CN111622489A - 一种便于回收利用的钢框木塑模板 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑模板技术领域，具体涉及一种便于回收利用的钢框木塑模板，包括木塑模板和钢框，所述钢框由方管焊接而成，所述木塑模板通过若干个连接件固定在钢框上方，所述连接件为可拆卸式连接件或不可拆卸式连接件，所述木塑模板四个顶角位置固定有L型金属防撞件，所述L型金属防撞件外表面与木塑模板外表面平齐，克服了现有技术的不足，解决了现有钢模板太重的技术问题，由木塑模板和钢框构成，利用木塑模板来构成混凝土浇注区，利用钢框来构成骨架支撑，既具有强力的刚性，又降低了本身的重量，同时采用可拆卸式连接件来固定木塑模板和钢框，在木塑模板破损时，可以很方便的进行更换，大大的提高了钢框木塑模板的回收使用率。
Description
技术领域
本发明属于建筑模板技术领域，具体涉及一种便于回收利用的钢框木塑模板。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
其中现有的建筑模板包括铝合金模板、木模板、钢模板，其中铝合金模板原材料太贵，成本高；木模板容易破损，基本无法回收利用；钢模板太重，施工难度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于回收利用的钢框木塑模板，克服了现有技术的不足，解决了现有钢模板太重的技术问题，由木塑模板和钢框构成，利用木塑模板来构成混凝土浇注区，利用钢框来构成骨架支撑，既具有强力的刚性，又降低了本身的重量，同时采用可拆卸式连接件来固定木塑模板和钢框，在木塑模板破损时，可以很方便的进行更换，大大的提高了钢框木塑模板的回收使用率。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种便于回收利用的钢框木塑模板，包括木塑模板和钢框，所述钢框由方管焊接而成，所述木塑模板通过若干个连接件固定在钢框上方，所述连接件为可拆卸式连接件或不可拆卸式连接件，所述木塑模板四个顶角位置固定有L型金属防撞件，所述L型金属防撞件外表面与木塑模板外表面平齐。
进一步，所述可拆卸式连接件为螺丝或快速拆卸式卡扣。
进一步，所述不可拆卸式连接件为铆钉。
进一步，所述快速拆卸式卡扣包括圆柱主体和挡板，所述挡板位于圆柱主体顶部，所述挡板和圆柱主体中间设有竖直贯穿的圆孔，所述圆孔内设有内螺纹，所述圆孔内通过内螺纹连接有螺钉，所述螺钉下表面设有与其同心的圆柱机构，所述圆柱主体下部局部有若干个弹性支腿，所述弹性支腿底部设有外伸的卡爪，所述弹性支腿下端内侧通过连杆与圆柱机构下端连接，所述连杆两端均采用铰连接的方式连接。
进一步，所述挡板为圆形结构，所述挡板与圆柱主体同心。
进一步，所述弹性支腿为两个或三个，且外表面为弧形结构，所述弧形结构与圆柱主体外部平齐。
进一步，所述木塑模板上均布有若干个沉孔，所述焊接钢框的方管仅表面设有连接孔，所述快速拆卸式卡扣的圆柱主体和挡板插入在沉孔内，所述弹性支腿伸到连接孔内，所述卡爪卡在连接边沿位置。
本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：
本发明所述一种便于回收利用的钢框木塑模板，解决了现有钢模板太重的技术问题，由木塑模板和钢框构成，利用木塑模板来构成混凝土浇注区，利用钢框来构成骨架支撑，既具有强力的刚性，又降低了本身的重量，同时采用可拆卸式连接件来固定木塑模板和钢框，在木塑模板破损时，可以很方便的进行更换，大大的提高了钢框木塑模板的回收使用率。
附图说明
图1为一种便于回收利用的钢框木塑模板的结构示意图。
图2为一种便于回收利用的钢框木塑模板的局部放大结构示意图。
图3为快速拆卸式卡扣的结构示意图。
图4为一种便于回收利用的钢框木塑模板的俯视结构示意图。
