CN111622399B - 一种幕墙 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种幕墙,单块装饰板可单独拆装。本实施例的幕墙,包括装饰层和挂接组件,所述装饰层包括多个装饰板,所述装饰板的背面设有挂扣组件;使用时,所述挂接组件与墙体固定连接,所述装饰板与墙体通过所述挂扣组件和所述挂接组件适配连接;相邻装饰板的邻边重叠且保持距离。本实施例中,装饰板通过挂扣组件和挂接组件适配从而固定在墙体上,采用挂接安装方式,易拆装,相邻装饰板重叠的边保持距离,便于单块装饰挂接或脱挂时前后、上下以及左右移动,可实现单块拆装,不受相邻装饰板的限制。
Description
技术领域
本发明属于节能环保建筑装饰技术领域,具体来说,涉及一种幕墙。
背景技术
幕墙是镶嵌在建筑墙体体上用于装饰的结构,鱼鳞幕墙更是具有现代感、时尚感的一种全新金属幕墙。它在外观上打破了旧有的观念模式,创立了一种新型独特的开放式幕墙形式。鱼鳞幕墙中,每一块铝板都是部分相互叠加重合,而且不止一层叠压重合,多层相互叠加重合。安装鱼鳞幕墙时,需根据设计模型按照一定顺序依次安装各铝板,拆卸时也需依次进行拆卸无法单独拆卸和安装单块铝板,后续维护非常困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是幕墙的单块装饰板无法单独拆装的问题。
为解决上述技术问题,本发明实施例提供一种幕墙,包括装饰层和挂接组件,所述装饰层包括多个装饰板,所述装饰板的背面设有挂扣组件;使用时,所述挂接组件与墙体固定连接,所述装饰板与墙体通过所述挂扣组件和所述挂接组件适配连接;相邻装饰板的邻边重叠且保持设定距离。
作为本发明实施例的进一步改进,所述挂接组件包括挂件和螺栓组;所述挂件包括基座和挑臂,所述基座和挑臂垂直连接,所述挂件的横截面呈T型;所述挑臂上开设有固定孔;使用时,所述螺栓组与所述固定孔配合,所述装饰板固定连接在所述挑臂上。
作为本发明实施例的进一步改进,所述固定孔的数量为两个,两个固定孔分别用于固定相邻的两个装饰板;每个装饰板分别与相邻两个挑臂的一个固定孔连接。
作为本发明实施例的进一步改进,所述固定孔为长条孔。
作为本发明实施例的进一步改进,所述挂扣组件包括第一挂板和第二挂板,所述第一挂板和第二挂板平行设置在装饰板的背面两侧;使用时,所述第一挂板和所述第二挂板均与所述挂接组件连接,所述装饰板的设有第一挂板的一侧与墙体的距离大于设有第二挂板的一侧与墙体的距离。
作为本发明实施例的进一步改进,所述第一挂板开设有第一通槽;所述挂扣组件还包括第二挂片,所述第二挂片与所述第二挂板固定连接,所述第二挂片开设有第二通槽。
作为本发明实施例的进一步改进,所述第一通槽为多个,多个第一通槽从上到下间隔分布在所述第一挂板上;所述第二挂片为多个,多个第二挂片从上到下间隔分布在第二挂板上。
作为本发明实施例的进一步改进,所述挂扣组件还包括第一挂片,所述第一挂片固定贴合在第一挂板上;所述第一挂片开设有第三通槽,所述第三通槽和所述第一通槽正对,第三通槽的形状与第一通槽的形状相同,第三通槽的大小与第一通槽的大小相同。
作为本发明实施例的进一步改进,所述第一通槽为直角型,第一通槽的封闭端为半圆形;第一通槽的开口端位于第一挂板的侧边,第一通槽的开口端的宽度大于封闭端的直径。
作为本发明实施例的进一步改进,所述第二通槽为长条型,第二通槽的封闭端为半圆形;第二通槽的开口端位于第二挂片的底边,第二通槽的开口端的宽度大于封闭端的直径。
作为本发明实施例的进一步改进,还包括保温层和防水层;使用时,所述保温层与墙体固定连接,所述防水层设置在所述保温层的外侧,所述装饰层设置在所述防水层的外侧。
与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下有益效果:本发明实施例提供一种幕墙,单块装饰板可单独拆装。本实施例的幕墙,包括装饰层和挂接组件,所述装饰层包括多个装饰板,所述装饰板的背面设有挂扣组件;使用时,所述挂接组件与墙体固定连接,所述装饰板与墙体通过所述挂扣组件和所述挂接组件适配连接;相邻装饰板的邻边重叠且保持距离。本实施例中,装饰板通过挂扣组件和挂接组件适配从而固定在墙体上,采用挂接安装方式,易拆装,相邻装饰板重叠的边保持距离,便于单块装饰挂接或脱挂时前后、上下以及左右移动,可实现单块拆装,不受相邻装饰板的限制。
