CN111621881A - 一种棉纱生产用抓棉装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棉纱生产用抓棉装置，包括安装底座和活动安装在安装底座上的转动料仓，所述转动料仓一侧设有上料机构，所述转动料仓底部设有转动机构，所述转动料仓上设有抓棉机构。本发明的有益效果是，通过位于转动料仓一侧的上料机构可以实现棉束的自动上料，减少人工上料的劳动力，且上料更加的均匀，投放箱可对棉束进行预开棉处理，喷雾头可对棉束进行喷雾加湿，转动机构可带动转动料仓进行转动，便于上料和抓棉，抓棉机构可对转动料仓内的棉束进行抓棉，抓棉时，采用转动料仓进行转动抓棉，提高设备的安全性。

Description

一种棉纱生产用抓棉装置

技术领域

本发明涉及棉纱生产领域，具体为一种棉纱生产用抓棉装置。

背景技术

棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法 ，即普梳纺纱和精梳纺纱。(1)普梳纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→落筒(分人工络筒和自动络筒两种)→成品检验。(2)精梳纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→并条→条卷→精梳→并条→粗纱→细纱→落筒(分人工络筒和自动络筒两种)→成品检验。

抓棉机械排在开清棉联合机第一个机台的位置上，按照预定的配棉成分和一定的比例抓取原料，原料经抓棉打手作用后，以棉流形式送入下一机台。现有抓棉机一般由人工将棉包放入料仓内，由于料仓体积较大，人工上料时费时费力，且放入料仓内的棉束不平整，影响后续抓棉效果，抓棉时，抓棉机构在车轮的作用下围绕轴柱做圆周运动，存在一定的安全隐患。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种棉纱生产用抓棉装置，以解决棉纱生产问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种棉纱生产用抓棉装置，包括安装底座和活动安装在安装底座上的转动料仓，所述转动料仓一侧设有上料机构，所述转动料仓底部设有转动机构，所述转动料仓上设有抓棉机构；

上料机构包括输送机机架、驱动电机、双轴皮带轮、主动辊、皮带轮一、传动带一、从动辊、输送带、投放箱、锥形投放口、主动拨棉辊、皮带轮二、传动带二、主动齿轮一、从动拨棉辊、从动齿轮一、下料口、喷雾安装壳、小型水箱、加水口、抽水泵、输水管、雾化器、喷雾管、若干个喷雾头、主动齿轮二、转轴、从动齿轮二、不完全齿轮一、不完全齿轮二、导料板、一组相对的条形滑槽、滑动导料板、连接板一以及条形齿条一，所述输送机机架位于转动料仓一侧，所述驱动电机水平安装在输送机机架底部一侧，所述双轴皮带轮安装在驱动电机旋转端上，所述主动辊活动插装在输送机机架内底部，且前端伸出输送机机架，所述皮带轮一安装在主动辊前端，所述传动带一套装在双轴皮带轮和皮带轮一上，所述从动辊活动插装在输送机机架内顶部，且前端伸出输送机机架，所述输送带套装在主动辊和从动辊上，所述投放箱通过支架安装在输送机机架底部，所述锥形投放口开在投放箱上表面，所述主动拨棉辊活动插装在投放箱内，且两端伸出投放箱，所述皮带轮二安装在主动拨棉辊前端，所述传动带二套装在双轴皮带轮和皮带轮二上，所述主动齿轮一安装在主动拨棉辊后端，所述从动拨棉辊活动插装在投放箱内，且后端伸出投放箱，所述从动齿轮一安装在从动拨棉辊后端，且与主动齿轮一互相啮合，所述下料口开在投放箱底部，且与输送带相对应，所述喷雾安装壳安装在输送机机架上，所述小型水箱安装在喷雾安装壳上，所述加水口开在小型水箱上表面一侧，所述抽水泵安装在小型水箱内，所述输水管插装在抽水泵出水端，所述雾化器安装在输水管上，所述喷雾管安装在喷雾安装壳内，若干个喷雾头均匀安装在喷雾管底部，所述主动齿轮二安装在从动辊前端，所述转轴竖直安装在输送机机架上端，所述从动齿轮二安装在转轴上端，且与主动齿轮二互相啮合，所述不完全齿轮一安装在转轴底部，所述不完全齿轮二活动安装在不完全齿轮一一侧，且与不完全齿轮一互相啮合，所述导料板倾斜安装在输送机机架上端底部，一组相对的条形滑槽开在导料板两侧，所述滑动导料板活动安装在条形滑槽上，所述连接板一安装在滑动导料板后端一侧，所述条形齿条一安装在连接板一上，且分别与不完全齿轮一和不完全齿轮二互相啮合；

