CN111631409A - 一种可在线分类的花生破壳装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可在线分类的花生破壳装置，包括底座、支杆、横杆、入料箱、回收箱、碾压机构和分类机构，所述横杆通过支杆设置在底座上方，所述入料箱设置在横杆上，所述碾压机构设置在回收箱上方，所述分类机构设置在入料箱内，该可在线分类的花生破壳装置，通过分类机构对花生的大小进行分类，通过碾压机构对花生进行破壳，与现有的碾压机构相比，该机构对不同大小的花生分别使用相应的凸起进行破壳，提高了花生的破壳效果，与现有的分类机构相比，该分类机构通过疏通单元，避免了堵塞，实现更好的分类效果，与现有破壳装置相比，该装置碾压机构和分类机构的联动，实现了花生的在线分类和破壳，节省了工序，提高了效率。

Description

一种可在线分类的花生破壳装置

技术领域

本发明涉及一种可在线分类的花生破壳装置。

背景技术

花生又名落花生、双子叶植物，叶脉为网状脉，种子有花生果皮包被。历史上曾叫长生果、地豆、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果、唐人豆。花生长于滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。

在花生的加工过程中，需要将花生进行破壳处理，花生破壳一般都是通过人工进行处理，浪费时间，消耗极大的人力成本，因此市场上出现了花生破壳装置，而花生有大有小，现有的破壳装置一般无法对不同大小的花生进行分类破壳，对于较大的花生容易造成花生仁的损伤，而对于较小的花生，又容易造成破壳不充分的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种可在线分类的花生破壳装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可在线分类的花生破壳装置，包括底座、支杆、横杆、入料箱、回收箱、碾压机构和分类机构，所述横杆通过支杆设置在底座上方，所述入料箱设置在横杆上，所述入料箱顶部设有入料口，所述入料箱内设有隔板，所述隔板的一端设有通孔，所述隔板向着通孔倾斜设置，所述入料箱底部设有两个出料口，所述回收箱设置在底座上，所述碾压机构设置在回收箱上方，所述分类机构设置在入料箱内；

所述碾压机构包括固定板、挡板、压板、驱动组件、限位组件和从动组件，所述固定板上设有两个凹槽，所述凹槽与固定板平行，所述凹槽内设有若干圆孔，所述驱动组件包括电机和半齿轮，所述电机设置在支杆上，所述半齿轮安装在电机上，所述限位组件包括第一限位单元和第二限位单元，所述第一限位单元和第二限位单元分别设置在电机的两侧，所述第一限位单元包括第一移动杆、第一限位杆和第一弹簧，所述第一限位杆设置在支杆上，所述第一移动杆中空设置，所述第一移动杆套设在第一限位杆上，所述第一移动杆与第一限位杆滑动连接，所述第一弹簧设置在第一移动杆内，所述第一弹簧的一端与第一移动杆连接，所述第一弹簧的另一端与第一限位杆连接，所述第二限位单元包括第二移动杆、第二限位杆和第二弹簧，所述第二限位杆设置在支杆上，所述第二移动杆中空设置，所述第二移动杆套设在第二限位杆上，所述第二移动杆与第二限位杆滑动连接，所述第二弹簧设置在第二移动杆内，所述第二弹簧的一端与第二移动杆连接，所述第二弹簧的另一端与第二限位杆连接，所述从动组件包括第一齿条和第二齿条，所述第一齿条设置在第一移动杆上，所述第二齿条设置在第二移动杆上，所述第一齿条和第二齿条正对设置，所述第一齿条与半齿轮啮合，所述压板设置在第一移动杆远离第一弹簧的一端，所述压板与固定板抵靠，所述压板上设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起均为半球形，所述第一凸起和第二凸起分为位于固定板的两个凹槽内，所述第一凸起的半径大于第二凸起的半径，所述挡板设置在第二移动杆远离第二弹簧的一端，所述挡板与入料箱底部的两个出料口密封连接，所述挡板上设有两个开口，两个开口分别与两个出料口对应设置；

