TWI410392B

TWI410392B - 含疏水性粉體之營建工程材料

Info

Publication number: TWI410392B
Application number: TW97145026A
Authority: TW
Inventors: Wen Yih Kuo; Jong Shin Huang; Han Sung Chuang
Original assignee: Techom Technology Co Ltd
Priority date: 2008-11-21
Filing date: 2008-11-21
Publication date: 2013-10-01
Also published as: TW201020224A

Description

含疏水性粉體之營建工程材料

本發明是關於一種營建工程材料，此營建工程材料係包含有由營建剩餘土石方改質所製成的疏水粉體。

台灣地區由於經濟社會的持續發展，多項重大公共工程積極進行，也因此衍生出剩餘土石方回收再利用的問題。而如下表一所示，內政部營建署將全國營建剩餘土石方分類成九大類；其中粉土質土壤或沉泥(B3)、黏土質土壤(B4)、淤泥或含水量大於30%之土壤(B6)及連續壁產生之皂土(B7)是土資場較難處理之分類土石方，也是目前土資場不願收受之剩餘土石方，造成剩餘土石方違規棄置之主因，因此需加強此類剩餘土石方的改良再利用方法，以減少其違規棄置。若不經妥善規劃與處置，將對環境造成重大影響。

而目前針對B3、B4、B6及B7之處理方式，一般利用泥水分離、脫水乾燥及固化等設備來處理、回收及利用。如現有公告專利482841，「營建剩餘土石方之有效處理方法」，即利用固化劑使營建剩餘土石方達到所定之固結強度，以將其作為回填土、築堤土、借土或海埔新生地、海堤等之建造用土而有效利用之技術。此類技術雖簡便且處理量大，但其利用及回收再生的附加價值較低。此外，學術界亦提出建議，對於B4與B6具黏性之黏土，經適當封裝圍束成片或板狀後，作為水庫上下游河川坡面保護工之材料使用；並可利用製造輕質粒料之技術，將其造粒，並以1200℃高溫燒結，製造表面有完整玻璃化之輕質粒料，以供建築工程使用。而B3與B7，目前主要作為製磚原料，供生產建築用紅磚使用。然，此類再利用的技術，需經過高溫加熱以燒結成粒狀或塊狀之成品。除了耗費能源外，還會造成環境的污染，例如：增加二氧化碳的排放量。

有鑒於此，本案發明人已於第I263624號之說明書中揭露一種防水粒料，其主要係由水庫淤泥(即一種無機礦物混合物)經一種改質的技術使其表面具有厭水特性。此改質技術係在常溫下，因此能減少二氧化碳的產生。此外，其過程較簡易、成本亦較低。然，由於此改質方法僅適合屬於膨脹性黏土質之淤泥。對於B4與B6分類中，含高嶺土等非膨脹性黏土，以及B3與B7分類中，含粉土等惰性沉泥，並未能有效處理。因此，本發明人欲進一步將營建剩餘土石方分類中，屬於B3、B4、B6及B7之剩餘土方，經由兩種以上的改質劑混合以製成疏水性粉體，並將此疏水性粉體添加於水泥系、高分子系及無機/有機複合等營建材料中。

本發明之主要目的係提供一種具有斥水親油特性之疏水粉體。疏水粉體是由營建剩餘土石方經由兩種以上改質劑所製成，使用兩種以上改質劑可使膨脹性黏土、不具膨脹性黏土與粉土組成的母材其表面及結構皆具有疏水性有機分子，可以達到較佳的斥水親油功效，其中陽離子界面活性劑主要針對具膨脹性黏土，表面改性劑則針對不具膨脹性之黏土與粉土。

本發明之另一主要目的在於提供一種水泥系營建材料，此營建材料係運用上述改質方法製得之疏水粉體為原料，藉由疏水性粉體表面之斥水特性，使水泥系營建材料建構而成之防水塗層或結構物具有良好之防水性能。