附图说明
图1是本实施例的幕墙的结构示意图;
图2是本实施例中挂件的结构示意图;
图3是本实施例中第二挂片的结构示意图;
图4是本实施例中第一挂片的结构示意图;
图5是本实施例的幕墙的纵向剖视图。
图中有:装饰板11,第一挂板111,第二挂板112,第二挂片113,第二通槽1131,第一挂片114,第三通槽1141,挂件12,基座121,挑臂122,固定孔1221,防水层2,保温层3,竖向龙骨4,横梁5。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的技术方案进行详细的说明。
本发明实施例提供一种幕墙,如图1所示,包括装饰层和挂接组件,装饰层包括多个装饰板11,装饰板的背面设有挂扣组件。安装时,挂接组件与墙体固定,通过挂接组件与挂扣组件适配连接,装饰板与墙体固定。相邻装饰板的邻边重叠,且板与板之间保持设定距离。
本实施例的幕墙,装饰板通过挂扣组件和挂接组件适配从而固定在墙体上。采用挂接安装方式,易拆装,相邻装饰板重叠的邻边保持设定距离,便于单块装饰挂接或脱挂时前后、上下以及左右移动,可实现单块拆装,不受相邻装饰板的限制。
优选的,挂接组件包括挂件12和螺栓组。如图2所示,挂件12包括基座121和挑臂122,基座用于与墙体连接,挑臂用于与装饰板11连接。基座121和挑臂122垂直连接,挂件12的横截面呈T型。挑臂122上开设有固定孔1221。安装时,基座121与墙体固定连接,螺栓组与固定孔1221连接,装饰板11通过挂扣组件与螺栓组实现挂接,从而固定在挑臂122上。挂件12采用T型结构,可实现与装饰板11的挂接,有一定长度的挑臂122,使得相邻装饰板之间具有更好的层次差,获得更好的立面效果,同时也使得单块装饰板易拆装而不受相邻装饰板的影响。
优选的,固定孔1221的数量为两个,分别为第一固定孔和第二固定孔,第一固定孔与基座的距离大于第二固定孔与基座的距离。两个固定孔分别用于固定相邻两个装饰板11。每个装饰板分别与相邻两个挂件的一个固定孔连接。也就是说,每个装饰板和两个挂件连接。螺栓组的数量为两组,分别与两个固定孔对应。相邻两个装饰板可共用同一挂件12,两个装饰板与两个固定孔通过螺栓组连接,使得邻边重叠,可减少挂件的使用量,节约成本同时也缩短了安装时间。优选的,螺栓组包括螺杆、螺母和平垫。
优选的,固定孔1221为长条孔。固定孔的长度方向与挑臂122的长度方向一致。螺杆在固定孔的长度方向移动,可调整装饰板11与墙体的距离以及相邻两个装饰板的重叠邻边之间的距离。
优选的,如图1所示,挂扣组件包括第一挂板111和第二挂板112,第一挂板111和第二挂板112平行设置在装饰板11的背面两侧。安装时,第一挂板111和第二挂板112分别与挂接组件连接,从而将装饰板11安装在墙体上。本实施例通过第一挂板111和第二挂板112将装饰板的两侧均与墙体固定,采用挂接方式拆卸方便的同时,也保证安装的稳定性。安装时,同一装饰板的设有第一挂板111的一侧与墙体的距离大于设有第二挂板112的一侧与墙体的距离,相邻两个装饰板中,装饰板的设有第一挂板的一侧覆盖在相邻装饰板的设有第二挂板的一侧上并保持设定距离。优选的,第一挂板111与装饰板11的侧边具有预设距离,第二挂板112为装饰板11的另一侧边弯折形成,从而使得装饰板的第一挂板与相邻装饰板的第二挂板可连接在同一挂件上,同时实现邻边重叠的效果,且方便单块装饰板的拆卸。
优选的,第一挂板111开设有第一通槽。挂扣组件还包括第二挂片113,第二挂片113和第二挂板112固定连接,如图3所示,第二挂片113开设有第二通槽1131。第一挂板111通过第一通槽与挂接组件连接,第二挂板112通过第二挂片113的第二通槽1131与挂接组件连接。
