CN111618510A - 一种工业钢板焊接人工便捷操作台 - Google Patents

一种工业钢板焊接人工便捷操作台 Download PDF

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CN111618510A CN202010544727.1A CN202010544727A CN111618510A CN 111618510 A CN111618510 A CN 111618510A CN 202010544727 A CN202010544727 A CN 202010544727A CN 111618510 A CN111618510 A CN 111618510A
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Abstract

本发明公开了一种工业钢板焊接人工便捷操作台,包括机身,所述机身内右端设有焊接腔,所述机身上端面固定有焊条储存块,所述位移腔内设有将待焊接钢板的焊缝对齐的夹紧定位机构,所述焊条储存块内设有更换焊条的无接触焊条更换机构,所述焊接腔内设有人工操作进行便捷焊接的手持便捷焊接机构,在对两个钢板进行焊接时,可自动将钢板进行夹紧,在对钢板夹紧完成后便可将动力传递给焊接机构,此时便可通过手持便捷操作焊条对钢板进行焊接,由此完成从下至下对钢条进行焊接,从而大大降低了人工直接手持进行焊接的难度,在焊接完成后还可远距离卸掉消耗完的焊条,具有更高的操作安全性,还能在设备内部直接完成对焊条的更换。

Description

一种工业钢板焊接人工便捷操作台
技术领域
本发明涉及工业设备领域,具体为一种工业钢板焊接人工便捷操作台。
背景技术
工业上常常需要对钢板进行手动焊接,当对两块钢板进行焊接时,则需先将两块钢板进行夹紧,并通过人工手持焊条对钢板进行焊接,在焊接过程中则需要较高的技术含量。
现阶段,在焊接钢板时需要人工将钢板进行夹紧,并需要人工手持焊条对焊缝对准,稍有不慎则会导致焊接失误,因此需要较高的焊接技术水准,而且需要人工更换以及卸掉焊条,具有一定的危险性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工业钢板焊接人工便捷操作台,克服人工直接焊接钢板时难度较大的问题和不能较为安全的更换和卸掉焊条等问题,降低焊接钢板的难度和能够安全的更换和卸掉焊条。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种工业钢板焊接人工便捷操作台,包括机身,所述机身内右端设有焊接腔,所述机身上端面固定有焊条储存块,所述焊接腔左内壁内设有开口向右的位移腔,所述位移腔内设有将待焊接钢板的焊缝对齐的夹紧定位机构,所述焊条储存块内设有更换焊条的无接触焊条更换机构,所述焊接腔内设有人工操作进行便捷焊接的手持便捷焊接机构;所述手持便捷焊接机构包括位于所述位移腔右端的前后内壁内且开口向所述位移腔的两个钢板定位腔,所述焊接腔下端的右内壁内设有驱动腔,所述机身下端的右端面上固定设有一个电机,所述下端的前后内壁内均设有一个传动带轮,所述所述电机左端动力连接有贯穿所述驱动腔左右内壁且左端在前侧的所述从动腔左内壁上转动连接的驱动轴,所述驱动轴右端设有位于所述驱动腔内的传动带轮和转动齿轮,所述驱动腔下端的左内壁捏设有开口向右的升降腔,所述升降腔内设有能上下运动的升降块,所述升降块下端面与所述升降腔下内壁之间连接有弹力弹簧,所述升降块上端面连接有绳索的一端,所述升降块上转动有右端伸入所述驱动腔内的转轴,所述转轴上设有位于所述驱动腔内的绕线轮和旋转齿轮,所述旋转齿轮位于所述转动齿轮下侧,所述绕线轮上缠绕有拉力绳,所述焊接腔上端的右内壁内设有左右均开口的滑动腔,所述滑动腔内设有能上下运动的位移块,所述位移块下端面与所述滑动腔下内壁之间连接有弹性弹簧,所述位移块下端面连接有所述拉力绳的另一端,所述位移块内贯穿设有伸缩杆,所述伸缩杆左端面固定有固定块,所述固定块右端面与所述位移块左端面之间连接有两个拉伸弹簧。
