CN111631357A - 一种高营养酱香型卤驴肉及其制备方法 - Google Patents

一种高营养酱香型卤驴肉及其制备方法 Download PDF

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CN111631357A CN202010513080.6A CN202010513080A CN111631357A CN 111631357 A CN111631357 A CN 111631357A CN 202010513080 A CN202010513080 A CN 202010513080A CN 111631357 A CN111631357 A CN 111631357A
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Abstract

本发明公开了一种高营养酱香型卤驴肉及其制备方法，该驴肉通过下述原料制备得到：驴肉、水、白酒、味精、盐、白砂糖、豆瓣酱、八角、桂皮、砂仁、草寇、薄荷、车前子、白芷、丁香、艾草、辛夷、黄芪、肉桂、木香、陈皮、甘草、山楂、枸杞、大枣、辣椒、白茅根、核桃仁粉、花生粉、花椒、香叶、小香、胡椒、生姜、孜然粉，该方法包括清洗驴肉，对驴肉进行打孔，制备汤汁，预煮驴肉，将驴肉放入汤汁中煮制，得到高营养酱香型卤驴肉；本发明中汤汁营养价值高，提升了驴肉的营养价值，可以对驴肉的两面进行打孔，无需人力对驴肉进行开孔，降低了劳动强度，加快了该高营养酱香型卤驴肉的生产效率，使驴肉可以完全入味。

Description

一种高营养酱香型卤驴肉及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种高营养酱香型卤驴肉及其制备方法。
背景技术
卤肉制品是中国传统肉制品中的大宗产品，目前产品消费方式以即食为主，加工过程和产品质量基本建立在经验基础上，产品保质期短，无生产过程标准，相关的产品标准不能完全涵盖和准确表示产品质量水平，将该类产品由即食食品实现工业化标准化生产，对发展传统肉制品具有重要意义；
专利文件(CN106901209A)公开了一种飘香酱驴肉的制备方法，该酱驴肉在制备时原料较少，也未添加具有营养价值的原料，使得制得的飘香酱驴肉营养价值低，而且该飘香酱驴肉在腌制和卤煮制前未开孔，入味较慢，从而生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高营养酱香型卤驴肉及其制备方法，本发明通过在制备汤汁时，加入了枸杞、大枣、核桃仁粉、花生粉，使制备得到的汤汁营养价值高，原料丰富，通过该汤汁对驴肉进行煮制，大大提升了驴肉的营养价值，解决了现有卤驴肉营养价值低的技术问题；
本发明通过将驴肉通过铁丝捆扎在碾肉装置的碾辊上，通过启动第三气缸，使第三气缸带动下压块下降并对碾辊上的驴肉进行碾压，下压块上的第二凸尖对驴肉的一侧表面进行开孔，碾辊上的第一凸尖对驴肉的另一侧表面进行开孔，可以对驴肉的两面进行打孔，无需人力对驴肉进行开孔，降低了劳动强度，解决了现有卤驴肉需要人工开孔，劳动强度大的技术问题；