转动机构包括旋转电机、矩形齿轮一、传动齿条、圆形滑槽、转动轴、连接板以及重量传感器，所述旋转电机竖直安装在安装底座上表面一端，所述矩形齿轮一安装在旋转电机旋转端上，所述传动齿条环形安装在转动料仓底部外表面上，且与矩形齿轮一互相啮合，所述圆形滑槽开在安装底座上，所述转动轴安装在安装底座上表面中心处，所述连接板安装在转动轴上端，且与转动料仓底部连接，所述重量传感器安装在连接板内；

抓棉机构包括抓棉安装架、一组相对的安装套筒、滑动杆、限位块、吸棉罩、伸缩管、横向安装板、步进电机、旋转轴一、皮带轮三、主动抓棉打手、皮带轮四、传动带三、主动齿轮三、从动抓棉打手、从动齿轮三、主动齿轮四、竖直安装板、旋转轴二、从动齿轮四、矩形齿轮二、连接板二以及条形齿条二，所述抓棉安装架安装在安装底座上另一端，一组相对的安装套筒安装在抓棉安装架上端两侧，所述滑动杆滑动插装在安装套筒内，所述限位块安装在滑动杆上端，所述吸棉罩活动安装在抓棉安装架底部，且上端与滑动杆连接，所述伸缩管插装在吸棉罩上端，所述横向安装板安装在吸棉罩上端一侧，所述步进电机水平安装在横向安装板上，所述旋转轴一安装在步进电机旋转端上，所述皮带轮三安装在旋转轴一上，所述主动抓棉打手活动插装在吸棉罩内，且两端伸出吸棉罩，所述皮带轮四安装在主动抓棉打手前端，所述传动带三安装在皮带轮三和皮带轮四上，所述主动齿轮三安装在主动抓棉打手后端，所述从动抓棉打手活动安装在主动抓棉打手一侧，且后端伸出吸棉罩，所述从动齿轮三安装在从动抓棉打手后端，且与主动齿轮三互相啮合，所述主动齿轮四安装在旋转轴一前端，所述竖直安装板安装在横向安装板前端一侧，所述旋转轴二水平安装在竖直安装板上，所述从动齿轮四安装在旋转轴二上，且与主动齿轮四互相啮合，所述矩形齿轮二安装在旋转轴二前端，所述连接板二安装在抓棉安装架前端底部一侧，所述条形齿条二安装在连接板二上，且与矩形齿轮二互相啮合。

进一步的，所述输送带上均匀安装有若干个隔板。

进一步的，所述输送机机架内底部安装有一组与输送带相对应的改向压轮。

进一步的，所述主动拨棉辊和从动拨棉辊上均匀安装有若干个拨棉钉刺。

进一步的，所述主动齿轮二尺寸远远小于从动齿轮二尺寸。

进一步的，所述转动料仓底部通过一组滑轮滑动安装在圆形滑槽上。

进一步的，所述滑动杆上套装有有弹簧，弹簧一端与安装套筒连接，且另一端与限位块连接。

进一步的，所述主动抓棉打手和从动抓棉打手底部两侧安装有抓棉肋条，所述主动抓棉打手和从动抓棉打手上均匀安装有若干个抓棉刀片。

进一步的，所述主动齿轮四尺寸小于从动齿轮四尺寸。

进一步的，所述抓棉安装架一侧安装有平料板。

本发明提供了一种棉纱生产用抓棉装置，具备以下有益效果，通过位于转动料仓一侧的上料机构可以实现棉束的自动上料，减少人工上料的劳动力，且上料更加的均匀，投放箱可对棉束进行预开棉处理，喷雾头可对棉束进行喷雾加湿，转动机构可带动转动料仓进行转动，便于上料和抓棉，抓棉机构可对转动料仓内的棉束进行抓棉，抓棉时，采用转动料仓进行转动抓棉，提高设备的安全性。

