CN105952095A - 一种干挂式装饰板材的安装结构 - Google Patents

一种干挂式装饰板材的安装结构 Download PDF

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黄伟刚
王星
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    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
    • E04F13/0839—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements situated at the corners of the covering elements, not extending through the covering

Abstract

本发明涉及一种干挂式装饰板材的安装结构，包括装饰板，其特征在于在所述装饰板的对应两侧分别安装有二个以上的角码扣件，所述角码扣件可扣装在单面龙骨或双面龙骨的插接口处并定位。其优点为：在龙骨不是较直的情况下也能将装饰板安装在龙骨上，能保证相邻两装饰板材的平整度，生产成本低，安装方便，运输时占用空间小，美观度高，易拆卸，维护便捷。

Description

一种干挂式装饰板材的安装结构
技术领域
本发明涉及一种干挂式装饰板材的安装结构。
背景技术
目前，我国内装墙体的装饰板材的干挂式安装结构主要是借鉴复制了外装幕墙的两种安装结构体系，一种是采用L形角码对插压扣式安装结构，另一种是采用7字挂钩形角码挂扣式安装结构。
插压扣式安装结构，在安装装饰板材之前需要用大量的方管或角钢焊接作为底架，才能安装装饰板材，装饰板材的安装精度也主要是靠安装工人的安装经验来控制，此种安装结构的安装成本高、耗时长、美观度差，拆装维护也非常不便捷。
挂扣式安装结构，虽然不需要焊接底架，但因为它需要把7字挂钩件插挂在带有长条孔的专用龙骨内，所以它需求把带有的长条孔的专用龙骨的所有孔位对齐在一条绝对的水平直线上，这就对专用龙骨的安装精度的要求非常高，此结构安装非常耗时，实际施工中因为7字挂钩角码与长条孔的专用龙骨配合不紧密还经常容易出现装饰板材松动的现象。
随着近年来我国人工成本的不但上升和人们对建筑品质要求的不但提高，这两种内装干挂式墙体的装饰板材的安装结构成本高、耗时多、美观度差及后期维护不便捷的特性，其越来越不适应建筑装簧品质日益提高的实际需要。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术安装成本高、耗时多、美观度差及后期维护不便捷的不足，而提供安装快、成本低、美观度高、易拆卸及维护便捷的干挂式装饰板材的安装结构。
为了达到上述目的，本发明的第一种技术方案是这样实现的，其是干挂式装饰板材的安装结构，包括装饰板，其特征在于在所述装饰板的对应两侧分别安装有二个以上的角码扣件，所述角码扣件可扣装在单面龙骨或双面龙骨的插接口处并定位。
在本技术方案中，所述角码扣件包括安装底座及插扣，所述安装底座可通过紧固件安装在装饰板上，或安装底座通过焊接及粘接或插接的方式固件安装在装饰板上；在所述插扣的端部设有弯折部，在所述弯折部的端部设有向内倾斜的抵靠斜边，所述抵靠斜边与单面龙骨或双面龙骨的插接口处相抵靠从而将装饰板扣装在单面龙骨或双面龙骨上。
在本技术方案中，所述角码扣件包括安装底座及插扣，所述安装底座可通过紧固件安装在装饰板上，或安装底座通过焊接及粘接或插接的方式固件安装在装饰板上；在所述插扣上设有三角形抵靠边，所述三角形抵靠边与单面龙骨或双面龙骨的插接口处相抵靠从而将装饰板扣装在单面龙骨或双面龙骨上。
在本技术方案中，所述角码扣件包括安装底座及插扣，所述安装底座可通过紧固件安装在装饰板上，或安装底座通过焊接及粘接或插接的方式固件安装在装饰板上；在所述插扣的端部设有凸沿，在所述凸沿的中下部设有向内倾斜的斜边，所述斜边与单面龙骨或双面龙骨的插接口处相抵靠从而将装饰板扣装在单面龙骨或双面龙骨上。