所述分类机构包括螺旋叶片、转轴、转齿轮、第三齿条和弹片，所述转轴设置在隔板的通孔处，所述转轴与入料箱平行，所述转轴穿过入料箱底部，所述螺旋叶片位于通孔处，所述螺旋叶片套设在转轴上，所述螺旋叶片与转轴键连接，所述转齿轮位于转轴伸出入料箱的一端，所述转齿轮套设在转轴上，所述转齿轮与转轴键连接，所述第三齿条设置在挡板上，所述转齿轮与第三齿条啮合，所述弹片设置在隔板下方，所述弹片向着远离通孔的方向向下倾斜设置，所述弹片上设有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔位于弹片靠近转轴的一端，所述第二穿孔位于弹片远离转轴的一端，所述第一穿孔的直径小于第二穿孔的直径。

为了使得固定板的花生粒更好的落入回收箱内，所述固定板的两端均设有震动单元，所述震动单元包括固定块和第三弹簧，所述固定块设置在底座上，所述第三弹簧设置在固定块与固定板之间，所述第三弹簧的一端与固定块连接，所述第三弹簧的另一端与固定板连接。

为了防止花生在弹片上堆积，实现更好的分类效果，所述弹片上设有疏通单元，所述疏通单元包括凸轮、连杆和推杆，所述凸轮套设在转轴上，所述凸轮和推杆均位于弹片下方，所述推杆的一端与弹片抵靠，所述推杆的另一端与入料箱的内壁滑动连接，所述连杆设置在推杆上，所述连杆的一端与推杆连接，所述连杆的另一端与凸轮抵靠。

为了对推杆的移动进行限位，所述推杆上设有定位单元，所述定位单元包括定位杆、滑块和第四弹簧，所述定位杆的一端与入料箱远离转轴的一侧的内壁连接，所述定位杆的另一端穿过推杆，所述定位杆与推杆滑动连接，所述滑块设置在定位杆上，所述推杆上设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述第四弹簧套设在定位杆上，所述第四弹簧位于推杆远离转轴的一侧，所述第四弹簧的一端与推杆连接，所述第四弹簧的另一端与入料箱的内壁连接，所述第四弹簧处于压缩状态。

为了对第一移动杆和第二移动杆的移动进行限位，所述横杆和底座上均设有条形槽，所述第一移动杆和第二移动杆上均设有滑杆，两个滑杆的端部均位于条形槽内，两个滑杆均与条形槽滑动连接。

为了减小摩擦，所述推杆与弹片的抵靠处设有滚轮。

为了对连杆进行限位，所述凸轮上设有环形槽，所述连杆远离推杆的一端位于环形槽内。

为了将固定板上的花生推入凹槽内，所述压板远离移动杆的一端设有推板，所述推板向着挡板方向倾斜设置。

为了保证花生粒的完整，避免第一凸轮和第二凸轮压碎花生粒，，所述第一凸起和第二凸起的制作材料为橡胶材料。

为了清理花生壳，所述压板远离第一凸起的一端设有毛刷。

本发明的有益效果是，该可在线分类的花生破壳装置，通过分类机构对花生的大小进行分类，通过碾压机构对花生进行破壳，与现有的碾压机构相比，该机构对不同大小的花生分别使用相应的凸起进行破壳，提高了花生的破壳效果，与现有的分类机构相比，该分类机构通过疏通单元，避免了堵塞，实现更好的分类效果，与现有破壳装置相比，该装置碾压机构和分类机构的联动，实现了花生的在线分类和破壳，节省了工序，提高了效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的可在线分类的花生破壳装置的结构示意图；

