CN111632642A - 高熟化度食用玉米压片压粉生产线 - Google Patents

高熟化度食用玉米压片压粉生产线 Download PDF

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Abstract

高熟化度食用玉米压片压粉生产线，脱皮机经分离器和玉米皮流管连接第二除尘器，第二除尘器连接第二风机，分离器输出端连接喷淋器，喷淋器输出端经管路连接浸润仓，浸润仓出料端连接高效调质塔，高效调质塔出料口经管路连接压片机；压片机出料口经管路连接烘干箱，烘干箱出料端经管路连接破碎机的暂存仓，暂存仓下端连接破碎机，破碎机出料端连接颗粒仓，颗粒仓出料端连接磨粉机，除尘器连接汇集管，除尘器连接大风机，汇集管连接卸料器，卸料器出料端连接关风器，关风器连接高方筛，高方筛下部设有输送机。本发明在同一生产线中实现压片、蒸煮和磨粉，利用高效节能调质塔提高糊化度；同时，采用热风交换器实现废汽热能回收利用，降低成本。

Description

高熟化度食用玉米压片压粉生产线
技术领域
本发明涉及粮食加工设备领域。
背景技术
人食用的玉米粉通常是生玉米生产的，而玉米压片通常用在饲料行业，在饲料中玉米占的比例很大，通常玉米粉需要膨化处理，而膨化的生产成本非常高。膨化是挤压膨化，耗能通常是蒸煮烘干的4-5倍。由于饲料行的剧烈竞争，降低生产成本、提高饲料效果是唯一途径。研究发现，玉米的糊化度高低对动物的消化吸收有直接影响。特别是猪饲料，对糊化度要求更高，通常达到85％以上，乳猪要求更高，达92％，而大产量的玉米膨化，想提高糊化度是很难做到的。
而通过蒸煮烘干法生产高糊化的玉米是很容易实现的，随着人们膳食结构的调整，粗粮细做，改善口感，养生保健将是人们的需求亮点。提供一种高效节能高熟化度食用玉米压片粉工艺方案是必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效节能高熟化度食用玉米压片粉生产线，在同一生产线中实现压片、蒸煮和磨粉。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：高熟化度食用玉米压片压粉生产线，暂存仓10下部出料口连接脱皮机11，脱皮机11经分离器12和玉米皮流管48连接第二除尘器14，第二除尘器14连接第二风机13，第二除尘器14下端经关风器15连接杂质流管47，分离器12输出端连接喷淋器17，喷淋器17输出端经管路连接浸润仓19，浸润仓19出料端连接高效调质塔22，高效调质塔22出料口64经管路连接压片机23，高效调质塔22通过蒸汽管路连接热水箱51，热水箱51通过喷淋管路49连接喷淋装置17；压片机23出料口经管路连接烘干箱29，烘干箱29出料端经管路连接破碎机的暂存仓33，暂存仓33下端连接破碎机34，破碎机34出料端连接颗粒仓35，颗粒仓35出料端连接磨粉机36，除尘器 43连接汇集管38，除尘器43连接大风机44，汇集管38连接卸料器39)，卸料器39出料端连接关风器40，关风器40连接高方筛37，高方筛37下部设有输送机41。
用于输送原粮的1#提升机1输出端通过管路连接振动筛2，振动筛2输出端连接风选器3和杂质流管47，风选器3输出端连接永磁筒4，永磁筒4输出端连接去石机5，去石机 5连接第一除尘器7和杂质流管47，第一除尘器7连接清粮风机6，第一除尘器8输出端经关风器8连接杂质流管47，去石机5输出端经着水器9连接暂存仓10；分离器12输出端经管路连接2#提升机16，2#提升机16输出端通过管路连接喷淋器17，喷淋器17输出端经管路连接浸润仓19；浸润仓19出料端通过管路连接3#提升机21，3#提升机21出料端经管路连接高效调质塔22；烘干箱29出料端连接刮板机31，刮板机31连接4#提升机32，4# 提升机32出料端经管路连接破碎机的暂存仓33。
