CN111633790A - 一种建筑材料专用模具的移动换向装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑材料专用模具的移动换向装置，包括安装底架，所述安装底架顶部架设横向滑轨，且在安装底架上端面中部设置纵向驱动轴，且在纵向驱动轴上穿接固定升降驱动凸轮，所述安装底架上端面四角活动穿接竖直升降杆，所述竖直升降杆顶端固定升降板框，所述升降板框下端面中部设置纵向带动轴，且在升降板框上端部设有横向旋转轴，所述横向旋转轴靠两端部设置横向滚轮，且在横向旋转轴上固定带动带轮。本发明可快速实现成型模具转向行走，动作行程小且自动控制成本低，同时转向后不需要回正成型模具位置，进而实现了成型模具的高效率运转，装置配合上专用建材成型模具，可实现成型模具的无限循环动作。

Description

一种建筑材料专用模具的移动换向装置

技术领域

本发明涉及建筑材料专用模具移动装置技术领域，尤其涉及一种建筑材料专用模具的移动换向装置。

背景技术

建筑材料生产过程中，需要用到大量的无动力成型模具，多个无动力成型模具排列一起依靠外力推进，在模具的运行周转过程中需要改变行走方向，普遍采用的是成型模具进入一个专用的工位后，和专用工位一起旋转90度来实现，这样模具位移运行方式，在过程中存在以下缺点：1)如果模具较大，旋转过程中模具外侧的线速度会过快，为了安全起见，旋转过程不得不降低速度，生产效率会大幅降低；2)模具旋转时会占用相当一部分的空间，使得相邻两个模具发生碰撞，还需要把专用旋转工位外移一定距离才能克服，这个动作再一次降低了生产效率；3)旋转后模具改变了90度，如果是非正方形模具，最终模具还需要再一次进行90度的回正旋转才能回到初始状态。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种建筑材料专用模具的移动换向装置，可快速实现成型模具转向行走，动作行程小且自动控制成本低，同时转向后不需要回正成型模具位置，进而实现了成型模具的高效率运转，装置配合上专用建材成型模具，可实现成型模具的无限循环动作。

本发明通过以下技术方案实现：一种建筑材料专用模具的移动换向装置，包括安装底架，所述安装底架顶部架设横向滑轨，且在安装底架上端面中部设置纵向驱动轴，且在纵向驱动轴上穿接固定升降驱动凸轮，所述安装底架上端面四角活动穿接竖直升降杆，所述竖直升降杆顶端固定升降板框，所述升降板框下端面中部设置纵向带动轴，所述纵向带动轴上穿接固定带动轮，且在升降板框上端部平行架设有若干根横向旋转轴，所述横向旋转轴靠两端部设置横向滚轮，且在横向旋转轴上固定带动带轮。

进一步地，所述安装底架上端面四角固定竖直支撑柱，所述横向滑轨架设固定在竖直支撑柱顶端部。

进一步地，所述安装底架外侧端面固定驱动液缸，所述驱动液缸活塞杆端部铰接联动杆，所述联动杆与纵向驱动轴端部固定连接。

进一步地，所述升降驱动凸轮轮廓表面与带动轮轮廓表面靠接。

进一步地，所述升降板框外侧端面固定驱动电机，所述驱动电机转轴上固定驱动带轮，所述驱动带轮与横向旋转轴上的带动带轮皮带传动连接。

进一步地，所述横向滑轨设置在相邻的横向旋转轴之间，且相邻横向旋转轴上的带动带轮皮带传动连接。

进一步地，所述横向滚轮外轮廓表面设置配接圈槽。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明移动换向装置通过在安装底架上设置由竖直升降杆、升降板框、升降板框底端上的纵向带动轴、安装底架上的纵向驱动轴和驱动液缸组成的小行程升降机构，通过驱动液缸驱动可快速改变横向旋转轴的横向滚轮上的成型模具的变向动作，且升降机构通过纵向带动轴上的带动轮轮与纵向驱动轴上的升降驱动凸轮之间的小行程相对运动驱动机构升降，实现成型模块运行至横向滑轨上的转向动作，提高了模具的运行效率，且运行过程中没有其它障碍，可以低成本实现自动化运行，实现成型模具的无限循环动作。