本發明之另一主要目的在於提供一種高分子系營建材料，此營建材料係運用上述改質方法製得之疏水粉體為原料，藉由疏水性粉體表面之親油特性，使高分子系營建材料建構而成之防水塗層或結構物具有良好之機械性能、耐熱性及耐水解性。

本發明之另一主要目的在於提供一種有機/無機複合營建材料，此營建材料係運用上述改質方法製得之疏水粉體為原料，藉由疏水性粉體同時具有有機/無機雙重特性，使有機/無機複合營建材料建構而成之防水塗層或結構物具有良好之機械性能、耐熱性、耐水解性及防水性。

本發明之又另一主要目的係利用營建剩餘土石方改質成疏水粉體，其在製造過程中不需經過高溫處理，因此可以減少二氧化碳的產生。

本發明之又另一主要目的係利用營建剩餘土石方改質成疏水粉體，除了能解決剩餘土石方違規棄置的問題，亦能有效地再利用廢棄資源。

本發明之主要特徵係：水泥系、高分子、有機/無機複合營建材料所使用的疏水性粉體係由營建剩餘土石方改質製成，其係同時使用陽離子界面活性劑及表面改性劑改質，可使膨脹性黏土與不膨脹性黏土與粉土組成的母其表面及結構皆具有疏水性有機分子，因此使本發明之營建材料具有較佳的機械性質、耐熱性、耐水解性及防水功效。

為使本發明所運用之技術內容、發明目的及其達成之功效有更完整且清楚的揭露，茲於下詳細說明之，並請一併參考所揭之圖示及圖號：首先，請參考第1圖所示，係本發明營建剩餘土石方進行改質之流程圖，其步驟包括：

1.加水攪拌並分離雜質：於常溫下，在營建剩餘土石方材料中加入1~100倍重量的水，攪拌材料使其均勻地分散在水中並加以過濾以去除雜質；

2.添加陽離子界面活性劑：添加陽離子界面活性劑以進行改質，其添加量係營建剩餘土石方之重量百分比0.01%~10%，本發明使用之陽離子界面活性劑係有機胺鹽類、第四級銨鹽類、三烷基苯甲銨鹽、烷基吡啶鹽、聚乙烯聚胺脂肪酸醯胺鹽；

3.添加表面改性劑改質：添加表面改性劑以進行改質，其添加量係營建剩餘土石方之重量百分比0.01%~10%，本發明使用之表面改性劑包括有：高級脂肪酸、高級脂肪酸鹽、矽烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、鋯鋁酸鹽偶聯劑、有機低聚物或有機矽等改質劑；

4.去除水分並研磨以製成疏水性粉體：將改質後的營建剩餘土石方材料其水分去除並研磨成適當粒徑疏水性粉體，如第2圖所示，係本發明之疏水性粉體其粒徑分布圖，顯示當累積通過百分比為50%時，其相對應的粒徑大小約為20μm；其中，亦可將上述第2步驟與第3步驟順序顛倒，係先添加表面改性劑後，再添加陽離子界面活性劑。

在此要特別強調，上述營建剩餘土石方來自內政部營建署之全國營建剩餘土石方分類中之粉土質土壤或沉泥(B3)、黏土質土壤(B4)、淤泥或含水量大於30%之土壤(B6)及連續壁產生之皂土(B7)或其組合。營建剩餘土石方之統一土壤分類係屬於低塑性粉土(ML)、高塑性有機土(MH)、低塑性有機土(OL)、高塑性有機土(OH)、黏土質礫石(GC)、黏土質砂(SC)、低塑性黏土(CL)及高塑性黏土(CH)，營建剩餘土石方主要是由氧化矽(0.1%~90%)、氧化鋁(0.1%~80%)、氧化鐵(0%~50%)及氧化鈣(0%~50%)等化學成分所組成。