附图说明

图1为本发明所述一种棉纱生产用抓棉装置示意图。

图2为本发明上料机构示意图。

图3为本发明所述投放箱剖视图。

图4为本发明图2中A处局部放大图。

图5为本发明所述从动辊与转轴传动示意图。

图6为本发明抓棉机构示意图。

图7为本发明所述吸棉罩剖视图。

图8为本发明图6中B处局部放大图。

图9为本发明所述安装底座俯视图。

图10为本发明所述平料板示意图。

图中：1、安装底座；2、转动料仓；3、输送机机架；4、驱动电机；5、双轴皮带轮；6、主动辊；7、皮带轮一；8、传动带一；9、从动辊；10、输送带；11、投放箱；12、锥形投放口；13、主动拨棉辊；14、皮带轮二；15、传动带二；16、主动齿轮一；17、从动拨棉辊；18、从动齿轮一；19、下料口；20、喷雾安装壳；21、小型水箱；22、加水口；23、抽水泵；24、输水管；25、雾化器；26、喷雾管；27、喷雾头；28、主动齿轮二；29、转轴；30、从动齿轮二；31、不完全齿轮一；32、不完全齿轮二；33、导料板；34、条形滑槽；35、滑动导料板；36、连接板一；37、条形齿条一；38、旋转电机；39、矩形齿轮一；40、传动齿条；41、圆形滑槽；42、转动轴；43、连接板；44、重量传感器；45、抓棉安装架；46、安装套筒；47、滑动杆；48、限位块；49、吸棉罩；50、伸缩管；51、横向安装板；52、步进电机；53、旋转轴一；54、皮带轮三；55、主动抓棉打手；56、皮带轮四；57、传动带三；58、主动齿轮三；59、从动抓棉打手；60、从动齿轮三；61、主动齿轮四；62、竖直安装板；63、旋转轴二；64、从动齿轮四；65、矩形齿轮二；66、连接板二；67、条形齿条二；68、隔板；69、改向压轮；70、拨棉钉刺；71、滑轮；72、弹簧；73、抓棉肋条；74、抓棉刀片；75、平料板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-10所示：一种棉纱生产用抓棉装置，包括安装底座1和活动安装在安装底座1上的转动料仓2，所述转动料仓2一侧设有上料机构，所述转动料仓2底部设有转动机构，所述转动料仓2上设有抓棉机构；上料机构包括输送机机架3、驱动电机4、双轴皮带轮5、主动辊6、皮带轮一7、传动带一8、从动辊9、输送带10、投放箱11、锥形投放口12、主动拨棉辊13、皮带轮二14、传动带二15、主动齿轮一16、从动拨棉辊17、从动齿轮一18、下料口19、喷雾安装壳20、小型水箱21、加水口22、抽水泵23、输水管24、雾化器25、喷雾管26、若干个喷雾头27、主动齿轮二28、转轴29、从动齿轮二30、不完全齿轮一31、不完全齿轮二32、导料板33、一组相对的条形滑槽34、滑动导料板35、连接板一36以及条形齿条一37，所述输送机机架3位于转动料仓2一侧，所述驱动电机4水平安装在输送机机架3底部一侧，所述双轴皮带轮5安装在驱动电机4旋转端上，所述主动辊6活动插装在输送机机架3内底部，且前端伸出输送机机架3，所述皮带轮一7安装在主动辊6前端，所述传动带一8套装在双轴皮带轮5和皮带轮一7上，所述从动辊9活动插装在输送机机架3内顶部，且前端伸出输送机机架3，所述输送带10套装在主动辊6和从动辊9上，所述投放箱11通过支架安装在输送机机架3底部，所述锥形投放口12开在投放箱11上表面，所述主动拨棉辊13活动插装在投放箱11内，且两端伸出投放箱11，所述皮带轮二14安装在主动拨棉辊13前端，所述传动带二15套装在双轴皮带轮5和皮带轮二14上，所述主动齿轮一16安装在主动拨棉辊13后端，所述从动拨棉辊17活动插装在投放箱11内，且后端伸出投放箱11，所述从动齿轮一18安装在从动拨棉辊17后端，且与主动齿轮一16互相啮合，所述下料口19开在投放箱11底部，且与输送带10相对应，所述喷雾安装壳20安装在输送机机架3上，所述小型水箱21安装在喷雾安装壳20上，所述加水口22开在