CN111620237B - 吊车梁内管道安装装置和安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吊车梁内管道安装装置，包括柔性体，固定在吊车梁通长跨度上的定滑轮，以及固定在吊车梁通长方向一端的滚筒，柔性体一端连接挂钩，穿过管道并通过挂钩勾在管道上，另一端与定滑轮配合，绕过定滑轮转轴后垂落至地面。本发明还公开了一种吊车梁内管道安装方法。本发明的装置结构简单，借助滚筒使管道进入吊车梁内部时更加省力，而且使用柔性体提高了对不同支架结构的适应性，还避免了管道进入吊车梁内部时与吊车梁系统发生碰撞，提高了管道安装效率和安装质量，节约了成本。

Description

吊车梁内管道安装装置和安装方法

技术领域

本发明属于高空管道安装作业领域，具体而言，涉及一种吊车梁内管道安装装置和安装方法，用于实现厂房内高空管道安装。

背景技术

近些年来，在介质管道安装体系施工中，特别是在安装高空管道的过程中，往往要求加快施工进度，同时确保施工安全。常用的施工方法是人工人工拆除阻碍管道进入吊车梁内部的部分吊车梁制动板或辅助桁架，采用手拉倒链的方式缓慢将介质管道提升至管道安装高度上，在管道安装高度范围内，仍然采用手拉倒链的方式，将移动介质管道缓慢移动至安装位置。该方法施工作业效率低，而且倒链距离较短，浪费人力，高空作业不方便。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种吊车梁内管道安装装置和安装方法，解决因吊车梁系统内结构复杂、管道过长等引起的施工难度大的问题，同时兼顾了整个安装管道施工过程的安全、质量、进度和经济的要求。

本发明采用如下技术方案：

一种吊车梁内管道安装装置，包括柔性体，还包括固定在吊车梁通长跨度上的定滑轮，以及固定在吊车梁通长方向一端的滚筒，柔性体一端连接挂钩，穿过管道并通过挂钩勾在管道上，另一端与定滑轮配合。

与现有技术相比，本发明的优点在于，通过地面人员拉动柔性体使定滑轮滚动，借助滚筒使管道进入吊车梁内部时更加省力，而且通过使用柔性体提高了对不同支架结构的适应性。

进一步的，吊车梁通长方向两端分别固定滚筒，吊车梁通长跨度的中间固定两个定滑轮，或者由两个定滑轮组成的定滑轮组。

进一步的，柔性体为钢丝绳。

一种吊车梁内管道安装方法，通过以下步骤来实施：

S1：在吊车梁通长跨度上设置一个定滑轮，相应的，在吊车梁通长方向一端设置一个滚筒，定滑轮和滚筒安装位置分别低于管道安装位置，将柔性体带挂钩一端备用，另一端与定滑轮配合，绕过定滑轮转轴垂落至地面；

S2：用吊车对管道进行吊装，直至将管道放置在滚筒上方，通过高空作业人员将柔性体带挂钩一端穿过管道，并勾到管道上；

S3：地面作业人员拉动钢丝绳使定滑轮滚动，拉动管道朝吊车梁内部前进，通过高空作业人员辅助防止管道碰到吊车梁系统，当管道一半以上长度超过滚筒时，解除吊装；

S4：当管道接近管道支架时，高空作业人员将管道一端抬起，使抬起端抵靠在吊车梁内安装高度处的管道支架上；

S5：地面作业人员继续拉动钢丝绳，使管道从滚筒移动到管道支架上，再沿着管道支架移动至安装位置，最后由焊接人员进行焊接。

采用上述方法进行吊车梁内管道安装方法的优点在于，避免了管道进入吊车梁内部时与吊车梁系统发生碰撞，提高了管道安装效率和安装质量，减少了拉动管道投入的人力，节约了成本。

或者，步骤S1中在吊车梁通长方上设置两个定滑轮，或由两个定滑轮组成的定滑轮组，相应的，在吊车梁通长方向两端分别固定滚筒。

进一步的，步骤S3中，吊车从吊车梁两端进行起吊操作，相应的，步骤S4中，两组地面作业人员分别通过不同的定滑轮朝不同方向拉动柔性体。

进一步的，步骤S2中的管道通过在地坪上预拼接单节管道获得。

附图说明

图1是本发明的吊车梁内管道安装装置的使用状态的示意图；

图2是吊车梁内管道安装装置的侧视图；

图中：1-吊车梁；2-定滑轮组；3-管道；4-滚筒；5-钢丝绳；6-挂钩；7-高空作业人员；8-地面作业人员；9-滚筒支架；10-吊车。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施来进一步描述本发明。应当理解，以下描述仅用于清楚地说明本发明，而非对其进行限制。

参考图1和图2，一种吊车梁内管道安装装置由定滑轮组2、滚筒3、钢丝绳5和挂钩6等组成，用于通过高空作业人员7和地面作业人员8的配合将管道3运送到吊车梁1内部的安装位置。