图2是本发明的可在线分类的花生破壳装置的压板与固定板的连接结构示意图；

图3是本发明的可在线分类的花生破壳装置的分类机构的结构示意图；

图4是本发明的可在线分类的花生破壳装置的定位杆与滑块的连接结构示意图；

图中：1.底座，2.支杆，3.横杆，4.入料箱，5.回收箱，6.隔板，7.固定板，8.挡板，9.压板，10.电机，11.半齿轮，12.第一移动杆，13.第一限位杆，14.第一弹簧，15.第二移动杆，16.第二限位杆，17.第二弹簧，18.第一齿条，19.第二齿条，20.第一凸起，21.第二凸起，22.螺旋叶片，23.转轴，24.转齿轮，25.第三齿条，26.弹片，27.固定块，28.第三弹簧，29.凸轮，30.连杆，31.推杆，32.定位杆，33.滑块，34.第四弹簧，35.滑杆，36.推板，37.毛刷。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种可在线分类的花生破壳装置，包括底座1、支杆2、横杆3、入料箱4、回收箱5、碾压机构和分类机构，所述横杆3通过支杆2设置在底座1上方，所述入料箱4设置在横杆3上，所述入料箱4顶部设有入料口，所述入料箱4内设有隔板6，所述隔板6的一端设有通孔，所述隔板6向着通孔倾斜设置，所述入料箱4底部设有两个出料口，所述回收箱5设置在底座1上，所述碾压机构设置在回收箱5上方，所述分类机构设置在入料箱4内；

该装置使用时，将需要破壳的花生由入料口倒入入料箱4内，花生落在隔板6上方，通过分类机构对花生的大小进行分类，然后输送到隔板6下方，这里隔板6下方的空间分为两个储存室，花生经过风类机构后，分别落入两个储存室内，然后分别由两个储存室底部的两个出料口落下，再由碾压机构对分类好的花生进行碾压，实现花生的破壳，花生粒落入回收箱5内进行回收。

如图1-2所示，所述碾压机构包括固定板7、挡板8、压板9、驱动组件、限位组件和从动组件，所述固定板7上设有两个凹槽，所述凹槽与固定板7平行，所述凹槽内设有若干圆孔，所述驱动组件包括电机10和半齿轮11，所述电机10设置在支杆2上，所述半齿轮11安装在电机10上，所述限位组件包括第一限位单元和第二限位单元，所述第一限位单元和第二限位单元分别设置在电机10的两侧，所述第一限位单元包括第一移动杆12、第一限位杆13和第一弹簧14，所述第一限位杆13设置在支杆2上，所述第一移动杆12中空设置，所述第一移动杆12套设在第一限位杆13上，所述第一移动杆12与第一限位杆13滑动连接，所述第一弹簧14设置在第一移动杆12内，所述第一弹簧14的一端与第一移动杆12连接，所述第一弹簧14的另一端与第一限位杆13连接，所述第二限位单元包括第二移动杆15、第二限位杆16和第二弹簧17，所述第二限位杆16设置在支杆2上，所述第二移动杆15中空设置，所述第二移动杆15套设在第二限位杆16上，所述第二移动杆15与第二限位杆16滑动连接，所述第二弹簧17设置在第二移动杆15内，所述第二弹簧17的一端与第二移动杆15连接，所述第二弹簧17的另一端与第二限位杆16连接，所述从动组件包括第一齿条18和第二齿条19，所述第一齿条18设置在第一移动杆12上，所述第二齿条19设置在第二移动杆15上，所述第一齿条18和第二齿条19正对设置，所述第一齿条18与半齿轮11啮合，所述压板9设置在第一移动杆12移动杆远离第一弹簧14的一端，所述压板9与固定板7抵靠，所述压板9上设有第一凸起20和第二凸起21，所述第一凸起20和第二凸起21均为半球形，所述第一凸起20和第二凸起21分为位于固定板7的两个凹槽内，所述第一凸起20的半径大于第二凸起21的半径，所述挡板8设置在第二移动杆15远离第二弹簧17的一端，所述挡板8与入料箱4底部的两个出料口密封连接，所述挡板8上设有两个开口，两个开口分别与两个出料口对应设置；