小型水箱21上表面一侧，所述抽水泵23安装在小型水箱21内，所述输水管24插装在抽水泵23出水端，所述雾化器25安装在输水管24上，所述喷雾管26安装在喷雾安装壳20内，若干个喷雾头27均匀安装在喷雾管26底部，所述主动齿轮二28安装在从动辊9前端，所述转轴29竖直安装在输送机机架3上端，所述从动齿轮二30安装在转轴29上端，且与主动齿轮二28互相啮合，所述不完全齿轮一31安装在转轴29底部，所述不完全齿轮二32活动安装在不完全齿轮一31一侧，且与不完全齿轮一31互相啮合，所述导料板33倾斜安装在输送机机架3上端底部，一组相对的条形滑槽34开在导料板33两侧，所述滑动导料板35活动安装在条形滑槽34上，所述连接板一36安装在滑动导料板35后端一侧，所述条形齿条一37安装在连接板一36上，且分别与不完全齿轮一31和不完全齿轮二32互相啮合；转动机构包括旋转电机38、矩形齿轮一39、传动齿条40、圆形滑槽41、转动轴42、连接板43以及重量传感器44，所述旋转电机38竖直安装在安装底座1上表面一端，所述矩形齿轮一39安装在旋转电机38旋转端上，所述传动齿条40环形安装在转动料仓2底部外表面上，且与矩形齿轮一39互相啮合，所述圆形滑槽41开在安装底座1上，所述转动轴42安装在安装底座1上表面中心处，所述连接板43安装在转动轴42上端，且与转动料仓2底部连接，所述重量传感器44安装在连接板43内；抓棉机构包括抓棉安装架45、一组相对的安装套筒46、滑动杆47、限位块48、吸棉罩49、伸缩管50、横向安装板51、步进电机52、旋转轴一53、皮带轮三54、主动抓棉打手55、皮带轮四56、传动带三57、主动齿轮三58、从动抓棉打手59、从动齿轮三60、主动齿轮四61、竖直安装板62、旋转轴二63、从动齿轮四64、矩形齿轮二65、连接板二66以及条形齿条二67，所述抓棉安装架45安装在安装底座1上另一端，一组相对的安装套筒46安装在抓棉安装架45上端两侧，所述滑动杆47滑动插装在安装套筒46内，所述限位块48安装在滑动杆47上端，所述吸棉罩49活动安装在抓棉安装架45底部，且上端与滑动杆47连接，所述伸缩管50插装在吸棉罩49上端，所述横向安装板51安装在吸棉罩49上端一侧，所述步进电机52水平安装在横向安装板51上，所述旋转轴一53安装在步进电机52旋转端上，所述皮带轮三54安装在旋转轴一53上，所述主动抓棉打手55活动插装在吸棉罩49内，且两端伸出吸棉罩49，所述皮带轮四56安装在主动抓棉打手55前端，所述传动带三57安装在皮带轮三54和皮带轮四56上，所述主动齿轮三58安装在主动抓棉打手55后端，所述从动抓棉打手59活动安装在主动抓棉打手55一侧，且后端伸出吸棉罩49，所述从动齿轮三60安装在从动抓棉打手59后端，且与主动齿轮三58互相啮合，所述主动齿轮四61安装在旋转轴一53前端，所述竖直安装板62安装在横向安装板51前端一侧，所述旋转轴二63水平安装在竖直安装板52上，所述从动齿轮四64安装在旋转轴二63上，且与主动齿轮四61互相啮合，所述矩形齿轮二65安装在旋转轴二63前端，所述连接板二66安装在抓棉安装架45前端底部一侧，所述条形齿条二67安装在连接板二66上，且与矩形齿轮二65互相啮合；所述输送带10上均匀安装有若干个隔板68；所述输送机机架3内底部安装有一组与输送带10相对应的改向压轮69；所述主动拨棉辊13和从动拨棉辊17上均匀安装有若干个拨棉钉刺70；所述主动齿轮二28尺寸远远小于从动齿轮二30尺寸；所述转动料仓2底部通过一组滑轮71滑动安装在圆形滑槽41上；所述滑动杆47上套装有有弹簧72，弹簧72一端与安装套筒46连接，且另一端与限位块48连接；所述主动抓棉打手55和从动抓棉打手59底部两侧安装有抓棉肋条73，所述主动抓棉打手55和从动抓棉打手59上均匀安装有若干个抓棉刀片74；所述主动齿轮四61尺寸小于从动齿轮四64尺寸；所述抓棉安装架45一侧安装有平料板75。

