CN214132040U - 一种蜗式碎枝箱体及具有该箱体的碎枝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蜗式碎枝箱体及碎枝机，属于碎枝设备技术领域，该蜗式碎枝箱体包括蜗壳和端盖，蜗壳一侧设有开口，端盖一端与蜗壳铰接，端盖另一端设有旋转锁扣，蜗壳上设有挂钩，端盖通过旋转锁扣与挂钩可拆卸盖合于蜗壳上，端盖的轴向壁顶端设有第一进料口，蜗壳的另一侧向壁设有第二进料口，蜗壳的周向壁横向设有出料口，采用该结构，人们可以通过旋转锁扣来打开端盖来检修箱体内部或清理箱体内未排尽的碎枝碎叶，具有清理和检修更加方便、维护效率高的优点，碎枝机包括发动机、刀轮以及蜗式碎枝箱体，刀轮设置在蜗式碎枝箱体内，蜗壳内穿设有一根由发动机驱动旋转的转轴，刀轮固定在转轴上，蜗式碎枝箱体上的端盖可开闭，便于清理和维护。

Description

一种蜗式碎枝箱体及具有该箱体的碎枝机

技术领域

本实用新型属于碎枝设备技术领域，特别涉及一种蜗式碎枝箱体及具有该箱体的碎枝机。

背景技术

碎枝机是重要的园林和农耕工具，可以将树叶、树枝等打碎，碎枝机的箱体上设有进料口和出料口，内部设有刀轮，刀轮通过电机驱动旋转，现有碎枝机的箱体通常采用螺纹连接或直接焊接的方式封闭，不能方便的打开来检修刀轮、清理箱内的碎叶碎枝，维护效率低。

因此，一种可方便打开和关闭的蜗式碎枝箱体及具有该箱体的碎枝机亟待出现。

实用新型内容

本实用新型提供一种蜗式碎枝箱体及具有该箱体的碎枝机，用以解决现有技术中的普通碎枝机的箱体不便于打开来检修和清理箱体内部、维护效率低的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种蜗式碎枝箱体，包括内部具有空腔的蜗壳和端盖，所述蜗壳的一侧向壁上设有开口，所述端盖的一端与所述蜗壳可转动铰接，所述端盖的另一端设有旋转锁扣，所述蜗壳上设有与所述旋转锁扣匹配的挂钩，所述端盖通过旋转锁扣与挂钩可拆卸盖合于所述蜗壳的一侧向壁上，所述端盖的轴向壁顶端设有第一进料口，所述蜗壳的另一侧向壁设有第二进料口，所述蜗壳的周向壁横向设有出料口。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述端盖上还设有第三进料口，所述第三进料口设置在所述端盖的侧向壁上，所述第三进料口上设有盖板，所述盖板通过螺钉可拆卸固定在所述端盖上并封闭所述第三进料。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括进料斗，所述进料斗可拆卸连接在所述端盖的第一进料口上，所述进料斗通过第一进料口与所述蜗壳的内部空腔连通。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括插板，所述进料斗与端盖之间设有插槽，所述插板活动插接在所述插槽内以封闭或打开所述第一进料口。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括进料管，所述进料管可拆卸连接在所述蜗壳的第二进料口上，所述进料管通过第二进料口与所述蜗壳的内部空腔连通。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述进料管在垂直方向上倾斜朝下设置。

一种碎枝机，包括发动机、刀轮以及所述蜗式碎枝箱体，所述刀轮设置在所述蜗式碎枝箱体内，所述发动机设置在所述蜗式碎枝箱体外，所述蜗壳内穿设有一根由所述发动机驱动旋转的转轴，所述刀轮固定在所述转轴上。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括支架，所述蜗式碎枝箱体可拆卸固定在所述支架上，所述支架的前端设有支撑腿，所述支架的后端设有一对滚动轮。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括扶手，所述扶手固定在所述进料斗上。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述发动机为柴油发动机。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的蜗式碎枝箱体包括内部具有空腔的蜗壳和端盖，蜗壳的一侧向壁上设有开口，端盖的一端与蜗壳可转动铰接，端盖的另一端设有旋转锁扣，蜗壳上设有与旋转锁扣匹配的挂钩，端盖通过旋转锁扣与挂钩可拆卸盖合于蜗壳的一侧向壁上，端盖的轴向壁顶端设有用于添加树叶的第一进料口，蜗壳的另一侧向壁设有用于添加树枝的第二进料口，蜗壳的周向壁横向设有用于排出碎叶碎枝的出料口，采用该结构，使人们可以通过旋转锁扣来打开端盖来检修箱体内部或清理箱体内未排尽的碎枝碎叶，相较于现有技术中的碎枝机箱体，具有清理和检修更加方便、维护效率高的优点。

