CN111622776A - 暗挖隧道的初支骨架节点结构 - Google Patents

暗挖隧道的初支骨架节点结构 Download PDF

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Abstract

本申请实施例提供了一种暗挖隧道的初支骨架节点结构，包括：竖向设置的初支导洞结构；横向设置的临时仰拱结构；其中，所述初支导洞结构和所述临时仰拱结构中的任一个或者两个预设有焊接固定部，通过所述焊接固定部将所述初支导洞结构和所述临时仰拱结构焊接固定。本申请实施例解决了传统的暗挖隧道的初支骨架节点结构固定连接不稳固的技术问题。

Description

暗挖隧道的初支骨架节点结构
技术领域
本申请涉及建筑工程暗挖隧道技术领域，具体地，涉及一种暗挖隧道的初支骨架节点结构。
背景技术
在城市轨道交通工程中，暗挖隧道是常用的施工方法，即采用暗挖法进行施工。暗挖法施工时，需要将要挖出的隧道洞身的部分，分割为多洞室结构。暗挖多洞室结构分洞室开挖时，必然会出现初支骨架的临时仰拱结构和初支导洞结构相交的节点位置，即出现临时仰拱结构和初支导洞结构节点结构，在隧道洞身中间的节点位置则是十字形节点结构，在隧道洞身边缘的节点位置则是T形节点结构，临时仰拱结构和初支导洞结构节点结构是控制地层沉降的重要措施。
传统的暗挖隧道的初支骨架节点结构是通过螺栓和螺栓孔将两者连接的。在节点位置会出现临时仰拱结构和初支导洞结构的螺栓孔无法对齐，螺栓无法正常拧紧的情况，即传统的暗挖隧道的初支骨架节点结构的固定连接不稳固，进而出现地层沉降失控的情况。
因此，传统的暗挖隧道的初支骨架节点结构固定连接不稳固，是本领域技术人员急需要解决的技术问题。
在背景技术中公开的上述信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。
发明内容
本申请实施例提供了一种暗挖隧道的初支骨架节点结构，以解决传统的暗挖隧道的初支骨架节点结构固定连接不稳固的技术问题。
本申请实施例提供了一种暗挖隧道的初支骨架节点结构，包括：
竖向设置的初支导洞结构；
横向设置的临时仰拱结构；
其中，所述初支导洞结构和所述临时仰拱结构中的任一个或者两个预设有焊接固定部，通过所述焊接固定部将所述初支导洞结构和所述临时仰拱结构焊接固定。
本申请实施例由于采用以上技术方案，具有以下技术效果：
竖向设置的初支导洞结构和横向设置的临时仰拱结构中的任一个或者两个预设有焊接固定部，通过所述焊接固定部将所述初支导洞结构和所述临时仰拱结构焊接固定。初支导洞结构和临时仰拱结构之间通过焊接固定部焊接固定的方式，与背景技术中通过螺栓和螺栓孔固定相比，首先，引入了焊接固定部这个部件，焊接固定部作为一个部件，尺寸能够根据实际需要进行控制，不再需要进行将两个螺栓孔对齐再拧紧螺栓这样的精细操作，其次，初支导洞结构和临时仰拱结构通过焊接固定的方式固定，使得初支骨架节点结构更加有效和稳定，能够有效的控制地层沉降的情况。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请一个实施例的暗挖隧道的初支骨架节点结构的示意图；
图2为图1所示的初支骨架节点结构的焊接固定前的示意图；
图3为本申请实施例的初支骨架节点结构的格栅结构的截面示意图；
图4为本申请又一个实施例的暗挖隧道的初支骨架节点结构的示意图；
图5为图4所示的初支骨架节点结构的焊接固定前的示意图；
