CN213102378U - 一种分粒式药材粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分粒式药材粉碎机，包括壳体，壳体两侧内壁的中心处通过螺栓安装有粉碎室，且粉碎室底部外壁的中心处通过螺栓安装有第二电机，粉碎室内侧壁的底部焊接有研磨块，第二电机的位于粉碎室内部的输出端上平键连接有贴合在研磨块内部的超细粉碎刀，且第二电机靠近超细粉碎刀正上方的输出端上平键连接有细粉碎刀，第二电机靠近细粉碎刀正上方的输出端上平键连接有粗粉碎刀。本实用新型研磨辊对进入壳体内部的药材进行初次粉碎，第二电机通过输出端带动粗粉碎刀、细粉碎刀和超细粉碎刀在粉碎室的内部进行转动，使得药材能够在粉碎室的内部进行多次粉碎，提高了生产效率，保证了最终药材的粉碎效果。

Description

一种分粒式药材粉碎机

技术领域

本实用新型涉及药材加工技术领域，尤其涉及一种分粒式药材粉碎机。

背景技术

药材粉碎机在医学领域使用较为广泛，可用于医院、医学院以及科研机构，尤其是在中医药方面，药材粉碎机越来越广泛的使用，所起到的作用也更加显著，众所周知，中药材的药物形态可直接影响药物的疗效，中药材使用前进行粉碎处理，有利于更大限度发挥中药的药性，中药材在提取之前也需要将药材先行粉碎打浆酶解处理，以达到细胞破壁、提高有效成分溶出的效果。

然而现有的中药粉碎机在粉碎时不彻底，而且工作时间长，使用不方便，操作复杂。因此，亟需设计一种分粒式药材粉碎机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分粒式药材粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种分粒式药材粉碎机，包括壳体，所述壳体两侧内壁的中心处通过螺栓安装有粉碎室，且粉碎室底部外壁的中心处通过螺栓安装有第二电机，所述粉碎室内侧壁的底部焊接有研磨块，所述第二电机的位于粉碎室内部的输出端上平键连接有贴合在研磨块内部的超细粉碎刀，且第二电机靠近超细粉碎刀正上方的输出端上平键连接有细粉碎刀，所述第二电机靠近细粉碎刀正上方的输出端上平键连接有粗粉碎刀，所述壳体一侧外壁的底部开设有与粉碎室相连通的第一出料口，且壳体远离第一出料口另一侧的外壁上通过螺栓安装有与粉碎室相连通的风机。

进一步的，所述壳体顶部外壁的中心处通过焊接有进料斗，且壳体一侧外壁中心处的顶部通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机位于壳体内部的输出端上平键连接有两个相互贴合的研磨辊，且研磨辊远离第一电机另一端通过轴承活动连接在壳体的内壁上，所述壳体靠近研磨辊正下方的内壁的上焊接有与粉碎室相连通的接料斗。

进一步的，所述粉碎室的底部内壁上开设有积料腔，且粉碎室靠近第二电机的一侧焊接有与积料腔相连通的连接管，所述第二电机位于积料腔内部的输出端上焊接有拨杆。

进一步的，所述第一电机位于壳体内部的输出端上平键连接有主动齿轮，且研磨辊靠近主动齿轮的一端平键连接有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮。

进一步的，所述壳体两侧外壁的底部均通过转轴活动连接有移动轮，且壳体靠近连接管一侧外壁的底部开设有与连接管相连通的第二出料口。

进一步的，所述壳体靠近第二出料口正上方的外壁上焊接有呈U型结构分布的推把，且推把的外侧壁上套接有海绵套筒。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第二电机，第二电机通过输出端带动粗粉碎刀、细粉碎刀和超细粉碎刀在粉碎室的内部进行转动，使得药材能够在粉碎室的内部进行多次粉碎，提高了生产效率，保证了最终药材的粉碎效果，结构新颖，设计合理，实用性强。