进一步地,所述固定块内设有开口向左的移动腔,所述移动腔内前后两端均设有一个能前后运动的移动板,后侧的所述移动板前端面与前侧的所述移动板后端面均固定有一个第一齿条,所述伸缩杆内设有一个右端伸出所述伸缩杆右端面且左端伸入所述移动腔内的转杆,所述转杆左端设有一个与上侧的所述第一齿条下端面和下侧的所述第一齿条上端面啮合的驱动齿轮,两个所述移动板左端面均固定有一个夹持块,所述焊接腔上端的前后内壁内均设有一个开口向内的挡板腔,两个所述挡板腔内均设有一个能前后运动的挡板,两个所述挡板远离所述焊接腔的一端面分别与其同侧的所述挡板腔一内壁之间连接有两个复位弹簧,所述焊接腔下内壁内设有连通外界空间的排料口。
进一步地,所述夹紧定位机构包括位于所述位移腔内且能左右运动的定位板,所述定位板左端面与所述位移腔左内壁之间连接有两个压缩弹簧,所述位移腔左内壁内设有磁力腔,所述磁力腔上端固定有电磁铁,所述磁力腔内下端设有能上下运动的磁铁,所述磁铁下端面与所述磁力腔下内壁之间连接有拉力弹簧,所述定位板左端面与所述磁铁下端面之间连接有拉绳,所述磁铁下端面还连接有所述绳索的另一端,所述钢板定位腔的前端和后端均设有一个能前后运动的推板,后侧的所述从动腔左内壁与所述驱动腔右内壁之间转动有旋转轴,所述旋转轴右端设有位于所述驱动腔内的所述传动带轮,两个所述传动带轮之间传动连接有皮带,所述旋转轴和所述驱动轴左端均摩擦连接设有一个主动齿轮,两个所述推板远离所述定位板的一端的端面均固定有分别与同侧的两个所述主动齿轮啮合的齿条,所述钢板定位腔内右端设有能左右运动的夹紧板,所述夹紧板右端面与所述钢板定位腔右内壁之间连接有两个压力弹簧,所述压力弹簧位于两个所述推板的右侧,右侧的所述传动腔右上端连通外界空间。
进一步地,两个所述推板内的上下两端均设有一个开口朝向所述定位板的压块腔,所述压块腔内均设有一个能前后运动的推块,前后两侧的所述推块远离所述定位板的一端与其对应的所述压块腔的内壁之间连接有挤压弹簧,后侧的所述推板上侧的所述压块腔内后端设有压力传感器。
进一步地,所述无接触焊条更换机构包括位于所述焊条储存块内且开口向上的储存腔,所述储存腔左右内壁内均设有一个连通所述储存腔的传动腔,两个所述传动腔上端的前后内壁之间均转动设有主动轴,所述两个所述主动轴前端均设有一个主动转筒,左侧的所述传动腔后端的右内壁内设有开口向左的开口腔,所述开口腔前后内壁上转动有转动轴,所述转动轴后端设有从动链轮,右侧的所述主动轴后端设有主动链轮,所述从动链轮与所述主动链轮之间传动连接有链条,所述转动轴前端设有第一齿轮,左侧的所述主动轴后端设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,两个所述传动腔下端的前后内壁之间均转动有一个从动轴,两个所述从动轴前端均设有一个从动滚筒,同侧的所述从动滚筒和所述主动转筒之间传动连接有传输带,右侧的所述传输带上等距设有数个固定卡块。
本发明的有益效果 :在对两个钢板进行焊接时,可自动将钢板进行夹紧,在对钢板夹紧完成后便可将动力传递给焊接机构,此时便可通过手持便捷操作焊条对钢板进行焊接,由此完成从下至下对钢条进行焊接,从而大大降低了人工直接手持进行焊接的难度,在焊接完成后还可远距离卸掉消耗完的焊条,具有更高的操作安全性,还能在设备内部直接完成对焊条的更换。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中A-A处结构示意图;
图 3 是本发明实施例图1中B-B处结构示意图;
图 4 是本发明实施例图1中C-C处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种工业钢板焊接人工便捷操作台,包括机身10,所述机身10内右端设有焊接腔56,所述机身10上端面固定有焊条储存块22,所述焊接腔56左内壁内设有开口向右的位移腔18,所述位移腔18内设有将待焊接钢板的焊缝对齐的夹紧定位机构80,所述焊条储存块22内设有更换焊条的无接触焊条更换机构81,所述焊接腔56内设有人工操作进行便捷焊接的手持便捷焊接机构83,所述手持便捷焊接机构83包括位于所述位移腔18右端的前后内壁内且开口向所述位移腔18的两个钢板定位腔19,所述焊接腔