CN203462753U - 用于双层钢筋混凝土板墙空腔施工的大钢模板 - Google Patents
用于双层钢筋混凝土板墙空腔施工的大钢模板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203462753U CN203462753U CN201320449023.1U CN201320449023U CN203462753U CN 203462753 U CN203462753 U CN 203462753U CN 201320449023 U CN201320449023 U CN 201320449023U CN 203462753 U CN203462753 U CN 203462753U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- substrate
- construction
- large steel
- substrates
- reinforced concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于双层钢筋混凝土板墙空腔施工的大钢模板,包括两个对称的基板、吊环、提升杆和连接片;所述每个基板的水平方向设有相互平行的水平龙骨,基板的竖直方向设有竖向龙骨,基板的外侧设有加固龙骨,吊环位于基板的顶部且固定在竖向龙骨上,提升杆设置于两个基板之间,提升杆和基板之间通过多个连接片相连,所述连接片的首端通过螺栓和基板相连,连接片的末端通过螺栓和提升杆相连。本实用新型解决了小空腔双层板墙难以进行模板施工的问题。这种大钢模配合拆卸装置,拆装简单,连接可靠,不易变形,并可重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工用装置,尤其涉及的是一种用于双层钢筋混凝土板墙空腔施工的大钢模板。
背景技术
目前对于一般混凝土模板的施工主要采用钢模和木模,而对于双层板墙这种两墙间空腔间距较小,施工人员难以进入操作的情况,没有一种很好的施工方法。
钢筋混凝土结构的模板工程是十分重要和关键的过程,结构模板不仅要满足混凝土浇捣时的荷载要求、尺寸准确,而且待结构达到一定强度要求后必须要能顺利拆除。现今的施工工艺对于模板的强度、刚度和可靠性有着非常成熟的加工手段和可操作方案,但是对于狭小空腔的模板拆除问题却很难得到满意的答案。因此如何设计加工支模既方便可靠,又易于拆除的空腔模板成为如今施工建设者的一大问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种用于双层钢筋混凝土板墙空腔施工的大钢模板,解决双层板墙空腔间距较小,施工人员难以进入操作的难题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,本实用新型包括两个对称的基板、吊环、提升杆和连接片;所述每个基板的水平方向设有相互平行的水平龙骨,基板的竖直方向设有竖向龙骨,基板的外侧设有加固龙骨,吊环位于基板的顶部且固定在竖向龙骨上,提升杆设置于两个基板之间,提升杆和基板之间通过多个连接片相连,所述连接片的首端通过螺栓和基板相连,连接片的末端通过螺栓和提升杆相连。
位于提升杆底端的连接片为实心结构,其他的连接片的末端上开设条形通孔,螺栓位于条形通孔内。条形通孔可以在吊装、安装的时候有一个柔性缓冲作用,同时进行微调,避免因硬连接造成的损坏。
所述基板两侧的加固龙骨上分别设有连接件,所述连接件为角钢。连接件用于钢模与钢模,或钢模与木模间的拼接。
所述基板上开设圆形孔洞,圆形孔洞处焊接与穿墙螺杆相匹配的螺帽。螺帽用于固定穿墙螺杆,基板通过穿墙螺杆和螺帽固定在板墙上。
所述竖向龙骨和加固龙骨为方钢管。实现坚固可靠的连接。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型解决了小空腔双层板墙难以进行模板施工的问题。这种大钢模配合拆卸装置,拆装简单,连接可靠,不易变形,并可重复利用。
附图说明
图1是本实用新型基板的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图2的AA向剖视图;
图4是使用本实用新型进行双层板墙的施工流程图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1~图3所示,本实施例包括两个对称的基板1、吊环2、提升杆3和连接片4;所述每个基板1的水平方向设有相互平行的水平龙骨11,基板1的竖直方向设有竖向龙骨12,基板1的外侧设有加固龙骨13,吊环2位于基板1的顶部且固定在竖向龙骨12上,提升杆3设置于两个基板1之间,提升杆3和基板1之间通过四个连接片4相连,所述连接片4的首端通过螺栓5和基板1相连,连接片4的末端通过螺栓5和提升杆3相连。提升杆3的底部有两个连接片4分别与两个基板1相连,提升杆3的上部和中部分别有两个连接片4连接基板1。
基板1为铁板制成,水平龙骨11、竖向龙骨12和加固龙骨13分别焊接在基板1上,起到加固基板1的作用。竖向龙骨12和加固龙骨13为方钢管。实现坚固可靠的连接。
位于提升杆3底端的连接片4为实心结构,其他的连接片4的末端上开设条形通孔41,螺栓5位于条形通孔41内。
基板1两侧的加固龙骨13上分别设有连接件14,所述连接件14为角钢。连接件14用于钢模与钢模,或钢模与木模间的拼接。
所述基板1上开设圆形孔洞,圆形孔洞处焊接与穿墙螺杆相匹配的螺帽15。基板1通过穿墙螺杆和螺帽15固定在板墙上。
如图4所示,使用本实施例进行双层板墙的施工流程如下:
A、使用塔吊调入大钢模板;
B、安装外侧模板;
C、进行混凝土的浇筑和养护;
D、在大钢模板上安装拆卸装置;
E、拆卸大钢模板;
F、拆除拆卸装置;
G、使用塔吊将大钢模板吊出来;
H、拆卸完成。
Claims (5)
1.一种用于双层钢筋混凝土板墙空腔施工的大钢模板,其特征在于,包括两个对称的基板(1)、吊环(2)、提升杆(3)和连接片(4);所述每个基板(1)的水平方向设有相互平行的水平龙骨(11),基板(1)的竖直方向设有竖向龙骨(12),基板的外侧设有加固龙骨(13),吊环(2)位于基板(1)的顶部且固定在竖向龙骨(12)上,提升杆(3)设置于两个基板(1)之间,提升杆(3)和基板(1)之间通过多个连接片(4)相连,所述连接片(4)的首端通过螺栓(5)和基板(1)相连,连接片(4)的末端通过螺栓(5)和提升杆(3)相连。