2.通过设置的第一电机，第一电机通过主动齿轮带动从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮带动研磨辊对进入壳体内部的药材进行初次粉碎，使得后续药材粉碎能够更加高效，结构紧凑，操作方便，适合推广。

3.通过设置的积料腔，粉碎室内部的药材粉碎后落入至积料腔的内部，风机将落入至积料腔内部的粉碎药材吹入至第一出料口排出，粉碎不彻底的药材在拨杆的作用下落入连接管通过第二出料口排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分粒式药材粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分粒式药材粉碎机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种分粒式药材粉碎机的粉碎室结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种分粒式药材粉碎机的积料腔结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种分粒式药材粉碎机的传动结构示意图。

图中：1壳体、2进料斗、3推把、4海绵套筒、5移动轮、6第一电机、7第一出料口、8第二出料口、9风机、10研磨辊、11接料斗、12粉碎室、13第二电机、14研磨块、15超细粉碎刀、16细粉碎刀、17粗粉碎刀、18连接管、19积料腔、20拨杆、21主动齿轮、22从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图5，一种分粒式药材粉碎机，包括壳体1，壳体1两侧内壁的中心处通过螺栓安装有粉碎室12，且粉碎室12底部外壁的中心处通过螺栓安装有第二电机13，第二电机13的型号为RS70RL70，粉碎室12内侧壁的底部焊接有研磨块14，第二电机13的位于粉碎室12内部的输出端上平键连接有贴合在研磨块14内部的超细粉碎刀15，且第二电机13靠近超细粉碎刀15正上方的输出端上平键连接有细粉碎刀16，第二电机13靠近细粉碎刀16正上方的输出端上平键连接有粗粉碎刀17，壳体1一侧外壁的底部开设有与粉碎室12相连通的第一出料口7，且壳体1远离第一出料口7另一侧的外壁上通过螺栓安装有与粉碎室12相连通的风机9，风机9的型号为HG-120W/220V，第二电机13通过输出端带动粗粉碎刀17、细粉碎刀16和超细粉碎刀15在粉碎室12的内部进行转动，使得药材能够在粉碎室12的内部进行多次粉碎，提高了生产效率，保证了最终药材的粉碎效果。

进一步的，壳体1顶部外壁的中心处通过焊接有进料斗2，且壳体1一侧外壁中心处的顶部通过螺栓安装有第一电机6，第一电机6的型号为YE2，第一电机6位于壳体1内部的输出端上平键连接有两个相互贴合的研磨辊10，且研磨辊10远离第一电机6另一端通过轴承活动连接在壳体1的内壁上，壳体1靠近研磨辊10正下方的内壁的上焊接有与粉碎室12相连通的接料斗11，第一电机6通过主动齿轮21带动从动齿轮22，主动齿轮21和从动齿轮22带动研磨辊10对进入壳体1内部的药材进行初次粉碎，使得后续药材粉碎能够更加高效。

进一步的，粉碎室12的底部内壁上开设有积料腔19，且粉碎室12靠近第二电机13的一侧焊接有与积料腔19相连通的连接管18，第二电机13位于积料腔19内部的输出端上焊接有拨杆20，第二电机13的输出端转动时，带动拨杆20在积料腔19的内部进行转动，将粉碎不彻底的药材在拨杆20的作用下落入连接管18通过第二出料口8排出。

进一步的，第一电机6位于壳体1内部的输出端上平键连接有主动齿轮21，且研磨辊10靠近主动齿轮21的一端平键连接有与主动齿轮21相互啮合的从动齿轮22，第一电机6通过主动齿轮21带动从动齿轮22，主动齿轮21和从动齿轮22带动研磨辊10对进入壳体1内部的药材进行初次粉碎，使得后续药材粉碎能够更加高效。

进一步的，壳体1两侧外壁的底部均通过转轴活动连接有移动轮5，且壳体1靠近连接管18一侧外壁的底部开设有与连接管18相连通的第二出料口8，移动轮5使得壳体1进行移动更加的方便快捷。

