CN219559783U - 一种片材机的边料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片材机的边料回收装置，属于输送设备技术领域；包括底架，所述底架四角处还设置有调节脚，底架顶端依次设置有回收室和粉碎室，粉碎室位于回收室正上方，且其右侧还设置动力室，所述动力室内设置有传动轴，传动轴穿透动力室后与粉碎室连通，回收室内部为空心结构，正面设置有与内部连通的取料口，回收室内底面上还设置有支撑件，所述支撑件上放置有回收仓；本实用新型通过动力室驱动齿轮传动，带动粉碎室内的固定齿盘和活动齿盘旋转，将位于内部的片料机械粉碎，粉碎料通过挡板限位进入到回收室内的回收仓内，通过外部的封板上的把手可以取出回收仓便于处理粉碎料，结构简单使用方便。

Description

一种片材机的边料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料设备技术领域，具体涉及一种片材机的边料回收装置。

背景技术

片材机在生产加工片材过程中需要对多余的边料进行切割回收，裁切下来的片材没有经过任何处理，有的会从切割装置处直接掉落在地面上，并且在清理时通常都是工人手动将地面的边料进行清除，不仅费时费力，稍有不慎也会将手划伤，收集后的片材边料仍需要移动至粉碎设备中进行粉碎处理，自动化程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种片材机的边料回收装置，以解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种片材机的边料回收装置，包括底架，所述底架四角处还设置有调节脚，底架顶端依次设置有回收室和粉碎室，粉碎室位于回收室正上方，且其右侧还设置动力室，所述动力室内设置有传动轴，传动轴穿透动力室后与粉碎室连通，回收室内部为空心结构，正面设置有与内部连通的取料口，回收室内底面上还设置有支撑件，所述支撑件上放置有回收仓，所述回收仓的尺寸与取料口相同且回收仓的底面与取料口的下边缘平齐，所述回收仓的正面还连接有封板，所述封板的外侧面上还设置有把手，所述粉碎室内部为空心结构，且粉碎室的顶端铰接有可开合的盖板，所述盖板的顶面安装有把手，所述粉碎室内横向设置有粉碎组件，所述粉碎组件与动力室传动连接。

进一步的，所述粉碎组件由固定齿盘和活动齿盘交错呈旋转线排列组成一侧的粉碎机构，由对称设置的两个粉碎机构组成粉碎组件，其中内侧的两个固定齿盘相邻且错位设置，固定齿盘与动力室连接传动，固定齿盘和活动齿盘均与所述粉碎室连两端内壁转动连接。

进一步的，所述动力室包括壳体，壳体内设置有与固定齿盘固接的传动齿轮，还设置有与传动齿轮啮合且与活动齿盘固接的从动齿轮，传动齿轮的另一端还连接有电机，电机与外部电源连接。

进一步的，所述支撑件由定位架和滑块组成，定位架内放置有滑块，滑块的底面与定位架之间设置有若干滚珠，支撑件的顶面与取料口最低处平齐，且滑块的长度为回收仓深度的一半。

进一步的，所述粉碎室的下端还设置有挡板，所述挡板的位于回收仓的正上方，挡板向内倾斜且挡板的开口小于回收仓的开口。

本实用新型的有益效果是：1）通过动力室驱动齿轮传动，带动粉碎室内的固定齿盘和活动齿盘旋转，将位于内部的片料机械粉碎，粉碎料通过挡板限位进入到回收室内的回收仓内，通过外部的封板上的把手可以取出回收仓便于处理粉碎料，结构简单使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为图2中的A向剖视图。

图中：1、底架；2、调节脚；3、回收室；4、粉碎室；5、动力室；6、传动轴；7、取料口；8、支撑件；9、回收仓；10、封板；11、把手；12、盖板；13、固定齿盘；14、活动齿盘；15、壳体；16、定位架；17、滑块；18、挡板。

实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

实施例：如图所示，本实用新型所述的一种片材机的边料回收装置，包括底架1，底架1四角处还设置有调节脚2，底架1顶端依次设置有回收室3和粉碎室4，粉碎室4位于回收室3正上方，且其右侧还设置动力室5，动力室5内设置有传动轴6，传动轴6穿透动力室5后与粉碎室4连通，回收室3内部为空心结构，正面设置有与内部连通的取料口7，回收室3内底面上还设置有支撑件8，支撑件8上放置有回收仓9，回收仓9的尺寸与取料口7相同且回收仓9的底面与取料口7的下边缘平齐，回收仓9的正面还连接有封板10，封板10的外侧面上还设置有把手11，粉碎室4内部为空心结构，且粉碎室4的顶端铰接有可开合的盖板12，盖板12的顶面安装有把手11，粉碎室4内横向设置有粉碎组件，粉碎组件与动力室5传动连接；通过动力室5带动粉碎室4内粉碎组件转动，边料在粉碎室4内粉碎后向下落入回收室3的回收仓9中，通过封板10抽出回收仓9将粉碎料进行收集处理。

