CN111621231A

CN111621231A - 一种外柔内刚的背水面防水材料及其制备方法和应用

Info

Publication number: CN111621231A
Application number: CN202010169795.4A
Authority: CN
Inventors: 李春德; 姚国友; 金鑫; 石小成; 郁金珠
Original assignee: Suzhou Jiagushi New Material Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Jiagushi New Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-03-12
Filing date: 2020-03-12
Publication date: 2020-09-04

Abstract

本发明公开了一种外柔内刚的背水面防水材料及其制备方法和应用，该防水材料包括A、B组分，A组分：乳化沥青，丙烯酸酯乳液，碱溶胀型增稠剂，聚氨酯增稠剂，分散剂，多功能助剂，消泡剂，杀菌剂，重质碳酸钙粉料，膨润土，有机硅憎水剂，硅酸钠，光引发剂，交联剂，水；B组分：硫铝酸盐水泥，石膏，硅灰，矿粉，粉煤灰，柠檬酸，氟硅酸镁，氧化镁，硅酸钠，增强组分，气相二氧化硅。本发明防水材料具有快速固化、自愈合的性能，超强的不透水性，拉伸强度大，粘结强度高，耐高低温性，解决了在背水面基面上无法短时间内进行二次或三次涂刷，和立面上流挂现象，还可以解决此类材料涂刷的立面无法贴砖和管根部分无法使用的问题，适用范围广泛。

Description

一种外柔内刚的背水面防水材料及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及建筑用防水材料，具体涉及一种外柔内刚的背水面防水材料及其制备方法和应用。

背景技术

近几年来，由于设计、施工、构造、选材等原因，建筑外墙渗漏屡有发生，尤其是东、西山墙以及用条形外墙砖、马赛克等材料作饰面的外墙，渗漏面积之大及其严重程度并不亚于屋面，直接影响建筑物的正常使用，已引起了建设主管部门及有关方面的高度关注。随着人们对住房质量要求的提高，治理外墙渗漏的呼声很高，迫在眉睫。但由于住房产权、物业管理、施工烦杂、治理费用等因素，常不能从迎水面进行综合治理，因此从背水面来处理渗漏的技术也已成为研究和关注的一大重点。

高聚物改性沥青防水涂料是通过合成高分子聚合物对乳化沥青进行改性，并通过与特种水泥粉料反应，由于高分子聚合物与乳化沥青之间具有较好的相溶性，使沥青获得某些特性，从而对沥青的性能进行改善，而特种水泥作为框架结构帮助其具有更好的稳定性。其成本低、绿色环保无污染、施工方便，同时其强度、耐久性、粘合力、延伸率及耐高低温性能优异。故其防水性能和应用范围不同于一般的防水涂料，防水效果明显提高，应用范围广为扩大，不但在一般条件下﹙迎水面﹚施工表现出优良的防水效果，在特殊条件下﹙背水面﹚施工也表现出其卓越的性能，在实际应用中已取得了突破性的进展。

所谓“背水面”是相对于“迎水面”而言，这如同一个容器，容器内壁接触水，内壁就是“迎水面”，容器壁外就是背水面。经验告诉我们，当容器有裂纹或渗、漏点，由于水的压力、重力和张力作用，在内壁稍加处理，渗漏处的处理材料便处于受压状态，紧紧贴在内壁上，渗、漏处就会被封堵而不再漏水。若容器已经装满水，渗漏点一直处于渗漏状态，要求在外壁进行处理则相对比较困难。所以，“背水面”施工一直是防水工程特别是修补工程最大的难题。因此，用于“背水面”施工的最经济实用的防水材料具有重要意义，如果开发一种特种的背水面防水材料，将会大大改善背水面工程在建筑防水领域的困境。

发明内容

发明目的：针对现有技术存在的问题，本发明提供一种外柔内刚的背水面防水材料，该种外柔内刚的背水面防水材料具有快速固化性能，自愈合的性能，超强的不透水性、拉伸强度大和粘结强度高，优异的耐水性和耐高低温性，解决了在在背水面基面上工人无法短时间内进行二次或三次涂刷，和立面上的流挂现象，还解决了此类材料涂刷的立面无法贴砖和管根部分无法使用的问题，工人只需这一种材料就可解决绝大部分问题，从工程整体上大大缩短了工期，以及解决了严寒地区此类材料的空白，具有低温柔性，适用范围广泛。

