CN111633129A - 一种建材模具用底部稳定承载座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建材模具用底部稳定承载座，包括基座、顶板、加工台、安装槽、控制器、电源线、稳定推出装置和集料装置，本发明通过在基座后端中部安装有稳定推出装置，在稳定推出装置内安装有独立的电机，电机驱动传动箱内部的往复推动机构运动，即可对前端的工件进行稳定推送到排料板进行排出，减少人工的操作，提高工作的效率；在基座前端中部安装有集料装置，集料装置能对排料板下落的工件进行收集，并且在收集后能靠底部的转动机构和角度调节机构来自动的对工件排落到下一工位进行加工，提高工作的效率，收集效果好，结构简单。

Description

一种建材模具用底部稳定承载座

技术领域

本发明涉及建材模具配件相关领域，具体是一种建材模具用底部稳定承载座。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，在金属建材进行加工时需要用到专用的冲压模具来生产，而在建材模具进行使用时需要用到专用的底部承载座来进行支撑，为其在工作时提供稳定性。

在建材模具用底部稳定承载座进行实际使用过程中，承载座前端需要安装排料板，对加工完的金属工件进行排出，需要人工对其进行一一排出，较为耗费人力，若采用外置推料设备向前推出则容易导致工件掉落损坏，导致成品率的降低。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种建材模具用底部稳定承载座。

本发明是这样实现的，构造一种建材模具用底部稳定承载座，该装置包括基座，所述基座顶端中部固定有顶板，所述顶板顶端中部焊接有加工台，所述加工台内左右两端开设有安装槽，所述基座右侧后端设置有控制器，所述控制器底部安装有电源线，所述基座背面中部安装有稳定推出装置，所述基座前端面中部设置有集料装置，所述稳定推出装置包括传动箱、支柱、第一电机、往复推动机构和推板，所述传动箱底端中部固定有支柱，所述传动箱左侧下端通过螺栓与第一电机进行固定，并且第一电机与控制器电连接，所述传动箱内设置有往复推动机构，所述往复推动机构前端与推板相接，所述推板底部置于加工台顶部。

优选的，所述往复推动机构包括支板、圆盘、拨动杆、联动件、异形齿轮、凸齿、推杆和导向座，所述支板左侧与传动箱内左端进行固定，所述支板右侧上端安装有圆盘，并且第一电机右侧输出轴依次传动箱和支板右侧插入至圆盘内中部，所述圆盘右侧后端设置有拨动杆，所述拨动杆右端与联动件相接，所述联动件内下端与支板相铰接，所述联动件底部与异形齿轮相固定，所述异形齿轮底部与凸齿相互啮合，所述凸齿底部固定在推杆顶部右端，所述推杆左右两侧贯穿固定在支板右侧下端的导向座，所述推杆左侧贯穿传动箱与推板进行固定。

优选的，所述集料装置包括转动机构、支杆、角度调节机构、活动座和收集框，所述转动机构底端四端固定有支杆，所述转动机构顶部与角度调节机构相接，所述角度调节机构顶部与活动座相接，所述活动座顶部与收集框相连接，所述收集框置于基座前端面下端。

优选的，所述转动机构包括固定板、套筒、从动带轮、同步带、主动带轮、第二电机和固定支架，所述固定板底部四端与支杆相接，所述固定板顶端中部焊接有套筒，所述固定板底端中部安装有从动带轮，并且从动带轮内中部通过轴杆与套筒相接，所述从动带轮外径表面同步带与主动带轮进行同步转动，所述主动带轮内中部被第二电机顶部输出轴贯穿，所述第二电机下端固定在固定支架下端，所述固定支架顶部右端与固定板底部右端进行固定。

优选的，所述角度调节机构包括稳定座、连接杆、传动轴、从动齿轮、主动齿轮和第三电机，所述稳定座底端中部焊接有连接杆，所述稳定座内上端设置有传动轴，并且传动轴左右两侧贯穿稳定座与活动座进行固定，所述传动轴外径表面右端固定有从动齿轮，所述从动齿轮前端与主动齿轮相互啮合，所述主动齿轮内中部与第三电机右侧输出轴进行固定，所述第三电机底部与稳定座相接，所述第三电机与控制器电连接，所述连接杆底部紧密嵌入至套筒内。