花生分类后，会分别落在固定板7上的两个凹槽内，当需要对花生进破壳时，运行电机10，电机10驱动半齿轮11旋转，当半齿轮11与第一齿轮啮合时，半齿轮11驱动第一齿条18移动，第一齿条18驱动第一移动杆12移动，第一移动杆12驱动压板9移动，压板9驱动第一凸起20和第二凸起21移动，使得第一凸起20和第二凸起21分别对两个凹槽内的花生进行碾压，实现破壳，花生更具大小分别落在两个凹槽内，对于较小的花生，使用半径较大的第一凸起20进行碾压，对于较大的花生，使用半径较小的第二凸起21进行碾压，使得不同大小的花生都能碾压的较为充分，同时，压板9驱动推板36移动，将可能落在固定板7上花生推入凹槽内，压板9也会驱动毛刷37移动，使得花生先经过第一凸轮29和第二凸轮29的破壳后，毛刷37再将花生壳进行清除，此时，当半齿轮11驱动第一齿条18移动时，第一移动杆12移动，使得第一移动杆12内的第一弹簧14被拉伸，第一弹簧14的回复力产生向着支杆2方向的拉力，当半齿轮11不与第一齿轮抵靠时，在该第一弹簧14的回复力作用下，第一移动杆12会反向移动，第一移动杆12驱动压板9方向移动，使得压板9回复到初始位置，从而进行下一次的破壳，当半齿轮11不与第二齿条19啮合时，第二移动杆15固定不动，此时，挡板8刚好对两个出料口进行密封，从而使得第一凸起20和第二凸起21在对花生破壳时，入料箱4不会继续出料，破壳结束后，半齿轮11与第二齿条19啮合，从而驱动第二移动杆15移动，第二移动杆15驱动挡板8移动，使得挡板8上的两个开口移动到两个出料口处，入料箱4内的花生就会掉落在固定板7上的凹槽内，从而进行下一次的破壳。

这里的震动单元不仅对固定板7起到支撑作用，也对固定板7产生一定的微震动，第一凸起20和第二凸起21对花生进行碾压时，会对花生进行下压，花生对固定板7产生下压力，固定板7对第三弹簧28产生下压力，使得第三弹簧28形变，第三弹簧28形变产生的回复力就会驱动固定板7向上移动，当第一凸起20和第二凸起21不与固定板7抵靠时，固定板7就会向上移动，固定板7会随着第三弹簧28的震动产生震动，直到第三弹簧28静止，从而使得凹槽内的花生产生震动，使得花生粒更好的由固定板7上的圆孔掉落。

为了使得固定板7的花生粒更好的落入回收箱5内，所述固定板7的两端均设有震动单元，所述震动单元包括固定块27和第三弹簧28，所述固定块27设置在底座1上，所述第三弹簧28设置在固定块27与固定板7之间，所述第三弹簧28的一端与固定块27连接，所述第三弹簧28的另一端与固定板7连接。

为了将固定板7上的花生推入凹槽内，所述压板9远离移动杆的一端设有推板36，所述推板36向着固定板7方向倾斜设置。

为了保证花生粒的完整，避免第一凸轮29和第二凸轮29压碎花生粒，，所述第一凸起20和第二凸起21的制作材料为橡胶材料。

为了清理花生壳，所述压板9远离第一凸起20的一端设有毛刷37。

为了对第一移动杆12和第二移动杆15的移动进行限位，所述横杆3和底座1上均设有条形槽，所述第一移动杆12和第二移动杆15上均设有滑杆35，两个滑杆35的端部均位于条形槽内，两个滑杆35均与条形槽滑动连接。

