CN210386102U - 一种固体废物破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于固体废物处理技术领域，公开了一种固体废物破碎机，包括进料口和破碎室，破碎室上设置有驱动机构，破碎室内的上部设置有辊筒，驱动机构用于驱动辊筒转动的同时还上下移动，辊筒的外周间隔设置有破碎刀头，辊筒的下方设置有滤料板，滤料板上间隔开设有通孔，滤料板的下方设置有相互对称的两块导料板，导料板与出料板之间设置有相互对称的滚轮，破碎室外设置有第二电机，第二电机用于带动两个滚轮转动，滚轮的下方设置有斜置的出料板，破碎室侧壁开设有与出料板对应的出料口。本装置极大地提高了固体废物的处理速率，有效降低了成本，同时为下一道工序提供了帮助；且避免了固体废物挂、卡在辊筒上。

Description

一种固体废物破碎机

技术领域

本实用新型涉及固体废物处理技术领域，具体为一种固体废物破碎机。

背景技术

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品、物质。

大多数固体废物中仍含有其它生产行业需要的成分材料，可经过一定的技术处理，转变为相应的生产原料，甚至可以直接使用，充分利用了资源，增加社会与经济效益。处理技术基本是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)。

现有技术中破碎机在破碎固体废物时破碎得不够彻底，导致破碎后的固体废物的大小不一，而需要另外的机构再次对较大的固体废物进行处理，固体废物的处理效率低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种固体废物破碎机，解决现有技术中固体废物的破碎处理效率低的问题。

本实用新型提供基础方案是：一种固体废物破碎机，包括进料口和破碎室，所述破碎室上设置有驱动机构，所述破碎室内的上部设置有辊筒，所述驱动机构用于驱动辊筒转动的同时还进行上下移动，所述辊筒的外周间隔设置有破碎刀头，所述破碎刀头用于切割落入破碎室的固体废物，所述辊筒的下方设置有滤料板，所述滤料板上间隔开设有通孔，所述滤料板用于将无法通过通孔的固体废物隔离在滤料板上侧，所述滤料板的下方设置有斜置的出料板，所述出料板水平高度较低的端部所对应的破碎室侧壁开设有出料口。

基础方案的工作原理：将固体废物从进料口倒入，驱动机构驱动辊筒在转动的同时进行上下移动，辊筒上的破碎刀头对固体废物进行剪切，剪切后的固态废物落在滤板上，其中较小的固体废物从通孔继续下落至出料板，并从出料板滚向出料口，其中较大的固体废物则停留在滤板上，而上下移动的辊筒对较大的固体废物进行多次切割破碎，使较大的固体废物最终分解，通过通孔继续下落。

基础方案的有益效果是：本装置较传统粉碎机的粉碎效果更好，更可直接通过辊筒对未通过通孔的固体废物进行多次下压切割破碎，并最终使其通过通孔，无需另外的筛分或再破碎装置，极大地提高了固体废物的处理速率，有效降低了成本，同时为下一道工序提供了帮助；且同时进行转动和上下移动的辊筒极大的避免了固体废物挂、卡在辊筒上。

进一步，所述驱动机构包括第一电机和两块滑块，所述辊筒沿其轴向两侧的破碎室侧壁均开设有开口，两块所述滑块分别沿两处开口上下滑动，所述滑块的上下端面分别与其相对的开口侧壁之间连接有弹簧，所述辊筒沿其轴线的两端均一体成型有第一转轴，所述第一转轴的自由端分别与两块滑块转动连接，任一所述开口下侧的破碎室侧壁焊接有支撑板，所述第一电机安装在支撑板上，靠近所述第一电机的第一转轴的自由端伸出滑块，且第一转轴的自由端与第一电机的输出轴之间连接有万向节。

通过上述设置，可使电机带动辊筒转动的同时也能进行上下移动，结构简单。

进一步，所述滤料板的下方设置有相互对称且呈倒“八”字的两块导料板，所述导料板与出料板之间设置有相互对称的滚轮，所述滚轮的外周间隔设置有齿，两个所述滚轮之间的距离小于通孔的直径，所述破碎室外设置有第二电机，所述第二电机用于带动两个滚轮转动，所述滚轮用于使固体废物从两个滚轮之间的间隙处挤压下落。