此外，營建剩餘土石主要係由下列礦物所組合而成：蒙脫土(montmorillonite)、皂土(saponite)、富鋁蒙脫土(beidellite)、矽鐵石(nontronite)、鋰皂土(hectorite)、斯皂土(stevensite)、蛭石(vermiculite)、管狀高嶺土(halloysite)、絹雲母(sericite)、白雲母(muscovite)、黑雲母(biotite)、雲母(mica)、凹凸棒石(attapulgite)、滑石(talc)、葉臘石(pyrophyllite)、高嶺土(kaolinite)、伊利土(illite)、矽灰石(wollastonite)、粉土(silt)、石英(Quartz)、蛇紋石(Sperntine)、鐵輝石(Ferrosilite)及長石(Feldspar)。

上述經改質後所得到的疏水粉體係具有疏水的特性；如第3圖所示，係粉體改質前後之紅外線光譜圖。當粉體改質後，反映粉體表面O-H鍵振動之3430cm-1峰較為平緩，而反映有機官能C-H鍵振動之2928cm-1及2876 cm-1處有產生新峰，表示改質劑已於粉體表面發生物理化學變化，使得粉體表面已有機疏水化。如第4圖所示，由X射線繞射分析可知，營建剩餘土石方中所含成分非常複雜，有非黏土礦物之石英(Quartz)及黃鐵礦(Pyrite)等，亦有其他黏土礦物，如具膨脹性之蒙脫土(Montmorillonite)，及不具膨脹性之鐵輝石(Ferrosilite)與蛇紋石(Spern-tine)等。而層狀且含水層之矽酸鹽礦物，其晶面間有一定的距離，稱為層間距離，用d001值表示，此峰位置之變化即代表層間距離之變化。d001值會隨著層間離子的不同而改變，用以區分層間離子種類或有機分子，如圖4所示，粉體改質前2θ=6.56°(d001=13.47 Å)，而改質後2θ=6.38°(d001=13.85 Å)，層間距離有增大之現象，表示含膨脹性黏土之黏土層間，有機改質劑分子已經插層進入，並使得黏土層間亦變成疏水性。

上述經改質後所得到的疏水性粉體，利用其表面具有疏水有機分子之特性，達到不易被水浸潤且體積穩定之效果。因此，可加入常用之水泥系營建材料、高分子系營建材料及有機/無機複合營建材料中，以加強其材料性能。

上述習知或一般的水泥系營建材料係包括膠結劑、填充料及助劑，膠結劑係使用水泥、爐石粉、飛灰、矽灰、稻殼灰、石膏、石灰、沸石粉、矽藻土或水玻璃或上述之組合，而填充料則包括砂、石、土壤、淤泥、污泥、營建剩餘土石方、輕質骨材、石英砂粉、石灰石粉、顏料、氣泡或纖維或上述之組合，助劑則會使用聚乙烯醇膠粉、保水劑、增稠劑、塑化劑、早強劑、調凝劑、消泡劑或膨脹劑等，而經由膠結劑、填充料及助劑適當配比並均勻拌合後，便可形成營建工程用構造物。然而，本發明之水泥系營建材料則係將改質後之營建剩餘土石方其所製成的疏水性粉體添加於習知之水泥系營建材料中，其添加量係為膠結劑重量百分比之1%~10%；本發明係希望利用疏水粉體之斥水性，以增加水泥系營建材料之防水性能。且，由水泥系營建材料建構而成之防水塗層或結構物具有良好之防水性能。

因此，本發明之水泥系營建材料係包含有改質後之營建剩餘土石方、膠結劑及填充料，其中，膠結劑與填充料的比率約為1：(0.5~3)。此外，本發明之水泥系營建材料亦可依其需求而進一步添加助劑。