56下端的右内壁内设有驱动腔44,所述机身10下端的右端面上固定设有一个电机46,所述下端的前后内壁内均设有一个传动带轮47,所述所述电机46左端动力连接有贯穿所述驱动腔44左右内壁且左端在前侧的所述从动腔57左内壁上转动连接的驱动轴45,所述驱动轴45右端设有位于所述驱动腔44内的传动带轮47和转动齿轮48,所述驱动腔44下端的左内壁捏设有开口向右的升降腔53,所述升降腔53内设有能上下运动的升降块54,所述升降块54下端面与所述升降腔53下内壁之间连接有弹力弹簧52,所述升降块54上端面连接有绳索13的一端,所述升降块54上转动有右端伸入所述驱动腔44内的转轴49,所述转轴49上设有位于所述驱动腔44内的绕线轮50和旋转齿轮51,所述旋转齿轮51位于所述转动齿轮48下侧,所述绕线轮50上缠绕有拉力绳42,所述焊接腔56上端的右内壁内设有左右均开口的滑动腔43,所述滑动腔43内设有能上下运动的位移块38,所述位移块38下端面与所述滑动腔43下内壁之间连接有弹性弹簧41,所述位移块38下端面连接有所述拉力绳42的另一端,所述位移块38内贯穿设有伸缩杆36,所述伸缩杆36左端面固定有固定块40,所述固定块40右端面与所述位移块38左端面之间连接有两个拉伸弹簧39。
有益地,所述固定块40内设有开口向左的移动腔35,所述移动腔35内前后两端均设有一个能前后运动的移动板34,后侧的所述移动板34前端面与前侧的所述移动板34后端面均固定有一个第一齿条66,所述伸缩杆36内设有一个右端伸出所述伸缩杆36右端面且左端伸入所述移动腔35内的转杆37,所述转杆37左端设有一个与上侧的所述第一齿条66下端面和下侧的所述第一齿条66上端面啮合的驱动齿轮67,两个所述移动板34左端面均固定有一个夹持块65,所述焊接腔56上端的前后内壁内均设有一个开口向内的挡板腔26,两个所述挡板腔26内均设有一个能前后运动的挡板27,两个所述挡板27远离所述焊接腔56的一端面分别与其同侧的所述挡板腔26一内壁之间连接有两个复位弹簧72,所述焊接腔56下内壁内设有连通外界空间的排料口55。
有益地,所述夹紧定位机构80包括位于所述位移腔18内且能左右运动的定位板74,所述定位板74左端面与所述位移腔18左内壁之间连接有两个压缩弹簧11,所述位移腔18左内壁内设有磁力腔16,所述磁力腔16上端固定有电磁铁17,所述磁力腔16内下端设有能上下运动的磁铁15,所述磁铁15下端面与所述磁力腔16下内壁之间连接有拉力弹簧14,所述定位板74左端面与所述磁铁15下端面之间连接有拉绳12,所述磁铁15下端面还连接有所述绳索13的另一端,所述钢板定位腔19的前端和后端均设有一个能前后运动的推板89,后侧的所述从动腔57左内壁与所述驱动腔44右内壁之间转动有旋转轴59,所述旋转轴59右端设有位于所述驱动腔44内的所述传动带轮47,两个所述传动带轮47之间传动连接有皮带90,所述旋转轴59和所述驱动轴45左端均摩擦连接设有一个主动齿轮58,两个所述推板89远离所述定位板74的一端的端面均固定有分别与同侧的两个所述主动齿轮58啮合的齿条60,所述钢板定位腔19内右端设有能左右运动的夹紧板20,所述夹紧板20右端面与所述钢板定位腔19右内壁之间连接有两个压力弹簧21,所述压力弹簧21位于两个所述推板89的右侧,右侧的所述传动腔73右上端连通外界空间。
有益地,两个所述推板89内的上下两端均设有一个开口朝向所述定位板74的压块腔62,所述压块腔62内均设有一个能前后运动的推块64,前后两侧的所述推块64远离所述定位板74的一端与其对应的所述压块腔62的内壁之间连接有挤压弹簧63,后侧的所述推板89上侧的所述压块腔62内后端设有压力传感器61。
