CN111623383B - 一种清洗装置、集成灶及其控制方法 - Google Patents

一种清洗装置、集成灶及其控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种清洗装置,包括,洗涤剂盒,用于供用户投放洗涤液;泡沫发生器,自洗涤剂盒流入的洗涤液和空气充分接触产生泡沫;泡沫储存器,接收泡沫发生器产生的泡沫,并将泡沫破裂后生成的洗涤液回流至泡沫发生器内;喷射器,可控通断的将泡沫储存器内存储的泡沫喷射至外部。本发明还公开一种安装上述清洗装置的集成灶和集成灶的控制方法。本发明中的集成灶油烟机采用泡沫清洗的清洗方式,操作简单,减少水资源浪费,清洗过程中无需加热,节约能耗。

Description

一种清洗装置、集成灶及其控制方法
技术领域
本发明属于家用电器领域,具体地说,涉及一种清洗装置,还涉及一种安装上述清洗装置的集成灶,特别地,还涉及一种集成灶的控制方法。
背景技术
集成灶中的油烟机在长时间使用后叶轮上会附着很多油渍等污物,影响美观,大量的污物会让叶轮变重,破坏了叶轮的动平衡,噪音变大,导致叶轮转动更费力,当电机带动叶轮具有相同转速时所耗费的电能更高,风量、风压更小,吸烟更费力,因此污物的附着会导致集成灶吸油烟效果变差,从而影响用户体验。
许多油烟机清洗过程繁琐,需要将油烟机零件结构拆下进行清洗,操作困难,因此,市场上出现了自清洗的油烟机,现有的油烟机自清洗有两种方式,一种是通过电加热的清洗方式,在蜗壳的外侧增加一圈加热丝,由于处于油渍的环境中,考虑到用户的使用安全,加热丝的加热温度不宜设置太高,因此加热效果并不理想;另一种是通过蒸汽洗的方式,虽然蒸汽洗的洗涤效果优于电加热的清洗方式,但是蒸汽清洗的过程中浪费大量的水资源和电能。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种应用于集成灶的清洗装置和集成灶油烟机清洗方法,其目的在于用洗涤液泡沫对叶轮进行清洗,提高清洗效果,便于用户操作,减少能耗。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种清洗装置,包括,洗涤剂盒,用于供用户投放洗涤液;泡沫发生器,自洗涤剂盒流入的洗涤液和空气充分接触产生泡沫;泡沫储存器,接收泡沫发生器产生的泡沫,并将泡沫破裂后生成的洗涤液回流至泡沫发生器内;喷射器,可控通断的将泡沫储存器内存储的泡沫喷射至外部。
进一步,泡沫储存器内设有滤网,所述滤网水平设置将泡沫储存器内的空间分成上、下两层,泡沫发生器和喷射器均通过管路与泡沫储存器的上层相连通,所述滤网上设有一个将上层和下层相连通的镂空部。
进一步,所述泡沫储存器的内设有液位检测装置和输送动力装置,液位检测装置设置在下层,输送动力装置设置在泡沫储存器的底部,所述输送动力装置经管路将泡沫储存器的下层与泡沫发生器相连通,以将泡沫储存器内的洗涤液输送至泡沫发生器内。
进一步,所述喷射器包括设置在管路末端的喷嘴和安装在喷嘴与泡沫储存器之间的泄压阀,在泡沫储存器内压力达到设定值后,泄压阀打开,将泡沫储存器内存储的泡沫由喷嘴喷射至待洗部件上。
进一步,本发明还公开一种集成灶,包括油烟机,安装有上述的清洗装置,清洗装置朝向油烟机的叶轮和/或蜗壳喷射泡沫。