水泥系營建材料之第一實施例：水泥砂漿

本發明之水泥系營建材料之第一實施例係水泥砂漿，係包括改質後之營建剩餘土石方、膠結劑(水泥)及填充料(砂)，其中，改質後之營建剩餘土石方其添加量約為膠結劑(水泥)重量之10%；上述膠結劑(水泥)與填充料(砂)的比例約為1：3。而將上述水泥砂漿加入膠結劑重量70%之水量均勻拌合後，便可作為建築物壁面之水泥砂漿粉刷層。本發明之水泥砂漿之抗壓強度為220 kgf/cm² ，符合非結構用抗壓強度要求；接著，請參考第5圖所示，係將上述添加改質營建剩餘土石方之水泥砂漿及普通水泥砂漿滴於固體表面上之示意圖。添加改質營建剩餘土石方之水泥砂漿其液滴D2與固體表面S的接觸角，即液滴D2切線與固體表面S之夾角，約會呈現60°左右，係大於普通水泥砂漿其液滴D1與固體表面S的13°接觸角；這也顯示本實施例之水泥砂漿確實具有較高的斥水性。且根據CNS 3763水泥防水劑試驗標準，添加改質營建剩餘土石方之水泥砂漿與普通水泥砂漿比較，其吸水比為0.43，透水比為0.37，皆低於規範要求0.5，表示添加改質營建剩餘土石方之水泥砂漿擁有良好之防水性能。

水泥系營建材料之第二實施例：輕質氣泡混凝土

本發明之水泥系營建材料之第二實施例係輕質氣泡混凝土，係包括改質後之營建剩餘土石方、膠結劑(水泥)及填充料(氣泡)，其中，改質後之營建剩餘土石方其添加量約為膠結劑(水泥)重量之4%；而上述膠結劑(水泥)與填充料(氣泡)的比例約為1：0.5。而將上述輕質氣泡混凝土，在未添加其他填充料情況下，加入膠結劑重量46.7%之水量均勻拌合後，便可作為建築物屋頂之防水隔熱層。本發明之輕質泡沫混凝土之烘乾容積比重約為1.18，抗壓強度約為142 kgf/cm² ，符合CNS 13480高壓蒸汽養護輕質氣泡混凝土磚之G10等級磚要求。此外，根據CNS 3763水泥防水劑試驗標準，添加改質營建剩餘土石方之輕質氣泡混凝土與普通輕質氣泡混凝土比較，其吸水比為0.44，透水比為0.42，皆低於規範要求0.5，表示添加改質營建剩餘土石方之輕質氣泡混凝土擁有良好之防水性能。

水泥系營建材料之第三實施例：地下結構用混凝土

本發明之水泥系營建材料之第三實施例係地下結構用混凝土，係包括改質後之營建剩餘土石方、膠結劑、第一填充料(砂)、第二填充料(石)及助劑(塑化劑)，其中，改質後之營建剩餘土石方其添加量約為膠結劑重量之10%；上述膠結劑係使用水泥、爐石或飛灰或其組合，膠結劑、第一填充料(砂)、第二填充料(石)及助劑(塑化劑)之添加比例約為1：2：2：0.01。而將上述組成加入膠結劑重量45%之水量均勻拌合後，便可作為建築物地下結構用混凝土。本發明之地下結構用混凝土其抗壓強度約為328 kgf/cm² ，符合混凝土曝露於中等硫酸鹽等特殊環境之強度要求。且，根據CNS 3763水泥防水劑試驗標準，添加改質營建剩餘土石方之混凝土與普通混凝土比較，其透水比為0.40，係低於規範要求值0.5；此外，快速氯離子滲透試驗(RCPT)結果顯示，添加改質營建剩餘土石方之混凝土累積通過電量為3441庫倫，ASTM C1202分類為中滲透性(Moderate)，而普通混凝土之累積通過電量為4672庫倫，ASTM C1202分類為高滲透性(High)，這表示添加改質營建剩餘土石方之混凝土擁有良好之防水性能。