图6为图4所示的初支骨架节点结构的临时仰拱结构的L形角钢的示意图；
图7为图4的A-A剖视图；
图8为图4所示的初支骨架节点结构的初支导洞结构的第一预埋板的示意图；
图9为本申请又一个实施例的暗挖隧道的初支骨架节点结构的示意图；
图10为图9所示的初支骨架节点结构的焊接固定前的示意图；
图11为图9的B-B剖视图；
图12为图9所示的初支骨架节点结构的初支导洞结构的第二预埋板的示意图。
附图标记说明：
100初支导洞结构，110U形锚筋，120第一预埋板，130第二预埋板，
200临时仰拱结构，210竖向弯折，220L形角钢，230焊接钢板，
300格栅结构，310主筋，320连接筋，
331Z形加强筋，332几字形加强筋。
具体实施方式
为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
图1为本申请一个实施例的暗挖隧道的初支骨架节点结构的示意图；图2为图1所示的初支骨架节点结构的焊接固定前的示意图；图4为本申请又一个实施例的暗挖隧道的初支骨架节点结构的示意图；图5为图4所示的初支骨架节点结构的焊接固定前的示意图；图9为本申请又一个实施例的暗挖隧道的初支骨架节点结构的示意图；图10为图9所示的初支骨架节点结构的焊接固定前的示意图。
如图1和图2，图4和图5，图9和图10所示，本申请实施例的暗挖隧道的初支骨架节点结构，包括：
竖向设置的初支导洞结构100；
横向设置的临时仰拱结构200；
其中，所述初支导洞结构和所述临时仰拱结构中的任一个或者两个预设有焊接固定部，通过所述焊接固定部将所述初支导洞结构和所述临时仰拱结构焊接固定。
本申请实施例的暗挖隧道的初支骨架节点结构，竖向设置的初支导洞结构和横向设置的临时仰拱结构中的任一个或者两个预设有焊接固定部，通过所述焊接固定部将所述初支导洞结构和所述临时仰拱结构焊接固定。初支导洞结构和临时仰拱结构之间通过焊接固定部焊接固定的方式，与背景技术中通过螺栓和螺栓孔固定相比，首先，引入了焊接固定部这个部件，焊接固定部作为一个部件，尺寸能够根据实际需要进行控制，不再需要进行将两个螺栓孔对齐再拧紧螺栓这样的精细操作，其次，初支导洞结构和临时仰拱结构通过焊接固定的方式固定，使得初支骨架节点结构更加有效和稳定，能够有效的控制地层沉降的情况。
实施中，如图1，图4和图9所示，所述初支导洞结构100和所述临时仰拱结构200焊接固定形成T形节点结构。
暗挖法施工时，需要将要挖出的隧道洞身的部分，分割为多洞室结构。暗挖多洞室结构分洞室开挖时，必然会出现初支骨架的临时仰拱结构和初支导洞结构相交的节点位置，即出现临时仰拱结构和初支导洞结构节点结构，在隧道洞身中间的节点位置则是十字形节点结构，在隧道洞身边缘的节点位置则是T形节点结构，临时仰拱结构和初支导洞结构节点结构是控制地层沉降的重要措施。本申请实施例的暗挖隧道的初支骨架节点结构尤其适用于在隧道洞身边缘的节点位置的节点结构。
实施例二
本申请实施例的初支骨架节点结构，在实施例一的基础上，还具有以下技术特征：
图3为本申请实施例的初支骨架节点结构的格栅结构的截面示意图。实施中，如图3所示，所述初支导洞结构是格栅结构300的初支导洞结构，所述临时仰拱结构是格栅结构300的临时仰拱结构；
所述格栅结构包括四根主筋310和多组连接筋，每组连接筋包括四根连接筋320；其中，四根主筋310位于同一个矩形框的四个顶点处，且每组连接筋的四个连接筋320分别连接在相邻的两个主筋之间连接形成矩形框。
初支导洞结构和临时仰拱结构，都采用结构稳定的格栅结构，使得整个初支骨架节点结构的结构稳定。