所述高效调质塔22的调质塔主体52上部安装调质塔暂存仓57，调质塔暂存仓57上部设有进料口60和排汽管59，调质塔暂存仓57下部出料口位于调质塔主体52内的部分外部两侧安装弹簧63，弹簧63上端连接调质塔暂存仓57下部出料口外侧，弹簧63下端连接用于密封调质塔暂存仓57下部出料口的导料锥62；所述进料口60下端位于调质塔暂存仓57 内的部分外部两侧安装弹簧63，弹簧63上端连接出料口60外侧，弹簧63下端连接用于密封出料口60的导料锥62；调质塔主体52内部设有至少一层支持架65，支持架65中心处安装导流椎体52，横向贯穿调质塔主体52安装的蒸汽管道54内端位于导流椎体52内；调质塔主体52上部设有检修人孔56，调质塔暂存仓57上部安装料位器58；进料口60上安装着水装置61，着水装置61连接着水管路50。
所述高效调质塔22出料口处设有抽湿风机24，抽湿风机24连接热风交换器25，热风交换器25输出热风经加热器27输入烘干箱29。
所述输送机41输出端连接5#提升机42，5#提升机42输出端连接暂存仓45，暂存仓45出料口下方设有包装秤46。
本发明的食用玉米压片粉生产线在同一生产线中实现压片、蒸煮和磨粉，利用高效节能调质塔提高糊化度；同时，采用热风交换器实现废汽热能回收利用，降低成本。和现有技术相比，具有结构设计合理、操作简单，实现一机多用，既可以实现人食用的高熟化度玉米面粉加工，亦可实现猪及乳乳猪饲料的高熟化度玉米粉加工。
附图说明
图1是本发明高熟化度食用玉米压片压粉生产线中压片和熟化部分生产线示意图。
图2是本发明高熟化度食用玉米压片压粉生产线制粉生产线示意图。
图3是高效调质塔结构图。
图4是高效调质塔进料口部分结构图。
图5是高效调质塔闭汽导料装置结构图。
图中：1.1#提升机、2.振动筛、3.风选器、4.永磁筒、5.去石机、6.第一风机、7.第一除尘器、 8.第一关风器、9.着水器、10.暂存仓、11.脱皮机、12.分离器、13.第二风机、14.第二除尘器、 15.第二关风器、16.2#提升机、17.喷淋装置、18.气动三通、19.浸润仓、20.手电动挡水插板、21.3#提升机、22.高效调质塔、23.压片机、24.抽湿风机、25.热风交换器、26.布料器、27. 加热器、28.干燥风机、29.烘干箱、30.冷却风机、31.刮板机、32.4#提升机、33.暂存仓、34. 破碎机、35.颗粒仓、36.磨粉机、37.高方筛、38.6汇集管、39.卸料器、40.关风器、41.输送机、42.5#提升机、43.除尘器、44.大风机、45.暂存仓、46.包装秤、47.杂质流管、48.玉米皮流管、49.喷淋管路、50.着水管路、51.热水箱、52.调质塔主体、53.导流锥体、54.蒸汽管道、55.闭汽导料装置、56.检修人孔、57.调质塔暂存仓、58.料位器、59.排汽管、60.进料口、61.着水装置、62.导料锥、63.弹簧、64.出料口。
具体实施方式
本发明的用于输送原粮的熟化度食用玉米压片压粉生产线中压片和熟化部分生产线如图1和图2所示，1#提升机1输出端通过管路连接振动筛2，振动筛2输出端连接风选器3 和杂质流管47，风选器3输出端连接永磁筒4，永磁筒4输出端连接去石机5，去石机5 连接第一除尘器7和杂质流管47，第一除尘器7连接清粮风机6，第一除尘器8输出端经关风器8连接杂质流管47，去石机5输出端经着水器9连接暂存仓10，暂存仓10下部出料口连接脱皮机11，脱皮机11经分离器12和玉米皮流管48连接第二除尘器14，第二除尘器14连接第二风机13，第二除尘器14下端经关风器15连接杂质流管47，分离器12输出端经管路连接2#提升机16，2#提升机16输出端通过管路连接喷淋器17，喷淋器17输出端经管路连接浸润仓19，浸润仓19出料端通过管路连接3#提升机21，3#提升机21出料端经管路连接高效调质塔22，高效调质塔22出料口64经管路连接压片机23，高效调质塔22 通过蒸汽管路连接热水箱51，热水箱51通过喷淋管路49连接喷淋装置17高效调质塔(22) 出料口处设有抽湿风机24，抽湿风机24连接热风交换器25，热风交换器25输出热风经加热器27输入烘干箱29；压片机23出料口经管路连接烘干箱29，烘干箱29出料端连接刮板机31，刮板机31连接4#提升机32，4#提升机32出料端经管路连接破碎机的暂存仓33，暂存仓33下端连接破碎机34，破碎机34出料端连接颗粒仓35，颗粒仓35出料端连接磨粉机36，除尘器43连接汇集管38，除尘器43连接大风机44，汇集管38连接卸料器39，卸料器39出料端连接关风器40，关风器40连接高方筛37，高方筛37下部设有输送机41。