进一步,集成灶上设有清洗按键,用户触发清洗按键后集成灶运行油烟机清洗程序,清洗装置的喷射器向油烟机的叶轮和/或蜗壳喷射泡沫、进行清洗。
进一步,一种上述集成灶的控制方法,油烟机清洗程序包括,
S1.泡沫喷射阶段,叶轮停止转动、或叶轮以速度V1转动,清洗装置向叶轮上喷洒泡沫;
S2.反应阶段,叶轮保持原来的运动状态一段时间t1,以使泡沫与叶轮上的油渍充分接触和反应;
S3.清洗阶段,叶轮以速度V2转动一段时间t2,以将叶轮上的油渍甩掉;
其中,速度V1小于速度V2,时间t1大于时间t2。
进一步,检测叶轮上的浊度值,判断检测的浊度值是否大于预设的设定值,以确定油烟机清洗程序的执行次数,当检测的浊度值大于预设的设定值,继续执行油烟机清洗程序,当检测的浊度值小于预设的设定值,清洗结束。
进一步,用户根据实际情况设置油烟机清洗程序的执行次数n,n≥1,程序执行n次后,清洗结束。
进一步,集成灶上的各部件处于非工作状态时,清洗按键处于解锁状态,集成灶上的任一部件处于工作状态时,清洗按键处于锁定状态;清洗按键触发后,集成灶上各部件的功能按键锁定,待清洗结束后,集成灶上各部件的功能按键解锁。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本发明采用泡沫清洗,无需加热,降低能源消耗,可以实现对蜗壳内的叶轮全面覆盖,静止一段时间,使洗涤液和污渍充分反应,然后叶轮高速旋转,利用离心原理将污渍甩掉,这种洗涤方式更彻底,提高了洗涤效果。
2、集成灶的控制板上设置清洗按键,用户只需按下清洗按键就可以实现叶轮的清洗,操作简单,提高了用户体验。
3、本发明中的泡沫储存器内设置滤网,将泡沫和洗涤剂分开,减少泡沫的破裂,洗涤液的液位达到设定值后可回流至泡沫发生期内,实现洗涤液的重复利用。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明实施例中清洗装置示意图;
图2是本发明实施例中泡沫储存器的结构示意图;
图3是本发明实施例中清洗过程流程图;
图4是本发明实施例中清洗次数流程图;
图5是本发明又一实施例中清洗次数流程图。
图中:1、洗涤剂盒;2、泡沫发生器;3、泡沫储存器;30、滤网;4、输送动力装置;5、泄压阀;12、第一管路;23、第二管路;32、第三管路;35、第四管路。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示,本发明实施例中所述的一种清洗装置,包括洗涤剂盒1,用于供用户投放洗涤液;泡沫发生器2,自洗涤剂盒1流入的洗涤液和空气充分接触产生泡沫;泡沫储存器3,接收泡沫发生器2产生的泡沫,并将泡沫破裂后生成的洗涤液回流至泡沫发生器2内;喷射器,可控通断的将泡沫储存器3内存储的泡沫喷射至外部。洗涤剂盒1、泡沫发生器2和泡沫储存器3通过管路依次串联连接,所述喷射器包括设置在管路末端的喷嘴(图中未示出)和安装在喷嘴与泡沫储存器3之间的泄压阀5,在泡沫储存器3内压力达到设定值后,泄压阀5打开,将泡沫储存器3内存储的泡沫由喷嘴喷射至待洗部件上。
本发明实施例中的清洗装置可以安装在集成灶上,所述集成灶包括油烟机,油烟机上设有叶轮和蜗壳,清洗装置可对叶轮和蜗壳进行清洗,喷射器的喷嘴与叶轮和/或蜗壳相对设置,喷射器喷出的泡沫覆盖在叶轮和/或蜗壳进行清洗,泡沫与油污充分反应后,叶轮通过高速旋转将油渍甩掉,蜗壳可通过少量清水进行冲洗。