本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者将输送机机架3放置在转动料仓2的一侧，并使输送机机架3上端的导料板33与转动料仓2进料口位置相对应，如图1所示；

上料时：使用者将棉束通过锥形投放口12均匀投入投放箱11内，驱动电机4首先开始工作，驱动电机4带动旋转端上的双轴皮带轮5进行转动，主动拨棉辊13通过紧固轴承活动插装在投放箱11内，且两端伸出投放箱11，皮带轮二14安装在主动拨棉辊13前端，传动带二15套装在双轴皮带轮5和皮带轮二14上，传动带二15带动主动拨棉辊13进行转动，主动齿轮一16安装在主动拨棉辊13后端，从动拨棉辊17通过紧固轴承活动插装在投放箱11内，且后端伸出投放箱11，从动齿轮一18安装在从动拨棉辊17后端，且与主动齿轮一16互相啮合，主动拨棉辊13带动从动拨棉辊17进行转动，主动拨棉辊13和从动拨棉辊17上均匀安装有若干个拨棉钉刺70，拨棉钉刺70可对投入投放箱11内的棉束进行预开棉处理，使棉束更加松散，便于后续的喷雾加湿和抓棉，如图3所示，预开棉后的棉束通过下料口19均匀落在输送带10上，主动辊6通过紧固轴承活动插装在输送机机架3内底部，且前端伸出输送机机架3，皮带轮一7安装在主动辊6前端，传动带一8套装在双轴皮带轮5和皮带轮一7上，传动带一8带动主动辊6开始转动，从动辊9通过紧固轴承活动插装在输送机机架3内顶部，且前端伸出输送机机架3，输送带10套装在主动辊6和从动辊9上，且输送机机架3内底部安装有一组与输送带10相对应的改向压轮69，主动辊6和从动辊9带动输送带10进行转动，对棉束进行输送，输送带10上均匀安装有若干个隔板68，用于分割输送带10上的棉束，棉束通过喷雾安装壳20时，抽水泵23开始工作，将小型水箱21内的水抽至输水管24内，经雾化器25雾化后，最后通过喷雾管26底部的喷雾头27喷出，对棉束进行喷雾加湿，如图2所示，喷雾加湿后的棉束通过导料板33落入转动料仓2内，完成上料，主动齿轮二28安装在从动辊9前端，转轴29通过紧固轴承竖直安装在输送机机架3上端，从动齿轮二30安装在转轴29上端，且与主动齿轮二28互相啮合，主动齿轮二28尺寸远远小于从动齿轮二30尺寸，达到减速作用，如图5所示，从动辊9带动转轴29进行缓慢转动，不完全齿轮一31安装在转轴29底部，不完全齿轮二32底部通过转杆活动安装在不完全齿轮一31一侧，且与不完全齿轮一31互相啮合，且导料板33倾斜安装在输送机机架3上端底部，一组相对的条形滑槽34开在导料板33两侧，滑动导料板35活动安装在条形滑槽34上，连接板一36安装在滑动导料板35后端一侧，条形齿条一37安装在连接板一36上，且分别与不完全齿轮一31和不完全齿轮二32互相啮合，转轴29可带动滑动导料板35在条形滑槽34上来回运动，如图4所示，使进入转动料仓2内的棉束更加均匀，输送带10、主动拨棉辊13、从动拨棉辊17以及滑动导料板35为联动结构，均由驱动电机4带动，降低设备的成本，增加设备的实用性，通过位于转动料仓2一侧的上料机构可以实现棉束的自动上料，减少人工上料的劳动力，且上料更加的均匀，投放箱11可对棉束进行预开棉处理，喷雾头27可对棉束进行喷雾加湿；