本发明还提供了所述一种外柔内刚的背水面防水材料的制备方法和应用和使用方法。

技术方案：为了实现上述目的，如本发明所述一种外柔内刚的背水面防水材料，包括A组分和B组分，所述A组分主要由以下重量份的原料制成：乳化沥青60～80份，丙烯酸酯乳液60～80份，碱溶胀型增稠剂1.5～2.0份，聚氨酯增稠剂0.25～0.75份，分散剂1.0～1.5份，pH调节剂0.25～0.75份，消泡剂0.5～1.0份，杀菌剂0.25～0.75份，重质碳酸钙粉料60～80份，膨润土20～30份，有机硅憎水剂40～50份，硅酸钠30～40份，光引发剂0.25～0.75份，交联剂0.25～0.75份，水40～50份；所述B组分主要由以下重量份的原料制成：硫铝酸盐水泥40～50份，石膏5～7份，硅灰5～10份，矿粉20～30份，粉煤灰5～10份，柠檬酸0.25～1.0份，氟硅酸镁2～5份，氧化镁5～10份，硅酸钠2～5份，增强组分0.25～1.0份，气相二氧化硅0.25～1.0份。

其中，所述乳化沥青为阴离子乳化沥青、阳离子乳化沥青或非离子乳化沥青。所述乳化沥青是由多种表面活性剂及阳离子页岩抑制剂及一定范围软化点的沥青经特种工艺加工而成。其微米级的带正电的沥青微粒极易吸附在带负电的固体颗粒上，参与泥饼的形成，提高泥饼质量，其微粒及阳离子页岩抑制剂可以进入井壁微裂缝中，产生粘附及相互聚集，从而起到封堵、桥接、防膨、防塌、降失水及保护油气层作用。

其中，所述丙烯酸酯乳液为乳白色粘稠液体，通过多种丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯类以及功能性助剂多元聚合，通过优化工艺共聚而成的乳液。粒径细，高光泽，优良的耐候性，优良的抗回粘性，具有广泛的适用性。

其中，所述碱溶胀型增稠剂为丙烯酸、甲基丙烯酸的共聚物乳液增稠剂；这种增稠剂本身是酸性的，须用碱或氨水中和至pH8～9才能达到增稠效果。其增稠机理是增稠剂溶于水中，通过羧酸根离子的同性静电斥力，分子链由螺旋状伸展为棒状，从而提高了水相的黏度。

其中，所述膨润土为天然钠基膨润土(200目)，是一种无机矿物有机铵复合物，利用其中蒙脱石的层片状结构及其能在水或有机溶剂中溶胀分散成胶体级粘粒特性，通过离子交换技术插入有机覆盖剂而制成的。有机膨润土在各类有机溶剂、油类、液体树脂中能形成凝胶，具有良好的增稠性、触变性、悬浮稳定性、高温稳定性、润滑性、成膜性，耐水性及化学稳定性，在涂料工业中有重要的应用价值。

其中，所述有机硅憎水剂为硅氧烷类憎水剂，优选甲基硅酸钠溶液或甲基硅酸钾溶液，多用于多孔性无机基层(如混凝土、瓷砖、粘土砖、石材等)，用于砖墙、贴面砖外墙及涂料、天然石材饰面外墙的防水抗渗、防污、保色、抗风化等。瓷砖等外墙面防水，不改变原基底颜色。不堵塞建筑物表面的毛细孔和微孔，不影响墙内及室内潮气的散发，即防潮又透气。即在外墙面形成一层肉眼观察不到的透气性憎水薄膜，阻止水分湿润，浸入墙体，防止内墙面潮湿发霉、发黑和脱落等病害。

其中，所述硅酸钠为模数3.0以上、20℃波美度为37～42的硅酸钠水溶液。它是主成分，也是结晶沉淀剂，其作用是能够与混凝土内部孔溶液中的钙离子发生化学反应，生成CaSiO₃晶体，填充裂纹和孔隙，达到增加密实性和防水效果。此外，硅酸钠还可以与混凝土中水化产物Ca(OH)₂作用，生成C-S-H(xCaO·SiO₂·yH₂O)凝胶防水层，提高混凝土防水功能。