本发明的第二凸尖、第一凸尖分别在下压块、碾辊上均匀分布，下压块在对驴肉进行碾压时，可以保证驴肉上的开孔均匀密布，从而使驴肉在腌制和用汤汁煮制时，腌制液、汤汁可以快速渗入驴肉中，使驴肉可以完全入味，解决了现有卤驴肉在腌制和煮制前未开孔，入味慢，生产效率低的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高营养酱香型卤驴肉，该酱香型卤驴肉通过下述重量份原料制备得到：驴肉150-200份、水250-300份、白酒50-100份、味精10-20份、盐20-25份、白砂糖15-25份、豆瓣酱50-80份、八角6-8份、桂皮3-5份、砂仁2-3份、花椒3-6份、草寇1-1.5份、薄荷1-2份、车前子1-2份、白芷1-1.5份、小香0.5-2.5份、丁香2-3份、艾草0.5-2份、辛夷1.5-4份、黄芪2-4份、胡椒4-7份、肉桂3-5份、木香1-1.5份、香叶3-8份、生姜10-12份、陈皮2-7份、甘草1-6份、山楂3-7份、枸杞9-15份、大枣6-10份、辣椒3-15份、孜然粉8-13份、白茅根2-5份、核桃仁粉11-15份、花生粉9-12份；
该高营养酱香型卤驴肉通过下述步骤制备得到：
步骤一、选用新鲜的驴肉，通过水洗去除血迹，并对驴肉进行去皮并清洗干净，按肉纹理修整成肉块，再次清洗干净，放入清水泡制3-5小时浸出驴肉中杂质，沥水后取出；
步骤二、将驴肉通过铁丝捆扎在碾肉装置的碾辊上，将捆扎有驴肉的碾辊放置到两个第二连接臂之间，启动两个第一气缸，两个第一气缸带动两个第二连接臂相互靠拢，并使两个卡头分别与碾辊轴的两端插接固定，使碾辊安装在碾肉装置之间，启动第三气缸，第三气缸带动下压块下降并对碾辊上的驴肉进行碾压，下压块上的第二凸尖对驴肉的一侧表面进行开孔，碾辊上的第一凸尖对驴肉的另一侧表面进行开孔，启动第二气缸，第二气缸带动齿轮一转动，齿轮一带动与其啮合的齿轮二转动，并通过齿轮轴带动碾辊轴转动，碾辊轴带动碾辊转动一百八十度，再次启动第三气缸，对驴肉的表面进行开孔；
步骤三、将水、白酒、味精、将驴肉、水、白酒、味精、盐、白砂糖、豆瓣酱、八角、桂皮、砂仁、草寇、薄荷、车前子、白芷、丁香、艾草、辛夷、黄芪、肉桂、木香、陈皮、甘草、山楂、枸杞、大枣、辣椒、白茅根、核桃仁粉、花生粉加入锅中，大火煮制沸腾，转小火熬制5-8h，得到汤汁，备用；
步骤四、将水、花椒、香叶、小香、胡椒、生姜、孜然粉加入锅中，大火烧制90-100℃，保持15-30min后，关火并放凉至5℃以下后，得到腌制液，将驴肉放入腌制液中，在5-7℃下腌制10-12h，每隔2h翻面一次，得腌制驴肉；
步骤五、将腌制驴肉放入沸水锅中进行预煮，取出驴肉，放置清水里冷却至室温，得到预煮驴肉；
步骤六、将预煮后的驴肉放入汤汁中，煮制1.5-2h，每隔15min搅拌一次，取出驴肉，使其自然冷却至6-7℃，得高营养酱香型卤驴肉。
进一步的，步骤一中，所述肉块的尺寸为30cm*15cm*3cm。
进一步的，步骤五中，所述预煮的时间为1.5-2h。
一种高营养酱香型卤驴肉的制备方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤一、选用新鲜的驴肉，通过水洗去除血迹，并对驴肉进行去皮并清洗干净，按肉纹理修整成肉块，再次清洗干净，放入清水泡制3-5小时浸出驴肉中杂质，沥水后取出；
步骤二、将驴肉通过铁丝捆扎在碾肉装置的碾辊上，将捆扎有驴肉的碾辊放置到两个第二连接臂之间，启动两个第一气缸，两个第一气缸带动两个第二连接臂相互靠拢，并使两个卡头分别与碾辊轴的两端插接固定，使碾辊安装在碾肉装置之间，启动第三气缸，第三气缸带动下压块下降并对碾辊上的驴肉进行碾压，下压块上的第二凸尖对驴肉的一侧表面进行开孔，碾辊上的第一凸尖对驴肉的另一侧表面进行开孔，启动第二气缸，第二气缸带动齿轮一转动，齿轮一带动与其啮合的齿轮二转动，并通过齿轮轴带动碾辊轴转动，碾辊轴带动碾辊转动一百八十度，再次启动第三气缸，对驴肉的表面进行开孔；
步骤三、将水、白酒、味精、将驴肉、水、白酒、味精、盐、白砂糖、豆瓣酱、八角、桂皮、砂仁、草寇、薄荷、车前子、白芷、丁香、艾草、辛夷、黄芪、肉桂、木香、陈皮、甘草、山楂、枸杞、大枣、辣椒、白茅根、核桃仁粉、花生粉加入锅中，大火煮制沸腾，转小火熬制5-8h，得到汤汁，备用；