优选的,第一通槽为多个,多个第一通槽从上到下间隔分布在所述第一挂板111上。第二挂片113为多个,多个第二挂片113从上到下间隔分布在第二挂板112上。根据装饰板的尺寸,设置第一挂板上第一通槽的数量以及固定在第二挂板上的第二挂片的数量,进一步保证装饰板挂接稳固,防止装饰板发生移动。第一通槽与第二挂片113相对设置。
优选的,所述挂扣组件还包括第一挂片114,第一挂片114固定贴合在第一挂板111上。如图4所示,第一挂片114开设有第三通槽1141,所述第三通槽1141和所述第一通槽正对,第三通槽1141的形状与第一通槽的形状相同。第三通槽1141的大小与第一通槽的大小相同。第一通槽为第一挂板与挂接组件的连接点,在连接点处加设开设有相同形状大小的第三通槽的第一挂片,加强连接点的结构强度,加强安装的稳定性。
优选的,如图4所示,第一通槽为直角型,第一通槽的封闭端为半圆形。第一通槽的开口端位于第一挂板的侧边,第一通槽的开口端的宽度大于封闭端的直径。第一通槽与第一固定孔内的螺栓组连接。安装装饰板时,将装饰板向墙体移动,使得第一固定孔内的螺杆插入第一通槽,再将装饰板向下移动,直至螺杆与半圆形的封闭端接触;拆卸时,先将装饰板向上移动,当螺杆到达第一通槽的拐角时,将装饰板向外拉,使得螺杆脱离第一通槽。本实施例中,只需将装饰板内外上下移动,即可进行拆装。第一通槽为直角型,使得非人为作用时螺杆不易脱离第一通槽,保证了装饰板安装的稳固性。第一通槽的封闭端的直径与螺杆适配,第一通槽的开口端的宽度大些,在安装时,螺杆与第一通槽的开口端上下留有隙缝,便于安装。第一通槽在螺杆上上下移动,可调整装饰板的上下位置。
优选的,如图3所示,第二通槽1131为长条型,第二通槽1131的封闭端为半圆形。第二通槽1131的开口端位于第二挂片113的底边,第二通槽1131的开口端的宽度大于封闭端的直径。第二通槽与第二固定孔内的螺栓组连接。固定第二挂板时,将装饰板向下移动,得螺杆插入第二通槽,直至螺杆与半圆形的封闭端接触;拆卸时,将装饰板向上移动,使得螺杆脱离第一通槽。本实施例中,只需将装饰板上下移动,即可进行第二挂板的拆装。第二通槽为长条型,使得非人为作用时螺杆不易脱离第二通槽,保证了装饰板安装的稳固性。第二通槽在螺杆上上下移动,可调整上下相邻装饰板的邻边重叠的大小。第二通槽移动到合适高度时,固定螺栓组。第二通槽的封闭端的直径与螺杆适配,第二通槽的开口端的宽度大些,在安装时,螺杆与第二通槽的开口端上下留有隙缝,便于安装。
本实施例的幕墙,还包括保温层3和防水层2,如图5所示。使用时,所述保温层3与墙体固定连接,所述防水层2设置在所述保温层3的外侧,所述装饰层设置在所述防水层2的外侧。本实施例的幕墙采用三层结构,最内层为保温层,起到保温隔热作用,例如可采用岩棉板单面铝箔,通过岩棉钉固定在墙体上。中间层为防水层,起到防水作用,例如可采用铝板。最外层为装饰层,多块装饰板叠加形成鱼鳞效果。本实施例的幕墙,不仅形成较好的鱼鳞效果,还起到防水保温作用。
本实施例的幕墙的安装方法如下:
步骤11)安装装饰层。具体包括:
步骤111)将与待安装的装饰板11连接的挂接组件紧固在相邻的竖向龙骨4上,具体的,将挂件12的基座121紧固在竖向龙骨4上,两组螺栓组分别预安装在挂件12的两个固定孔1221上;
步骤112)将第一挂片114和第二挂片113对应安装在装饰板11上的第一挂板111和第二挂板112上;
步骤113)先挂接装饰板11的设置第一挂板111的一侧,将第一通槽的开口对准第一固定孔内的螺杆,将装饰板11向墙体靠近,使螺杆插入第一通槽,直至螺杆到达第一通槽的拐角处,再挂接装饰板11的设置第二挂板112的一侧,将第二通槽1131的开口对准相邻竖向龙骨4上的挂件12的第二固定孔内的螺杆,将装饰板11向下移动,使第一固定孔内的螺杆插在第一通槽的竖向槽边内,以及第二固定孔内的螺杆插在第二通槽1131内;
步骤114)通过挂件的固定孔可对装饰板进行内外调整,通过螺杆长度对装饰板进行左右调整,通过第一通槽和第二通槽对装饰板进行上下调整,待装饰板的位置符合设计要求后进行螺栓组的紧固。