优选的，所述推板呈梯形状，并且推板底部呈光滑状。

优选的，所述联动件内中部开设有条形槽，并且拨动杆活动嵌入至联动件内条形槽内。

优选的，所述传动箱前端面下端开设有通孔，并且通孔内径尺寸大于推杆外径尺寸。

优选的，所述收集框前端为开口状，并且收集框边缘位置均呈倒角状。

优选的，所述固定支架右侧上端固定有斜杆，并且斜杆顶部与固定板焊接固定。

优选的，所述传动箱采用不锈钢材质。

优选的，所述收集框采用合金钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种建材模具用底部稳定承载座，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种建材模具用底部稳定承载座，通过在基座后端中部安装有稳定推出装置，在稳定推出装置内安装有独立的电机，电机驱动传动箱内部的往复推动机构运动，即可对前端的工件进行稳定推送到排料板进行排出，减少人工的操作，提高工作的效率。

优点2：本发明所述一种建材模具用底部稳定承载座，在基座前端中部安装有集料装置，集料装置能对排料板下落的工件进行收集，并且在收集后能靠底部的转动机构和角度调节机构来自动的对工件排落到下一工位进行加工，提高工作的效率，收集效果好，结构简单。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明稳定推出装置结构示意图；

图3是本发明传动箱内部结构示意图；

图4是本发明异形齿轮局部放大结构示意图；

图5是本发明集料装置结构示意图；

图6是本发明转动机构结构示意图；

图7是本发明角度调节机构结构示意图。

其中：基座-1、顶板-2、加工台-3、安装槽-4、控制器-5、电源线-6、稳定推出装置-7、集料装置-8、传动箱-71、支柱-72、第一电机-73、往复推动机构-74、推板-75、支板-741、圆盘-742、拨动杆-743、联动件-744、异形齿轮-745、凸齿-746、推杆-747、导向座-748、转动机构-81、支杆-82、角度调节机构-83、活动座-84、收集框-85、固定板-811、套筒-812、从动带轮-813、同步带-814、主动带轮-815、第二电机-816、固定支架-817、稳定座-831、连接杆-832、传动轴-833、从动齿轮-834、主动齿轮-835、第三电机-836。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种建材模具用底部稳定承载座，包括基座1，基座1顶端中部固定有顶板2，顶板2顶端中部焊接有加工台3，加工台3内左右两端开设有安装槽4，基座1右侧后端设置有控制器5，控制器5底部安装有电源线6，基座1背面中部安装有稳定推出装置7，基座1前端面中部设置有集料装置8。

请参阅图2，本发明通过改进在此提供一种建材模具用底部稳定承载座，稳定推出装置7包括传动箱71、支柱72、第一电机73、往复推动机构74和推板75，传动箱71底端中部固定有支柱72，传动箱71左侧下端通过螺栓与第一电机73进行固定，并且第一电机73与控制器5电连接，传动箱71内设置有往复推动机构74，往复推动机构74前端与推板75相接，推板75底部置于加工台3顶部，推板75呈梯形状，并且推板75底部呈光滑状，方便对工件进行稳定的推出。

请参阅图3和图4，本发明通过改进在此提供一种建材模具用底部稳定承载座，往复推动机构74包括支板741、圆盘742、拨动杆743、联动件744、异形齿轮745、凸齿746、推杆747和导向座748，支板741左侧与传动箱71内左端进行固定，支板741右侧上端安装有圆盘742，并且第一电机73右侧输出轴依次传动箱71和支板741右侧插入至圆盘742内中部，圆盘742右侧后端设置有拨动杆743，拨动杆743右端与联动件744相接，联动件744内下端与支板741相铰接，联动件744内中部开设有条形槽，并且拨动杆743活动嵌入至联动件744内条形槽内，方便拨动杆743使得联动件744进行稳定的传动，联动件744底部与异形齿轮745相固定，异形齿轮745底部与凸齿746相互啮合，凸齿746底部固定在推杆747顶部右端，推杆747左右两侧贯穿固定在支板741右侧下端的导向座748，推杆747左侧贯穿传动箱71与推板75进行固定，传动箱71前端面下端开设有通孔，并且通孔内径尺寸大于推杆747外径尺寸，便于推杆747进行稳定的滑动，传动箱71采用不锈钢材质，放置长期使用导致锈化。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种建材模具用底部稳定承载座，集料装置8包括转动机构81、支杆82、角度调节机构83、活动座84和收集框85，转动机构81底端四端固定有支杆82，转动机构81顶部与角度调节机构83相接，角度调节机构83顶部与活动座84相接，活动座84顶部与收集框85相连接，收集框85置于基座1前端面下端，收集框85前端为开口状，并且收集框85边缘位置均呈倒角状，收集效果好，方便清理，收集框85采用合金钢材质，强度高，耐久性强。

