CN111632672A - 生物质燃料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了生物质燃料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱设置为橡果型，且粉碎箱的一侧外壁固定有进风管，且进风管与粉碎箱之间设置有一定的倾斜角度，所述进风管的内壁固定有风机支架，且风机支架的一侧外壁固定有风机，所述粉碎箱的底部外壁固定有第一电机，且第一电机输出轴的一端固定有粉碎杆，粉碎杆的外壁设置有切割刀片、粉碎刀片、回旋刀片。本发明能够将农林废弃物在橡果型的粉碎箱中反复切割、粉碎，并利用高速气流搅拌，提高粉碎效果，粉碎时达到要求的颗粒能够从滤网通过，而较大的颗粒会留在粉碎箱中继续粉碎直至达到要求，与传统的装置相比，粉碎效果更好。

Description

生物质燃料粉碎装置

技术领域

本发明涉及农林废弃物粉碎技术领域，尤其涉及生物质燃料粉碎装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、稻糠、锯末等，将农林废物经过粉碎、挤压、烘干等工艺，制成各种块状和颗粒状。

经检索，中国专利授权号为CN207151265U的专利，公开了一种生物质燃料小型粉碎装置，包括呈封闭状的粉碎箱，粉碎箱内部容腔由隔离板分隔为位于上端的一级粉碎腔室和位于下端的二级粉碎腔室。上述专利中的生物质燃料小型粉碎装置存在以下不足：农林废弃物在粉碎箱中停留的时间较短，部分废弃物无法及时粉碎，使得粉碎程度达不到所需要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的生物质燃料粉碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

生物质燃料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱设置为橡果型，且粉碎箱的一侧外壁固定有进风管，且进风管与粉碎箱之间设置有一定的倾斜角度，所述进风管的内壁固定有风机支架，且风机支架的一侧外壁固定有风机，所述粉碎箱的底部外壁固定有第一电机，且第一电机输出轴的一端固定有粉碎杆，且粉碎杆的横切面为正方形，所述粉碎杆的外壁靠近底部的位置固定有限位块，粉碎杆的外壁开有多个固定孔，且固定孔的内壁插接有固定块，所述粉碎杆的外壁靠近底部的位置套接有回旋刀片，且回旋刀片的外壁开有多个圆孔，所述粉碎杆的外壁位于中部的位置套接有粉碎刀片，粉碎杆的外壁靠近顶部的位置套接有切割刀片，且切割刀片的外壁固定有多个副刀齿，所述切割刀片、粉碎刀片、回旋刀片的长度依次变短。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱的外壁开有清理口，且清理口的内壁转动连接有清理门，清理门与粉碎箱连接处设置有密封条。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱的外壁开有出料口，且出料口的内壁固定有出料管，出料管设置为倒“V”型，出料管的内壁靠近粉碎箱的位置固定有滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱的顶部开有进料口，且进料口的内壁固定有进料管，且进料管与粉碎箱之间设置有一定的倾斜角度。

作为本发明再进一步的方案：所述进料管的内壁位于管口处转动连接有第一碾压辊和第二碾压辊，且第一碾压辊与第二碾压辊的设置有交错排列的辊齿。

作为本发明再进一步的方案：所述进料管的一侧外壁固定有电机箱，且电机箱的内壁固定有第二电机，第二电机输出轴的一端固定有主动齿轮，主动齿轮与第二碾压辊之间通过螺栓连接，主动齿轮的外壁啮合有从动齿轮，从动齿轮的外壁与第一碾压辊之间通过螺栓连接。

作为本发明再进一步的方案：所述进料管的外壁固定有搭板。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱的外壁位于进料口处转动连接有活动挡板，且活动挡板的一侧外壁固定有弹簧，弹簧的一端固定有安装板，安装板与粉碎箱之间通过螺栓连接。

作为本发明再进一步的方案：所述出料管的外壁开有更换口，且更换口与滤网之间滑动连接，滤网与更换口连接处设置有密封垫。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的回旋刀片、粉碎刀片、切割刀片、副刀齿、风机，能够将农林废弃物在橡果型的粉碎箱中反复切割、粉碎，并利用高速气流搅拌，提高粉碎效果，粉碎时达到要求的颗粒能够从滤网通过，而较大的颗粒会留在粉碎箱中继续粉碎直至达到要求，与传统的装置相比，粉碎效果更好；