2.根据权利要求1所述的用于双层钢筋混凝土板墙空腔施工的大钢模板,其特征在于,位于提升杆(3)底端的连接片(4)为实心结构,其他的连接片(4)的末端上开设条形通孔(41),螺栓(5)位于条形通孔(41)内。
3.根据权利要求1所述的用于双层钢筋混凝土板墙空腔施工的大钢模板,其特征在于,所述基板(1)两侧的加固龙骨(13)上分别设有连接件(14),所述连接件(14)为角钢。
4.根据权利要求1所述的用于双层钢筋混凝土板墙空腔施工的大钢模板,其特征在于,所述基板(1)上开设圆形孔洞,圆形孔洞处焊接与穿墙螺杆相匹配的螺帽(15)。
5.根据权利要求1所述的用于双层钢筋混凝土板墙空腔施工的大钢模板,其特征在于,所述竖向龙骨(12)和加固龙骨(13)为方钢管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320449023.1U CN203462753U (zh) | 2013-07-25 | 2013-07-25 | 用于双层钢筋混凝土板墙空腔施工的大钢模板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320449023.1U CN203462753U (zh) | 2013-07-25 | 2013-07-25 | 用于双层钢筋混凝土板墙空腔施工的大钢模板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203462753U true CN203462753U (zh) | 2014-03-05 |
Family
ID=50175125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320449023.1U Expired - Fee Related CN203462753U (zh) | 2013-07-25 | 2013-07-25 | 用于双层钢筋混凝土板墙空腔施工的大钢模板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203462753U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103343618A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-10-09 | 上海建工四建集团有限公司 | 用于双层钢筋混凝土板墙空腔施工的大钢模板 |
-
2013
- 2013-07-25 CN CN201320449023.1U patent/CN203462753U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103343618A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-10-09 | 上海建工四建集团有限公司 | 用于双层钢筋混凝土板墙空腔施工的大钢模板 |
CN103343618B (zh) * | 2013-07-25 | 2016-02-24 | 上海建工四建集团有限公司 | 用于双层钢筋混凝土板墙空腔施工的大钢模板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201437639U (zh) | 整体式变形缝钢模板 | |
CN206337811U (zh) | 一种高层建筑用铝模板结构 | |
CN204590589U (zh) | 预制外墙水平连接后浇带钢制模板 | |
CN206110650U (zh) | 一种装配式铝合金复合模板 | |
CN203462753U (zh) | 用于双层钢筋混凝土板墙空腔施工的大钢模板 | |
CN104727546A (zh) | 采用铝合金模板浇筑混凝土楼板的方法及其传输孔模具 | |
CN207160223U (zh) | 一种可变支点销接式钢桁架平台 | |
CN204571289U (zh) | 一种悬挑层外墙预留孔的施工模板 | |
CN203716484U (zh) | 塑钢复合建筑工程模板 | |
CN202742489U (zh) | 一种箱梁内模 | |
CN201850751U (zh) | 一种组合式u型高处悬挂作业平台 | |
CN104652673A (zh) | 一种装配整体式预制混凝土楼板及其连接方法 | |
CN103343618B (zh) | 用于双层钢筋混凝土板墙空腔施工的大钢模板 | |
CN212715881U (zh) | 一种便于回收利用的钢框木塑模板 | |
CN205132926U (zh) | 水轮发电机组尾水肘管的专用井字吊具 | |
CN212957602U (zh) | 一种便于回收利用的钢框木塑模板用快速拆卸式卡扣 | |
CN204715738U (zh) | 一种建筑用墙角模板 | |
CN203878983U (zh) | 一种用螺栓快速固定的叠合楼板角钢边模装置 | |
CN208792624U (zh) | 方管柱对接辅助施工结构 | |
CN205088944U (zh) | 一种用于混凝土浇筑的建筑模板 | |
CN202185973U (zh) | 一种辅助t梁模板拆装的装置 | |
CN201661076U (zh) | 一种组合式拐角模板 | |
CN205955177U (zh) | 一种新型建筑专用的铝合金模板 | |
CN201980841U (zh) | 吊装飞机平台、火炬塔用吊耳 | |
CN203795851U (zh) | 一种可调节窗洞模板装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140305 Termination date: 20160725 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |