CN210597945U - 一种烤瓷铝板包柱结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种烤瓷铝板包柱结构,包括若干镀锌方管、四组折边铝板以及四组烤瓷铝板,若干镀锌方管设置在混凝土柱表面靠近四角处的位置上,本实用新型通过设置折边铝板,在其四周采用圆角通长设计,满足各种设计需求,该处的节点设计省去了副龙骨,整体结构减少了一道安装工序从而使其安装方便,同时也缩减了完成面的尺寸,节约了成本;设置的挂钩板,与烤瓷铝板采用挂钩式连接,从而减少了螺丝的使用,使其拆装方便;设置的活动板与安装板之间采用滑动连接,其活动板底端斜切形的设计面,使得活动板可在安装板内滑动的同时产生水平位移,保证挂钩板与烤瓷铝板的挂钩连接端位置对应,提高了整体结构使用时的灵活性。

Description

一种烤瓷铝板包柱结构
技术领域
本实用新型涉及室内装饰领域,特别涉及一种烤瓷铝板包柱结构。
背景技术
在日常中室内(如承重柱、大堂中的支撑柱)会存在用于支撑的柱子,随着人们的生活条件不断提高,人们对应柱子的美观性要求也越来越高,目前现在技术中,已经有通过在柱子外包覆板体来装饰柱子。
传统的安装方式需要采用副龙骨对板体进行固定支撑;同时在包柱结构使用过程中需要使用大量的螺丝进行固定,虽然保证了板体的稳定,却对拆卸作业创造了麻烦。
因此,本领域技术人员提供了一种烤瓷铝板包柱结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种烤瓷铝板包柱结构,通过设置折边铝板,在其四周采用圆角通长设计,满足各种设计需求,该处的节点设计省去了副龙骨,整体结构减少了一道安装工序从而使其安装方便,同时也缩减了完成面的尺寸,节约了成本;设置的挂钩板,与烤瓷铝板采用挂钩式连接,从而减少了螺丝的使用,使其拆装方便;设置的活动板与安装板之间采用滑动连接,其活动板底端斜切形的设计面,使得活动板可在安装板内滑动的同时产生水平位移,保证挂钩板与烤瓷铝板的挂钩连接端位置对应,提高了整体结构使用时的灵活性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种烤瓷铝板包柱结构,包括若干镀锌方管、四组折边铝板以及四组烤瓷铝板,若干所述镀锌方管设置在混凝土柱表面靠近四角处的位置上,且镀锌方管与混凝土柱之间通过设置标准件连接,所述镀锌方管远离混凝土柱表面的一侧通过设置自攻螺丝分别与折边铝板和钢板折弯件连接,四组所述折边铝板分布在混凝土柱四角的位置处,所述烤瓷铝板挂扣式安装在钢板折弯件的一端,且烤瓷铝板设置在相邻两个折边铝板之间的位置处。
优选的,若干所述镀锌方管的规格相同,均采用壁厚为3mm-35mm的无缝方管。
优选的,所述折边铝板采用圆角通长设计,且折边铝板与烤瓷铝板之间缝隙的间距为0-10mm。
优选的,所述烤瓷铝板的厚度为3mm,且烤瓷铝板一侧靠近混凝土柱表面的位置处固定设置有硅酸钙板,所述硅酸钙板的厚度为10mm。
优选的,所述标准件的截面为“L”形,且标准件的一侧与镀锌方管表面焊接,所述标准件的另一侧通过设置膨胀螺丝与混凝土柱连接。
优选的,所述钢板折弯件的截面为“L”形,且钢板折弯件包括安装板和挂钩板,所述挂钩板的挂钩端与烤瓷铝板表面预设的钩槽相互配套连接。
优选的,所述挂钩板的一端一体式设置有活动板,且活动板嵌入到安装板的内部,所述活动板的底端开设有斜切面,且活动板的斜切面与安装板的内壁相互贴合。
优选的,所述安装板表面的一侧开设有凹槽,所述活动板的一侧焊接有圆柱块,且圆柱块与凹槽相互配套连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型设置的折边铝板,在其四周采用圆角通长设计,满足各种设计需求,该处的节点设计省去了副龙骨,整体结构减少了一道安装工序从而使其安装方便,同时也缩减了完成面的尺寸,节约了成本;
2、本实用新型设置的挂钩板,与烤瓷铝板采用挂钩式连接,从而减少了螺丝的使用,使其拆装方便,同时在烤瓷铝板与折边铝板之间可根据具体情况做留缝式或密拼式处理;
3、本实用新型设置的活动板与安装板之间采用滑动连接,其活动板底端斜切形的设计面,使得活动板可在安装板内滑动的同时产生水平位移,保证挂钩板与烤瓷铝板的挂钩连接端位置对应,提高了整体结构使用时的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视图;
图2为本实用新型的整体结构正视图;
图3为本实用新型的图1局部结构A的放大图;
图4为本实用新型的钢板折弯件截面示意图;
图5为本实用新型的局部结构剖视图;
图6为本实用新型的挂钩板结构示意图。