转动时：输送机机架3上料的同时，转动料仓2同步转动，旋转电机38带动旋转端上的矩形齿轮一39转动，传动齿条40环形安装在转动料仓2底部外表面上，且与矩形齿轮一39互相啮合，如图9所示，圆形滑槽41开在安装底座1上，转动料仓2底部通过一组滑轮71滑动安装在圆形滑槽41内，转动轴42安装在安装底座1上表面中心处，连接板43安装在转动轴42上端，且与转动料仓2底部连接，旋转电机38可带动转动料仓2进行匀速转动，便于上料和抓棉，重量传感器44安装在连接板43内，重量传感器44可用于检测转动料仓2内棉束的重量，从而控制上料机构的开关，转动机构可带动转动料仓2进行转动，便于上料和抓棉；

抓棉时：转动料仓2首先开始匀速转动，横向安装板51安装在吸棉罩49上端一侧，步进电机52水平安装在横向安装板51上，旋转轴一53安装在步进电机52旋转端上，步进电机52带动旋转轴一53开始转动，皮带轮三54安装在旋转轴一53上，主动抓棉打手55通过紧固轴承活动插装在吸棉罩49内，且两端伸出吸棉罩49，皮带轮四56安装在主动抓棉打手55前端，传动带三57安装在皮带轮三54和皮带轮四56上，如图6所示，传动带三57带动主动抓棉打手55开始转动，主动齿轮三58安装在主动抓棉打手55后端，从动抓棉打手59通过紧固轴承活动安装在主动抓棉打手55一侧，且后端伸出吸棉罩49，从动齿轮三60安装在从动抓棉打手59后端，且与主动齿轮三58互相啮合，如图7所示，主动抓棉打手55带动从动抓棉打手59开始转动，主动抓棉打手55和从动抓棉打手59底部两侧安装有抓棉肋条73，主动抓棉打手55和从动抓棉打手59上均匀安装有若干个抓棉刀片74，抓棉刀片74在抓棉肋条73的配合下均匀抓取原棉，如图7所示，伸缩管50插装在吸棉罩49上端，伸缩管50内产生负压，将抓取的原棉输送至入下一机台，主动齿轮四61安装在旋转轴一53前端，竖直安装板62安装在横向安装板51前端一侧，旋转轴二63通过紧固轴承水平安装在竖直安装板52上，从动齿轮四64安装在旋转轴二63上，且与主动齿轮四61互相啮合，主动齿轮四61尺寸小于从动齿轮四64尺寸，如图8所示，达到减速作用，旋转轴一53带动旋转轴二63进行缓慢转动，矩形齿轮二65安装在旋转轴二63前端，连接板二66安装在抓棉安装架45前端底部一侧，条形齿条二67安装在连接板二66上，且与矩形齿轮二65互相啮合，抓棉时，矩形齿轮二65可带动吸棉罩49缓慢下降，且一组相对的安装套筒46安装在抓棉安装架45上端两侧，滑动杆47滑动插装在安装套筒46内，限位块48安装在滑动杆47上端，吸棉罩49活动安装在抓棉安装架45底部，且上端与滑动杆47连接，滑动杆47上套装有有弹簧72，弹簧72一端与安装套筒46连接，且另一端与限位块48连接，转动料仓2转动一圈，吸棉罩49下降一次，且主动抓棉打手55、从动抓棉打手59以及矩形齿轮二65为联动结构，均通过步进电机52带动，降低设备的成本，增加设备的实用性，抓棉安装架45一侧安装有平料板75，如图10所示，平料板75底部与吸棉罩49底部水平，抓棉时，平料板75可对转动料仓2内棉束进行平料，便于吸棉罩49抓料，抓棉机构可对转动料仓2内的棉束进行抓棉，抓棉时，采用转动料仓2进行转动抓棉，提高设备的安全性。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种棉纱生产用抓棉装置，包括安装底座（1）和活动安装在安装底座（1）上的转动料仓（2），其特征在于，所述转动料仓（2）一侧设有上料机构，所述转动料仓（2）底部设有转动机构，所述转动料仓（2）上设有抓棉机构；