实施例一
如图1和图2所示,本实施例中所述的清洗装置包括通过管路依次串联连接的洗涤剂盒1、泡沫发生器2,泡沫储存器3和喷射器,所述喷射器包括泄压阀5和喷嘴,洗涤剂盒1通过第一管路12与泡沫发生器2相连接,泡沫储存器3内设有滤网30,所述滤网30水平设置将泡沫储存器3内的空间分成上、下两层,泡沫储存器3上设有与上层相连通的进泡口和出泡口,泡沫发生器2经第二管路23与泡沫储存器3的进泡口相连通,以向泡沫储存器3的上层输送泡沫,泄压阀5经第四管路35与泡沫储存器3的出泡口相连通,泡沫储存器3的底部设有与下层相连通的洗涤液出口,洗涤液出口处设有输送动力装置4,泡沫储存器3的洗涤液出口经第三管路32与泡沫发生器2相连接;泄压阀5经第五管路与喷嘴相连,所述喷嘴的方向朝向叶轮和/或蜗壳的方向,喷嘴的个数可以根据实际情况设置。
本实施例中,当清洗装置启动后,洗涤剂盒1向泡沫发生器2中经第一管路12输入适量的洗涤液,泡沫发生器2内设有搅拌组件,洗涤液在搅拌组件的搅拌下迅速产生大量的泡沫,当泡沫发生器2内的泡沫量达到一定的值后,泡沫会经第二管路23进入至泡沫储存器3内,随着泡沫储存器3内的泡沫逐渐增多,泡沫储存器3内的压力也会逐渐增大,当泡沫储存器3内的压力大于泄压阀5的设定值后,泄压阀5打开,泡沫由喷嘴喷出,喷嘴喷出的泡沫覆盖整个叶轮和蜗壳。
本实施例中,泡沫储存器3内设有滤网30,将泡沫储存器3内的空间分为上层和下层,所述滤网30上设有连通上层和下层的镂空部,泡沫进入泡沫储存器3后,少部分泡沫会破裂重新回到洗涤液的状态,透过滤网30落入的下层空间,当泡沫量的积累和时间的延长,泡沫破裂会越来越多,泡沫储存器3的下层设有液位检测装置,当检测到泡沫储存器3内的洗涤液的液位达到设定值后,设置在泡沫储存器3底部的输送动力装置4开启,以将洗涤液经第三管路32回到泡沫发生器2内进行二次利用,减少了洗涤液的浪费,节约了成本。
实施例二
本发明实施例中所述的集成灶包括油烟机、灶具和消毒柜等,所述油烟机安装有上述实施例中的清洗装置,喷射器与叶轮和/或蜗壳相对设置,集成灶上设有控制板,所述控制板上设有与清洗装置连接的清洗按键,清洗按键触发后,喷射器向叶轮和/或蜗壳喷射泡沫。
本实施例中,集成灶上的油烟机、灶具和消毒柜等处于非工作状态时,清洗按键处于解锁状态,才可以被用户触发,若集成灶上的任一部件处于工作状态时,清洗按键处于锁定状态;清洗按键触发后,油烟机、灶具、消毒柜等的功能停止使用,集成灶上各部件的功能按键被锁定,待清洗结束后,集成灶上各部件的功能按键解锁。
通过上述设置,用户只需按下清洗按键就可以实现叶轮的清洗,操作简单,提高了用户体验。
实施例三
如图3至图5所示,本发明实施例中油烟机清洗程序包括,
S1.泡沫喷射阶段,叶轮停止转动、或叶轮以较慢的速度V1转动,清洗装置向叶轮上喷洒泡沫;
S2.反应阶段,叶轮保持静止、或以速度V1转动时间t1,以使泡沫与叶轮上的油渍充分接触和反应;
S3.清洗阶段,叶轮以速度V2转动时间t2,以将叶轮上的油渍甩掉;
其中,速度V1小于速度V2,泡沫喷射阶段、反应阶段、清洗阶段依次执行。
