多根从动空心轴的轴端均固定有传动齿轮，各传动齿轮安装压力容器的端盖外，主动空心轴的轴端传动齿轮与各空心轴的传动齿轮啮合，运行时电动机带动主动轴转动，主动轴通过齿轮将动力依次传递给各从动轴。

进一步，主动与从动空心轴总数量是三根，五根，七根或九根。

进一步，无机平板膜盘相互交叉安装于空心轴上。

进一步，电动机通过变频器控制，可以调节转动速度。

设置一根主动空心轴，并以圆周形式布置多根从动空心轴，各轴间通过齿轮啮合在一起。将无机平板膜盘交叉安装于各轴上，并置于压力容器内。

压力容器的端盖上的主动空心轴和多根从动空心轴安装密封轴套；防止料液泄露，电动机与主动空心轴通过齿轮啮合。

所述压力容器为可拆卸圆筒型壳体，在端盖(靠近传动机构一端)设有一个进料口，在端盖对称的镜像位置设有一个出料口。

所述压力容器上设有监测内部压力的压力表。

所述电动机通过变频器调节转速。

有益效果：本实用新型置于压力容器内，轴与压力容器安装密封轴套来防止料液泄露，电动机通过齿轮连接于主动空心轴上。运行时，电动机带动主动轴转动，主动轴通过齿轮将动力依次传递给各从动轴。本实用新型较单轴旋转式圆盘平板膜分离装置比较，进一步提高了装填密度，提升了效率，节约了能耗。

附图说明

图1为多轴旋转错流无机膜过滤装置主视图；

图2为多轴旋转错流无机膜过滤装置左视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作的详细说明。

如图1所示，其中：1-压力容器，2-无机平板膜盘，3-从动空心轴，4-密封衬套，5-出料口，6-传动齿轮，7-滤液收集管，8-电动机，9-进料口，10-主动空心轴,11-压力表。

本实用新型主要包括主动空心轴，多根从动空心轴，无机平板膜盘，压力容器，传动齿轮，密封轴套以及电动机。

在压力容器1内有若干从动空心轴3和一根主动空心轴10，相互之间通过传动齿轮6相互啮合。若干无机平板膜盘2交叉安装于各轴上，空心轴与压力容器间安装密封轴套4以防止料液泄露。各轴右侧连接滤液收集管7，过滤液顺收集管汇入一个滤液罐内。主动空心轴10与电动机8通过传动齿轮咬合在一起。

装置运行时，料液以一定流量和压力从进料口9中进入压力容器1内，电动机8开启，通过传动齿轮迫使主动空心轴10转动，主动空心轴10再将转动力传递给各从动轴。通过无机平板膜盘2的转动，在表面形成一定的切面流速以实现过滤，过滤液顺收集管汇入一个滤液罐内。

该实用新型在旋转式圆盘平板膜分离装置基础上，进一步提高了装填密度，提升了效率，节约了能耗。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多轴旋转错流无机膜过滤装置，其特征是包括一根主动空心轴，多根从动空心轴，无机平板膜盘，压力容器，主动空心轴与多根从动空心轴的长度短于压力容器的长度；传动齿轮，密封轴套以及电动机；各空心轴布置在压力容器横截面的一个圆周上，相互通过传动齿轮咬合，无机平板膜盘交叉安装于主动空心轴与各支从动空心轴上，并置于压力容器内，主动空心轴与从动空心轴上设有小孔与平板膜盘平面过滤层相通；主动空心轴，多根从动空心轴的轴端均固定有传动齿轮，各传动齿轮安装压力容器的端盖外，主动空心轴的轴端传动齿轮与各空心轴的传动齿轮啮合，运行时电动机带动主动轴转动，主动轴通过齿轮将动力依次传递给各从动轴。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征是主动与从动空心轴总数量是三根，五根，七根或九根。

3.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征是无机平板膜盘相互交叉安装于空心轴上。

4.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征是电动机连接变频器。

5.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征是压力容器的端盖上的主动空心轴和多根从动空心轴安装密封轴套。

6.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征是所述压力容器为可拆卸圆筒型壳体，在端盖设有一个进料口，在端盖对称的镜像位置设有一个出料口。