步骤四、将水、花椒、香叶、小香、胡椒、生姜、孜然粉加入锅中，大火烧制90-100℃，保持15-30min后，关火并放凉至5℃以下后，得到腌制液，将驴肉放入腌制液中，在5-7℃下腌制10-12h，每隔2h翻面一次，得腌制驴肉；
步骤五、将腌制驴肉放入沸水锅中进行预煮，取出驴肉，放置清水里冷却至室温，得到预煮驴肉；
步骤六、将预煮后的驴肉放入汤汁中，煮制1.5-2h，每隔15min搅拌一次，取出驴肉，使其自然冷却至6-7℃，得高营养酱香型卤驴肉。
进一步的，所述碾肉装置包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆的顶端之间横向固定有安装横板，所述安装横板的底部活动安装有两个连接滑板，所述安装横板的上表面固定安装有两个第一气缸，两个所述第一气缸呈对称设置，所述连接滑板的两侧均通过螺栓固定安装有连接侧板，两个所述连接侧板之间设置有连接横杆，所述连接横杆位于连接侧板的内侧面上端，且所述连接横杆位于安装横板的上方，所述第一气缸的输出轴端与连接横杆铰接；
所述连接滑板的底部通过焊接固定安装有第一连接臂，所述第一连接臂的底部固定安装有第二连接臂，两个所述第二连接臂之间设置有碾辊轴，所述碾辊轴的中部固定安装有碾辊，所述第二连接臂的内侧转动安装有齿轮一、齿轮二，所述齿轮一、齿轮二相啮合，所述齿轮一位于齿轮二的上方，所述齿轮一的两侧均通过焊接固定安装有固定杆，所述第一连接臂的一侧铰接有第二气缸，所述第二气缸的输出杆底端固定安装有固定板，所述第二连接臂的两侧均开设有弧形通槽，所述固定杆滑动安装在弧形通槽内，其中一个所述固定杆贯穿弧形通槽并延伸至第二连接臂的外侧，且所述固定杆位于第二连接臂的外侧的一端与固定板固定连接；
所述齿轮二套设固定在齿轮轴上，所述齿轮轴的一端延伸至第二连接臂的外侧并固定安装有卡头，所述卡头与碾辊轴的一端插接固定；
所述安装横板的底面通过焊接固定安装有两个竖杆，两个所述竖杆的底部通过焊接固定安装有安装平板，所述安装平板的上表面固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出杆底端贯穿安装平板并延伸至安装平板的下方，所述第三气缸的输出杆底端固定安装有下压块安装板，所述下压块安装板的底部通过螺栓固定安装有下压块；
所述下压块的底面开设有半圆凹槽，且所述半圆凹槽的槽壁上固定安装有若干个第二凸尖，所述碾辊的外周面上固定安装有若干个第一凸尖。
进一步的，若干个所述第二凸尖在半圆凹槽的槽壁上呈均匀分布，若干个所述第一凸尖在碾辊的外周面上呈均匀分布，且所述第一凸尖、第二凸尖相互交错。
进一步的，所述连接滑板的上表面固定安装有滑块，所述安装横板的底面两端均固定安装有滑轨，所述连接滑板通过滑块、滑轨与安装横板滑动连接。
进一步的，所述安装平板上固定安装有两个滑杆套，所述下压块安装板的上表面固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆分别滑动安装在滑杆套内，两个所述滑杆的顶端固定安装有挡板。
本发明的有益效果：
本发明通过在制备汤汁时，加入了枸杞、大枣、核桃仁粉、花生粉，使制备得到的汤汁营养价值高，原料丰富，通过该汤汁对驴肉进行煮制，大大提升了驴肉的营养价值；
本发明通过将驴肉通过铁丝捆扎在碾肉装置的碾辊上，通过启动第三气缸，使第三气缸带动下压块下降并对碾辊上的驴肉进行碾压，下压块上的第二凸尖对驴肉的一侧表面进行开孔，碾辊上的第一凸尖对驴肉的另一侧表面进行开孔，可以对驴肉的两面进行打孔，无需人力对驴肉进行开孔，降低了劳动强度；