请参阅图6，本发明通过改进在此提供一种建材模具用底部稳定承载座，转动机构81包括固定板811、套筒812、从动带轮813、同步带814、主动带轮815、第二电机816和固定支架817，固定板811底部四端与支杆82相接，固定板811顶端中部焊接有套筒812，固定板811底端中部安装有从动带轮813，并且从动带轮813内中部通过轴杆与套筒812相接，从动带轮813外径表面同步带814与主动带轮815进行同步转动，主动带轮815内中部被第二电机816顶部输出轴贯穿，第二电机816下端固定在固定支架817下端，固定支架817顶部右端与固定板811底部右端进行固定，固定支架817右侧上端固定有斜杆，并且斜杆顶部与固定板811焊接固定，支撑效果好，稳定性强。

请参阅图7，本发明通过改进在此提供一种建材模具用底部稳定承载座，角度调节机构83包括稳定座831、连接杆832、传动轴833、从动齿轮834、主动齿轮835和第三电机836，稳定座831底端中部焊接有连接杆832，稳定座831内上端设置有传动轴833，并且传动轴833左右两侧贯穿稳定座831与活动座84进行固定，传动轴833外径表面右端固定有从动齿轮834，从动齿轮834前端与主动齿轮835相互啮合，主动齿轮835内中部与第三电机836右侧输出轴进行固定，第三电机836底部与稳定座831相接，第三电机836与控制器5电连接，连接杆832底部紧密嵌入至套筒812内。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种建材模具用底部稳定承载座，基座1内前端开设有方形槽，并且方形槽位于收集框85后端，便于收集框85进行转动，不会被阻碍；加工台3前端面固定有排料板，并且排料板底部与收集框85顶部相接；传动箱71背面设置有检修盖，并且检修盖通过螺栓与传动箱71进行固定，方便对内部进行检查和维修。

本发明通过改进提供一种建材模具用底部稳定承载座，其工作原理如下；

第一，当需要对承载座进行使用时，首先将承载座置于需要进行使用的位置，所处位置需呈水平，接着将建材模具安装到加工台3以及基座1上，然后将电源线6连接到外部的电源，即可为设备工作提供所需的电能，接着通过控制器5即可对设备进行控制；

第二，然后开始进行工作，在建材模具加工后的工件，需要进行推出时，启动第一电机73工作，第一电机73右侧输出轴带动圆盘742进行转动，然后圆盘742即可通过拨动杆743使得联动件744进行运动，联动件744底部的异形齿轮745即可对凸齿746进行拨动，接着底部的推杆747即可向外推出，在推杆747推出时前端的推板75即可对在加工台3上的工件推落到前端的排料板；

第三，接着排料板排出的工件即可落入到底部的收集框85内，然后进行持续工作时，收集框85内工件收集完成，启动底部的第二电机816进行工作，然后第二电机816顶部输出轴带动主动带轮815进行转动，然后主动带轮815通过同步带814使得从动带轮813进行转动，然后使得顶部的套筒812转动；

第四，在套筒812转动时可以带动顶部的角度调节机构83以及上端的活动座84和收集框85进行转动，转动到下一工位对应，位置，然后启动第三电机836工作，第三电机836右侧输出轴使得主动齿轮835转动，然后主动齿轮835使得从动齿轮834带动传动轴833转动，即可使得顶部的活动座84进行角度调节，然后对收集框85内的工件到卸下。

本发明通过改进提供一种建材模具用底部稳定承载座，通过在基座1后端中部安装有稳定推出装置7，在稳定推出装置7内安装有独立的电机，电机驱动传动箱71内部的往复推动机构74运动，即可对前端的工件进行稳定推送到排料板进行排出，减少人工的操作，提高工作的效率；在基座1前端中部安装有集料装置8，集料装置8能对排料板下落的工件进行收集，并且在收集后能靠底部的转动机构81和角度调节机构83来自动的对工件排落到下一工位进行加工，提高工作的效率，收集效果好，结构简单。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种建材模具用底部稳定承载座，包括基座(1)，所述基座(1)顶端中部固定有顶板(2)，所述顶板(2)顶端中部焊接有加工台(3)，所述加工台(3)内左右两端开设有安装槽(4)，所述基座(1)右侧后端设置有控制器(5)，所述控制器(5)底部安装有电源线(6)；