如图3-4所示，所述分类机构包括螺旋叶片22、转轴23、转齿轮24、第三齿条25和弹片26，所述转轴23设置在隔板6的通孔处，所述转轴23与入料箱4平行，所述转轴23穿过入料箱4底部，所述螺旋叶片22位于通孔处，所述螺旋叶片22套设在转轴23上，所述螺旋叶片22与转轴23键连接，所述转齿轮24位于转轴23伸出入料箱4的一端，所述转齿轮24套设在转轴23上，所述转齿轮24与转轴23键连接，所述第三齿条25设置在挡板8上，所述转齿轮24与第三齿条25啮合，所述弹片26设置在隔板6下方，所述弹片26向着远离通孔的方向向下倾斜设置，所述弹片26上设有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔位于弹片26靠近转轴23的一端，所述第二穿孔位于弹片26远离转轴23的一端，所述第一穿孔的直径小于第二穿孔的直径。

花生倒入入料箱4内后，会落在隔板6上，当需要出料时，半齿轮11驱动挡板8移动，挡板8驱动第三齿条25移动，第二齿条19驱动转齿轮24旋转，转齿轮24驱动转轴23旋转，转轴23驱动螺旋叶片22旋转，从而将隔板6上的花生输送到弹片26上，花生沿着弹片26倾斜方向下落，较小的花生会在第一穿孔处掉落，较大的花生由于尺寸过大，无法从第一穿孔掉落，会继续下滑，从第二穿孔处掉落，从而对花生的大小进行分类，转轴23旋转时，驱动凸轮29旋转，这里的第四弹簧34一直处于压缩状态，第四弹簧34的回复力对推杆31产生向外的推力，推杆31对连杆30产生向外的推力，使得连杆30一直抵靠在凸轮29上的环形槽内，凸轮29旋转时，与连杆30的接触点产生变化，从而使得连杆30移动，连杆30驱动推杆31移动，从而使得推杆31与弹片26发生碰撞，弹片26受力发生弹性形变，弹片26的回复力就会产生一定的上下移动，从而使得弹片26上的花生更好的滑落，从而实现更好的分类效果。

这里的滑块33是对推杆31形成更好的限位，定位杆32穿过推杆31，使得推杆31只能沿着定位杆32方向移动，定位杆32上的滑块33穿过燕尾槽，使得定位推杆31无法转动，从而实现更好的限位效果。

为了防止花生在弹片26上堆积，实现更好的分类效果，所述弹片26上设有疏通单元，所述疏通单元包括凸轮29、连杆30和推杆31，所述凸轮29套设在转轴23上，所述凸轮29和推杆31均位于弹片26下方，所述推杆31的一端与弹片26抵靠，所述推杆31的另一端与入料箱4的内壁滑动连接，所述连杆30设置在推杆31上，所述连杆30的一端与推杆31连接，所述连杆30的另一端与凸轮29抵靠。

为了对推杆31的移动进行限位，所述推杆31上设有定位单元，所述定位单元包括定位杆32、滑块33和第四弹簧34，所述定位杆32的一端与入料箱4远离转轴23的一侧的内壁连接，所述定位杆32的另一端穿过推杆31，所述定位杆32与推杆31滑动连接，所述滑块33设置在定位杆32上，所述推杆31上设有滑槽，所述滑块33与滑槽滑动连接，所述第四弹簧34套设在定位杆32上，所述第四弹簧34位于推杆31远离转轴23的一侧，所述第四弹簧34的一端与推杆31连接，所述第四弹簧34的另一端与入料箱4的内壁连接，所述第四弹簧34处于压缩状态。

为了减小摩擦，所述推杆31与弹片26的抵靠处设有滚轮。

为了对连杆30进行限位，所述凸轮29上设有环形槽，所述连杆30远离推杆31的一端位于环形槽内。

该装置通过螺旋叶片22将隔板6上的花生输送到弹片26上进行大小分类，通过疏通单元震动弹片26，使得花生更好的滑落，实现更好的分类效果，也避免了堵塞，通过定位单元对推杆31进行更好的限位，实现更好的疏通效果，通过驱动组件驱动挡板8打开入料口，使得分类的花生分别落在两个凹槽内，通过第一凸起20和第二凸起21分别对不同大小的花生进行碾压，实现更好的破壳。