上料机构包括输送机机架（3）、驱动电机（4）、双轴皮带轮（5）、主动辊（6）、皮带轮一（7）、传动带一（8）、从动辊（9）、输送带（10）、投放箱（11）、锥形投放口（12）、主动拨棉辊（13）、皮带轮二（14）、传动带二（15）、主动齿轮一（16）、从动拨棉辊（17）、从动齿轮一（18）、下料口（19）、喷雾安装壳（20）、小型水箱（21）、加水口（22）、抽水泵（23）、输水管（24）、雾化器（25）、喷雾管（26）、若干个喷雾头（27）、主动齿轮二（28）、转轴（29）、从动齿轮二（30）、不完全齿轮一（31）、不完全齿轮二（32）、导料板（33）、一组相对的条形滑槽（34）、滑动导料板（35）、连接板一（36）以及条形齿条一（37），所述输送机机架（3）位于转动料仓（2）一侧，所述驱动电机（4）水平安装在输送机机架（3）底部一侧，所述双轴皮带轮（5）安装在驱动电机（4）旋转端上，所述主动辊（6）活动插装在输送机机架（3）内底部，且前端伸出输送机机架（3），所述皮带轮一（7）安装在主动辊（6）前端，所述传动带一（8）套装在双轴皮带轮（5）和皮带轮一（7）上，所述从动辊（9）活动插装在输送机机架（3）内顶部，且前端伸出输送机机架（3），所述输送带（10）套装在主动辊（6）和从动辊（9）上，所述投放箱（11）通过支架安装在输送机机架（3）底部，所述锥形投放口（12）开在投放箱（11）上表面，所述主动拨棉辊（13）活动插装在投放箱（11）内，且两端伸出投放箱（11），所述皮带轮二（14）安装在主动拨棉辊（13）前端，所述传动带二（15）套装在双轴皮带轮（5）和皮带轮二（14）上，所述主动齿轮一（16）安装在主动拨棉辊（13）后端，所述从动拨棉辊（17）活动插装在投放箱（11）内，且后端伸出投放箱（11），所述从动齿轮一（18）安装在从动拨棉辊（17）后端，且与主动齿轮一（16）互相啮合，所述下料口（19）开在投放箱（11）底部，且与输送带（10）相对应，所述喷雾安装壳（20）安装在输送机机架（3）上，所述小型水箱（21）安装在喷雾安装壳（20）上，所述加水口（22）开在小型水箱（21）上表面一侧，所述抽水泵（23）安装在小型水箱（21）内，所述输水管（24）插装在抽水泵（23）出水端，所述雾化器（25）安装在输水管（24）上，所述喷雾管（26）安装在喷雾安装壳（20）内，若干个喷雾头（27）均匀安装在喷雾管（26）底部，所述主动齿轮二（28）安装在从动辊（9）前端，所述转轴（29）竖直安装在输送机机架（3）上端，所述从动齿轮二（30）安装在转轴（29）上端，且与主动齿轮二（28）互相啮合，所述不完全齿轮一（31）安装在转轴（29）底部，所述不完全齿轮二（32）活动安装在不完全齿轮一（31）一侧，且与不完全齿轮一（31）互相啮合，所述导料板（33）倾斜安装在输送机机架（3）上端底部，一组相对的条形滑槽（34）开在导料板（33）两侧，所述滑动导料板（35）活动安装在条形滑槽（34）上，所述连接板一（36）安装在滑动导料板（35）后端一侧，所述条形齿条一（37）安装在连接板一（36）上，且分别与不完全齿轮一（31）和不完全齿轮二（32）互相啮合；