附图说明

图1为本发明建筑材料专用模具的移动换向装置立体示意图；

图2为本发明建筑材料专用模具的移动换向装置主视图；

图3为本发明建筑材料专用模具的移动换向装置升降驱动部分示意图；

图4为本发明横向滚轮外轮廓表面示意图。

其中：1、安装底架；2、竖直支撑柱；3、横向滑轨；4、升降板框；5、竖直升降杆；6、驱动液缸；7、联动杆；8、纵向驱动轴；9、驱动电机；10、驱动带轮；11、带动带轮；12、横向旋转轴；13、横向滚轮；14、升降驱动凸轮；15、纵向带动轴；16、带动轮；17、配接圈槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明涉及一种建筑材料专用模具的移动换向装置，包括安装底架1，所述安装底架1顶部架设横向滑轨3，且在安装底架1上端面中部设置纵向驱动轴8，所述安装底架1上端面四角活动穿接竖直升降杆5，所述竖直升降杆5顶端固定升降板框4，且在升降板框4上端部平行架设有若干根横向旋转轴12，所述横向旋转轴12靠两端部设置横向滚轮13，且在横向旋转轴12上固定带动带轮11，所述横向滑轨3设置在相邻的横向旋转轴12之间，且相邻横向旋转轴12上的带动带轮11皮带传动连接，所述安装底架1外侧端面固定驱动液缸6，所述驱动液缸6活塞杆端部铰接联动杆7，所述联动杆7与纵向驱动轴8端部固定连接。

如图1、2、3所示，所述安装底架1上端面四角固定竖直支撑柱2，所述横向滑轨3架设固定在竖直支撑柱2顶端部。

如图3所示，所述纵向驱动轴8上穿接固定升降驱动凸轮14，所述升降板框4下端面中部设置纵向带动轴15，所述纵向带动轴15上穿接固定带动轮16，所述升降驱动凸轮14轮廓表面与带动轮16轮廓表面靠接。

如图1、2所示，所述升降板框4外侧端面固定驱动电机9，所述驱动电机9转轴上固定驱动带轮10，所述驱动带轮10与横向旋转轴12上的带动带轮11皮带传动连接。

如图4所示，所述横向滚轮13外轮廓表面设置配接圈槽17。

实施例1

本移动换向装置工作时，建材成型模具在驱动电机9通过皮带传动的驱动下，在旋转的横向滚轮13驱动下，沿旋转的横向旋转轴12向前运行至两平行的横向滑轨3上部，接着由安装底架1侧端面上的驱动液缸6，通过联动杆7驱动纵向驱动轴8旋转，从而带动纵向驱动轴8上的升降驱动凸轮14旋转，从而驱动与升降驱动凸轮14外轮廓表面靠接的带动轮16沿外轮廓表面下移，从而驱动升降板框4沿竖直升降杆5下移，从而使得架设在升降板框4上的横向旋转轴12下移，从而将横向旋转轴12的横向滚轮13上的建材成型模具下降至横向滑轨3，接着建材成型模具再沿横向滑轨3运行，从而实现了建材成型模具从横向滚轮13转向运行至横向滑轨3上，实现成型模具快速转向行走，本装置动作行程小且自动控制成本低，同时转向后不需要回正成型模具位置，进而实现了成型模具的高效率运转，装置配合上专用建材成型模具，可实现成型模具的无限循环动作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑材料专用模具的移动换向装置，包括安装底架(1)，其特征在于，所述安装底架(1)顶部架设横向滑轨(3)，且在安装底架(1)上端面中部设置纵向驱动轴(8)，且在纵向驱动轴(8)上穿接固定升降驱动凸轮(14)，所述安装底架(1)上端面四角活动穿接竖直升降杆(5)，所述竖直升降杆(5)顶端固定升降板框(4)，所述升降板框(4)下端面中部设置纵向带动轴(15)，所述纵向带动轴(15)上穿接固定带动轮(16)，且在升降板框(4)上端部平行架设有若干根横向旋转轴(12)，所述横向旋转轴(12)靠两端部设置横向滚轮(13)，且在横向旋转轴(12)上固定带动带轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料专用模具的移动换向装置，其特征在于，所述安装底架(1)上端面四角固定竖直支撑柱(2)，所述横向滑轨(3)架设固定在竖直支撑柱(2)顶端部。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料专用模具的移动换向装置，其特征在于，所述安装底架(1)外侧端面固定驱动液缸(6)，所述驱动液缸(6)活塞杆端部铰接联动杆(7)，所述联动杆(7)与纵向驱动轴(8)端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料专用模具的移动换向装置，其特征在于，所述升降驱动凸轮(14)轮廓表面与带动轮(16)轮廓表面靠接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料专用模具的移动换向装置，其特征在于，所述升降板框(4)外侧端面固定驱动电机(9)，所述驱动电机(9)转轴上固定驱动带轮(10)，所述驱动带轮(10)与横向旋转轴(12)上的带动带轮(11)皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料专用模具的移动换向装置，其特征在于，所述横向滑轨(3)设置在相邻的横向旋转轴(12)之间，且相邻横向旋转轴(12)上的带动带轮(11)皮带传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑材料专用模具的移动换向装置，其特征在于，所述横向滚轮(13)外轮廓表面设置配接圈槽(17)。

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