通过上述设置，两个滚轮对从导料板落下的固体废物继续进行挤压破碎，使固体废物更加的细小均匀，方便后续的干燥、压缩等处理。

进一步，所述破碎刀头呈半月形，包括底部和刀尖部，所述破碎刀头的底部与辊筒的外周焊接，所述破碎刀头的底部到刀尖部的厚度逐渐减小。

通过上述设置，破碎刀头与辊筒的焊接面积大，焊接更加牢固，且破碎刀头的弧形刀尖更利于切割。

进一步，所述出料板开设有漏孔，所述破碎室的底部开设有排水口。

通过上述设置，方便排出固体废物里混杂的液体。

进一步，所述进料口的任一侧铰接有盖罩，所述盖罩的顶部安装有抽风泵，所述抽风泵的抽风口穿过盖罩且套设有滤网。

通过上述设置，避免了粉尘污染。

附图说明

图1为本实用新型一种固体废物破碎机的主视图；

图2为本实用新型一种固体废物破碎机的后视图；

图3为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料口1、破碎室2、盖罩3、抽风泵4、辊筒5、破碎刀头6、第一电机7、滑块8、弹簧9、第一转轴10、万向节11、滤料板12、导料板13、滚轮14、出料板15、出料口16、排水口17、第二电机18、第二转轴19、齿轮20。

实施例如图1所示，一种固体废物破碎机，包括进料口1和破碎室2，进料口1位于破碎室2的上侧，且进料口1的下端与破碎室2连通，进料口1的后侧铰接有盖罩3，盖罩3的顶部安装有抽风泵4，抽风泵4的抽风口穿过盖罩3且套设有滤网。

破碎室2内的上部设有横置的辊筒5，辊筒5的外周间隔设置有破碎刀头6，破碎刀头6呈半月形，包括底部和刀尖部，破碎刀头6的底部与辊筒5的外周焊接，破碎刀头6的底部到刀尖部的厚度逐渐减小。

参考图3，破碎室2上设置有驱动机构，驱动机构包括第一电机7和两块滑块8，辊筒5左右两端的破碎室2侧壁均开设有开口，两块滑块8分别沿两处开口上下滑动，滑块8的左右宽度与开口的左右宽度一致，开口的左右侧均焊接有挡条，以避免滑块8跑偏，滑块8的上端面与开口的上侧壁之间连接有弹簧9，滑块8的下端面与开口的下侧壁之间同样连接有弹簧9，辊筒5的左右两端均一体成型有与辊筒5共轴线的第一转轴10，第一转轴10的自由端分别与两块滑块 8转动连接，破碎室2的右外侧壁焊接有支撑板，第一电机7安装在支撑板上，左侧第一转轴10的自由端伸出滑块8，且第一转轴10的自由端与第一电机7的输出轴之间连接有万向节11，开口的内侧覆盖有弹性网，弹性网的中间留有供第一转轴10穿过的孔，且孔边缘的弹性网固定粘接在第一转轴10的外周。

辊筒5的下方设有平置的滤料板12，滤料板12的四周均与破碎室2的内侧壁焊接，滤料板12上间隔开设有通孔，滤料板12的下方设置有相互对称且呈倒“八”字的两块导料板13，导料板13的相对较高的端部以及前后侧均与破碎室 2的内侧壁焊接，两块导料板13相对较低的端部之间形成间隙，间隙的下方设置有相互对称的两个滚轮14，滚轮14的轴向与间隙的轴向一致，滚轮14的外周一体成型有齿，两个滚轮14之间的间隙宽度小于通孔的直径。

参考图2，破碎室2的后外侧壁焊接有支架，支架上安装有第二电机18，滚轮14的两端一体成型有与滚轮14共轴线的第二转轴19，滚轮14通过第二转轴 19与破碎室2的前后侧壁转动连接，滚轮14后侧的第二转轴19均伸出破碎室2 并焊接有相互啮合的齿轮20，且右侧滚轮14后端的第二转轴19的自由端与第二电机18的输出轴焊接，两个滚轮14轴线之间的距离大于两块导料板13水平高度相对较低的端部之间形成的间隙的宽度。