转动机构包括旋转电机（38）、矩形齿轮一（39）、传动齿条（40）、圆形滑槽（41）、转动轴（42）、连接板（43）以及重量传感器（44），所述旋转电机（38）竖直安装在安装底座（1）上表面一端，所述矩形齿轮一（39）安装在旋转电机（38）旋转端上，所述传动齿条（40）环形安装在转动料仓（2）底部外表面上，且与矩形齿轮一（39）互相啮合，所述圆形滑槽（41）开在安装底座（1）上，所述转动轴（42）安装在安装底座（1）上表面中心处，所述连接板（43）安装在转动轴（42）上端，且与转动料仓（2）底部连接，所述重量传感器（44）安装在连接板（43）内；

抓棉机构包括抓棉安装架（45）、一组相对的安装套筒（46）、滑动杆（47）、限位块（48）、吸棉罩（49）、伸缩管（50）、横向安装板（51）、步进电机（52）、旋转轴一（53）、皮带轮三（54）、主动抓棉打手（55）、皮带轮四（56）、传动带三（57）、主动齿轮三（58）、从动抓棉打手（59）、从动齿轮三（60）、主动齿轮四（61）、竖直安装板（62）、旋转轴二（63）、从动齿轮四（64）、矩形齿轮二（65）、连接板二（66）以及条形齿条二（67），所述抓棉安装架（45）安装在安装底座（1）上另一端，一组相对的安装套筒（46）安装在抓棉安装架（45）上端两侧，所述滑动杆（47）滑动插装在安装套筒（46）内，所述限位块（48）安装在滑动杆（47）上端，所述吸棉罩（49）活动安装在抓棉安装架（45）底部，且上端与滑动杆（47）连接，所述伸缩管（50）插装在吸棉罩（49）上端，所述横向安装板（51）安装在吸棉罩（49）上端一侧，所述步进电机（52）水平安装在横向安装板（51）上，所述旋转轴一（53）安装在步进电机（52）旋转端上，所述皮带轮三（54）安装在旋转轴一（53）上，所述主动抓棉打手（55）活动插装在吸棉罩（49）内，且两端伸出吸棉罩（49），所述皮带轮四（56）安装在主动抓棉打手（55）前端，所述传动带三（57）安装在皮带轮三（54）和皮带轮四（56）上，所述主动齿轮三（58）安装在主动抓棉打手（55）后端，所述从动抓棉打手（59）活动安装在主动抓棉打手（55）一侧，且后端伸出吸棉罩（49），所述从动齿轮三（60）安装在从动抓棉打手（59）后端，且与主动齿轮三（58）互相啮合，所述主动齿轮四（61）安装在旋转轴一（53）前端，所述竖直安装板（62）安装在横向安装板（51）前端一侧，所述旋转轴二（63）水平安装在竖直安装板（52）上，所述从动齿轮四（64）安装在旋转轴二（63）上，且与主动齿轮四（61）互相啮合，所述矩形齿轮二（65）安装在旋转轴二（63）前端，所述连接板二（66）安装在抓棉安装架（45）前端底部一侧，所述条形齿条二（67）安装在连接板二（66）上，且与矩形齿轮二（65）互相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用抓棉装置，其特征在于，所述输送带（10）上均匀安装有若干个隔板（68）。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用抓棉装置，其特征在于，所述输送机机架（3）内底部安装有一组与输送带（10）相对应的改向压轮（69）。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用抓棉装置，其特征在于，所述主动拨棉辊（13）和从动拨棉辊（17）上均匀安装有若干个拨棉钉刺（70）。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用抓棉装置，其特征在于，所述主动齿轮二（28）尺寸远远小于从动齿轮二（30）尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用抓棉装置，其特征在于，所述转动料仓（2）底部通过一组滑轮（71）滑动安装在圆形滑槽（41）上。

7.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用抓棉装置，其特征在于，所述滑动杆（47）上套装有有弹簧（72），弹簧（72）一端与安装套筒（46）连接，且另一端与限位块（48）连接。

8.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用抓棉装置，其特征在于，所述主动抓棉打手（55）和从动抓棉打手（59）底部两侧安装有抓棉肋条（73），所述主动抓棉打手（55）和从动抓棉打手（59）上均匀安装有若干个抓棉刀片（74）。

9.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用抓棉装置，其特征在于，所述主动齿轮四（61）尺寸小于从动齿轮四（64）尺寸。

10.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用抓棉装置，其特征在于，所述抓棉安装架（45）一侧安装有平料板（75）。

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