本发明的第二凸尖、第一凸尖分别在下压块、碾辊上均匀分布，下压块在对驴肉进行碾压时，可以保证驴肉上的开孔均匀密布，从而使驴肉在腌制和用汤汁煮制时，腌制液、汤汁可以快速渗入驴肉中，不仅加快了该高营养酱香型卤驴肉的生产效率，而且使驴肉可以完全入味。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明中碾肉装置的结构示意图；
图2为本发明中碾肉装置的局部结构立体图；
图3为本发明中碾肉装置的局部结构剖面图；
图4为本发明中第一连接臂、第二连接臂、第二气缸的装配立体图；
图5为本发明中第一连接臂、第二连接臂及其内部结构剖面图。
图中：1、支撑底板；2、支撑杆；3、安装横板；4、第一气缸；5、连接滑板；6、连接侧板；7、连接横杆；8、第一连接臂；9、第二连接臂；10、第二气缸；11、碾辊轴；12、碾辊；13、竖杆；14、安装平板；15、第三气缸；16、下压块安装板；17、下压块；171、半圆凹槽；18、齿轮一；19、齿轮二；20、固定杆；21、齿轮轴；22、卡头；23、第一凸尖；24、第二凸尖；25、滑杆套；26、滑杆；27、挡板；28、固定板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-5所示，一种高营养酱香型卤驴肉，该酱香型卤驴肉通过下述重量份原料制备得到：驴肉150份、水250份、白酒50份、味精10份、盐20份、白砂糖15份、豆瓣酱50份、八角6份、桂皮3份、砂仁2份、花椒3份、草寇1份、薄荷1份、车前子1份、白芷1份、小香0.5份、丁香2份、艾草0.5份、辛夷1.5份、黄芪2份、胡椒4份、肉桂3份、木香1份、香叶3份、生姜10份、陈皮2份、甘草1份、山楂3份、枸杞9份、大枣6份、辣椒3份、孜然粉8份、白茅根2份、核桃仁粉11份、花生粉9份；
一种高营养酱香型卤驴肉的制备方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤一、选用新鲜的驴肉，通过水洗去除血迹，并对驴肉进行去皮并清洗干净，按肉纹理修整为30cm*15cm*3cm的肉块，再次清洗干净，放入清水泡制3小时浸出驴肉中杂质，沥水后取出；
步骤二、将驴肉通过铁丝捆扎在碾肉装置的碾辊12上，将捆扎有驴肉的碾辊12放置到两个第二连接臂9之间，启动两个第一气缸4，两个第一气缸4带动两个第二连接臂9相互靠拢，并使两个卡头22分别与碾辊轴11的两端插接固定，使碾辊12安装在碾肉装置之间，启动第三气缸15，第三气缸15带动下压块17下降并对碾辊12上的驴肉进行碾压，下压块17上的第二凸尖24对驴肉的一侧表面进行开孔，碾辊12上的第一凸尖23对驴肉的另一侧表面进行开孔，启动第二气缸10，第二气缸10带动齿轮一18转动，齿轮一18带动与其啮合的齿轮二19转动，并通过齿轮轴21带动碾辊轴11转动，碾辊轴11带动碾辊12转动一百八十度，再次启动第三气缸15，对驴肉的表面进行开孔；
步骤三、将水、白酒、味精、盐、白砂糖、豆瓣酱、八角、桂皮、砂仁、草寇、薄荷、车前子、白芷、丁香、艾草、辛夷、黄芪、肉桂、木香、陈皮、甘草、山楂、枸杞、大枣、辣椒、白茅根、核桃仁粉、花生粉加入锅中，大火煮制沸腾，转小火熬制5h，得到汤汁，备用；
步骤四、将水、花椒、香叶、小香、胡椒、生姜、孜然粉加入锅中，大火烧制90℃，保持15min后，关火并放凉至5℃以下后，得到腌制液，将驴肉放入腌制液中，在5℃下腌制10h，每隔2h翻面一次，得腌制驴肉；
步骤五、将腌制驴肉放入沸水锅中，沸水预煮30min，取出驴肉，放置清水里冷却至室温，得到预煮驴肉；
步骤六、将预煮后的驴肉放入汤汁中，煮制1.5h，每隔15min搅拌一次，取出驴肉，使其自然冷却至6℃，得高营养酱香型卤驴肉。
实施例2