有益地,所述无接触焊条更换机构81包括位于所述焊条储存块22内且开口向上的储存腔28,所述储存腔28左右内壁内均设有一个连通所述储存腔28的传动腔73,两个所述传动腔73上端的前后内壁之间均转动设有主动轴23,所述两个所述主动轴23前端均设有一个主动转筒24,左侧的所述传动腔73后端的右内壁内设有开口向左的开口腔87,所述开口腔87前后内壁上转动有转动轴86,所述转动轴86后端设有从动链轮69,右侧的所述主动轴23后端设有主动链轮71,所述从动链轮69与所述主动链轮71之间传动连接有链条70,所述转动轴86前端设有第一齿轮85,左侧的所述主动轴23后端设有与所述第一齿轮85啮合的第二齿轮88,两个所述传动腔73下端的前后内壁之间均转动有一个从动轴30,两个所述从动轴30前端均设有一个从动滚筒29,同侧的所述从动滚筒29和所述主动转筒24之间传动连接有传输带25,右侧的所述传输带25上等距设有数个固定卡块31。
初始状态下,两个所述推板89位于所述钢板定位腔19内的前后两端,所述位移块38在所述弹性弹簧41的作用下位于所述滑动腔43内的上端,所述定位板74在所述压缩弹簧11的作用下位于所述位移腔18内的右端。
工作时,将焊条一个一个放入储存腔28内,两个固定卡块31之间可夹持一个焊条的一端,焊条的左端与左侧的传输带25抵触,更换焊条时,只需手动拨动固定卡块31,从而带动右侧的传输带25转动,从而带动右侧的主动轴23以及主动轴23上的主动链轮71转动,主动链轮71转动带动与之啮合的从动链轮69转动,从动链轮69转动带动转动轴86以及转动轴86上的第一齿轮85转动,第一齿轮85转动带动与之啮合的第二齿轮88转动,从而带动主动轴23以及主动轴23上的主动转筒24转动,由此实现两个主动转筒24转向相反,从而带动两个主动转筒24之间的焊条向下,储存腔28内最下端的焊条向下运动掉落在两个挡板27上,焊条的右端则位于两个夹持块65中间,此时转动旋转转杆37,从而带动驱动齿轮67转动,驱动齿轮67转动带动与之啮合的两个第一齿条66相对运动,从而带动两个移动板34和两个夹持块65相对运动,两个夹持块65相对运动将焊条的右端夹紧,此时对夹持块65通电则能开始焊接;焊接时,将两块待焊接的钢板放入钢板定位腔19内的前后两端,启动电机46,电机46工作带动驱动轴45转动,从而带动驱动轴45上的传动带轮47、转动齿轮48和主动齿轮58转动,传动带轮47转动带动与之通过皮带90传动连接的另一个传动带轮47转动,从而带动旋转轴59以及旋转轴59上的主动齿轮58转动,两个主动齿轮58转动分别带动与之啮合的齿条60相对运动,从而带动两个推板89相对运动,两个推板89相对运动分别推动两块钢板相对运动,当将两个钢板推动至抵触定位板74前后端面时,此时推块64挤压压力传感器61,压力传感器61感受压力开始工作,电磁铁17通电产生磁性并于磁铁15异性相吸,磁铁15向上运动将拉绳12和绳索13拉紧,定位板74在拉绳12的拉力作用下向左运动,两个钢板失去定位板74的阻挡继续相对运动,两个钢板从而被夹紧,升降块54在绳索13的拉力作用下向上运动,从而带动转轴49向上运动,此时旋转齿轮51向上运动与转动齿轮48啮合,转动齿轮48转动带动与之啮合的旋转齿轮51转动,从而带动转轴49以及转轴49上的绕线轮50转动,绕线轮50转动将拉力绳42收紧,位移块38则在拉力绳42的拉力作用下向下运动,此时只需向左推动伸缩杆36,伸缩杆36向左运动带动焊条向左运动并于两个钢板的焊接面接触,并在拉力绳42的拉力作用下向下运动对钢板进行焊接,固定块40向左运动时会推动两个挡板27分别进入到两个挡板腔26内,从而能方便焊条向下运动对钢板进行焊接;焊条消耗完后,只需反转转杆37,从而带动两个夹持块65反向运动将焊条松开,消耗完的焊条则向下掉落并从排料口55排出。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种工业钢板焊接人工便捷操作台,包括机身,其特征在于:所述机身内右端设有焊接腔,所述机身上端面固定有焊条储存块,所述焊接腔左内壁内设有开口向右的位移腔,所述位移腔内设有将待焊接钢板的焊缝对齐的夹紧定位机构,所述焊条储存块内设有更换焊条的无接触焊条更换机构,所述焊接腔内设有人工操作进行便捷焊接的手持便捷焊接机构;所述手持便捷焊接机构包括位于所述位移腔右端的前后内壁内且开口向所述位移腔的两个钢板定位腔,所述焊接腔下端的右内壁内设有驱动腔,所述机身下端的右端面上固定设有一个电机,所述下端的前后内壁内均设有一个传动带轮,所述所述电机左端动力连接有贯穿所述驱动腔左右内壁且左端在前侧的所述从动腔左内壁