图5为一种便于回收利用的钢框木塑模板的仰视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图所示，本发明所述一种便于回收利用的钢框木塑模板，包括木塑模板2和钢框1，所述钢框1由方管焊接而成，所述木塑模板通过若干个连接件固定在钢框上方，所述连接件3为可拆卸式连接件或不可拆卸式连接件，所述木塑模板四个顶角位置固定有L型金属防撞件4，所述L型金属防撞件外表面与木塑模板外表面平齐。
进一步，所述可拆卸式连接件为螺丝或快速拆卸式卡扣；所述不可拆卸式连接件为铆钉。
进一步，所述快速拆卸式卡扣3包括圆柱主体31和挡板32，所述挡板位于圆柱主体顶部，所述挡板和圆柱主体中间设有竖直贯穿的圆孔33，所述圆孔内设有内螺纹，所述圆孔内通过内螺纹连接有螺钉36，所述螺钉36下表面设有与其同心的圆柱机构37，所述圆柱主体下部局部有若干个弹性支腿34，所述弹性支腿底部设有外伸的卡爪35，所述弹性支腿下端内侧通过连杆38与圆柱机构下端连接，所述连杆两端均采用铰连接的方式连接；所述挡板为圆形结构，所述挡板与圆柱主体同心；所述弹性支腿为两个或三个，且外表面为弧形结构，所述弧形结构与圆柱主体外部平齐。
快速拆卸式卡扣在传统的弹性支腿基础上，加设螺钉、圆柱机构和连杆，通过螺钉上下移动来控制弹性支腿的摆动，实现卡爪向内移动，从而方便快速拆卸式卡扣的取出，即保留了传统的卡扣方便拆装的特点，又将卡扣取出的方式移到了卡扣的顶端，避免了卡爪位于方管内不容脱离的问题，同时卡爪只需要卡在方管上壁即可，大大的降低了连接件的长度，从而间接的减轻了钢框木塑模板的重量。
进一步，所述木塑模板上均布有若干个沉孔，所述焊接钢框的方管仅表面设有连接孔，所述快速拆卸式卡扣的圆柱主体和挡板插入在沉孔内，所述弹性支腿伸到连接孔内，所述卡爪卡在连接边沿位置。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种便于回收利用的钢框木塑模板，包括木塑模板和钢框，其特征在于：所述钢框由方管焊接而成，所述木塑模板通过若干个连接件固定在钢框上方，所述连接件为可拆卸式连接件或不可拆卸式连接件，所述木塑模板四个顶角位置固定有L型金属防撞件，所述L型金属防撞件外表面与木塑模板外表面平齐。
2.根据权利要求1所述的一种便于回收利用的钢框木塑模板，其特征在于：所述可拆卸式连接件为螺丝或快速拆卸式卡扣。
3.根据权利要求1所述的一种便于回收利用的钢框木塑模板，其特征在于：所述不可拆卸式连接件为铆钉。
4.根据权利要求2所述的一种便于回收利用的钢框木塑模板，其特征在于：所述快速拆卸式卡扣包括圆柱主体和挡板，所述挡板位于圆柱主体顶部，所述挡板和圆柱主体中间设有竖直贯穿的圆孔，所述圆孔内设有内螺纹，所述圆孔内通过内螺纹连接有螺钉，所述螺钉下表面设有与其同心的圆柱机构，所述圆柱主体下部局部有若干个弹性支腿，所述弹性支腿底部设有外伸的卡爪，所述弹性支腿下端内侧通过连杆与圆柱机构下端连接，所述连杆两端均采用铰连接的方式连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于回收利用的钢框木塑模板，其特征在于：所述挡板为圆形结构，所述挡板与圆柱主体同心。
6.根据权利要求4所述的一种便于回收利用的钢框木塑模板，其特征在于：所述弹性支腿为两个或三个，且外表面为弧形结构，所述弧形结构与圆柱主体外部平齐。
7.根据权利要求4所述的一种便于回收利用的钢框木塑模板，其特征在于：所述木塑模板上均布有若干个沉孔，所述焊接钢框的方管仅表面设有连接孔，所述快速拆卸式卡扣的圆柱主体和挡板插入在沉孔内，所述弹性支腿伸到连接孔内，所述卡爪卡在连接边沿位置。
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