具体的，如图3所示，各组连接筋320形成的矩形框，沿所述主筋的长度方向间隔设置。
这样，各组连接筋和主筋焊接固定在一起，形成了格栅结构，沿主筋的长度方向间隔设置的各组连接筋，使得整个格栅结构的稳定性较高。
具体的，如图1和图2所示，所述格栅结构还包括加强筋，所述加强筋的两端分别焊接固定在相对设置的两个主筋之间，以增强所述格栅结构的稳定性；
其中，所述临时仰拱结构的加强筋为Z形加强筋331，所述初支导洞结构的加强筋为几字形加强筋332。
加强筋的存在，使得整个格栅结构的稳定性更好。
作为一个具体的实施方式，如图1和图2所示，每个所述临时仰拱结构的主筋的一端具有竖向弯折210，所述竖向弯折210作为所述焊接固定部；即只有临时仰拱结构自身预设有焊接固定部，初支导洞结构自身没有预设焊接固定部；
各个所述竖向弯折210穿过所述初支导洞结构前面的两个主筋，伸入到所述初支导洞结构内，与所述初支导洞结构后面的两个主筋的焊接固定。
作为焊接固定部的竖向弯折将所述初支导洞结构和所述临时仰拱结构焊接为双面焊接，焊缝长度为满焊，通过控制焊接的长度，能够保证初支导洞结构和临时仰拱结构焊接固定更加稳定。
具有竖向弯折临时仰拱结构的初支骨架节点结构，结构简单，搭建方便，尤其适用于洞室宽度较大且对控制沉降要求较高的施工环境。
图4为本申请又一个实施例的暗挖隧道的初支骨架节点结构的示意图；图5为图4所示的初支骨架节点结构的焊接固定前的示意图；图6为图4所示的初支骨架节点结构的临时仰拱结构的L形角钢的示意图；图7为图4的A-A剖视图；图8为图4所示的初支骨架节点结构的初支导洞结构的第一预埋板的示意图。作为另一个具体的实施方式，如图4，图5，图7和图8所示，所述初支导洞结构还包括第一预埋板120，所述第一预埋板120的背面与所述初支导洞结构前面的两个主筋的外侧焊接固定；
如图4，图5和图6所示，所述临时仰拱结构还包括L形角钢220，所述L形角钢220长臂的外侧焊接固定在所述临时仰拱结构的两个相邻主筋的外侧；所述焊接固定部包括所述第一预埋板和所述L形角钢；即初支导洞结构的焊接固定部是第一预埋板，临时仰拱结构的焊接固定部是L形角钢；
其中，所述L形角钢短臂的外侧与所述第一预埋板的正面焊接固定。
第一预埋板是焊接固定在初支导洞结构前面的两个主筋的外侧，L形角钢是焊接固定在临时仰拱结构的两个相邻主筋的外侧，再将第一预埋板和L形角钢焊接固定。焊接固定部包括所述第一预埋板和所述L形角钢，通过第一预埋板和L形角钢，增大了焊接固定的固定面积，从而使得初支骨架节点结构更加稳固。
具体的，第一预埋板与初支导洞结构的两个主筋之间的焊接，L形角钢长臂的外侧和临时仰拱结构的两个相邻主筋之间的焊接，以及L形角钢短臂的外侧与第一预埋板的正面之间的焊接的焊缝长度为满焊。这样，实现了初支导洞结构和临时仰拱结构的稳固固定。
具体的，在所述竖向弯折和初支导洞结构后面的两个主筋焊接的双面焊接，焊缝长度为满焊。这样，实现了初支导洞结构和临时仰拱结构的稳固固定。
具体的，如图4，图5，图6和图8所述初支导洞结构还包括三个U形锚筋110，各个所述U形锚筋以平行方式间隔焊接固定在所述第一预埋板120的背面，所述U形锚筋的底端焊接固定在所述第一预埋板的背面，且所述U形锚筋110的两个臂伸入到所述初支导洞结构的主筋围成的空间内；
其中，所述焊接固定部还包括所述U形锚筋，图8中位于中间的虚线框示出了U形锚筋焊接固定在所述第一预埋板的位置，两侧的虚线框示出了L形角钢固定在第一预埋板的位置。