本实施例中,通过检测叶轮上的浊度值,判断检测的浊度值是否大于预设的设定值,以确定油烟机清洗程序的执行次数,当检测的浊度值大于预设的设定值,继续执行油烟机清洗程序,当检测的浊度值小于预设的设定值,清洗结束。
本实施例中,在清洗之前,用户需要判断油烟机、灶具、消毒柜是否处于非工作状态,若处于工作状态,用户需暂停工作状态、或等待工作状态结束后,再启动清洗按键,清洗按键启动后,油烟机、灶具、消毒柜的功能按键锁定,清洗装置向叶轮喷出泡沫,泡沫完全覆盖整个叶轮,叶轮需要静止、或低速旋转一段时间t1,以使泡沫与叶轮上的油渍充分接触和反应,达到油脂脱离叶轮的目的,经时间t1后,叶轮改为高速旋转,利用离心力的原理将处于脱落状态的油污从叶轮上甩下来,设定叶轮高速旋转的时间为t2,一般的,t1>t2,此时,需要根据叶轮上的浊度值来判断是否需要继续清洗,清洗阶段结束后,油烟机、灶具、消毒柜的功能按键解锁。
即清洗具体步骤具体如下:
步骤(1),启动清洗按键,油烟机、灶具和消毒柜的功能按键锁定;
步骤(2),清洗装置喷洒泡沫覆盖叶轮;
步骤(3),叶轮静止一段时间t1,或者叶轮以较慢的速度V1旋转时间t1;
步骤(4),叶轮以速度V1旋转时间t2;
步骤(5),判断叶轮上的浊度值,若浊度值小于设定值,执行步骤(6),若叶轮机上的浊度值大于设定值,执行步骤(2)。
步骤(6),结束清洗,油烟机、灶具和消毒柜的功能按键解锁。
本实施例中,用户根据实际情况设置油烟机清洗程序的执行次数n,n≥1,执行n次后,清洗结束,具体步骤如下:
步骤(1),启动清洗按键,用户设定清洗次数n,油烟机、灶具和消毒柜的功能按键锁定;
步骤(2),清洗装置喷洒泡沫覆盖叶轮;
步骤(3),叶轮静止一段时间t1,或者叶轮以较慢的速度V1旋转时间t1;
步骤(4),叶轮以速度V1旋转时间t2;
步骤(5),判断执行次数x是否小于n,若是,执行步骤(2),若否,执行步骤(6)。
步骤(6),结束清洗,油烟机、灶具和消毒柜的功能按键解锁。
本发明可以实现对蜗壳内的叶轮全面覆盖,使洗涤液和污渍充分反应,然后叶轮高速旋转,利用离心原理将污渍甩掉,这种洗涤方式更彻底,提高了洗涤效果。
本实施例中,所述泡沫喷射阶段包括,
Sa.启动清洗按键;
Sb.洗涤剂盒内的洗涤液进入泡沫发生器内,泡沫发生器对洗涤液进行搅拌产生泡沫;
Sc.泡沫进入泡沫储存器中;
Sd.判断泡沫储存器中的压力大于泄压阀的压力;
Se.泄压阀打开,喷嘴喷出泡沫。
用户启动清洗按键后,洗涤剂盒1内的洗涤液剂进入至泡沫发生装置内,泡沫发生装置开始搅拌产生泡沫,当泡沫发生器2内的泡沫量达到一定的值后,泡沫会进入泡沫储存器3内,随着泡沫储存器3中的泡沫数量的增多,泡沫储存器3中的压力就会增大,当泡沫储存器3中的压力值大于泄压阀5的压力值后,泄压阀5打开,泡沫由喷嘴喷向叶轮上,泡沫完全覆盖整个叶轮,叶轮需要静止一段时间、或者以较低的速度旋转一定时间,以使泡沫与叶轮上的油渍充分接触和反应,达到油脂脱离叶轮的目的,叶轮高速旋转,利用离心力的原理将处于脱落状态的油污从叶轮上甩下来。
本实施例中,泡沫储存器中的部分泡沫部分破裂后生成洗涤液,液位检测装置检测到泡沫储存器内洗涤液的液位高于液位设定值后,输送动力装置开启,将洗涤液输送至泡沫发生器内。