粉碎组件由固定齿盘13和活动齿盘14交错呈旋转线排列组成一侧的粉碎机构，由对称设置的两个粉碎机构组成粉碎组件，其中内侧的两个固定齿盘13相邻且错位设置，固定齿盘13与动力室5连接传动，固定齿盘13和活动齿盘14均与粉碎室4连两端内壁转动连接；外侧活动齿盘14的高度较高与内侧的固定齿盘13，转动时粉碎室4内中心处为内侧的固定齿盘13，位置交底，两外侧位置较高，可以在粉碎时对片料进行遮挡，避免片料进入粉碎室4后坠落，影响粉碎效率。

动力室5包括壳体15，壳体15内设置有与固定齿盘13固接的传动齿轮，还设置有与传动齿轮啮合且与活动齿盘14固接的从动齿轮，传动齿轮的另一端还连接有电机，电机与外部电源连接；通过电机带动传动齿轮旋转，然后带动内侧的固定齿盘13旋转，传动齿轮转动时与之啮合的从动齿轮也随之转动，会带动外侧的活动齿盘14转动，从而使粉碎组件开始旋转粉碎片料。

支撑件8由定位架16和滑块17组成，定位架16内放置有滑块17，滑块17的底面与定位架16之间设置有若干滚珠，支撑件8的顶面与取料口7最低处平齐，且滑块17的长度为回收仓9深度的一半；取出或放入回收仓9时其底面与滑块17接触，滑块17的下端与定位架16滑动连接，取出时更省力。

粉碎室4的下端还设置有挡板18，挡板18的位于回收仓9的正上方，挡板18向内倾斜且挡板18的开口小于回收仓9的开口；通过挡板18防止粉碎料会落入到回收室3的底面上堆积，从而不利于收集处理，通过挡板18的遮挡粉碎料会始终落入回收仓9中。

本实用新型通过动力室驱动齿轮传动，带动粉碎室内的固定齿盘和活动齿盘旋转，将位于内部的片料机械粉碎，粉碎料通过挡板限位进入到回收室内的回收仓内，通过外部的封板上的把手可以取出回收仓便于处理粉碎料，结构简单使用方便。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种片材机的边料回收装置，其特征在于：包括底架，所述底架四角处还设置有调节脚，底架顶端依次设置有回收室和粉碎室，粉碎室位于回收室正上方，且其右侧还设置动力室，所述动力室内设置有传动轴，传动轴穿透动力室后与粉碎室连通，回收室内部为空心结构，正面设置有与内部连通的取料口，回收室内底面上还设置有支撑件，所述支撑件上放置有回收仓，所述回收仓的尺寸与取料口相同且回收仓的底面与取料口的下边缘平齐，所述回收仓的正面还连接有封板，所述封板的外侧面上还设置有把手，所述粉碎室内部为空心结构，且粉碎室的顶端铰接有可开合的盖板，所述盖板的顶面安装有把手，所述粉碎室内横向设置有粉碎组件，所述粉碎组件与动力室传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种片材机的边料回收装置，其特征在于：所述粉碎组件由固定齿盘和活动齿盘交错呈旋转线排列组成一侧的粉碎机构，由对称设置的两个粉碎机构组成粉碎组件，其中内侧的两个固定齿盘相邻且错位设置，固定齿盘与动力室连接传动，固定齿盘和活动齿盘均与所述粉碎室连两端内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种片材机的边料回收装置，其特征在于：所述动力室包括壳体，壳体内设置有与固定齿盘固接的传动齿轮，还设置有与传动齿轮啮合且与活动齿盘固接的从动齿轮，传动齿轮的另一端还连接有电机，电机与外部电源连接。

4.根据权利要求1所述的一种片材机的边料回收装置，其特征在于：所述支撑件由定位架和滑块组成，定位架内放置有滑块，滑块的底面与定位架之间设置有若干滚珠，支撑件的顶面与取料口最低处平齐，且滑块的长度为回收仓深度的一半。

5.根据权利要求1所述的一种片材机的边料回收装置，其特征在于：所述粉碎室的下端还设置有挡板，所述挡板的位于回收仓的正上方，挡板向内倾斜且挡板的开口小于回收仓的开口。