在暗挖隧道的初支骨架节点结构中，后续通过混凝土浇筑的步骤，在三个U形锚筋所在的位置，将三个U形锚筋通过混凝土实现和初支导洞结构的铆接，从而使得暗挖隧道的初支骨架节点结构的稳定性较高。
具有第一预埋板和L形角钢的初支骨架节点结构，适用于洞室宽度较小的施工环境。
实施例三
图9为本申请又一个实施例的暗挖隧道的初支骨架节点结构的示意图；图10为图9所示的初支骨架节点结构的焊接固定前的示意图；图11为图9的B-B剖视图；图12为图9所示的初支骨架节点结构的初支导洞结构的第二预埋板的示意图。本申请实施例的初支骨架节点结构，在实施例一的基础上，还具有以下技术特征：
实施中，如图9，图10和图11所示，所述初支导洞结构100是格栅结构的初支导洞结构100，所述临时仰拱结构200是工字形钢的临时仰拱结构；
所述格栅结构包括四根主筋和多组连接筋，每组连接筋包括四根连接筋；其中，四根主筋位于同一个矩形框的四个顶点处，且每组连接筋的四个连接筋分别连接在相邻的两个主筋之间连接形成矩形框。
初支导洞结构采用结构稳定的格栅结构，使得整个初支骨架节点结构的结构稳定。
具体的，各组连接筋形成的矩形框，沿所述主筋的长度方向间隔设置。
这样，各组连接筋和主筋焊接固定在一起，形成了格栅结构，沿主筋的长度方向间隔设置的各组连接筋，使得整个格栅结构的稳定性较高。
具体的，如图10所示，所述格栅结构还包括加强筋，所述加强筋的两端分别焊接固定在相对设置的两个主筋之间，以增强所述格栅结构的稳定性；
其中，所述初支导洞结构的加强筋为几字形加强筋332。
加强筋的存在，使得整个格栅结构的稳定性更好。
具体的，如图10和图11所示，所述初支导洞结构还包括第二预埋板130，所述第二预埋板的背面与所述初支导洞结构前面的两个主筋的外侧焊接固定；
如图10和图11所示，所述临时仰拱结构还包括焊接钢板230，所述焊接钢板的正面与工形钢的临时仰拱结构焊接固定；所述焊接固定部包括所述第二预埋板和焊接钢板；即初支导洞结构的焊接固定部是第二预埋板，临时仰拱结构的焊接固定部是焊接钢板；
其中，所述第二预埋板的正面与所述焊接钢板的背面焊接固定。
第二预埋板是焊接固定在初支导洞结构前面的两个主筋的外侧，焊接钢板与工形钢的临时仰拱结构焊接固定，再将第二预埋板和焊接钢板焊接固定。焊接固定部包括所述第二预埋板和所述焊接钢板，通过第二预埋板和焊接钢板，增大了焊接固定的固定面积，从而使得初支骨架节点结构更加稳固。
具体的，第二预埋板与初支导洞结构的两个主筋之间的焊接，焊接钢板与工形钢的临时仰拱结构之间的焊接，以及第二预埋板和焊接钢板之间的焊接的焊缝长度为满焊。这样，实现了初支导洞结构和临时仰拱结构的稳固固定。
具体的，如图9，图10和图12所示，所述初支导洞结构还包括三个U形锚筋，各个所述U形锚筋以平行方式间隔焊接固定在所述第二预埋板的背面，所述U形锚筋的底端焊接固定在所述第二预埋板的背面，且所述U形锚筋的两个臂伸入到所述初支导洞结构的主筋围成的空间内；
其中，所述焊接固定部还包括所述U形锚筋，图12的虚线框示出了U形锚筋焊接固定在所述第二预埋板的位置。
在暗挖隧道的初支骨架节点结构中，后续通过混凝土浇筑的步骤，在三个U形锚筋所在的位置，将三个U形锚筋通过混凝土实现和初支导洞结构的铆接，从而使得暗挖隧道的初支骨架节点结构的稳定性较高。