其中，所述光引发剂为安息香类引发剂。

作为优选，所述光引发剂为2，2-二甲氧基-苯基苯乙酮，其引发速度快，成本较低，又称光敏剂或光固化剂，是一类能在紫外光区(250～420nm)或可见光区(400～800nm)吸收一定波长的能量，产生自由基等，从而引发单体聚合交联固化的化合物。

作为优选，所述分散剂为聚羧酸钠盐分散剂，消泡剂为有机硅类消泡剂，杀菌剂为异噻唑啉酮衍生物。

其中，所述交联剂为甲基三甲氧基硅烷或者双端丙烯酰胺基丙基聚硅氧烷。本发明所述交联剂又称作架桥剂，是聚烃类光致抗蚀剂的重要组成部分，这种光致抗蚀剂的光化学固化作用，依赖于带有双感光性官能团的交联剂参加反应，交联剂曝光后产生双自由基，它和聚烃类树脂相作用，在聚合物分子链之间形成桥键，变为三维结构的不溶性物质。交联剂一般是分子中含多个官能团的物质，或是分子内含有多个不饱和双键的化合物。可同单体一起投料，待聚合到一定程度发生交联，使产物变为不溶的交联聚合物，也可在线型分子中保留一定数量的官能团(或双键)，再加入特定物质进行交联。交联剂主要用在高分子材料中，高分子材料的分子结构就像一条条长的线，没交联时强度低，易拉断，且没有弹性，交联剂的作用就是在线型的分子之间产生化学键，使线型分子相互连在一起，形成网状结构，这样提高橡胶的强度和弹性。

作为优选，所述水为去离子水，电阻率大于等于10兆欧·厘米。

作为优选，所述硫铝酸盐水泥熟料矿物组成中硫铝酸钙含量大于60％；所述的硅灰中SiO₂含量大于85％；所述的氟硅酸镁为无味、无色或白色菱形或针状结晶，含量大于98％。

其中，所述增强组分由碳酸锂、氢氧化钙和硫酸铝制成，其中，碳酸锂、氢氧化钙、硫酸铝的重量比为0.2-1:0.3-2:0.3-2。

作为优选，所述碳酸锂、氢氧化钙、硫酸铝的重量比为1:2:2。

本发明所述的外柔内刚的背水面防水材料的制备方法，包括如下步骤：

A组分按配方比例称量各原料，然后在均质机中先加入水及有机硅憎水剂，再依次将分散剂、pH调节剂、杀菌剂、重质碳酸钙粉料、丙烯酸酯乳液、乳化沥青、消泡剂、聚氨酯增稠剂、碱溶胀增稠剂、硅酸钠先后加入水中制得混合溶液，然后加入膨润土、光引发剂、交联剂，在均质机中将混合物充分搅拌均匀，最后使用100目过滤网经过滤处理去除涂料中的杂质，过滤处理后的清液即制得A组分；B组分首先按配方比例称量各原料，原料包括硫铝酸盐水泥熟料、石膏、硅灰、矿粉、粉煤灰、柠檬酸、氟硅酸镁、氧化镁、硅酸钠、增强组分、气相二氧化硅，然后将准备好的原料经球磨机混匀、粉磨至细度为比表面积不小于350m²/kg，得到B组分。

本发明所述的外柔内刚的背水面防水材料在建筑防水防渗漏中的应用。

其中，所述应用的具体使用方法包括如下步骤：

首先对应用的地下室或室内墙面基面进行预处理，除去基面表面的腻子或其他易脱落的装饰层，且对有较大明水流出的墙面事先进行注浆堵水如发泡聚氨酯，然后将材料桶中的A、B组分的小包装都取出来，根据现场实际用量进行配比，A、B组分的比例为重量比1：1，先将A组分倒入桶中，再取等重量的B组分加入其中，随后搅拌均匀即可，然后采用涂刷或刮涂的施工方式将高聚物改性沥青背水面防水涂料施工到建筑基面，重复涂刷或刮涂2～3遍，且干燥养护2天或以上即可。

本发明中所述A组分在混合前为流动状的液体，B组分在混合前为粉料，混合后再固化为外刚内柔的弹性体。

本发明的反应机理：当A组分与B组分混合后，B组分中的硫铝酸盐水泥中硫铝酸钙矿物在石膏存在条件下，遇水迅速发生水化反应，快速消耗了水分，加速了A组分的固化，并生成大量钙矾石，提供水泥早期强度。增强组分中的碳酸锂、硫酸铝对钙矾石晶体的形成有促进作用，加速水泥早期水化，从而提高硫铝酸盐水泥的早期强度；硅灰中的活性二氧化硅，经增强组分中氢氧化钙的激发，发生火山灰反应，促进水泥结构变得更加密实，有利于水泥后期强度发展；通过增强组分、矿物掺合料和缓凝剂的协同作用，促进硫铝酸盐水泥水化早期生成大量钙矾石，使水泥获得较高的强度；促进水泥后期强度稳定增长，有效调控水泥凝结时间，并且在A组分的高聚物改性沥青材料中起到框架的作用，能够促使涂料快速凝固，也使得涂料兼具延伸率及强度，具备外柔内刚的特性，提高了抗渗能力，扩大了该种背水面涂料的应用范围。

本发明的防水涂料适用于多种环境，可实现对任何环境下的建筑结构都能达到良好的防水效果，尤其适用于建筑修缮市场上多种极端环境及一些复杂场景的项目，以及一些特殊地区及工程的防水工程，特别是地下工程，同时无论各种平面、斜面、立面，不规则面等复杂和不规则的部位，都能形成无接缝的完整高强防水涂膜，防止渗漏。且无需大型机械加工，生产效率高、投资较少，施工方便，也不必加热熬制，绿色环保无污染，并且大大降低劳动成本。

本发明所述的一种外柔内刚的背水面防水材料的设计原理是通过交联剂在光引发剂的作用下发生光交联反应，促进涂料固化速度，以及采用的交联剂含烯烃聚硅氧烷与丙烯酸酯(PDDA)共聚方法改性，并且采用硫铝酸盐水泥作为骨架，使其物理性能得到提升，在显著提高耐高低温性能、粘结强度和延伸率的基础上，还能保证其强度。本材料为双组分，A、B组分混合后，材料与阳光在相遇前为糊状的液体，一旦材料受到光照后，材料中的交联剂在光引发剂的作用下发生光交联反应，光引发剂是在高分子链中，每一链节的形成都是通过光化学反应进行的，可以直接在受光激发后发生单分子分解反应而产生有效自由基，安息香吸收能量后，激发至T1态，然后分解成两种自由基，光聚合链反应是吸收一个光子导致大量单体分子聚合为大分子的过程，从这个意义上讲，光聚合是一种光子效率很高的光反应。就反应动力学而言，固化速度按加交联剂至不加交联剂的递减。这是由于不加交联剂时，体系的反应是单纯的链增长反应，所以固化慢，加入交联剂，则体系的聚合是一网络化过程，所以固化快。加入交联剂后的交联反应为自由基聚合反应，因此其固化速度快；并且硅烷交联PDDA包括接枝和交联两个过程。接枝过程中，PDDA在引发剂热解生成的自由基作用下失去氢离子而在主链上产生自由基，该自由基与乙烯基硅烷的-CH＝CH基团反应，形成硅烷接枝PDDA。硅烷接枝的PDDA在水和交联催化剂的作用下形成硅醇(Si-OH)，Si-OH进一步缩合形成Si-O-Si键而使PDDA发生交联。该技术相比于其他工艺设备投资少、生产成本低、生产效率高、制造工艺具有多功能性，并且材料自身使用效率更高，由于其的快速固化大大缩短了工期，在此基础上，材料的自身物理性能方面反而有增无减，例如市面上的同类型材料几乎都无法实现在其表面做贴砖等装饰施工，而这款材料由于其超强的粘结强度，可以丝毫不用担心贴砖掉砖的问题，同时像聚丙烯塑料(PP)具有良好的工程塑料性能，被广泛使用，但聚丙烯和其他热塑性聚烯烃塑料是很难附着涂料的，特别是水性涂料，附着力更差，由于该技术大大提升了材料与这类塑料的附着力，因此可以很有效的使用在卫生间的管根部分，不用担心脱落。另外本发明因为材料的超强耐低温性能(低温柔性)，解决了严寒地区此类材料的空白。

本发明中通过B组分中硫铝酸盐水泥改性A组分中乳化沥青，增加材料刚性，使得防水层不易变形脱落，从而增加了粘结强度；通过A组分中丙烯酸酯乳液等柔性材料包裹B组分中硫铝酸盐水泥刚性框架结构，从而提高B组分刚性材料整体的韧性，并且A组分中丙烯酸酯乳液高分子材料密实填充B组分的刚性框架中，从而提高其密实性。本发明防水材料外柔内刚：A组分的柔性材料包裹B组分刚性框架结构，材料的韧性及刚性兼具。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明的外柔内刚的背水面防水材料的包括AB双组份，通过B组分粉料改性A组分液料，最终提高了背水面防水材料本身的强度和粘结强度，加快了A组分改性沥青材料的固化，并且A组分液料提高了B组分粉料的韧性和密实性，二者相辅相成，起到了“1+1>2”的作用。

2、本发明中的增强组分中的碳酸锂、硫酸铝对钙矾石晶体的形成有促进作用，通过加速水泥早期水化，从而提高硫铝酸盐水泥的早期强度，赋予A组分一个早期稳固的框架，最终提高了背水面防水材料自身强度及抗渗性能，加快了材料的固化时间，缩短工期。

3、本发明中的光引发剂为2，2-二甲氧基-苯基苯乙酮，其引发速度快，又称光敏剂或光固化剂，是一类能在紫外光区(250～420nm)或可见光区(400～800nm)吸收一定波长的能量，产生自由基等，从而引发单体聚合交联固化的化合物，提高了材料自身的抗老化性能，促使背水面防水的寿命更长久。

4、本发明的背水面材料的制备简单，使用方法便捷，安全环保无污染，只需将材料涂刷或刮涂到背水面基面上即可，然而有同种效果的传统的防水施工需要挖出回填土在迎水面重做防水层或在背水面再砌墙来增加外墙的防水性能，相较于这些施工方式本发明的材料施工更加节约成本。

具体实施方式

以下结合实施例作进一步说明。

本发明所有原材料均为市售建筑材料或工业助剂。

以下实施例中采用的原料如下所示：

乳化沥青：阴离子乳化沥青、阳离子乳化沥青或非离子乳化沥青(南通荣成路桥材料科技开发有限公司，型号：RC-YLZRHLQ，RC-PLZRHLQ，RC-FLZRHLQ，固含量60％)

丙烯酸酯乳液(东联北方科技有限公司，BA-2100，固含量55％)

碱溶胀型增稠剂(江苏广成化工有限公司，型号：G-935)

聚氨酯增稠剂(江苏广成化工有限公司，型号：G-400)

pH调节剂(江苏广成化工有限公司，型号：G-95)

重质碳酸钙粉料(长兴天禾建材有限公司，规格：600目)

硅酸钠：硅酸钠水溶液(浙江斯力柯新材料科技有限公司，固含量25％)粉状硅酸钠：速溶粉状硅酸钠(青岛海湾化学有限公司，规格：SSP-20)

光引发剂：2,2-二甲氧基-苯基苯乙酮(上海甄准生物科技有限公司，型号：24650-42-8)

分散剂：聚羧酸钠盐分散剂(江苏广成化工有限公司，型号：G-5040)

消泡剂：有机硅类消泡剂(江苏广成化工有限公司，型号：C15)

杀菌剂：异噻唑啉酮衍生物(江苏广成化工有限公司，型号：GF)

有机硅憎水剂：甲基硅酸钠溶液或甲基硅酸钾溶液(浙江斯力柯新材料科技有限公司，固含量25％)

膨润土：天然钠基膨润土(无锡鼎隆矿业有限公司，200目)

交联剂：甲基三甲氧基硅烷(杭州沃曼新材料技术有限公司)，双端丙烯酰胺基丙基聚硅氧烷(杭州沃曼新材料技术有限公司)。

硫铝酸盐水泥(唐山北极熊建材有限公司，硫铝酸钙含量大于60％)

石膏(河南巴福斯化工产品有限公司，型号：5265236)

硅灰(北京德昌伟业建筑工程技术有限公司，型号：98)

矿粉(金泰成环境资源股份有限公司)

粉煤灰(长兴华飞化工有限公司)

柠檬酸(苏州腾豪化工科技有限公司)

氟硅酸镁(济南金华峰辉生物科技有限公司)

氧化镁(苏州市泽镁新材料科技有限公司，型号：ZH-V5I)

碳酸锂(上海欧金实业有限公司，型号：QJ0005)

氢氧化钙(镇江大众矿业有限公司，型号：97)

硫酸铝(台州市联兴化工有限公司)

气相二氧化硅(赢创特种化学有限公司，型号：AEROSIL200)。

实施例1

一种外柔内刚的背水面防水材料，各组分按重量份计为：

A组分：阴离子乳化沥青70份，丙烯酸酯乳液70份，碱溶胀型增稠剂1.75份，聚氨酯增稠剂0.5份，分散剂1.25份，pH调节剂0.5份，消泡剂0.75份，杀菌剂0.5份，重质碳酸钙粉料70份，膨润土30份，有机硅憎水剂固含量25％甲基硅酸钠溶液50份，固含量25％硅酸钠水溶液40份，光引发剂2,2-二甲氧基-苯基苯乙酮0.625份，交联剂甲基三甲氧基硅烷0.574份，水45份。

B组分：硫铝酸盐水泥45份，石膏6份，硅灰7.5份，矿粉25份，粉煤灰7.5份，柠檬酸0.6份，氟硅酸镁3.5份，氧化镁7.5份，粉状硅酸钠3.5份，增强组分0.6份，气相二氧化硅0.6份。

其中，增强组分中碳酸锂、氢氧化钙、硫酸铝为质量比为1：2：2。

实施例2

A组分：阳离子乳化沥青60份，丙烯酸酯乳液60份，碱溶胀型增稠剂1.5份，聚氨酯增稠剂0.25份，分散剂1.0份，pH调节剂0.25份，消泡剂0.5份，杀菌剂0.25份，重质碳酸钙粉料60份，膨润土20份，有机硅憎水剂固含量25％甲基硅酸钾溶液40份，固含量25％硅酸钠水溶液30份，光引发剂2,2-二甲氧基-苯基苯乙酮0.25份，交联剂双端丙烯酰胺基丙基聚硅氧烷0.25份，水40份。

B组分：硫铝酸盐水泥40份，石膏5份，硅灰5份，矿粉20份，粉煤灰5份，柠檬酸0.25份，氟硅酸镁2份，氧化镁5份，粉状硅酸钠2份，增强组分0.25份，气相二氧化硅0.25份。

其中，增强组分中碳酸锂、氢氧化钙、硫酸铝为质量比为2：3：3。

实施例3

A组分：非离子乳化沥青80份，丙烯酸酯乳液80份，碱溶胀型增稠剂2份，聚氨酯增稠剂0.75份，分散剂1.5份，pH调节剂0.75份，消泡剂1.0份，杀菌剂0.75份，重质碳酸钙粉料80份，膨润土30份，有机硅憎水剂固含量25％甲基硅酸钠溶液50份，固含量25％硅酸钠水溶液40份，光引发剂2,2-二甲氧基-苯基苯乙酮0.75份，交联剂甲基三甲氧基硅烷0.75份，水50份。

B组分：硫铝酸盐水泥50份，石膏7份，硅灰10份，矿粉30份，粉煤灰10份，柠檬酸10份，氟硅酸镁5份，氧化镁10份，粉状硅酸钠5份，增强组分1份，气相二氧化硅1份。

