CN211430978U - 一种青刺果果壳破壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种青刺果果壳破壳机，其属于食品加工设备技术领域。本实用新型包括机箱等，破壳装置包括破壳辊和破壳槽，破壳槽内表面呈圆弧状且破壳槽一侧固接于机箱内腔壁；破壳辊位于破壳槽中。破壳辊至少有一个侧面铰接有连杆，破壳辊能够带动连杆绕其转动；连杆的另一端铰接有滑动推块，滑动推块至少开设有一个通槽孔，滑动推块通过通槽孔与金属杆滑动连接，以使得滑动推块在连杆联动下能够在筛分板上往复滑移，周期性地将卡在金属杆之间的青刺果推入到破壳装置中。本实用新型的有益效果是，通过设置滑动推块，可推送在金属杆间隙间卡入的青刺果，避免青刺果卡入过多而影响筛分板的正常使用，从而保证青刺果破壳后的果仁质量。

Description

一种青刺果果壳破壳机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种青刺果果壳破壳机。

背景技术

青刺果的果仁可供榨油食用，青刺果油与其他植物油相比，具有良好的保健功能。将青刺果进行榨油时，需要将果壳剥掉留下果仁，在青刺果采收过程中可能混入树叶、杂草等杂质，目前的青刺果破壳机中针对青刺果除杂的过程中一般都使用网筛，但是网筛对于像树叶这种杂质不容易清理干净，因此可能会有青刺果叶混入破壳机中进行破壳，影响最终青刺果仁的品质。

为此，公告号为CN 207119409 U的专利文件公开了一种青刺果果壳破壳机，包括机壳，机壳的顶部设置有进料口，机壳内部进料口的下方设置有筛分板，筛分板倾斜设置，筛分板最低端的下方设置有用于青刺果破壳的破壳装置，筛分板是由两个以上的金属杆并列设置构成，筛分板中的金属杆之间具有间隙并且其间隙小于青刺果的粒径，相邻的金属杆的端部通过连接线相连接。

上述方案通过使用金属杆构成的筛分板，杂草、树叶等杂质可以从金属杆之间的间隙漏掉然后收集排出，但是青刺果在从进料口投入落下时，由于重力加速度的作用，其落在筛分板上时具有一定的速度，非常容易卡入在金属杆之间，导致不能够顺利地滚落入破壳装置中；如果青刺果在筛分板上卡入过多，则筛分板就会失去筛漏作用，杂草、树叶等杂志就不能够从筛分板中漏掉。

实用新型内容

(一)技术目的

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种青刺果果壳破壳机，旨在确保青刺果在破壳前的杂物筛除工序稳定实现，保证青刺果破壳后的果仁质量。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种青刺果果壳破壳机，包括机箱，机箱箱体顶部设有进料口，机箱箱体底部设有出料口。

所述机箱内腔中设有筛分板，筛分板位于所述进料口的下侧，筛分板倾斜设置，且其最低端下侧设有用于青刺果破壳的破壳装置，使得青刺果能够滚落入破壳装置中；所述筛分板包括若干并列平行设置的金属杆，金属杆的端部通过连接件连接为一体，相邻金属杆之间的间隙小于青刺果的粒径。金属杆之间的间隙相较于现有的筛网，更适宜树叶、杂草等杂物的筛除，这些杂物从间隙漏掉，只剩下青刺果从筛分板滑落到破壳装置中。

所述破壳装置包括破壳辊和破壳槽，破壳槽内表面呈圆弧状且破壳槽一侧固接于所述机箱内腔壁；所述破壳辊位于所述破壳槽中。

所述破壳辊至少有一个侧面铰接有连杆，破壳辊能够带动连杆绕其转动；所述连杆的另一端铰接有滑动推块，滑动推块至少开设有一个通槽孔，滑动推块通过通槽孔与所述金属杆滑动连接，以使得滑动推块在连杆联动下能够在所述筛分板上往复滑移，周期性地将卡在金属杆之间的青刺果推入到所述破壳装置中。

本实用新型在使用时，由进料口向机箱中投入青刺果料，青刺果掉落在筛分板上，杂物从金属杆之间的间隙掉落，而青刺果留到筛分板上，并滚落到破壳装置中。破壳辊由电机驱动旋转，青刺果随破壳辊转动进入破壳辊和破壳槽之间的间隙，青刺果被挤压破碎，破碎后的果壳和青刺果果仁从破壳槽的边缘落下，完成破壳。

破壳辊在转动时，带动连杆与破壳辊的连接端绕破壳辊周侧旋转，连杆则带动滑动推块在筛分板上做往复移动，当滑动推块向筛分板的底端移动时则可以推动卡入在金属杆之间的青刺果。在果壳破碎机不断加料的过程中，滑动推块随破壳辊做周期性的往复移动，则可以不断地将卡入金属杆的青刺果推送到破壳装置中。