与现有技术相比，该可在线分类的花生破壳装置，通过分类机构对花生的大小进行分类，通过碾压机构对花生进行破壳，与现有的碾压机构相比，该机构对不同大小的花生分别使用相应的凸起进行破壳，提高了花生的破壳效果，与现有的分类机构相比，该分类机构通过疏通单元，避免了堵塞，实现更好的分类效果，与现有破壳装置相比，该装置碾压机构和分类机构的联动，实现了花生的在线分类和破壳，节省了工序，提高了效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种可在线分类的花生破壳装置，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、横杆(3)、入料箱(4)、回收箱(5)、碾压机构和分类机构，所述横杆(3)通过支杆(2)设置在底座(1)上方，所述入料箱(4)设置在横杆(3)上，所述入料箱(4)顶部设有入料口，所述入料箱(4)内设有隔板(6)，所述隔板(6)的一端设有通孔，所述隔板(6)向着通孔倾斜设置，所述入料箱(4)底部设有两个出料口，所述回收箱(5)设置在底座(1)上，所述碾压机构设置在回收箱(5)上方，所述分类机构设置在入料箱(4)内；

所述碾压机构包括固定板(7)、挡板(8)、压板(9)、驱动组件、限位组件和从动组件，所述固定板(7)上设有两个凹槽，所述凹槽与固定板(7)平行，所述凹槽内设有若干圆孔，所述驱动组件包括电机(10)和半齿轮(11)，所述电机(10)设置在支杆(2)上，所述半齿轮(11)安装在电机(10)上，所述限位组件包括第一限位单元和第二限位单元，所述第一限位单元和第二限位单元分别设置在电机(10)的两侧，所述第一限位单元包括第一移动杆(12)、第一限位杆(13)和第一弹簧(14)，所述第一限位杆(13)设置在支杆(2)上，所述第一移动杆(12)中空设置，所述第一移动杆(12)套设在第一限位杆(13)上，所述第一移动杆(12)与第一限位杆(13)滑动连接，所述第一弹簧(14)设置在第一移动杆(12)内，所述第一弹簧(14)的一端与第一移动杆(12)连接，所述第一弹簧(14)的另一端与第一限位杆(13)连接，所述第二限位单元包括第二移动杆(15)、第二限位杆(16)和第二弹簧(17)，所述第二限位杆(16)设置在支杆(2)上，所述第二移动杆(15)中空设置，所述第二移动杆(15)套设在第二限位杆(16)上，所述第二移动杆(15)与第二限位杆(16)滑动连接，所述第二弹簧(17)设置在第二移动杆(15)内，所述第二弹簧(17)的一端与第二移动杆(15)连接，所述第二弹簧(17)的另一端与第二限位杆(16)连接，所述从动组件包括第一齿条(18)和第二齿条(19)，所述第一齿条(18)设置在第一移动杆(12)上，所述第二齿条(19)设置在第二移动杆(15)上，所述第一齿条(18)和第二齿条(19)正对设置，所述第一齿条(18)与半齿轮(11)啮合，所述压板(9)设置在第一移动杆(12)远离第一弹簧(14)的一端，所述压板(9)与固定板(7)抵靠，所述压板(9)上设有第一凸起(20)和第二凸起(21)，所述第一凸起(20)和第二凸起(21)均为半球形，所述第一凸起(20)和第二凸起(21)分为位于固定板(7)的两个凹槽内，所述第一凸起(20)的半径大于第二凸起(21)的半径，所述挡板(8)设置在第二移动杆(15)远离第二弹簧(17)的一端，所述挡板(8)与入料箱(4)底部的两个出料口密封连接，所述挡板(8)上设有两个开口，两个开口分别与两个出料口对应设置；