本实用新型提供的碎枝机包括发动机、刀轮以及蜗式碎枝箱体，刀轮设置在蜗式碎枝箱体内，发动机设置在蜗式碎枝箱体外，蜗壳内穿设有一根由发动机驱动旋转的转轴，刀轮固定在转轴上，从而驱动刀轮在蜗式碎枝箱体内打碎树枝树叶，蜗式碎枝箱体上的端盖可开闭，具有便于清理箱内及检修刀轮、维护效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中的蜗式碎枝箱体打开时的结构示意图；

图2是本实用新型中的蜗式碎枝箱体打开时另一视角的结构示意图；

图3是实施例2中的蜗式碎枝箱体关闭时的结构示意图；

图4是本实用新型中的碎枝机打开箱体时的结构示意图；

图5是本实用新型中的碎枝机关闭箱体时的正视图。

图中：

1-蜗式碎枝箱体；2-蜗壳；21-开口；22-挂钩；23-第二进料口；24-出料口；3-端盖；31-第一进料口；32-第三进料口；4-旋转锁扣；5-盖板；6-进料斗；7-插板；8-进料管；9-发动机；10-刀轮；11-支架；111-支撑腿；112-滚动轮；12-扶手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例中，一种蜗式碎枝箱体，如图1和图2所示，包括内部具有空腔的蜗壳2和端盖3，具体的，上述蜗壳2的一侧向壁上设有开口21，上述端盖3的一端与上述蜗壳2可转动铰接，上述端盖3的另一端设有旋转锁扣4，上述蜗壳2上设有与上述旋转锁扣4匹配的挂钩22，使上述端盖3通过上述旋转锁扣4与挂钩22可拆卸盖合于蜗壳2的一侧向壁上，从而将上述蜗壳2的开口21侧封闭，上述端盖3的轴向壁顶端设有第一进料口31，上述第一进料口31用于向上述蜗壳2的空腔内添加树叶，上述蜗壳2的另一侧向壁设有第二进料口23，上述第二进料口23用于向空腔内添加树枝，上述蜗壳2的周向壁横向设有出料口24，上述出料口24用于排出空腔内被打碎的碎叶碎枝。

采用该结构，使人们可以通过上述旋转锁扣4打开上述端盖3，进而通过上述蜗壳2上的开口21来检修箱体内部或清理箱体内未排尽的碎枝碎叶，相较于现有技术中的碎枝机箱体，具有清理和检修更加方便、维护效率高的优点，使得本实用新型的实用性更强。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，本实施例中，如图2所示，上述端盖3上还设有第三进料口32，上述第三进料口32设置在上述端盖3的侧向壁上，上述第三进料口32上设有盖板5，上述盖板5通过螺钉可拆卸固定在上述端盖3上并封闭上述第三进料口32，这样，取下上述盖板5后，还可以在上述第三进料口32处直接连接一根抽风管，抽风机的进风口置于地面直接抽吸地面上的落叶，进而将落叶送入到上述蜗壳2的空腔内打碎处理，无需集中落叶后再从上述第一进料口31投入，减轻了工人劳动强度，上述出料口24上可以套一个收集袋以收纳碎叶。

作为本实施例的一种具体实施方式，如图3所示，还包括进料斗6，上述进料斗6可拆卸连接在上述端盖3的第一进料口31上，上述进料斗6便于将较轻的树叶集中起来并按需导入到上述蜗壳2的空腔内，上述进料斗6的底部边缘延设有用于与上述进料斗6螺接固定的边框以及设置在边框上的螺纹孔，上述进料斗6敞口朝上且窄口朝下的固定在上述第一进料口31处，上述进料斗6通过上述第一进料口31与上述蜗壳2的内部空腔连通，使树叶可以落入到空腔内。

作为优化，如图3所示，还包括插板7，上述进料斗6与上述端盖3之间设有插槽，上述插板7活动插接在上述插槽内以封闭或打开上述第一进料口31，通过抽出或推入上述插板7来改变上述第一进料口31的大小，从而控制送入到上述蜗壳2空腔内的树叶的量，以保证所有树叶均可以得到充分的打碎。