2.通过设置的第一碾压辊和第二碾压辊，利用交错的辊齿，对农林废弃物进行初步切割并碾压，方便后期的粉碎作业；

3.通过设置的更换口，能够根据实际需求，更换孔形大小不同的滤网，提高装置的便利性。

附图说明

图1为实施例1提出的生物质燃料粉碎装置的内部结构示意图；

图2为实施例1提出的生物质燃料粉碎装置的进料管结构示意图；

图3为实施例1提出的生物质燃料粉碎装置的刀片结构示意图；

图4为实施例2提出的生物质燃料粉碎装置的局部结构示意图。

图中：1第一电机、2清理门、3出料管、4滤网、5粉碎箱、6活动挡板、7弹簧、8进料管、9第一碾压辊、10第二碾压辊、11搭板、12安装板、13防护网、14风机、15进风管、16从动齿轮、17主动齿轮、18第二电机、19电机箱、20限位块、21回旋刀片、22粉碎刀片、23固定块、24切割刀片、25副刀齿、26更换口。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，生物质燃料粉碎装置，包括粉碎箱5，粉碎箱5设置为橡果型，且粉碎箱5的一侧外壁焊接有进风管15，且进风管15与粉碎箱5之间设置有一定的倾斜角度，进风管15的内壁通过螺栓连接有风机支架，且风机支架的一侧外壁通过螺栓连接有风机14，粉碎箱5的底部外壁通过螺栓连接有第一电机1，且第一电机1输出轴的一端通过螺栓连接有粉碎杆，且粉碎杆的横切面为正方形，粉碎杆的外壁靠近底部的位置焊接有限位块20，粉碎杆的外壁开有多个固定孔，且固定孔的内壁插接有固定块23，粉碎杆的外壁靠近底部的位置套接有回旋刀片21，且回旋刀片21的外壁开有多个圆孔，粉碎杆的外壁位于中部的位置套接有粉碎刀片22，粉碎杆的外壁靠近顶部的位置套接有切割刀片24，且切割刀片24的外壁焊接有多个副刀齿25，切割刀片24、粉碎刀片22、回旋刀片21的长度依次变短。

粉碎箱5的外壁开有清理口，且清理口的内壁通过铰链连接有清理门2，清理门2与粉碎箱5连接处设置有密封条，粉碎箱5的外壁开有出料口，且出料口的内壁焊接有出料管3，出料管3设置为倒“V”型，出料管3的内壁靠近粉碎箱5的位置焊接有滤网4，粉碎箱5的顶部开有进料口，且进料口的内壁焊接有进料管8，且进料管8与粉碎箱5之间设置有一定的倾斜角度，进料管8的内壁位于管口处转动连接有第一碾压辊9和第二碾压辊10，且第一碾压辊9与第二碾压辊10的设置有交错排列的辊齿，进料管8的一侧外壁通过螺栓连接有电机箱19，且电机箱19的内壁通过螺栓连接有第二电机18，第二电机18输出轴的一端通过螺栓连接有主动齿轮17，主动齿轮17与第二碾压辊10之间通过螺栓连接，主动齿轮17的外壁啮合有从动齿轮16，从动齿轮16的外壁与第一碾压辊9之间通过螺栓连接，进料管8的外壁通过螺栓连接有搭板11，粉碎箱5的外壁位于进料口处通过销轴转动连接有活动挡板6，且活动挡板6的一侧外壁焊接有弹簧7，弹簧7的一端焊接有安装板12，安装板12与粉碎箱5之间通过螺栓连接。

工作原理：使用时，可将装置安装在输送机的一端，与搭板11连接，农林废弃物在输送机的传动下进入装置，先经过第一碾压辊9和第二碾压辊10，在辊齿的碾压下，进行初步切割，并碾压，破坏农林废弃物外表的纤维组织，方便后期的粉碎作业，先经过切割刀片24切割成段状，副刀齿25辅助切割，后经过粉碎刀片22进行精粉碎，位于底部的回旋刀片21辅助粉碎，由于底部的粉碎颗粒较多，将回旋刀片21设置的较短且外壁开有圆孔，利于在此种环境中旋转，粉碎颗粒在风机14产生的气流带动下，在粉碎箱5中不停的翻转，达到要求的颗粒通过滤网4排出装置，而较大的颗粒则留下来继续粉碎，与现有的装置相比，粉碎效果更佳。