所述分类机构包括螺旋叶片(22)、转轴(23)、转齿轮(24)、第三齿条(25)和弹片(26)，所述转轴(23)设置在隔板(6)的通孔处，所述转轴(23)与入料箱(4)平行，所述转轴(23)穿过入料箱(4)底部，所述螺旋叶片(22)位于通孔处，所述螺旋叶片(22)套设在转轴(23)上，所述螺旋叶片(22)与转轴(23)键连接，所述转齿轮(24)位于转轴(23)伸出入料箱(4)的一端，所述转齿轮(24)套设在转轴(23)上，所述转齿轮(24)与转轴(23)键连接，所述第三齿条(25)设置在挡板(8)上，所述转齿轮(24)与第三齿条(25)啮合，所述弹片(26)设置在隔板(6)下方，所述弹片(26)向着远离通孔的方向向下倾斜设置，所述弹片(26)上设有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔位于弹片(26)靠近转轴(23)的一端，所述第二穿孔位于弹片(26)远离转轴(23)的一端，所述第一穿孔的直径小于第二穿孔的直径。

2.如权利要求1所述的可在线分类的花生破壳装置，其特征在于，所述固定板(7)的两端均设有震动单元，所述震动单元包括固定块(27)和第三弹簧(28)，所述固定块(27)设置在底座(1)上，所述第三弹簧(28)设置在固定块(27)与固定板(7)之间，所述第三弹簧(28)的一端与固定块(27)连接，所述第三弹簧(28)的另一端与固定板(7)连接。

3.如权利要求1所述的可在线分类的花生破壳装置，其特征在于，所述弹片(26)上设有疏通单元，所述疏通单元包括凸轮(29)、连杆(30)和推杆(31)，所述凸轮(29)套设在转轴(23)上，所述凸轮(29)和推杆(31)均位于弹片(26)下方，所述推杆(31)的一端与弹片(26)抵靠，所述推杆(31)的另一端与入料箱(4)的内壁滑动连接，所述连杆(30)设置在推杆(31)上，所述连杆(30)的一端与推杆(31)连接，所述连杆(30)的另一端与凸轮(29)抵靠。

4.如权利要求1所述的可在线分类的花生破壳装置，其特征在于，所述推杆(31)上设有定位单元，所述定位单元包括定位杆(32)、滑块(33)和第四弹簧(34)，所述定位杆(32)的一端与入料箱(4)远离转轴(23)的一侧的内壁连接，所述定位杆(32)的另一端穿过推杆(31)，所述定位杆(32)与推杆(31)滑动连接，所述滑块(33)设置在定位杆(32)上，所述推杆(31)上设有滑槽，所述滑块(33)与滑槽滑动连接，所述第四弹簧(34)套设在定位杆(32)上，所述第四弹簧(34)位于推杆(31)远离转轴(23)的一侧，所述第四弹簧(34)的一端与推杆(31)连接，所述第四弹簧(34)的另一端与入料箱(4)的内壁连接，所述第四弹簧(34)处于压缩状态。

5.如权利要求1所述的可在线分类的花生破壳装置，其特征在于，所述横杆(3)和底座(1)上均设有条形槽，所述第一移动杆(12)和第二移动杆(15)上均设有滑杆(35)，两个滑杆(35)的端部均位于条形槽内，两个滑杆(35)均与条形槽滑动连接。

6.如权利要求5所述的可在线分类的花生破壳装置，其特征在于，所述推杆(31)与弹片(26)的抵靠处设有滚轮。

7.如权利要求1所述的可在线分类的花生破壳装置，其特征在于，所述凸轮(29)上设有环形槽，所述连杆(30)远离推杆(31)的一端位于环形槽内。

8.如权利要求1所述的可在线分类的花生破壳装置，其特征在于，所述压板(9)远离移动杆的一端设有推板(36)，所述推板(36)向着固定板(7)方向倾斜设置。

9.如权利要求1所述的可在线分类的花生破壳装置，其特征在于，所述第一凸起(20)和第二凸起(21)的制作材料为橡胶材料。

10.如权利要求1所述的可在线分类的花生破壳装置，其特征在于，所述压板(9)远离第一凸起(20)的一端设有毛刷(37)。

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