定滑轮组2由两个相同规格的M100定滑轮组成，通过焊接固定在吊车梁通长跨度的中间，吊车梁通长跨度很大，可达数百米。吊车梁通长方向的两端分别设有一个垂直于通长方向的滚筒支架9，滚筒4套在滚筒支架9上，通过滚筒支架9固定在吊车梁通长方向的两端。共设置两条钢丝绳5，每条钢丝绳一端设有挂钩6，带有挂钩6的一端穿过管道3后勾在管道3上，另一端为自由端，与定滑轮配合，绕过定滑轮转轴垂落至地面，由地面作业人员8拉动，带动管道3移动。管道3移动时与滚筒4产生滚动摩擦，由于滚动摩擦力小于直接接触产生的摩擦力，使得拉动管道变得省力。

一种吊车梁内管道安装方法，通过以下步骤来实施：

S1：在吊车梁通长跨度方向的中间通过焊接固定一个定滑轮组2，相应的，在吊车梁通长方向两端分别设置一个滚筒4，定滑轮组2和滚筒4的安装位置分别低于管道3的安装位置，定滑轮组2由两个M100定滑轮组成，同时提供两条钢丝绳5，每条钢丝绳5一端为自由端，另一端连接挂钩6，将钢丝绳5自由端绕过定滑轮转轴，垂落到地面后供地面作业人员8拉动，而连接挂钩6的一端暂时悬挂在高空作业处备用。S1中定滑轮组2也可以直接用安装在吊车梁通长跨度中间的两个M100定滑轮代替。

S2：两组吊车10分别从吊车梁通长方向两端对管道3进行吊装，每端配备一个高空作业人员7，将管道3一端放置在滚筒4上，高空作业人员7辅助防止管道3在进入吊车梁1内部的时候碰撞到吊车梁系统，高空作业人员7将钢丝绳5带有挂钩6的一端穿过的管道3，使挂钩6勾到管道3上，另一端则穿过定滑轮垂落到地面。每节管道3由两节长度为12m的单节管道在地坪上预拼装获得。

S3：两组地面作业人员8在定滑轮组下方手握钢丝绳5，从不同的方向拉动钢丝绳5使定滑轮滚动，拉动管道3朝吊车梁内部前进，滚筒也开始滚动，减小拉动管道所需的力，在此过程中，高空作业人员通过辅助操作防止管道3碰到吊车梁系统，当管道3一半以上长度超过滚筒时，解除吊车10对管道3的吊装。

S4：当管道3接近吊车梁内部的管道支架时，高空作业人员7将管道一端抬起，使抬起端抵靠在安装高度处的管道支架上。

S5：地面作业人员8继续拉动钢丝绳5，使管道3从滚筒4完全移动到管道支架7上；之后管道3沿着管道支架移动，移动过程中，高空作业人员7继续配合，在遇到管道前进受阻的情况下，将管道抬到可以顺利通过的位置，到达指定安装位置后，由焊接人员进行焊接。

通过本发明的安装装置和安装方法，可以借助定滑轮转动将操作人员施加的拉力通过钢丝绳作用到管道上，通过滚筒的滚动减小摩擦阻力，从而节省了人力，加快了施工进度，通过工控作业人员的辅助避免管道碰到吊车梁系统，提高了管道安装质量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式。本领域技术人员可以在不脱离本发明的思想和范围的条件下做出各种修改和等同变化，这些修改和变化均涵盖在本发明的范围内。

Claims (4)

1.一种吊车梁内管道安装方法，包括吊车梁内管道安装装置；吊车梁内管道安装装置包括柔性体；还包括固定在吊车梁通长跨度上的定滑轮，以及固定在吊车梁通长方向一端的滚筒，柔性体一端连接挂钩，穿过管道并通过挂钩勾在管道上，另一端与定滑轮配合；

吊车梁通长方向两端分别固定滚筒，吊车梁通长跨度的中间固定两个定滑轮，或者由两个定滑轮组成的定滑轮组；

柔性体为钢丝绳；

其特征在于，所述的安装方法，通过以下步骤来实施：

S1：在吊车梁通长跨度上设置定滑轮，相应的，在吊车梁通长方向一端设置一个滚筒，定滑轮和滚筒安装位置分别低于管道安装位置，将柔性体带挂钩一端备用，另一端与定滑轮配合，绕过定滑轮转轴垂落至地面；

S2：用吊车对管道进行吊装，直至将管道放置在滚筒上方，通过高空作业人员将柔性体带挂钩一端穿过管道，并勾到管道上；

S3：地面作业人员拉动钢丝绳使定滑轮滚动，拉动管道朝吊车梁内部前进，通过高空作业人员辅助防止管道碰到吊车梁，当管道一半以上长度超过滚筒时，解除吊装；

S4：当管道接近管道支架时，高空作业人员将管道一端抬起，使抬起端抵靠在吊车梁内安装高度处的管道支架上；

S5：地面作业人员继续拉动钢丝绳，使管道从滚筒移动到管道支架上，再沿着管道支架移动至安装位置，最后由焊接人员进行焊接。

2.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，步骤S1中，在吊车梁通长方上设置两个定滑轮，或由两个定滑轮组成的定滑轮组，相应的，在吊车梁通长方向两端分别固定滚筒。

3.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，步骤S3中，吊车从吊车梁两端进行起吊操作，相应的，步骤S4中，两组地面作业人员分别通过不同的定滑轮朝不同方向拉动柔性体。

4.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，步骤S2中的管道通过在地坪上预拼接单节管道获得。