进一步的，本实施例中，如图3所示，还包括进料管8，上述进料管8可拆卸连接在上述蜗壳2的第二进料口23上，上述进料管8通过上述第二进料口23与上述蜗壳2的内部空腔连通，上述进料管8用于送入树枝，从而区别开树枝与树叶的送入方式，单独打碎树枝或树叶，确保破碎效果，其中，上述进料管8在垂直方向上倾斜朝下设置，使树枝在破碎过程中因重力作用自然下滑落入到上述蜗壳2的空腔内，无需人为操作，减轻劳动强度。

实施例3：

本实施例中，一种碎枝机，如图4和图5所示，包括发动机9、刀轮10以及蜗式碎枝箱体1，上述发动机9优选为柴油发动机9，上述刀轮10设置在蜗式碎枝箱体1内，上述发动机9设置在蜗式碎枝箱体1外，上述蜗壳2内穿设有一根由上述发动机9驱动旋转的转轴，上述刀轮10固定在上述转轴上，从而驱动上述刀轮10在蜗式碎枝箱体1内打碎树枝树叶，蜗式碎枝箱体1上的上述端盖3可开闭，具有便于清理箱内及检修刀轮10、维护效率高的优点。

本实施例中，还包括支架11，蜗式碎枝箱体1可拆卸固定在上述支架11上，上述支架11的前端设有支撑腿111，上述支架11的后端设有一对滚动轮112，上述滚动轮112方便转移和移动碎枝机，上述支撑腿111便于将上述支架11和碎枝机位置固定，上述支撑腿111为倒T字型结构，上端与上述支架11可拆卸连接固定，下端设有橡胶垫以提高与地面的摩擦力。

作为优化，还包括扶手12，上述扶手12固定在上述进料斗6上，便于推动和转移碎枝机。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种蜗式碎枝箱体，其特征在于：包括内部具有空腔的蜗壳和端盖，所述蜗壳的一侧向壁上设有开口，所述端盖的一端与所述蜗壳可转动铰接，所述端盖的另一端设有旋转锁扣，所述蜗壳上设有与所述旋转锁扣匹配的挂钩，所述端盖通过旋转锁扣与挂钩可拆卸盖合于所述蜗壳的一侧向壁上，所述端盖的轴向壁顶端设有第一进料口，所述蜗壳的另一侧向壁设有第二进料口，所述蜗壳的周向壁横向设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种蜗式碎枝箱体，其特征在于：所述端盖上还设有第三进料口，所述第三进料口设置在所述端盖的侧向壁上，所述第三进料口上设有盖板，所述盖板通过螺钉可拆卸固定在所述端盖上并封闭所述第三进料口。

3.根据权利要求2所述的一种蜗式碎枝箱体，其特征在于：还包括进料斗，所述进料斗可拆卸连接在所述端盖的第一进料口上，所述进料斗通过第一进料口与所述蜗壳的内部空腔连通。

4.根据权利要求3所述的一种蜗式碎枝箱体，其特征在于：还包括插板，所述进料斗与端盖之间设有插槽，所述插板活动插接在所述插槽内以封闭或打开所述第一进料口。

5.根据权利要求4所述的一种蜗式碎枝箱体，其特征在于：还包括进料管，所述进料管可拆卸连接在所述蜗壳的第二进料口上，所述进料管通过第二进料口与所述蜗壳的内部空腔连通。

6.根据权利要求5所述的一种蜗式碎枝箱体，其特征在于：所述进料管在垂直方向上倾斜朝下设置。

7.一种碎枝机，其特征在于：包括发动机、刀轮以及如权利要求3-6中任一项所述的蜗式碎枝箱体，所述刀轮设置在所述蜗式碎枝箱体内，所述发动机设置在所述蜗式碎枝箱体外，所述蜗壳内穿设有一根由所述发动机驱动旋转的转轴，所述刀轮固定在所述转轴上。

8.根据权利要求7所述的一种碎枝机，其特征在于：还包括支架，所述蜗式碎枝箱体可拆卸固定在所述支架上，所述支架的前端设有支撑腿，所述支架的后端设有一对滚动轮。

9.根据权利要求8所述的一种碎枝机，其特征在于：还包括扶手，所述扶手固定在所述进料斗上。

10.根据权利要求9所述的一种碎枝机，其特征在于：所述发动机为柴油发动机。

Images