一种高营养酱香型卤驴肉，该酱香型卤驴肉通过下述重量份原料制备得到：驴肉200份、水300份、白酒100份、味精20份、盐25份、白砂糖25份、豆瓣酱80份、八角8份、桂皮5份、砂仁3份、花椒6份、草1.5份、薄荷2份、车前子2份、白芷1.5份、小香2.5份、丁香3份、艾草2份、辛夷4份、黄芪4份、胡椒7份、肉桂5份、木香1.5份、香叶8份、生姜12份、陈皮7份、甘草6份、山楂7份、枸杞15份、大枣10份、辣椒15份、孜然粉13份、白茅根5份、核桃仁粉15份、花生粉12份；
一种高营养酱香型卤驴肉的制备方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤一、选用新鲜的驴肉，通过水洗去除血迹，并对驴肉进行去皮并清洗干净，按肉纹理修整为30cm*15cm*3cm的肉块，再次清洗干净，放入清水泡制5小时浸出驴肉中杂质，沥水后取出；
步骤二、将驴肉通过铁丝捆扎在碾肉装置的碾辊12上，将捆扎有驴肉的碾辊12放置到两个第二连接臂9之间，启动两个第一气缸4，两个第一气缸4带动两个第二连接臂9相互靠拢，并使两个卡头22分别与碾辊轴11的两端插接固定，使碾辊12安装在碾肉装置之间，启动第三气缸15，第三气缸15带动下压块17下降并对碾辊12上的驴肉进行碾压，下压块17上的第二凸尖24对驴肉的一侧表面进行开孔，碾辊12上的第一凸尖23对驴肉的另一侧表面进行开孔，启动第二气缸10，第二气缸10带动齿轮一18转动，齿轮一18带动与其啮合的齿轮二19转动，并通过齿轮轴21带动碾辊轴11转动，碾辊轴11带动碾辊12转动一百八十度，再次启动第三气缸15，对驴肉的表面进行开孔；
步骤三、将水、白酒、味精、盐、白砂糖、豆瓣酱、八角、桂皮、砂仁、草寇、薄荷、车前子、白芷、丁香、艾草、辛夷、黄芪、肉桂、木香、陈皮、甘草、山楂、枸杞、大枣、辣椒、白茅根、核桃仁粉、花生粉加入锅中，大火煮制沸腾，转小火熬制8h，得到汤汁，备用；
步骤四、将水、花椒、香叶、小香、胡椒、生姜、孜然粉加入锅中，大火烧制100℃，保持30min后，关火并放凉至5℃以下后，得到腌制液，将驴肉放入腌制液中，在7℃下腌制12h，每隔2h翻面一次，得腌制驴肉；
步骤五、将腌制驴肉放入沸水锅中，沸水预煮40min，取出驴肉，放置清水里冷却至室温，得到预煮驴肉；
步骤六、将预煮后的驴肉放入汤汁中，煮制2h，每隔15min搅拌一次，取出驴肉，使其自然冷却至7℃，得高营养酱香型卤驴肉。
所述碾肉装置包括支撑底板1，所述支撑底板1的上表面固定安装有两个支撑杆2，两个支撑杆2的顶端之间横向固定有安装横板3，所述安装横板3的底部活动安装有两个连接滑板5，所述安装横板3的上表面固定安装有两个第一气缸4，两个所述第一气缸4呈对称设置，所述连接滑板5的两侧均通过螺栓固定安装有连接侧板6，两个所述连接侧板6之间设置有连接横杆7，所述连接横杆7位于连接侧板6的内侧面上端，且所述连接横杆7位于安装横板3的上方，所述第一气缸4的输出轴端与连接横杆7铰接；
所述连接滑板5的底部通过焊接固定安装有第一连接臂8，所述第一连接臂8的底部固定安装有第二连接臂9，两个所述第二连接臂9之间设置有碾辊轴11，所述碾辊轴11的中部固定安装有碾辊12，所述第二连接臂9的内侧转动安装有齿轮一18、齿轮二19，所述齿轮一18、齿轮二19相啮合，所述齿轮一18位于齿轮二19的上方，所述齿轮一18的两侧均通过焊接固定安装有固定杆20，所述第一连接臂8的一侧铰接有第二气缸10，所述第二气缸10的输出杆底端固定安装有固定板28，所述第二连接臂9的两侧均开设有弧形通槽，所述固定杆20滑动安装在弧形通槽内，其中一个所述固定杆20贯穿弧形通槽并延伸至第二连接臂9的外侧，且所述固定杆20位于第二连接臂9的外侧的一端与固定板28固定连接；