在本申请及其实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“高度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请及其实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请及其实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种暗挖隧道的初支骨架节点结构，其特征在于，包括：
竖向设置的初支导洞结构；
横向设置的临时仰拱结构；
其中，所述初支导洞结构和所述临时仰拱结构中的任一个或者两个预设有焊接固定部，通过所述焊接固定部将所述初支导洞结构和所述临时仰拱结构焊接固定。
2.根据权利要求1所述的节点结构，其特征在于，所述初支导洞结构和所述临时仰拱结构焊接固定形成T形节点结构。
3.根据权利要求2所述的节点结构，其特征在于，所述初支导洞结构是格栅结构的初支导洞结构，所述临时仰拱结构是格栅结构的临时仰拱结构；
所述格栅结构包括四根主筋和多组连接筋，每组连接筋包括四根连接筋；其中，四根主筋位于同一个矩形框的四个顶点处，且每组连接筋的四个连接筋分别连接在相邻的两个主筋之间连接形成矩形框。
4.根据权利要求3所述的节点结构，其特征在于，每个所述临时仰拱结构的主筋的一端具有竖向弯折，所述竖向弯折作为所述焊接固定部；
各个所述竖向弯折穿过所述初支导洞结构前面的两个主筋，伸入到所述初支导洞结构内，与所述初支导洞结构后面的两个主筋的焊接固定。
5.根据权利要求4所述的节点结构，其特征在于，所述格栅结构还包括加强筋，所述加强筋的两端分别焊接固定在相对设置的两个主筋之间；
其中，所述临时仰拱结构的加强筋为Z形加强筋，所述初支导洞结构的加强筋为几字形加强筋。
6.根据权利要求3所述的节点结构，其特征在于，所述初支导洞结构还包括第一预埋板，所述第一预埋板的背面与所述初支导洞结构前面的两个主筋的外侧焊接固定；
所述临时仰拱结构还包括L形角钢，所述L形角钢长臂的外侧焊接固定在所述临时仰拱结构的两个相邻主筋的外侧；所述焊接固定部包括所述第一预埋板和所述L形角钢；
其中，所述L形角钢短臂的外侧与所述第一预埋板的正面焊接固定。
7.根据权利要求6所述的节点结构，其特征在于，所述初支导洞结构还包括三个U形锚筋，各个所述U形锚筋以平行方式间隔焊接固定在所述第一预埋板的背面，所述U形锚筋的底端焊接固定在所述第一预埋板的背面，且所述U形锚筋的两个臂伸入到所述初支导洞结构的主筋围成的空间内；
其中，所述焊接固定部还包括所述U形锚筋。
8.根据权利要求2所述的节点结构，其特征在于，所述初支导洞结构是格栅结构的初支导洞结构，所述临时仰拱结构是工字形钢的临时仰拱结构；
所述格栅结构包括四根主筋和多组连接筋，每组连接筋包括四根连接筋；其中，四根主筋位于同一个矩形框的四个顶点处，且每组连接筋的四个连接筋分别连接在相邻的两个主筋之间连接形成矩形框。
9.根据权利要求8所述的节点结构，其特征在于，所述初支导洞结构还包括第二预埋板，所述第二预埋板的正面与所述临时仰拱结构的主筋的外侧焊接固定；
其中，所述临时仰拱结构还包括焊接钢板，所述焊接钢板的正面与工形钢的临时仰拱结构焊接固定。
10.根据权利要求9所述的节点结构，其特征在于，所述初支导洞结构还包括三个U形锚筋，各个所述U形锚筋以平行方式间隔焊接固定在所述第二预埋板的背面，所述U形锚筋的底端焊接固定在所述第二预埋板的背面，且所述U形锚筋的两个臂伸入到所述初支导洞结构的主筋围成的空间内；
其中，所述焊接固定部还包括所述U形锚筋。
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