此外，由營建剩餘土石方經改質所製成的疏水粉體亦可加入至高分子系營建材料中。習知或一般的高分子系營建材料係包括膠結劑、填充料、著色顏料及助劑，膠結劑係使用成膜膠體或膠料等，填充料使用碳酸鈣、膨潤土、石英粉、高嶺土、矽灰石粉、矽酸鋁粉、重晶石粉、灰鈣粉、絹雲母粉、凹凸棒粉、珠光粉或滑石粉等，著色顏料，如鈦白粉、立德粉、氧化鋅、群青、鐵藍、酞菁藍、酞菁綠、檸檬鉻黃、深鉻黃、鉛鉻綠、氧化鉻綠、炭黑、氧化鐵黑、氧化鐵黃、氧化鐵紅、色靛紅、永固紅或銀朱或其混合，而助劑則包括分散劑、乳化劑、增稠劑、增塑劑、消泡劑、成膜助劑、濕潤劑、殺菌防腐劑、引發劑或流平劑等；而將上述組成經由適當配比並均勻混合，便可形成營建工程用塗料。然而，本發明之高分子系營建材料係有添加改質後之營建剩餘土石方所製成的疏水性粉體，係希望利用疏水性粉體之親油性，使疏水粉體均勻分散於高分子系營建材料中，以增強其整體性能，例如：機械性能、耐熱性、耐水解性。而改質後之營建剩餘土石方的添加量係膠結劑重量百分比之0.01%~10%，其中，高分子系營建材料使用的膠結劑係聚醋酸乙烯酯膠料、聚乙烯醇膠料、苯乙烯-丙烯酸酯共聚膠料、醋酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚膠料、丙烯酸膠料、乙烯-醋酸乙烯膠料、聚胺基甲酸酯膠料、丁苯膠料或氯苯膠料或其共聚物。膠結劑的組成係由丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、醋酸乙烯酯、乙烯、丁二烯、氯乙烯或二異氰酸酯等單體經聚合反應形成。

因此，本發明之高分子系營建材料係包含有改質後之營建剩餘土石方、膠結劑及填充料，此膠結劑係與上述水泥系營建材料其膠結劑不同，其中，膠結劑與填充料的比率約為1：(0.5~3)。此外，本發明之高分子系營建材料亦可依其需求而進一步添加著色顏料或助劑。

高分子系營建材料之實施例：乙烯-醋酸乙烯(EVA)樹脂

本發明之高分子系營建材料之實施例係乙烯-醋酸乙烯(EVA)樹脂，係取用膠結劑重量5%之改質營建剩餘土石方，加入膠結劑(EVA樹脂，固體成分為50%)中攪拌均勻90分鐘後製模成形。而在上述製模成形後的第7天，開始進行機械性質量測，並將部分試體置於70℃烘箱進行熱老化試驗，同時部分試體置於25℃恆溫水槽進行耐水性試驗，試驗時間皆為7天。而如下之表二，係添加改質營建剩餘土石方之乙烯-醋酸乙烯(EVA)樹脂與一般乙烯-醋酸乙烯(EVA)樹脂的試驗比較；由表可知添加改質營建剩餘土石方之EVA樹脂於成形後，抗拉強度、伸長率與撕裂強度皆高於一般EVA樹脂；而經過熱老化及耐水解試驗後，有添加改質營建剩餘土石方之EVA樹脂與一般EVA樹脂之性質雖皆呈現劣化現象，然，有添加改質營建剩餘土石方之EVA樹脂，其所有性質仍優於一般EVA樹脂，這表示改質營建剩餘土石方之疏水粉體分散於EVA樹脂中，能加強樹脂之微結構，進而提高其機械性質、耐熱性及耐水解性。

又，由營建剩餘土石方經改質所製成的疏水粉體亦可加入至有機/無機複合營建材料。有機/無機複合營建材料之組成，係由上述無機水泥系營建材料與有機高分子系營建材料經由適當配比混合而成；由於改質營建剩餘土石方之疏水粉體具有無機顆粒本體與有機表面，因此可同時與水泥系及高分子系營建材料結合，進而提高整體之性質。本發明希望添加疏水粉體後，此有機/無機複合營建材料建構而成之防水塗層能兼具高分子材料之彈性及無機材料之耐久性。

本發明之有機/無機複合營建材料係包括上述高分子系營建材料及水泥系營建材料，其中，高分子系營建材料與水泥系營建材料的比率約為1：(0.05~50)。由此可知，有機/無機複合營建材料係包括改質後之營建剩餘土石方、膠結劑及填充料，改質後之營建剩餘土石方其添加量約為膠結劑重量百分比之0.01%~10%，此膠結劑係由水泥系營建材料之膠結劑及高分子系營建材料之膠結劑組成。