上转动连接的驱动轴,所述驱动轴右端设有位于所述驱动腔内的传动带轮和转动齿轮,所述驱动腔下端的左内壁捏设有开口向右的升降腔,所述升降腔内设有能上下运动的升降块,所述升降块下端面与所述升降腔下内壁之间连接有弹力弹簧,所述升降块上端面连接有绳索的一端,所述升降块上转动有右端伸入所述驱动腔内的转轴,所述转轴上设有位于所述驱动腔内的绕线轮和旋转齿轮,所述旋转齿轮位于所述转动齿轮下侧,所述绕线轮上缠绕有拉力绳,所述焊接腔上端的右内壁内设有左右均开口的滑动腔,所述滑动腔内设有能上下运动的位移块,所述位移块下端面与所述滑动腔下内壁之间连接有弹性弹簧,所述位移块下端面连接有所述拉力绳的另一端,所述位移块内贯穿设有伸缩杆,所述伸缩杆左端面固定有固定块,所述固定块右端面与所述位移块左端面之间连接有两个拉伸弹簧。
2.根据权利要求 1 所述的一种工业钢板焊接人工便捷操作台,其特征在于:所述固定块内设有开口向左的移动腔,所述移动腔内前后两端均设有一个能前后运动的移动板,后侧的所述移动板前端面与前侧的所述移动板后端面均固定有一个第一齿条,所述伸缩杆内设有一个右端伸出所述伸缩杆右端面且左端伸入所述移动腔内的转杆,所述转杆左端设有一个与上侧的所述第一齿条下端面和下侧的所述第一齿条上端面啮合的驱动齿轮,两个所述移动板左端面均固定有一个夹持块,所述焊接腔上端的前后内壁内均设有一个开口向内的挡板腔,两个所述挡板腔内均设有一个能前后运动的挡板,两个所述挡板远离所述焊接腔的一端面分别与其同侧的所述挡板腔一内壁之间连接有两个复位弹簧,所述焊接腔下内壁内设有连通外界空间的排料口。
3.根据权利要求 1 所述的一种工业钢板焊接人工便捷操作台,其特征在于:所述夹紧定位机构包括位于所述位移腔内且能左右运动的定位板,所述定位板左端面与所述位移腔左内壁之间连接有两个压缩弹簧,所述位移腔左内壁内设有磁力腔,所述磁力腔上端固定有电磁铁,所述磁力腔内下端设有能上下运动的磁铁,所述磁铁下端面与所述磁力腔下内壁之间连接有拉力弹簧,所述定位板左端面与所述磁铁下端面之间连接有拉绳,所述磁铁下端面还连接有所述绳索的另一端,所述钢板定位腔的前端和后端均设有一个能前后运动的推板,后侧的所述从动腔左内壁与所述驱动腔右内壁之间转动有旋转轴,所述旋转轴右端设有位于所述驱动腔内的所述传动带轮,两个所述传动带轮之间传动连接有皮带,所述旋转轴和所述驱动轴左端均摩擦连接设有一个主动齿轮,两个所述推板远离所述定位板的一端的端面均固定有分别与同侧的两个所述主动齿轮啮合的齿条,所述钢板定位腔内右端设有能左右运动的夹紧板,所述夹紧板右端面与所述钢板定位腔右内壁之间连接有两个压力弹簧,所述压力弹簧位于两个所述推板的右侧,右侧的所述传动腔右上端连通外界空间。
4.根据权利要求 3 所述的一种工业钢板焊接人工便捷操作台,其特征在于:两个所述推板内的上下两端均设有一个开口朝向所述定位板的压块腔,所述压块腔内均设有一个能前后运动的推块,前后两侧的所述推块远离所述定位板的一端与其对应的所述压块腔的内壁之间连接有挤压弹簧,后侧的所述推板上侧的所述压块腔内后端设有压力传感器。
5.根据权利要求 1 所述的一种工业钢板焊接人工便捷操作台,其特征在于:所述无接触焊条更换机构包括位于所述焊条储存块内且开口向上的储存腔,所述储存腔左右内壁内均设有一个连通所述储存腔的传动腔,两个所述传动腔上端的前后内壁之间均转动设有主动轴,所述两个所述主动轴前端均设有一个主动转筒,左侧的所述传动腔后端的右内壁内设有开口向左的开口腔,所述开口腔前后内壁上转动有转动轴,所述转动轴后端设有从动链轮,右侧的所述主动轴后端设有主动链轮,所述从动链轮与所述主动链轮之间传动连接有链条,所述转动轴前端设有第一齿轮,左侧的所述主动轴后端设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,两个所述传动腔下端的前后内壁之间均转动有一个从动轴,两个所述从动轴前端均设有一个从动滚筒,同侧的所述从动滚筒和所述主动转筒之间传动连接有传输带,右侧的所述传输带上等距设有数个固定卡块。
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