所述齿轮二19套设固定在齿轮轴21上，所述齿轮轴21的一端延伸至第二连接臂9的外侧并固定安装有卡头22，所述卡头22与碾辊轴11的一端插接固定；
所述安装横板3的底面通过焊接固定安装有两个竖杆13，两个所述竖杆13的底部通过焊接固定安装有安装平板14，所述安装平板14的上表面固定安装有第三气缸15，所述第三气缸15的输出杆底端贯穿安装平板14并延伸至安装平板14的下方，所述第三气缸15的输出杆底端固定安装有下压块安装板16，所述下压块安装板16的底部通过螺栓固定安装有下压块17；
所述下压块17的底面开设有半圆凹槽171，且所述半圆凹槽171的槽壁上固定安装有若干个第二凸尖24，所述碾辊12的外周面上固定安装有若干个第一凸尖23。
若干个所述第二凸尖24在半圆凹槽171的槽壁上呈均匀分布，若干个所述第一凸尖23在碾辊12的外周面上呈均匀分布，且所述第一凸尖23、第二凸尖24相互交错。
所述连接滑板5的上表面固定安装有滑块，所述安装横板3的底面两端均固定安装有滑轨，所述连接滑板5通过滑块、滑轨与安装横板3滑动连接。
所述安装平板14上固定安装有两个滑杆套25，所述下压块安装板16的上表面固定安装有两个滑杆26，两个所述滑杆26分别滑动安装在滑杆套25内，两个所述滑杆26的顶端固定安装有挡板27。
本发明通过在制备汤汁时，加入了枸杞、大枣、核桃仁粉、花生粉，使制备得到的汤汁营养价值高，原料丰富，通过该汤汁对驴肉进行煮制，大大提升了驴肉的营养价值；
本发明通过将驴肉通过铁丝捆扎在碾肉装置的碾辊12上，通过启动第三气缸15，使第三气缸15带动下压块17下降并对碾辊12上的驴肉进行碾压，下压块17上的第二凸尖24对驴肉的一侧表面进行开孔，碾辊12上的第一凸尖23对驴肉的另一侧表面进行开孔，可以对驴肉的两面进行打孔，无需人力对驴肉进行开孔，降低了劳动强度；
本发明的第二凸尖24、第一凸尖23分别在下压块17、碾辊12上均匀分布，下压块17在对驴肉进行碾压时，可以保证驴肉上的开孔均匀密布，从而使驴肉在腌制和用汤汁煮制时，腌制液、汤汁可以快速渗入驴肉中，不仅加快了该高营养酱香型卤驴肉的生产效率，而且使驴肉可以完全入味。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种高营养酱香型卤驴肉，其特征在于，该酱香型卤驴肉通过下述重量份原料制备得到：驴肉150-200份、水250-300份、白酒50-100份、味精10-20份、盐20-25份、白砂糖15-25份、豆瓣酱50-80份、八角6-8份、桂皮3-5份、砂仁2-3份、花椒3-6份、草寇1-1.5份、薄荷1-2份、车前子1-2份、白芷1-1.5份、小香0.5-2.5份、丁香2-3份、艾草0.5-2份、辛夷1.5-4份、黄芪2-4份、胡椒4-7份、肉桂3-5份、木香1-1.5份、香叶3-8份、生姜10-12份、陈皮2-7份、甘草1-6份、山楂3-7份、枸杞9-15份、大枣6-10份、辣椒3-15份、孜然粉8-13份、白茅根2-5份、核桃仁粉11-15份、花生粉9-12份；
该高营养酱香型卤驴肉通过下述步骤制备得到：
步骤一、选用新鲜的驴肉，通过水洗去除血迹，并对驴肉进行去皮并清洗干净，按肉纹理修整成肉块，再次清洗干净，放入清水泡制3-5小时浸出驴肉中杂质，沥水后取出；