滚轮14的下方焊接有斜置的出料板15，出料板15的四周与破碎室2的内侧壁焊接，破碎时的右侧壁开设有出料口16，出料口16的底部与出料板15水平高度较低的右端所平齐，出料板15上开设有漏孔，破碎室2的底部开设有排水口17。

具体工作时，工作人员将盖罩3打开至不影响固体废物的倒入，然后将固体废物从进料口1倒入，开启第一电机7、第二电机18和抽风泵4，其中第二电机 18的输出轴逆时针转动，第一电机7通过万向节11带动辊筒5转动，辊筒5上的破碎刀头6对落入其上的固体废物进行剪切，剪切后的固态废物落在滤板上，其中较小的固体废物从通孔继续下落至出料板15，并从出料板15滚向出料口16，其中较大的固体废物则停留在滤板上，而在固体废物倒入对辊筒5的冲击力以及辊筒5自身的重力作用下，由于弹簧9的存在，辊筒5可在转动的同时上下移动，对滤板上较大的固体废物进行多次切割破碎，使较大的固体废物最终分解，通过通孔继续下落，并通过导料板13滑落至两个滚轮14之间，滚轮14向下挤压粉碎固体废物，最后固体废物落到出料板15上，滑落至出料口16。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种固体废物破碎机，包括进料口(1)和破碎室(2)，其特征在于：所述破碎室(2)上设置有驱动机构，所述破碎室(2)内的上部设置有辊筒(5)，所述驱动机构用于驱动辊筒(5)转动的同时还进行上下移动，所述辊筒(5)的外周间隔设置有破碎刀头(6)，所述破碎刀头(6)用于切割落入破碎室(2)的固体废物，所述辊筒(5)的下方设置有滤料板(12)，所述滤料板(12)上间隔开设有通孔，所述滤料板(12)用于将无法通过通孔的固体废物隔离在滤料板(12)上侧，所述滤料板(12)的下方设置有斜置的出料板(15)，所述出料板(15)水平高度较低的端部所对应的破碎室(2)侧壁开设有出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物破碎机，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机(7)和两块滑块(8)，所述辊筒(5)沿其轴向两侧的破碎室(2)侧壁均开设有开口，两块所述滑块(8)分别沿两处开口上下滑动，所述滑块(8)的上下端面分别与其相对的开口侧壁之间连接有弹簧(9)，所述辊筒(5)沿其轴线的两端均一体成型有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的自由端分别与两块滑块(8)转动连接，任一所述开口下侧的破碎室(2)侧壁焊接有支撑板，所述第一电机(7)安装在支撑板上，靠近所述第一电机(7)的第一转轴(10)的自由端伸出滑块(8)，且第一转轴(10)的自由端与第一电机(7)的输出轴之间连接有万向节(11)。

3.根据权利要求1所述的一种固体废物破碎机，其特征在于：所述滤料板(12)的下方设置有相互对称且呈倒“八”字的两块导料板(13)，所述导料板(13)与出料板(15)之间设置有相互对称的滚轮(14)，所述滚轮(14)的外周间隔设置有齿，两个所述滚轮(14)之间的距离小于通孔的直径，所述破碎室(2)外设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)用于带动两个滚轮(14)转动，所述滚轮(14)用于使固体废物从两个滚轮(14)之间的间隙处挤压下落。

4.根据权利要求1所述的一种固体废物破碎机，其特征在于：所述破碎刀头(6)呈半月形，包括底部和刀尖部，所述破碎刀头(6)的底部与辊筒(5)的外周焊接，所述破碎刀头(6)的底部到刀尖部的厚度逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种固体废物破碎机，其特征在于：所述出料板(15)开设有漏孔，所述破碎室(2)的底部开设有排水口(17)。

6.根据权利要求1所述的一种固体废物破碎机，其特征在于：所述进料口(1)的任一侧铰接有盖罩(3)，所述盖罩(3)的顶部安装有抽风泵(4)，所述抽风泵(4)的抽风口穿过盖罩(3)且套设有滤网。

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