有機/無機複合營建材料之實施例：乙烯-醋酸乙烯(EVA)樹脂彈性水泥

本發明之有機/無機複合營建材料之實施利係乙烯-醋酸乙烯 (EVA)樹脂彈性水泥，係取用EVA樹脂膠結劑重量5%之改質營建剩餘土石方，加入EVA樹脂中攪拌均勻後，形成高分子A劑。另一粉狀B劑係由水泥、石英砂、石英粉以1：1：1之比例組成。再將有機A劑與無機B劑依1：1混合後成形製模。而在上述製模成形後的第7天，開始進行機械性質量測，並將部分試體置於70℃烘箱進行熱老化試驗，同時部分試體置於25℃恆溫水槽進行耐水性試驗，試驗時間皆為7天。而如下之表三，係添加改質營建剩餘土石方之乙烯-醋酸乙烯(EVA)樹脂與一般乙烯-醋酸乙烯(EVA)樹脂的試驗比較；由表可知有添加改質營建剩餘土石方之EVA樹脂彈性水泥皆優於一般EVA樹脂彈性水泥；而經熱老化試驗後，一般彈性水泥會有硬化現象，使得抗拉強度及撕裂強度增加，伸長率下降；有添加改質營建剩餘土石方之EVA樹脂彈性水泥，其抗拉強度及撕裂強度的增加量與伸長率的降低量比一般EVA樹脂彈性水泥為低，表示有添加改質營建剩餘土石方之EVA彈性水泥耐熱老化性較好，不易應熱而產生硬化現象；經由耐水解試驗後，有添加改質營建剩餘土石方之EVA樹脂彈性水泥，其抗拉強度、撕裂強度及伸長率的降低量比一般EVA樹脂彈性水泥為低，表示有添加改質營建剩餘土石方之EVA彈性水泥其耐水解性較好，不易因水解而劣化。

雖然本發明以前述之較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習相像技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。

D1‧‧‧普通水泥砂漿之液滴

D2‧‧‧本發明之水泥砂漿之液滴

S‧‧‧固體表面

第1圖係本發明營建剩餘土石方進行改質之流程圖；第2圖係本發明之疏水粉體其粒徑分佈圖；第3圖係本發明之疏水粉體改質前後之紅外線光譜圖；第4圖係本發明之疏水粉體改質前後之X射線繞射分析圖；及第5圖係本發明之水泥系營建材料之水泥砂漿及普通水泥砂漿滴於固體表面上之示意圖。