步骤二、将驴肉通过铁丝捆扎在碾肉装置的碾辊(12)上，将捆扎有驴肉的碾辊(12)放置到两个第二连接臂(9)之间，启动两个第一气缸(4)，两个第一气缸(4)带动两个第二连接臂(9)相互靠拢，并使两个卡头(22)分别与碾辊轴(11)的两端插接固定，使碾辊(12)安装在碾肉装置之间，启动第三气缸(15)，第三气缸(15)带动下压块(17)下降并对碾辊(12)上的驴肉进行碾压，下压块(17)上的第二凸尖(24)对驴肉的一侧表面进行开孔，碾辊(12)上的第一凸尖(23)对驴肉的另一侧表面进行开孔，启动第二气缸(10)，第二气缸(10)带动齿轮一(18)转动，齿轮一(18)带动与其啮合的齿轮二(19)转动，并通过齿轮轴(21)带动碾辊轴(11)转动，碾辊轴(11)带动碾辊(12)转动一百八十度，再次启动第三气缸(15)，对驴肉的表面进行开孔；
步骤三、将水、白酒、味精、将驴肉、水、白酒、味精、盐、白砂糖、豆瓣酱、八角、桂皮、砂仁、草寇、薄荷、车前子、白芷、丁香、艾草、辛夷、黄芪、肉桂、木香、陈皮、甘草、山楂、枸杞、大枣、辣椒、白茅根、核桃仁粉、花生粉加入锅中，大火煮制沸腾，转小火熬制5-8h，得到汤汁，备用；
步骤四、将水、花椒、香叶、小香、胡椒、生姜、孜然粉加入锅中，大火烧制90-100℃，保持15-30min后，关火并放凉至5℃以下后，得到腌制液，将驴肉放入腌制液中，在5-7℃下腌制10-12h，每隔2h翻面一次，得腌制驴肉；
步骤五、将腌制驴肉放入沸水锅中进行预煮，取出驴肉，放置清水里冷却至室温，得到预煮驴肉；
步骤六、将预煮后的驴肉放入汤汁中，煮制1.5-2h，每隔15min搅拌一次，取出驴肉，使其自然冷却至6-7℃，得高营养酱香型卤驴肉。
2.根据权利要求1所述的一种高营养酱香型卤驴肉，其特征在于，步骤一中，所述肉块的尺寸为30cm*15cm*3cm。
3.根据权利要求1所述的一种高营养酱香型卤驴肉，其特征在于，步骤五中，所述预煮的时间为1.5-2h。
4.一种高营养酱香型卤驴肉的制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
步骤一、选用新鲜的驴肉，通过水洗去除血迹，并对驴肉进行去皮并清洗干净，按肉纹理修整成肉块，再次清洗干净，放入清水泡制3-5小时浸出驴肉中杂质，沥水后取出；
步骤二、将驴肉通过铁丝捆扎在碾肉装置的碾辊(12)上，将捆扎有驴肉的碾辊(12)放置到两个第二连接臂(9)之间，启动两个第一气缸(4)，两个第一气缸(4)带动两个第二连接臂(9)相互靠拢，并使两个卡头(22)分别与碾辊轴(11)的两端插接固定，使碾辊(12)安装在碾肉装置之间，启动第三气缸(15)，第三气缸(15)带动下压块(17)下降并对碾辊(12)上的驴肉进行碾压，下压块(17)上的第二凸尖(24)对驴肉的一侧表面进行开孔，碾辊(12)上的第一凸尖(23)对驴肉的另一侧表面进行开孔，启动第二气缸(10)，第二气缸(10)带动齿轮一(18)转动，齿轮一(18)带动与其啮合的齿轮二(19)转动，并通过齿轮轴(21)带动碾辊轴(11)转动，碾辊轴(11)带动碾辊(12)转动一百八十度，再次启动第三气缸(15)，对驴肉的表面进行开孔；
步骤三、将水、白酒、味精、将驴肉、水、白酒、味精、盐、白砂糖、豆瓣酱、八角、桂皮、砂仁、草寇、薄荷、车前子、白芷、丁香、艾草、辛夷、黄芪、肉桂、木香、陈皮、甘草、山楂、枸杞、大枣、辣椒、白茅根、核桃仁粉、花生粉加入锅中，大火煮制沸腾，转小火熬制5-8h，得到汤汁，备用；
步骤四、将水、花椒、香叶、小香、胡椒、生姜、孜然粉加入锅中，大火烧制90-100℃，保持15-30min后，关火并放凉至5℃以下后，得到腌制液，将驴肉放入腌制液中，在5-7℃下腌制10-12h，每隔2h翻面一次，得腌制驴肉；
步骤五、将腌制驴肉放入沸水锅中进行预煮，取出驴肉，放置清水里冷却至室温，得到预煮驴肉；
步骤六、将预煮后的驴肉放入汤汁中，煮制1.5-2h，每隔15min搅拌一次，取出驴肉，使其自然冷却至6-7℃，得高营养酱香型卤驴肉。