对比例1

一种外柔内刚的背水面防水材料，各组分按重量份计为：

A组分：阴离子乳化沥青70份，丙烯酸酯乳液70份，碱溶胀型增稠剂1.75份，聚氨酯增稠剂0.5份，分散剂1.25份，pH调节剂0.5份，消泡剂0.75份，杀菌剂0.5份，重质碳酸钙粉料70份，膨润土30份，有机硅憎水剂固含量25％甲基硅酸钠溶液50份，固含量25％硅酸钠水溶液40份，光引发剂0份，交联剂0份，水45份。

其中，增强组分中碳酸锂、氢氧化钙、硫酸铝质量比为1：2：2。

对比例2

对比例2与实施例1组成相同，不同之处在于，A组分中不含交联剂。

对比例3

对比例3与实施例1组成相同，不同之处在于，A组分中不含光引发剂。

对比例4

对比例4与实施例1组成相同，不同之处在于，B组分中不含硅灰。

对比例5

对比例5与实施例1组成相同，不同之处在于，B组分中不含增强组分。

对比例6

对比例6与实施例1组成相同，不同之处在于，B组分中不含增强组分和硅灰。

实施例4

根据对比例1-6和实施例1-3任一种按配方比例称量各组分。

实施例5

采用对比例1-6和实施例1-3任一的外柔内刚的背水面防水材料首先对应用的地下室或室内墙面基面进行预处理，除去基面表面的腻子或其他易脱落的装饰层，且对有较大明水流出的墙面事先进行发泡聚氨酯注浆堵水，然后将材料桶中的A、B组分的小包装都取出来，根据现场实际用量进行配比，A、B组分的比例为重量比1：1，先将A组分倒入桶中，再取等重量的B组分加入其中，随后搅拌均匀即可，然后采用涂刷或刮涂的施工方式将高聚物改性沥青背水面防水涂料施工到建筑基面，重复涂刷或刮涂2～3遍，且干燥养护2天或以上即可。

试验例1

参照JC/T 408—2005《水乳型沥青防水涂料》和JC/T 864—2008《聚合物乳液建筑防水涂料》标准，对本发明实施例1和对比例1-6进行性能测试，两个标准的测试方法相同，但对测试材料的要求不同，将测试结果同时与两个标准进行对比，其中实施例1的各项性能最优，其检测结果由表1所示。

表1

表1结果表明，其中实施例1的各项性能最为优异，并且通过将实施例1与对比例1-3进行对比分析发现添加交联剂和光引发剂的材料的固化速度更快抗老化性能更强，且两种原料物质单独使用效果也不理想，必须同时使用，而对比例1未添加交联剂和光引发剂，固化速度明显降低，实干时间需要达到8-24h。通过将实施例1与对比例4-6进行对比分析发现硅灰和增强组分的加入明显提高了涂料的拉伸强度及抗渗性能，且各项物理性能更好，且两种原料物质单独使用效果也不理想，必须同时使用。

此外，本发明还测试通过对实施例1中的A、B组分进行单独应用发现，在混凝土抗渗仪上分别取六个试块，划为三份，分别涂刷A组分、B组分和本发明的AB组分材料，经过加压处理后，单独涂刷B组分的试块最先出现渗水现象，水流从B组分涂层的微小孔隙中渗漏出来，接着是涂刷了A组分的两个试块出现涂层鼓包的现象，随着压力的逐渐增大，鼓包也逐渐增大，最后被水压冲击破损，而涂刷了本发明AB组分材料的试块直到水压达到1.8MPa时才出现渗水现象，相对于180米高的水柱底部的压力，从而说明了本发明中A、B组分协同增效的好处。

同时由上表1数据可以看出：本发明一种外柔内刚的防水涂料的综合性能优良，不透水性、拉伸强度远超JC/T 864—2008标准的要求，并且在耐高低温性和粘结强度等性能上保持优异，其他实施例制备的外刚内柔的背水面防水涂料效果与实施例1一致。

综上，本发明全新的一种外刚内柔的背水面防水涂料，主要具有快速固化性能，通过氟硅酸镁和水泥反应具有自愈合的性能，超强的不透水性、拉伸强度和粘结强度，优异的耐水性和耐高低温性，解决了在在背水面基面上工人无法短时间内进行二次或三次涂刷，和立面上的流挂现象，还解决了此类材料涂刷的立面无法贴砖和管根部分无法使用的问题，工人只需这一种材料就可解决绝大部分问题，从工程整体上大大缩短了工期，以及具有低温柔性解决了严寒地区此类材料的空白，适用范围广泛。