D1‧‧‧普通水泥砂漿之液滴

D2‧‧‧本發明之水泥砂漿之液滴

S‧‧‧固體表面

Claims

一種含疏水性粉體之營建工程材料，包含有一膠結劑及一填充料，其特徵在於：該疏水性粉體係由一營建剩餘土石方與一水攪拌後經一陽離子界面活性劑及一表面改性劑改質後經去除水分及並經研磨處理而形成，且該疏水性粉體之添加量係為該膠結劑重量百分比之1%~10%，且該膠結劑及該填充料的比率為1：(0.5~3)。
如申請專利範圍第1項所述之含疏水性粉體之營建工程材料，其中該膠結劑係由下列群組中選出：水泥、爐石粉、飛灰、矽灰、稻殼灰、石膏、石灰、沸石粉、矽藻土及水玻璃。
如申請專利範圍第1項所述之含疏水性粉體之營建工程材料，其中該填充料係由下列群組中選出：砂、石、土壤、淤泥、污泥、營建剩餘土石方、輕質骨材、石英砂粉、石灰石粉、顏料、氣泡及纖維。
如申請專利範圍第1項所述之含疏水性粉體之營建工程材料，其可進一步包含一助劑，該助劑係由下列群組中選出：聚乙烯醇膠粉、保水劑、增稠劑、塑化劑、早強劑、調凝劑、消泡劑及膨脹劑。
如申請專利範圍第1項所述之含疏水性粉體之營建工程材料，其中該營建剩餘土石方之化學成分包含：氧化矽(0.1%~90%)、氧化鋁(0.1%~80%)、氧化鐵(0%~50%)及氧化鈣(0%~50%)。
如申請專利範圍第1項所述之含疏水性粉體之營建工程材料，其中該營建剩餘土石方之組成係自下列組合中選出：蒙脫土(montmorillonite)、皂土(saponite)、富鋁蒙脫土(beidellite)、矽鐵石(nontronite)、鋰皂土(hectorite)、斯皂土(stevensite)、蛭石(vermiculite)、管狀高嶺土(halloysite)、絹雲母(sericite)、白雲母(muscovite)、黑雲母(biotite)、雲母(mica)、凹凸棒石(attapulgite)、滑石(talc)、葉臘石(pyrophyllite)、高嶺土(kaolinite)、伊利土(illite)、矽灰石(wollastonite)、粉土(silt)、石英(Quartz)、蛇紋石(Sperntine)、鐵輝石(Ferrosilite)及長石(Feldspar)。
如申請專利範圍第1項所述之含疏水性粉體之營建工程材料，其中該陽離子界面活性劑係由下列群組中選出：有機胺鹽類、第四級銨鹽類、三烷基苯甲銨鹽、烷基吡啶鹽及聚乙烯聚胺脂肪酸醯胺鹽。
如申請專利範圍第1項所述之含疏水性粉體之營建工程材料，其中該陽離子界面活性劑其添加量係該營建剩餘土石方之重量百分比0.01%~10%。
如申請專利範圍第1項所述之含疏水性粉體之營建工程材料，其中該表面改性劑係由下列群組中選出：高級脂肪酸、高級脂肪酸鹽、矽烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、鋯鋁酸鹽偶聯劑、有機低聚物及有機矽。
如申請專利範圍第1項所述之含疏水性粉體之營建工程材料，其中該表面改性劑之添加量係為該營建剩餘土石方之重量百分比0.01%~10%。
如申請專利範圍第1項所述之含疏水性粉體之營建工程材料，其中該水之添加量係為該營建剩餘土石方之1~100倍重量。
如申請專利範圍第1項所述之含疏水性粉體之營建工程材料，其中該膠結劑係由下列群組中選出：聚醋酸乙烯酯膠料、聚乙烯醇膠料、苯乙烯-丙烯酸酯共聚膠料、醋酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚膠料、丙烯酸膠料、乙烯-醋酸乙烯膠料、聚胺基甲酸酯膠料、丁苯膠料、氯苯膠料及其共聚物。
如申請專利範圍第1項所述之含疏水性粉體之營建工程材料，其中該膠結劑係經由一單體經聚合反應形成，且該單體係由下列群組中選出：丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙烯、丁二烯、氯乙烯、醋酸乙烯酯及二異氰酸酯。
如申請專利範圍第1項所述之含疏水性粉體之營建工程材料，其中該填充料係由下列群組中選出：碳酸鈣、膨潤土、滑石粉、石英粉、高嶺土、矽灰石粉、矽酸鋁粉、重晶石粉、灰鈣粉、絹雲母粉、凹凸棒粉及珠光粉。
如申請專利範圍第1項所述之含疏水性粉體之營建工程材料，其可進一步包含一助劑，其中該助劑係由下列群組中選出：分散劑、乳化劑、增稠劑、增塑劑、消泡劑、成膜助劑、濕潤劑、殺菌防腐劑、引發劑及流平劑。
如申請專利範圍第1項所述之含疏水性粉體之營建工程材料，其可進一步包含一著色顏料，其中該著色顏料由下列群組中選出：鈦白粉、立德粉、氧化鋅、群青、鐵藍、酞菁藍、酞菁綠、檸檬鉻黃、深鉻黃、鉛鉻綠、氧化鉻綠、炭黑、氧化鐵黑、氧化鐵黃、氧化鐵紅、永固紅、色靛紅及銀朱。