输送机41输出端连接5#提升机42，5#提升机42输出端连接暂存仓45，暂存仓45出料口下方设有包装秤46。
高效调质塔22结构如图3-5所示，调质塔主体52上部安装调质塔暂存仓57，调质塔暂存仓57上部设有进料口60和排汽管59，调质塔暂存仓57下部出料口位于调质塔主体 52内的部分外部两侧安装弹簧63，弹簧63上端连接调质塔暂存仓57下部出料口外侧，弹簧63下端连接用于密封调质塔暂存仓57下部出料口的导料锥62；所述进料口60下端位于调质塔暂存仓57内的部分外部两侧安装弹簧63，弹簧63上端连接出料口60外侧，弹簧 63下端连接用于密封出料口60的导料锥62；调质塔主体52内部设有至少一层支持架65，支持架65中心处安装导流椎体52，横向贯穿调质塔主体52安装的蒸汽管道54内端位于导流椎体52内；调质塔主体52上部设有检修人孔56，调质塔暂存仓57上部安装料位器58；进料口60上安装着水装置61，着水装置61连接着水管路50。浸润好的净粮从3#提升机流出进入高效调质塔22进料口60进行二次加水处理，通过着水装置61进行着水。闭汽导料装置55的工作原理是：进料口60或暂存仓57出料口的直管下端有一导料锥体62，正常情况下直管与锥体密闭配合，导料锥体62由弹簧63吊起，有少量玉米粒压下就能打开下料，下料时由物料闭汽，所以始终处于闭汽状态。当蒸煮调质时，汽不能外溢，可实现高压蒸煮，从而提高蒸煮熟化效果，提高蒸煮效率。
工作过程如下：原粮从原粮口经1#提升机1提起，流进振动筛2进行分级处理。大杂及小颗粒被分离出来。经风选器3把粉尘及轻质杂质进一步分离。经永磁筒4除铁后进去石机5去石处理。轻质杂质在清粮风机6的作用下提升到除尘器7，经关风器8排出后搜集处理。净粮经着水器着水后流入暂存仓10.着水一段时间的玉米进入脱皮机11脱皮处理。流经分离器13进行皮粒分离。皮及轻质杂质在风机13的作用下提升到除尘器14，经关风器15排出后搜集处理。净玉米经2#提升机16提起流入喷淋器17着水，热水温度70到80 度效果更好。然后经气动三通18进入浸润仓19润粮4至6小时。经手电动挡水插板20流进3#提升机21.提升后流入高效调质塔。蒸煮调质1小时后进入压片机23压片。调质塔排出的大量废汽被抽湿风机24收集排卸到热风交换器25进行热量回收。热风被送到加热器 28进一步加热。在干燥风机28的作用下热风被送到烘干箱29用于湿压片烘干。而压片则经布料器26均匀分布在风网板上。在拖杆的作用下向前移动。在冷却风机30的作用下达到理想水分的玉米压片，流出烘干箱，进入刮板机31刮到4#提升机32.提升后到达暂存仓 33.经破碎机34颗粒破碎后，流入颗粒仓35.颗粒流入磨粉机进行磨粉处理。磨下物在风力作用下被送到卸料器39，颗粒及玉米粉被分离，粉尘在大风机44作用下，经汇集管38流向除尘器43被排出收集。颗粒及玉米粉经关风器40被排出到高方筛37进行筛分处理。面粉流入输送机41.筛分出的皮、渣分别送到皮磨与渣磨进一步磨粉，在进一步分离，直到达到理想出粉率为止。杂质排出收集处理。汇集的玉米粉在输送机的作用下被送到5#提升机 42，提升后到达暂存仓45.到达包装秤打包处理。入库。
本发明的高效节能高熟化度食用玉米压片粉生产线和现有技术相比，具有结构设计合理、操作简单。据测试，节约生产成本50％以上。同时降低设备投资，效果明显提高，高效节能。同时实现一机多用，既可以实现人食用的高熟化度玉米面粉加工，亦可实现猪及乳乳猪饲料的高熟化度玉米粉加工。