在本技术方案中，所述角码扣件包括安装底座及插扣，所述安装底座可通过紧固件安装在装饰板上，或安装底座通过焊接及粘接或插接的方式固件安装在装饰板上；在所述插扣上设有波浪形抵靠边，所述波浪形抵靠边与单面龙骨或双面龙骨的插接口处相抵靠从而将装饰板扣装在单面龙骨或双面龙骨上。
本发明与现有技术相比的优点为：在龙骨不是较直的情况下也能将装饰板安装在龙骨上，能保证相邻两装饰板材的平整度，生产成本低，安装方便，运输时占用空间小；克服了现有技术安装成本高、耗时多、美观度差、后期维护不便捷的不足，其安装快、美观度高、易拆卸、维护便捷。
附图说明
图1是本发明实施例一的立体图；
图2是图1的局部A的放大图；
图3是本发明实施例一安装在单面龙骨上的结构示意图；
图4是本发明实施例一安装在双面龙骨上的结构示意图；
图5是本发明实施例二的立体图；
图6是图5的局部B的放大图；
图7是本发明实施例二安装在单面龙骨上的结构示意图；
图8是本发明实施例二安装在双面龙骨上的结构示意图；
图9是本发明实施例三的立体图；
图10是图9的局部C的放大图；
图11是本发明实施例三安装在单面龙骨上的结构示意图；
图12是本发明实施例三安装在双面龙骨上的结构示意图；
图13是本发明实施例四的立体图；
图14是图13的局部D的放大图；
图15是本发明实施例四安装在单面龙骨上的结构示意图；
图16是本发明实施例四安装在双面龙骨上的结构示意图；。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
在本发明描述中,术语 “上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一
如图1及图2所示，其是一种干挂式装饰板材的安装结构，包括装饰板1，在所述装饰板1的对应两侧分别安装有三个角码扣件2，所述角码扣件2可扣装在单面龙骨3或双面龙骨4的插接口处并定位。
在本实施例中，所述角码扣件2包括安装底座21及插扣22，所述安装底座21通过紧固件安装在装饰板1上；在所述插扣22的端部设有弯折部，在所述弯折部的端部设有向内倾斜的抵靠斜边221；如图3所示，在单面龙骨3的插接口处设有向内倾斜的折边31，所述抵靠斜边221位于单面龙骨3插接口处并与折边31相抵靠从而将装饰板1扣装在单面龙骨3；或，如图4所示，抵靠斜边221位于双面龙骨4插接口处的斜边41相抵靠从而将装饰板1扣装在双面龙骨4上。
安装时，将角码扣件2的插扣22插入单面龙骨3或双面龙骨4的插接口中，即可将装饰板1扣装在单面龙骨3或双面龙骨4上。由于装饰板1的两侧分别用三个插扣22与两龙骨扣接，这样即使龙骨不是较直也能保证相邻两装饰板1平整，降低了生产成本，安装也方便。
实施例二
如图5及图6所示，其是一种干挂式装饰板材的安装结构，包括装饰板1，在所述装饰板1的对应两侧分别安装有二个角码扣件2，所述角码扣件2可扣装在单面龙骨3或双面龙骨4的插接口处并定位。
在本实施例中，所述角码扣件2包括安装底座21及插扣22，所述安装底座21通过焊接的方式固件安装在装饰板1上；在所述插扣22上设有三角形抵靠边222；如图7所示，在单面龙骨3的插接口处设有向内倾斜的折边31，所述三角形抵靠边222位于单面龙骨3插接口处并与折边31相抵靠从而将装饰板1扣装在单面龙骨3；或，如图8所示，三角形抵靠边222位于双面龙骨4插接口处的斜边41相抵靠从而将装饰板1扣装在双面龙骨4上。
安装时，将角码扣件2的插扣22插入单面龙骨3或双面龙骨4的插接口中，即可将装饰板1扣装在单面龙骨3或双面龙骨4上。由于装饰板1的两侧分别用二个插扣22与两龙骨扣接，这样即使龙骨不是较直也能保证相邻两装饰板1平整，降低了生产成本，安装也方便。
实施例三
如图9及图10所示，其是一种干挂式装饰板材的安装结构，包括装饰板1，在所述装饰板1的对应两侧分别安装有四个角码扣件2，所述角码扣件2可扣装在单面龙骨3或双面龙骨4的插接口处并定位。
在本实施例中，所述角码扣件2包括安装底座21及插扣22，所述安装底座21通过粘接的方式固件安装在装饰板1上；在所述插扣22的端部设有凸沿，在所述凸沿的中下部设有向内倾斜的斜边223；如图11所示，在单面龙骨3的插接口处设有向内倾斜的折边31，所述斜边223位于单面龙骨3插接口处并与折边31相抵靠从而将装饰板1扣装在单面龙骨3；或，如图12所示，斜边223位于双面龙骨4插接口处的斜边41相抵靠从而将装饰板1扣装在双面龙骨4上。