5.根据权利要求4所述的一种高营养酱香型卤驴肉的制备方法，其特征在于，所述碾肉装置包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的上表面固定安装有两个支撑杆(2)，两个支撑杆(2)的顶端之间横向固定有安装横板(3)，所述安装横板(3)的底部活动安装有两个连接滑板(5)，所述安装横板(3)的上表面固定安装有两个第一气缸(4)，两个所述第一气缸(4)呈对称设置，所述连接滑板(5)的两侧均通过螺栓固定安装有连接侧板(6)，两个所述连接侧板(6)之间设置有连接横杆(7)，所述连接横杆(7)位于连接侧板(6)的内侧面上端，且所述连接横杆(7)位于安装横板(3)的上方，所述第一气缸(4)的输出轴端与连接横杆(7)铰接；
所述连接滑板(5)的底部通过焊接固定安装有第一连接臂(8)，所述第一连接臂(8)的底部固定安装有第二连接臂(9)，两个所述第二连接臂(9)之间设置有碾辊轴(11)，所述碾辊轴(11)的中部固定安装有碾辊(12)，所述第二连接臂(9)的内侧转动安装有齿轮一(18)、齿轮二(19)，所述齿轮一(18)、齿轮二(19)相啮合，所述齿轮一(18)位于齿轮二(19)的上方，所述齿轮一(18)的两侧均通过焊接固定安装有固定杆(20)，所述第一连接臂(8)的一侧铰接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出杆底端固定安装有固定板(28)，所述第二连接臂(9)的两侧均开设有弧形通槽，所述固定杆(20)滑动安装在弧形通槽内，其中一个所述固定杆(20)贯穿弧形通槽并延伸至第二连接臂(9)的外侧，且所述固定杆(20)位于第二连接臂(9)的外侧的一端与固定板(28)固定连接；
所述齿轮二(19)套设固定在齿轮轴(21)上，所述齿轮轴(21)的一端延伸至第二连接臂(9)的外侧并固定安装有卡头(22)，所述卡头(22)与碾辊轴(11)的一端插接固定；
所述安装横板(3)的底面通过焊接固定安装有两个竖杆(13)，两个所述竖杆(13)的底部通过焊接固定安装有安装平板(14)，所述安装平板(14)的上表面固定安装有第三气缸(15)，所述第三气缸(15)的输出杆底端贯穿安装平板(14)并延伸至安装平板(14)的下方，所述第三气缸(15)的输出杆底端固定安装有下压块安装板(16)，所述下压块安装板(16)的底部通过螺栓固定安装有下压块(17)；
所述下压块(17)的底面开设有半圆凹槽(171)，且所述半圆凹槽(171)的槽壁上固定安装有若干个第二凸尖(24)，所述碾辊(12)的外周面上固定安装有若干个第一凸尖(23)。
6.根据权利要求5所述的一种高营养酱香型卤驴肉的制备方法，其特征在于，若干个所述第二凸尖(24)在半圆凹槽(171)的槽壁上呈均匀分布，若干个所述第一凸尖(23)在碾辊(12)的外周面上呈均匀分布，且所述第一凸尖(23)、第二凸尖(24)相互交错。
7.根据权利要求5所述的一种高营养酱香型卤驴肉的制备方法，其特征在于，所述连接滑板(5)的上表面固定安装有滑块，所述安装横板(3)的底面两端均固定安装有滑轨，所述连接滑板(5)通过滑块、滑轨与安装横板(3)滑动连接。
8.根据权利要求5所述的一种高营养酱香型卤驴肉的制备方法，其特征在于，所述安装平板(14)上固定安装有两个滑杆套(25)，所述下压块安装板(16)的上表面固定安装有两个滑杆(26)，两个所述滑杆(26)分别滑动安装在滑杆套(25)内，两个所述滑杆(26)的顶端固定安装有挡板(27)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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