本发明是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.高熟化度食用玉米压片压粉生产线，其特征在于：暂存仓(10)下部出料口连接脱皮机(11)，脱皮机(11)经分离器(12)和玉米皮流管(48)连接第二除尘器(14)，第二除尘器(14)连接第二风机(13)，第二除尘器(14)下端经关风器(15)连接杂质流管(47)，分离器(12)输出端连接喷淋器(17)，喷淋器(17)输出端经管路连接浸润仓(19)，浸润仓(19)出料端连接高效调质塔(22)，高效调质塔(22)出料口(64)经管路连接压片机(23)，高效调质塔(22)通过蒸汽管路连接热水箱(51)，热水箱(51)通过喷淋管路(49)连接喷淋装置(17)；压片机(23)出料口经管路连接烘干箱(29)，烘干箱(29)出料端经管路连接破碎机的暂存仓(33)，暂存仓(33)下端连接破碎机(34)，破碎机(34)出料端连接颗粒仓(35)，颗粒仓(35)出料端连接磨粉机(36)，除尘器(43)连接汇集管(38)，除尘器(43)连接大风机(44)，汇集管(38)连接卸料器(39)，卸料器(39)出料端连接关风器(40)，关风器(40)连接高方筛(37)，高方筛(37)下部设有输送机(41)。
2.根据权利要求1所述的高熟化度食用玉米压片压粉生产线，其特征在于：用于输送原粮的1#提升机(1)输出端通过管路连接振动筛(2)，振动筛(2)输出端连接风选器(3)和杂质流管(47)，风选器(3)输出端连接永磁筒(4)，永磁筒(4)输出端连接去石机(5)，去石机(5)连接第一除尘器(7)和杂质流管(47)，第一除尘器(7)连接清粮风机(6)，第一除尘器(8)输出端经关风器(8)连接杂质流管(47)，去石机(5)输出端经着水器(9)连接暂存仓(10)；分离器(12)输出端经管路连接2#提升机(16)，2#提升机(16)输出端通过管路连接喷淋器(17)，喷淋器(17)输出端经管路连接浸润仓(19)；浸润仓(19)出料端通过管路连接3#提升机(21)，3#提升机(21)出料端经管路连接高效调质塔(22)；烘干箱(29)出料端连接刮板机(31)，刮板机(31)连接4#提升机(32)，4#提升机(32)出料端经管路连接破碎机的暂存仓(33)。
3.根据权利要求1所述的高熟化度食用玉米压片压粉生产线，其特征在于：所述高效调质塔(22)的调质塔主体(52)上部安装调质塔暂存仓(57)，调质塔暂存仓(57)上部设有进料口(60)和排汽管(59)，调质塔暂存仓(57)下部出料口位于调质塔主体(52)内的部分外部两侧安装弹簧(63)，弹簧(63)上端连接调质塔暂存仓(57)下部出料口外侧，弹簧(63)下端连接用于密封调质塔暂存仓(57)下部出料口的导料锥(62)；所述进料口(60)下端位于调质塔暂存仓(57)内的部分外部两侧安装弹簧(63)，弹簧(63)上端连接出料口(60)外侧，弹簧(63)下端连接用于密封出料口(60)的导料锥(62)；调质塔主体(52)内部设有至少一层支持架(65)，支持架(65)中心处安装导流椎体(52)，横向贯穿调质塔主体(52)安装的蒸汽管道(54)内端位于导流椎体(52)内；调质塔主体(52)上部设有检修人孔(56)，调质塔暂存仓(57)上部安装料位器(58)；进料口(60)上安装着水装置(61)，着水装置(61)连接着水管路(50)。
4.根据权利要求1所述的高熟化度食用玉米压片压粉生产线，其特征在于：所述高效调质塔(22)出料口处设有抽湿风机(24)，抽湿风机(24)连接热风交换器(25)，热风交换器(25)输出热风经加热器(27)输入烘干箱(29)。
5.根据权利要求1所述的高熟化度食用玉米压片压粉生产线，其特征在于：所述输送机(41)输出端连接5#提升机(42)，5#提升机(42)输出端连接暂存仓(45)，暂存仓(45)出料口下方设有包装秤(46)。
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