进一步的，壳体1靠近第二出料口8正上方的外壁上焊接有呈U型结构分布的推把3，且推把3的外侧壁上套接有海绵套筒4，海绵套筒4使得操作者握持推把3时更加的舒适。

工作原理：该分粒式药材粉碎机使用时，操作者首先将需要进行粉碎的药材通过进料斗2放入至壳体1的内部，而后第一电机6通过主动齿轮21带动从动齿轮22，主动齿轮21和从动齿轮22带动研磨辊10对进入壳体1内部的药材进行初次粉碎，粉碎后的药材通过接料斗11落入至粉碎室12的内部，第二电机13通过输出端带动粗粉碎刀17、细粉碎刀16和超细粉碎刀15在粉碎室12的内部进行转动，使得药材能够在粉碎室12的内部进行多次粉碎，提高了生产效率，保证了最终药材的粉碎效果，粉碎室12内部的药材粉碎后落入至积料腔19的内部，风机9将落入至积料腔19内部的粉碎药材吹入至第一出料口7排出，粉碎不彻底的药材在拨杆20的作用下落入连接管18通过第二出料口8排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分粒式药材粉碎机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）两侧内壁的中心处通过螺栓安装有粉碎室（12），且粉碎室（12）底部外壁的中心处通过螺栓安装有第二电机（13），所述粉碎室（12）内侧壁的底部焊接有研磨块（14），所述第二电机（13）的位于粉碎室（12）内部的输出端上平键连接有贴合在研磨块（14）内部的超细粉碎刀（15），且第二电机（13）靠近超细粉碎刀（15）正上方的输出端上平键连接有细粉碎刀（16），所述第二电机（13）靠近细粉碎刀（16）正上方的输出端上平键连接有粗粉碎刀（17），所述壳体（1）一侧外壁的底部开设有与粉碎室（12）相连通的第一出料口（7），且壳体（1）远离第一出料口（7）另一侧的外壁上通过螺栓安装有与粉碎室（12）相连通的风机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种分粒式药材粉碎机，其特征在于，所述壳体（1）顶部外壁的中心处通过焊接有进料斗（2），且壳体（1）一侧外壁中心处的顶部通过螺栓安装有第一电机（6），所述第一电机（6）位于壳体（1）内部的输出端上平键连接有两个相互贴合的研磨辊（10），且研磨辊（10）远离第一电机（6）另一端通过轴承活动连接在壳体（1）的内壁上，所述壳体（1）靠近研磨辊（10）正下方的内壁的上焊接有与粉碎室（12）相连通的接料斗（11）。

3.根据权利要求1所述的一种分粒式药材粉碎机，其特征在于，所述粉碎室（12）的底部内壁上开设有积料腔（19），且粉碎室（12）靠近第二电机（13）的一侧焊接有与积料腔（19）相连通的连接管（18），所述第二电机（13）位于积料腔（19）内部的输出端上焊接有拨杆（20）。

4.根据权利要求2所述的一种分粒式药材粉碎机，其特征在于，所述第一电机（6）位于壳体（1）内部的输出端上平键连接有主动齿轮（21），且研磨辊（10）靠近主动齿轮（21）的一端平键连接有与主动齿轮（21）相互啮合的从动齿轮（22）。

5.根据权利要求1所述的一种分粒式药材粉碎机，其特征在于，所述壳体（1）两侧外壁的底部均通过转轴活动连接有移动轮（5），且壳体（1）靠近连接管（18）一侧外壁的底部开设有与连接管（18）相连通的第二出料口（8）。

6.根据权利要求1所述的一种分粒式药材粉碎机，其特征在于，所述壳体（1）靠近第二出料口（8）正上方的外壁上焊接有呈U型结构分布的推把（3），且推把（3）的外侧壁上套接有海绵套筒（4）。

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