图中:1、镀锌方管;2、折边铝板;3、烤瓷铝板;4、膨胀螺丝;5、标准件;6、硅酸钙板;7、钢板折弯件;71、安装板;72、挂钩板;8、活动板;9、圆柱块;10、凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1-6所示,一种烤瓷铝板包柱结构,包括若干镀锌方管1、四组折边铝板2以及四组烤瓷铝板3,若干镀锌方管1设置在混凝土柱表面靠近四角处的位置上,且镀锌方管1与混凝土柱之间通过设置标准件5连接,镀锌方管1远离混凝土柱表面的一侧通过设置自攻螺丝分别与折边铝板2和钢板折弯件7连接,四组折边铝板2分布在混凝土柱四角的位置处,烤瓷铝板3挂扣式安装在钢板折弯件7的一端,且烤瓷铝板3设置在相邻两个折边铝板2之间的位置处。
参照图1-2所示,若干镀锌方管1的规格相同,均采用壁厚为3mm-35mm的无缝方管。
参照图1和3所示,折边铝板2采用圆角通长设计,且折边铝板2与烤瓷铝板3之间缝隙的间距为0-10mm。
通过采用上述的技术方案,设置的折边铝板2,在其四周采用圆角通长设计,满足各种设计需求,该处的节点设计省去了副龙骨,整体结构减少了一道安装工序从而使其安装方便,同时也缩减了完成面的尺寸,节约了成本。
上述提及的四角圆弧式设计,上下通长,两侧折边,上下不折边,两侧开槽加工;平板四周折边,最上口和最下口不开槽,其余全部开槽。
参照图1和3所示,烤瓷铝板3的厚度为3mm,且烤瓷铝板3一侧靠近混凝土柱表面的位置处固定设置有硅酸钙板6,硅酸钙板6的厚度为10mm。
参照图2和3所示,标准件5的截面为“L”形,且标准件5的一侧与镀锌方管1表面焊接,标准件5的另一侧通过设置膨胀螺丝4与混凝土柱连接。
参照图3、4和6所示,钢板折弯件7的截面为“L”形,且钢板折弯件7包括安装板71和挂钩板72,挂钩板72的挂钩端与烤瓷铝板3表面预设的钩槽相互配套连接。
上述设置的挂钩板72,与烤瓷铝板3采用挂钩式连接,从而减少了螺丝的使用,使其拆装方便,同时在烤瓷铝板3与折边铝板2之间可根据具体情况做留缝式或密拼式处理。
参照图4和5所示,挂钩板72的一端一体式设置有活动板8,且活动板8嵌入到安装板71的内部,活动板8的底端开设有斜切面,且活动板8的斜切面与安装板71的内壁相互贴合。
参照图5所示,安装板71表面的一侧开设有凹槽10,活动板8的一侧焊接有圆柱块9,且圆柱块9与凹槽10相互配套连接。
设置的活动板8与安装板71之间采用滑动连接,其活动板8底端斜切形的设计面,使得活动板8可在安装板71内滑动的同时产生水平位移,保证挂钩板72与烤瓷铝板3的挂钩连接端位置对应,提高了整体结构使用时的灵活性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种烤瓷铝板包柱结构,包括若干镀锌方管(1)、四组折边铝板(2)以及四组烤瓷铝板(3),其特征在于:若干所述镀锌方管(1)设置在混凝土柱表面靠近四角处的位置上,且镀锌方管(1)与混凝土柱之间通过设置标准件(5)连接,所述镀锌方管(1)远离混凝土柱表面的一侧通过设置自攻螺丝分别与折边铝板(2)和钢板折弯件(7)连接,四组所述折边铝板(2)分布在混凝土柱四角的位置处,所述烤瓷铝板(3)挂扣式安装在钢板折弯件(7)的一端,且烤瓷铝板(3)设置在相邻两个折边铝板(2)之间的位置处。
2.根据权利要求1所述的一种烤瓷铝板包柱结构,其特征在于:若干所述镀锌方管(1)的规格相同,均采用壁厚为3mm-35mm的无缝方管。
3.根据权利要求1所述的一种烤瓷铝板包柱结构,其特征在于:所述折边铝板(2)采用圆角通长设计,且折边铝板(2)与烤瓷铝板(3)之间缝隙的间距为0-10mm。
4.根据权利要求1所述的一种烤瓷铝板包柱结构,其特征在于:所述烤瓷铝板(3)的厚度为3mm,且烤瓷铝板(3)一侧靠近混凝土柱表面的位置处固定设置有硅酸钙板(6),所述硅酸钙板(6)的厚度为10mm。
5.根据权利要求1所述的一种烤瓷铝板包柱结构,其特征在于:所述标准件(5)的截面为“L”形,且标准件(5)的一侧与镀锌方管(1)表面焊接,所述标准件(5)的另一侧通过设置膨胀螺丝(4)与混凝土柱连接。
6.根据权利要求1所述的一种烤瓷铝板包柱结构,其特征在于:所述钢板折弯件(7)的截面为“L”形,且钢板折弯件(7)包括安装板(71)和挂钩板(72),所述挂钩板(72)的挂钩端与烤瓷铝板(3)表面预设的钩槽相互配套连接。
7.根据权利要求6所述的一种烤瓷铝板包柱结构,其特征在于:所述挂钩板(72)的一端一体式设置有活动板(8),且活动板(8)嵌入到安装板(71)的内部,所述活动板(8)的底端开设有斜切面,且活动板(8)的斜切面与安装板(71)的内壁相互贴合。
8.根据权利要求7所述的一种烤瓷铝板包柱结构,其特征在于:所述安装板(71)表面的一侧开设有凹槽(10),所述活动板(8)的一侧焊接有圆柱块(9),且圆柱块(9)与凹槽(10)相互配套连接。
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