进一步地，所述滑动推块的顶部为弧形面，弧形面的底部边缘与所述金属杆的顶点齐平。青刺果加料的时间点可能是滑动推块移动到筛分板的下段时，此时青刺果会落入在滑动推块的背侧面，青刺果即使被滑动推块推动也难以落入到破壳装置。弧形面可以在滑动推块的复位行程中，从青刺果底部插入，便于青刺果脱离金属杆之间的间隙；当弧形面推动青刺果到机箱的内壁时，弧形面和机箱内壁挤压青刺果，加上在弧形面推动青刺果时青刺果本身具有惯性的因素，青刺果会越过弧形面到筛分板上，再滚落到破壳装置中。

进一步地，所述滑动推块开设有与所述金属杆数量匹配的通槽孔，滑动推块通过通槽孔与所述金属杆滑动连接。通槽孔与金属杆数量匹配，使得滑动推块的滑行以及与金属杆的连接更具稳定性。

进一步地，所述筛分板最低端下侧设有导料板，导料板朝向所述破壳装置倾斜设置。导料板一可以引导青刺果进入破壳装置，二可以避免青刺果从筛分板和破壳装置之间的间隙直接落入出料口。

进一步地，所述筛分板下侧设有杂物腔，杂物腔的底面倾斜设置，杂物腔和所述机箱的连接处设有杂物出口。杂物腔用于由筛分板筛除后的杂物的集料，并从杂物出口排出。

进一步地，所述机箱内腔的顶部设有风机，风机的出风口朝向所述筛分板。在风力作用下，可将青刺果料中夹杂的杂物吹落在筛分板上进行筛除，而青刺果较重不受影响；其次，风机的风力可由筛分板进入杂物腔，推动杂物向杂物出口移动。

进一步地，所述破壳辊的辊面均匀设有若干破壳齿，用于破壳掉青刺果的果壳。破壳齿可以提高青刺果的破壳效率和破壳质量。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1、通过设置滑动推块，可推送在金属杆间隙间卡入的青刺果，避免青刺果卡入过多而影响筛分板的正常使用，从而保证青刺果破壳后的果仁质量；2、通过一个驱动机构，就可以联动破壳辊和滑动推块，减少了动力机构的使用数量，降低了整个设备的成本，也提高了整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型破壳辊与筛分板的俯视连接关系示意图；

图3为本实用新型滑动推块一种实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型滑动推块另一种实施方式的结构示意图；

附图标记说明：1-机箱；2-进料口；3-出料口；4-筛分板；41-金属杆；42-导料板；5-破壳装置；51-破壳辊；52-破壳槽；53-破壳齿；61-连杆；62-滑动推块；621-弧形面；7-风机；8-杂物腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1～图4，本实用新型提出了一种青刺果果壳破壳机的较佳实施例。

参见图1，本实用新型提出了一种青刺果果壳破壳机，包括机箱1，机箱1箱体顶部设有进料口2，机箱1箱体底部设有出料口3。

所述机箱1内腔中设有筛分板4，筛分板4位于所述进料口2的下侧，筛分板4倾斜设置，且其最低端下侧设有用于青刺果破壳的破壳装置5，使得青刺果能够滚落入破壳装置5中；所述筛分板4包括若干并列平行设置的金属杆41，金属杆41的端部通过连接件连接为一体，相邻金属杆41之间的间隙小于青刺果的粒径。

所述筛分板4最低端下侧设有导料板42，导料板42朝向所述破壳装置5倾斜设置。所述筛分板4下侧设有杂物腔8，杂物腔8的底面倾斜设置，杂物腔8和所述机箱1的连接处设有杂物出口。所述机箱1内腔的顶部设有风机7，风机7的出风口朝向所述筛分板4。

所述破壳装置5包括破壳辊51和破壳槽52，破壳槽52内表面呈圆弧状且破壳槽52一侧固接于所述机箱1内腔壁；所述破壳辊51位于所述破壳槽52中。所述破壳辊51的辊面均匀设有若干破壳齿53，用于破壳掉青刺果的果壳。

参见图1、图2，所述破壳辊51的一个侧面铰接有连杆61，破壳辊51能够带动连杆61绕其转动；所述连杆61的另一端铰接有滑动推块62，参见图4，滑动推块62开设有与金属杆41的数量相匹配的通槽孔，滑动推块62通过通槽孔与所述金属杆41滑动连接，以使得滑动推块62在连杆61联动下能够在所述筛分板4上往复滑移，周期性地将卡在金属杆41之间的青刺果推入到所述破壳装置5中。需要说明的是，滑动推块62上的通槽孔还可以设置为其他数量，比如设置为一个，如图3所示。当然，连杆61还可以在破壳辊51的两个侧面均设置，以提高滑动推块62的工作稳定性。参见图1，所述滑动推块62的顶部为弧形面，弧形面的底部边缘与所述金属杆41的顶点齐平。