其特征在于：还包括稳定推出装置(7)和集料装置(8)，所述基座(1)背面中部安装有稳定推出装置(7)，所述基座(1)前端面中部设置有集料装置(8)，所述稳定推出装置(7)包括传动箱(71)、支柱(72)、第一电机(73)、往复推动机构(74)和推板(75)，所述传动箱(71)底端中部固定有支柱(72)，所述传动箱(71)左侧下端通过螺栓与第一电机(73)进行固定，并且第一电机(73)与控制器(5)电连接，所述传动箱(71)内设置有往复推动机构(74)，所述往复推动机构(74)前端与推板(75)相接，所述推板(75)底部置于加工台(3)顶部。

2.根据权利要求1所述一种建材模具用底部稳定承载座，其特征在于：所述往复推动机构(74)包括支板(741)、圆盘(742)、拨动杆(743)、联动件(744)、异形齿轮(745)、凸齿(746)、推杆(747)和导向座(748)，所述支板(741)左侧与传动箱(71)内左端进行固定，所述支板(741)右侧上端安装有圆盘(742)，并且第一电机(73)右侧输出轴依次传动箱(71)和支板(741)右侧插入至圆盘(742)内中部，所述圆盘(742)右侧后端设置有拨动杆(743)，所述拨动杆(743)右端与联动件(744)相接，所述联动件(744)内下端与支板(741)相铰接，所述联动件(744)底部与异形齿轮(745)相固定，所述异形齿轮(745)底部与凸齿(746)相互啮合，所述凸齿(746)底部固定在推杆(747)顶部右端，所述推杆(747)左右两侧贯穿固定在支板(741)右侧下端的导向座(748)，所述推杆(747)左侧贯穿传动箱(71)与推板(75)进行固定。

3.根据权利要求1所述一种建材模具用底部稳定承载座，其特征在于：所述集料装置(8)包括转动机构(81)、支杆(82)、角度调节机构(83)、活动座(84)和收集框(85)，所述转动机构(81)底端四端固定有支杆(82)，所述转动机构(81)顶部与角度调节机构(83)相接，所述角度调节机构(83)顶部与活动座(84)相接，所述活动座(84)顶部与收集框(85)相连接，所述收集框(85)置于基座(1)前端面下端。

4.根据权利要求3所述一种建材模具用底部稳定承载座，其特征在于：所述转动机构(81)包括固定板(811)、套筒(812)、从动带轮(813)、同步带(814)、主动带轮(815)、第二电机(816)和固定支架(817)，所述固定板(811)底部四端与支杆(82)相接，所述固定板(811)顶端中部焊接有套筒(812)，所述固定板(811)底端中部安装有从动带轮(813)，并且从动带轮(813)内中部通过轴杆与套筒(812)相接，所述从动带轮(813)外径表面同步带(814)与主动带轮(815)进行同步转动，所述主动带轮(815)内中部被第二电机(816)顶部输出轴贯穿，所述第二电机(816)下端固定在固定支架(817)下端，所述固定支架(817)顶部右端与固定板(811)底部右端进行固定。

5.根据权利要求3所述一种建材模具用底部稳定承载座，其特征在于：所述角度调节机构(83)包括稳定座(831)、连接杆(832)、传动轴(833)、从动齿轮(834)、主动齿轮(835)和第三电机(836)，所述稳定座(831)底端中部焊接有连接杆(832)，所述稳定座(831)内上端设置有传动轴(833)，并且传动轴(833)左右两侧贯穿稳定座(831)与活动座(84)进行固定，所述传动轴(833)外径表面右端固定有从动齿轮(834)，所述从动齿轮(834)前端与主动齿轮(835)相互啮合，所述主动齿轮(835)内中部与第三电机(836)右侧输出轴进行固定，所述第三电机(836)底部与稳定座(831)相接，所述第三电机(836)与控制器(5)电连接，所述连接杆(832)底部紧密嵌入至套筒(812)内。

6.根据权利要求1所述一种建材模具用底部稳定承载座，其特征在于：所述推板(75)呈梯形状，并且推板(75)底部呈光滑状。

7.根据权利要求2所述一种建材模具用底部稳定承载座，其特征在于：所述联动件744内中部开设有条形槽，并且拨动杆(743)活动嵌入至联动件744内条形槽内。

8.根据权利要求1所述一种建材模具用底部稳定承载座，其特征在于：所述传动箱(71)前端面下端开设有通孔，并且通孔内径尺寸大于推杆(747)外径尺寸。

9.根据权利要求3所述一种建材模具用底部稳定承载座，其特征在于：所述收集框(85)前端为开口状，并且收集框(85)边缘位置均呈倒角状。

10.根据权利要求4所述一种建材模具用底部稳定承载座，其特征在于：所述固定支架(817)右侧上端固定有斜杆，并且斜杆顶部与固定板(811)焊接固定。

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