以上列举的仅是本发明的具体实施例子。显然，本发明不限于以上实施例子，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，均应认为是本发明的保护范围。

Claims

1.一种外柔内刚的背水面防水材料，其特征在于，包括A组分和B组分，所述A组分主要由以下重量份的原料制成：乳化沥青60～80份，丙烯酸酯乳液60～80份，碱溶胀型增稠剂1.5～2.0份，聚氨酯增稠剂0.25～0.75份，分散剂1.0～1.5份，pH调节剂0.25～0.75份，消泡剂0.5～1.0份，杀菌剂0.25～0.75份，重质碳酸钙粉料60～80份，膨润土20～30份，有机硅憎水剂40～50份，硅酸钠30～40份，光引发剂0.25～0.75份，交联剂0.25～0.75份，水40～50份；所述B组分主要由以下重量份的原料制成：硫铝酸盐水泥40～50份，石膏5～7份，硅灰5～10份，矿粉20～30份，粉煤灰5～10份，柠檬酸0.25～1.0份，氟硅酸镁2～5份，氧化镁5～10份，硅酸钠2～5份，增强组分0.25～1.0份，气相二氧化硅0.25～1.0份。

2.根据权利要求1所述的外柔内刚的背水面防水材料，其特征在于，所述乳化沥青优选为阴离子乳化沥青、阳离子乳化沥青或非离子乳化沥青。

3.根据权利要求1所述的外柔内刚的背水面防水材料，其特征在于，所述碱溶胀型增稠剂为丙烯酸、甲基丙烯酸的共聚物乳液增稠剂；所述有机硅憎水剂为硅氧烷类憎水剂。

4.根据权利要求1所述的外柔内刚的背水面防水材料，其特征在于，所述光引发剂为安息香类引发剂。

5.根据权利要求1所述的外柔内刚的背水面防水材料，其特征在于，所述交联剂为甲基三甲氧基硅烷或者双端丙烯酰胺基丙基聚硅氧烷。

6.根据权利要求1所述的外柔内刚的背水面防水材料，其特征在于，所述硫铝酸盐水泥熟料矿物组成中硫铝酸钙含量大于60％；所述的硅灰中SiO₂含量大于85％。

7.根据权利要求1所述的外柔内刚的背水面防水材料，其特征在于，所述增强组分由碳酸锂、氢氧化钙和硫酸铝制成，其中，碳酸锂、氢氧化钙、硫酸铝的重量比为0.2-1：0.3-2：0.3-2。

8.一种权利要求1所述的外柔内刚的背水面防水材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

A组分按配方比例称量各原料，然后在均质机中先加入水及有机硅憎水剂，再依次将分散剂、pH调节剂、杀菌剂、重质碳酸钙粉料、丙烯酸酯乳液、乳化沥青、消泡剂、聚氨酯增稠剂、碱溶胀增稠剂、硅酸钠先后加入水中制得混合溶液，然后加入膨润土、光引发剂、交联剂，将混合物充分搅拌均匀，最后经过滤的清液即制得A组分；B组分首先按配方比例称量各原料，原料包括硫铝酸盐水泥熟料、石膏、硅灰、矿粉、粉煤灰、柠檬酸、氟硅酸镁、氧化镁、硅酸钠、增强组分、气相二氧化硅，然后将准备好的原料经球磨机混匀得到B组分。

9.一种权利要求1所述的外柔内刚的背水面防水材料在建筑防水防渗漏中的应用。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述应用的具体使用方法包括如下步骤：

首先对应用的地下室或室内墙面基面进行预处理，除去基面表面的腻子或其他易脱落的装饰层，且对有较大明水流出的墙面事先进行注浆堵水，然后将A、B组分按重量比1：1，搅拌均匀，然后采用涂刷或刮涂的施工方式将外柔内刚的背水面防水涂料施工到建筑基面，重复涂刷或刮涂2～3遍，且干燥养护2天或以上即可。