参见图1～图4，本实用新型在使用时，由进料口2向机箱1内腔中投入青刺果料，青刺果掉落在筛分板4上，杂物从金属杆41之间的间隙掉落到杂物腔8中，而青刺果留到筛分板4上，并滚落到破壳装置5中。在筛除杂物的过程中，风机吹动青刺果料中的树叶、灰尘等杂物落在筛分板4上，避免了杂物从筛分板4的边缘处飘落到破壳装置5中。同时，风机的风力由金属杆41的间隙进入到杂物腔8中，吹动杂物向杂物出口端移动，避免杂物在杂物腔8中堆积而造成堵塞。

破壳辊51由电机驱动旋转，青刺果随破壳辊51转动进入破壳辊51和破壳槽52之间的间隙，青刺果被破壳齿挤压破碎，破碎后的果壳和青刺果果仁从破壳槽52的边缘落下，完成破壳。

破壳辊51在转动时，带动连杆61与破壳辊51的连接端绕破壳辊51周侧旋转，连杆61则带动滑动推块62在筛分板4上做往复移动，当滑动推块62向筛分板4的底端移动时则可以推动卡入在金属杆41之间的青刺果。弧形面621可以在滑动推块62的复位行程中，从青刺果底部插入，便于青刺果脱离金属杆41之间的间隙；当弧形面621推动青刺果到机箱1的内壁时，弧形面621和机箱1内壁挤压青刺果，加上在弧形面621推动青刺果时青刺果本身具有惯性的因素，青刺果会越过弧形面621到筛分板4上，再滚落到破壳装置5中。

在果壳破碎机不断加料的过程中，滑动推块62随破壳辊51做周期性的往复移动，则可以不断地将卡入金属杆41的青刺果推送到破壳装置5中。

通过一个电机，就可以联动破壳辊51和滑动推块62，减少了动力机构的使用数量，降低了整个设备的成本，也提高了整体的工作效率。

Claims (7)

1.一种青刺果果壳破壳机，包括机箱(1)，机箱(1)箱体顶部设有进料口(2)，机箱(1)箱体底部设有出料口(3)，其特征在于：

所述机箱(1)内腔中设有筛分板(4)，筛分板(4)位于所述进料口(2)的下侧，筛分板(4)倾斜设置，且其最低端下侧设有用于青刺果破壳的破壳装置(5)，使得青刺果能够滚落入破壳装置(5)中；所述筛分板(4)包括若干并列平行设置的金属杆(41)，金属杆(41)的端部通过连接件连接为一体，相邻金属杆(41)之间的间隙小于青刺果的粒径；

所述破壳装置(5)包括破壳辊(51)和破壳槽(52)，破壳槽(52)内表面呈圆弧状且破壳槽(52)一侧固接于所述机箱(1)内腔壁；所述破壳辊(51)位于所述破壳槽(52)中；

所述破壳辊(51)至少有一个侧面铰接有连杆(61)，破壳辊(51)能够带动连杆(61)绕其转动；所述连杆(61)的另一端铰接有滑动推块(62)，滑动推块(62)至少开设有一个通槽孔，滑动推块(62)通过通槽孔与所述金属杆(41)滑动连接，以使得滑动推块(62)在连杆(61)联动下能够在所述筛分板(4)上往复滑移，周期性地将卡在金属杆(41)之间的青刺果推入到所述破壳装置(5)中。

2.如权利要求1所述的青刺果果壳破壳机，其特征在于：所述滑动推块(62)的顶部为弧形面，弧形面的底部边缘与所述金属杆(41)的顶点齐平。

3.如权利要求1所述的青刺果果壳破壳机，其特征在于：所述滑动推块(62)开设有与所述金属杆(41)数量匹配的通槽孔。

4.如权利要求1所述的青刺果果壳破壳机，其特征在于：所述筛分板(4)最低端下侧设有导料板(42)，导料板(42)朝向所述破壳装置(5)倾斜设置。

5.如权利要求1所述的青刺果果壳破壳机，其特征在于：所述筛分板(4)下侧设有杂物腔(8)，杂物腔(8)的底面倾斜设置，杂物腔(8)和所述机箱(1)的连接处设有杂物出口。

6.如权利要求1或5所述的青刺果果壳破壳机，其特征在于：所述机箱(1)内腔的顶部设有风机(7)，风机(7)的出风口朝向所述筛分板(4)。

7.如权利要求1所述的青刺果果壳破壳机，其特征在于：所述破壳辊(51)的辊面均匀设有若干破壳齿(53)，用于破壳掉青刺果的果壳。

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