实施例2

参照图4，生物质燃料粉碎装置，本实施例相较于实施例1，出料管3的外壁开有更换口26，且更换口26与滤网4之间滑动连接，滤网4与更换口26连接处设置有密封垫。

工作原理：使用时，可将装置安装在输送机的一端，与搭板11连接，农林废弃物在输送机的传动下进入装置，先经过第一碾压辊9和第二碾压辊10，在辊齿的碾压下，进行初步切割，并碾压，破坏农林废弃物外表的纤维组织，方便后期的粉碎作业，先经过切割刀片24切割成段状，副刀齿25辅助切割，后经过粉碎刀片22进行精粉碎，位于底部的回旋刀片21辅助粉碎，由于底部的粉碎颗粒较多，将回旋刀片21设置的较短且外壁开有圆孔，利于在此种环境中旋转，粉碎颗粒在风机14产生的气流带动下，在粉碎箱5中不停的翻转，达到要求的颗粒通过滤网4排出装置，而较大的颗粒则留下来继续粉碎，可在更换口26根据实际需求更换不同的滤网4，与现有的装置相比，粉碎效果更佳。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.生物质燃料粉碎装置，包括粉碎箱（5），其特征在于，所述粉碎箱（5）设置为橡果型，且粉碎箱（5）的一侧外壁固定有进风管（15），且进风管（15）与粉碎箱（5）之间设置有一定的倾斜角度，所述进风管（15）的内壁固定有风机支架，且风机支架的一侧外壁固定有风机（14），所述粉碎箱（5）的底部外壁固定有第一电机（1），且第一电机（1）输出轴的一端固定有粉碎杆，且粉碎杆的横切面为正方形，所述粉碎杆的外壁靠近底部的位置固定有限位块（20），粉碎杆的外壁开有多个固定孔，且固定孔的内壁插接有固定块（23），所述粉碎杆的外壁靠近底部的位置套接有回旋刀片（21），且回旋刀片（21）的外壁开有多个圆孔，所述粉碎杆的外壁位于中部的位置套接有粉碎刀片（22），粉碎杆的外壁靠近顶部的位置套接有切割刀片（24），且切割刀片（24）的外壁固定有多个副刀齿（25），所述切割刀片（24）、粉碎刀片（22）、回旋刀片（21）的长度依次变短。

2.根据权利要求1所述的生物质燃料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（5）的外壁开有清理口，且清理口的内壁转动连接有清理门（2），清理门（2）与粉碎箱（5）连接处设置有密封条。

3.根据权利要求2所述的生物质燃料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（5）的外壁开有出料口，且出料口的内壁固定有出料管（3），出料管（3）设置为倒“V”型，出料管（3）的内壁靠近粉碎箱（5）的位置固定有滤网（4）。

4.根据权利要求3所述的生物质燃料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（5）的顶部开有进料口，且进料口的内壁固定有进料管（8），且进料管（8）与粉碎箱（5）之间设置有一定的倾斜角度。

5.根据权利要求4所述的生物质燃料粉碎装置，其特征在于，所述进料管（8）的内壁位于管口处转动连接有第一碾压辊（9）和第二碾压辊（10），且第一碾压辊（9）与第二碾压辊（10）的设置有交错排列的辊齿。

6.根据权利要求5所述的生物质燃料粉碎装置，其特征在于，所述进料管（8）的一侧外壁固定有电机箱（19），且电机箱（19）的内壁固定有第二电机（18），第二电机（18）输出轴的一端固定有主动齿轮（17），主动齿轮（17）与第二碾压辊（10）之间通过螺栓连接，主动齿轮（17）的外壁啮合有从动齿轮（16），从动齿轮（16）的外壁与第一碾压辊（9）之间通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的生物质燃料粉碎装置，其特征在于，所述进料管（8）的外壁固定有搭板（11）。

8.根据权利要求1所述的生物质燃料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（5）的外壁位于进料口处转动连接有活动挡板（6），且活动挡板（6）的一侧外壁固定有弹簧（7），弹簧（7）的一端固定有安装板（12），安装板（12）与粉碎箱（5）之间通过螺栓连接。

9.根据权利要求4所述的生物质燃料粉碎装置，其特征在于，所述出料管（3）的外壁开有更换口（26），且更换口（26）与滤网（4）之间滑动连接，滤网（4）与更换口（26）连接处设置有密封垫。

Images