步骤115)重复步骤111)-步骤114)安装下一块装饰板,多块装饰板连接在一起形成装饰层。
本实施例中,幕墙中单块装饰板的拆卸方法如下:
将与待拆卸的装饰板11连接的螺栓组进行旋松,将装饰板11向上移动,直至与第一挂板111连接的挂件12的第一固定孔内的螺杆位于第一通槽的拐角处,与第二挂板112连接的挂件12的第二固定孔内的螺杆脱离第二通槽1131,再将装饰板11向外移动,直至与第一挂板111连接的挂件12的第一固定孔内的螺杆脱离第一通槽,完成单块装饰板的拆卸。
在单块装饰板的拆卸过程中,利用与相邻装饰板重叠部分的设定距离,拆卸时装饰板内外、上下以及左右移动,其他没有拆卸的装饰板不影响单块装饰板的拆卸。这便于更换单块装饰板。
在上述步骤11)之前,可以进行步骤10):
所述步骤10)包括:安装保温层3和防水层2。具体的,将保温层3固定在墙体上,将竖向龙骨4与墙体连接,在竖向龙骨上固定横梁5,将防水层2固定在竖向龙骨4和横梁5上,采用密封胶进行防水层2的板缝密封,达到防水效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解,本发明不受上述具体实施例的限制,上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种幕墙,其特征在于,包括装饰层和挂接组件,所述装饰层包括多个装饰板(11),所述装饰板的背面设有挂扣组件;使用时,所述挂接组件与墙体固定连接,所述装饰板与墙体通过所述挂扣组件和所述挂接组件适配连接;相邻装饰板(11)的邻边重叠且保持设定距离;
所述挂扣组件包括第一挂板(111)和第二挂板(112),所述第一挂板(111)和第二挂板(112)平行设置在装饰板(11)的背面两侧;使用时,所述第一挂板(111)和所述第二挂板(112)均与所述挂接组件连接,所述装饰板(11)的设有第一挂板(111)的一侧与墙体的距离大于设有第二挂板(112)的一侧与墙体的距离;
所述第一挂板(111)开设有第一通槽;所述挂扣组件还包括第二挂片(113),所述第二挂片(113)与所述第二挂板(112)固定连接,所述第二挂片(113)开设有第二通槽(1131);
所述第一通槽为直角型,第一通槽的封闭端为半圆形;第一通槽的开口端位于第一挂板的侧边,第一通槽的开口端的宽度大于封闭端的直径;
所述第二通槽(1131)为长条型,第二通槽(1131)的封闭端为半圆形;第二通槽(1131)的开口端位于第二挂片(113)的底边,第二通槽(1131)的开口端的宽度大于封闭端的直径。
2.根据权利要求1所述的幕墙,其特征在于,所述挂接组件包括挂件(12)和螺栓组;所述挂件(12)包括基座(121)和挑臂(122),所述基座(121)和挑臂(122)垂直连接,所述挂件(12)的横截面呈T型;所述挑臂(122)上开设有固定孔(1221);使用时,所述螺栓组与所述固定孔(1221)配合,将所述装饰板(11)固定连接在所述挑臂(122)上。
3.根据权利要求2所述的幕墙,其特征在于,所述固定孔(1221)的数量为两个,两个固定孔分别用于固定相邻的两个装饰板;每个装饰板(11)分别与相邻两个挂件(12)的一个固定孔(1221)连接。
4.根据权利要求3所述的幕墙,其特征在于,所述固定孔(1221)为长条孔。
5.根据权利要求1所述的幕墙,其特征在于,所述第一通槽为多个,多个第一通槽从上到下间隔分布在所述第一挂板(111)上;所述第二挂片(113)为多个,多个第二挂片(113)从上到下间隔分布在第二挂板(112)上。
6.根据权利要求1所述的幕墙,其特征在于,所述挂扣组件还包括第一挂片(114),所述第一挂片(114)固定贴合在第一挂板(111)上;所述第一挂片(114)开设有第三通槽(1141),所述第三通槽(1141)和所述第一通槽正对,第三通槽(1141)的形状与第一通槽的形状相同,第三通槽(1141)的大小与第一通槽的大小相同。
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