安装时，将角码扣件2的插扣22插入单面龙骨3或双面龙骨4的插接口中，即可将装饰板1扣装在单面龙骨3或双面龙骨4上。由于装饰板1的两侧分别用四个插扣22与两龙骨扣接，这样即使龙骨不是较直也能保证相邻两装饰板1平整，降低了生产成本，安装也方便。
实施例四
如图13及图14所示，其是一种干挂式装饰板材的安装结构，包括装饰板1，在所述装饰板1的对应两侧分别安装有三个角码扣件2，所述角码扣件2可扣装在单面龙骨3或双面龙骨4的插接口处并定位。
在本实施例中，所述角码扣件2包括安装底座21及插扣22，所述安装底座21可通过紧固件安装在装饰板1上，或安装底座21通过焊接及粘接的方式固件安装在装饰板1上；在所述插扣22上设有波浪形抵靠边224；如图15所示，在单面龙骨3的插接口处设有向内倾斜的折边31，所述波浪形抵靠边224位于单面龙骨3插接口处并与折边31相抵靠从而将装饰板1扣装在单面龙骨3；或，如图16所示，波浪形抵靠边224位于双面龙骨4插接口处的斜边41相抵靠从而将装饰板1扣装在双面龙骨4上。
安装时，将角码扣件2的插扣22插入单面龙骨3或双面龙骨4的插接口中，即可将装饰板1扣装在单面龙骨3或双面龙骨4上。由于装饰板1的两侧分别用三个插扣22与两龙骨扣接，这样即使龙骨不是较直也能保证相邻两装饰板1平整，降低了生产成本，安装也方便。
以上结合附图对本发明的实施方式作出详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种干挂式装饰板材的安装结构，包括装饰板（1），其特征在于在所述装饰板（1）的对应两侧分别安装有二个以上的角码扣件（2），所述角码扣件（2）可扣装在单面龙骨（3）或双面龙骨（4）的插接口处并定位。
2.根据权利要求1所述的干挂式装饰板材的安装结构，其特征在于所述角码扣件（2）包括安装底座（21）及插扣（22），所述安装底座（21）可通过紧固件安装在装饰板（1）上，或安装底座（21）通过焊接及粘接或插接的方式固件安装在装饰板（1）上；在所述插扣（22）的端部设有弯折部，在所述弯折部的端部设有向内倾斜的抵靠斜边（221），所述抵靠斜边（221）与单面龙骨（3）或双面龙骨（4）的插接口处相抵靠从而将装饰板（1）扣装在单面龙骨（3）或双面龙骨（4）上。
3.根据权利要求1所述的干挂式装饰板材的安装结构，其特征在于所述角码扣件（2）包括安装底座（21）及插扣（22），所述安装底座（21）可通过紧固件安装在装饰板（1）上，或安装底座（21）通过焊接及粘接或插接的方式固件安装在装饰板（1）上；在所述插扣（22）上设有三角形抵靠边（222），所述三角形抵靠边（222）与单面龙骨（3）或双面龙骨（4）的插接口处相抵靠从而将装饰板（1）扣装在单面龙骨（3）或双面龙骨（4）上。
4.根据权利要求1所述的干挂式装饰板材的安装结构，其特征在于所述角码扣件（2）包括安装底座（21）及插扣（22），所述安装底座（21）可通过紧固件安装在装饰板（1）上，或安装底座（21）通过焊接及粘接或插接的方式固件安装在装饰板（1）上；在所述插扣（22）的端部设有凸沿，在所述凸沿的中下部设有向内倾斜的斜边（223），所述斜边（223）与单面龙骨（3）或双面龙骨（4）的插接口处相抵靠从而将装饰板（1）扣装在单面龙骨（3）或双面龙骨（4）上。
5.根据权利要求1所述的干挂式装饰板材的安装结构，其特征在于所述角码扣件（2）包括安装底座（21）及插扣（22），所述安装底座（21）可通过紧固件安装在装饰板（1）上，或安装底座（21）通过焊接及粘接或插接的方式固件安装在装饰板（1）上；在所述插扣（22）上设有波浪形抵靠边（224），所述波浪形抵靠边（224）与单面龙骨（3）或双面龙骨（4）的插接口处相抵靠从而将装饰板（1）扣装在单面龙骨（3）或双面龙骨（4）上。
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