泡沫进入泡沫储存器3后,由于泡沫量的积累和时间的延长,部分泡沫破裂恢复至洗涤液状态,泡沫储存器3中洗涤液过多,就会降低进入泡沫储存器3的泡沫量,从而无法打开泄压阀5,因此泡沫储存器3内设置液位检测装置,实时检测洗涤液的液位,当判断检测的洗涤液的液位高于液位设定值后,输送动力装置4开启,将洗涤液输送至泡沫发生器2内,实现洗涤液的二次利用。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (9)

1.一种清洗装置,其特征在于:包括,
洗涤剂盒,用于供用户投放洗涤液;
泡沫发生器,自洗涤剂盒流入的洗涤液和空气充分接触产生泡沫;
泡沫储存器,接收泡沫发生器产生的泡沫,并将泡沫破裂后生成的洗涤液回流至泡沫发生器内;
喷射器,可控通断的将泡沫储存器内存储的泡沫喷射至外部;
泡沫储存器内设有滤网,所述滤网水平设置将泡沫储存器内的空间分成上、下两层,泡沫发生器和喷射器均通过管路与泡沫储存器的上层相连通,所述滤网上设有一个将上层和下层相连通的镂空部。
2.根据权利要求1所述的一种清洗装置,其特征在于:所述泡沫储存器的内设有液位检测装置和输送动力装置,液位检测装置设置在下层,输送动力装置设置在泡沫储存器的底部,所述输送动力装置经管路将泡沫储存器的下层与泡沫发生器相连通,以将泡沫储存器内的洗涤液输送至泡沫发生器内。
3.根据权利要求1所述的一种清洗装置,其特征在于:所述喷射器包括设置在管路末端的喷嘴和安装在喷嘴与泡沫储存器之间的泄压阀,在泡沫储存器内压力达到设定值后,泄压阀打开,将泡沫储存器内存储的泡沫由喷嘴喷射至待洗部件上。
4.一种集成灶,包括油烟机,其特征在于,安装有上述权利要求1至3任一所述的清洗装置,清洗装置朝向油烟机的叶轮和/或蜗壳喷射泡沫。
5.根据权利要求4所述的一种集成灶,其特征在于:集成灶上设有清洗按键,用户触发清洗按键后集成灶运行油烟机清洗程序,清洗装置的喷射器向油烟机的叶轮和/或蜗壳喷射泡沫、进行清洗。
6.一种上述权利要求4或5所述集成灶的控制方法,其特征在于:油烟机清洗程序包括,
S1.泡沫喷射阶段,叶轮停止转动、或叶轮以速度V1转动,清洗装置向叶轮上喷洒泡沫;
S2.反应阶段,叶轮保持原来的运动状态一段时间t1,以使泡沫与叶轮上的油渍充分接触和反应;
S3.清洗阶段,叶轮以速度V2转动一段时间t2,以将叶轮上的油渍甩掉;
其中,速度V1小于速度V2,时间t1大于时间t2。
7.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于:检测叶轮上的浊度值,
判断检测的浊度值是否大于预设的设定值,以确定油烟机清洗程序的执行次数,当检测的浊度值大于预设的设定值,继续执行油烟机清洗程序,当检测的浊度值小于预设的设定值,清洗结束。
8.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于:用户根据实际情况设置油烟机清洗程序的执行次数n,n≥1,程序执行n次后,清洗结束。
9.根据权利要求6至8任一项所述的控制方法,其特征在于:集成灶上的各部件处于非工作状态时,清洗按键处于解锁状态,集成灶上的任一部件处于工作状态时,清洗按键处于锁定状态;清洗按键触发后,集成灶上各部件的功能按键锁定,待清洗结束后,集成灶上各部件的功能按键解锁。
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