CN111615416A - 透气性产品的制造方法及制造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明进行以下工序:准备在至少一面侧具有间隙的透气性基材(S1);以及准备用于在一面侧的一部分形成的粘合剂层(N),并且调节粘合剂层(N)的硬度,以使仅该粘合剂层(N)的一部分侵入透气性基材(S1)的间隙。由于将调节了硬度的粘合剂层(N)按压在透气性基材(S1)上,所以能够调节侵入透气性基材(S1)内的粘合剂层(N)的范围。由此,能够获得优化了露出到粘合剂层(N)的表面的部分的层厚的透气性产品(F)。另外,通过粘合剂层(N)的一部分侵入透气性基材(S1)的间隙中,固化之后两者一体化,增大了结合强度,因此能够抑制从安装对象物剥离时的胶残留。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制造过滤器等透气性产品的技术,特别是涉及一种用于制造在透气性基材的一面的一部分具备粘合剂层的透气性产品的制造方法及制造装置。
背景技术
以往,使用织布等具有透气性的材料,制造用于抑制尘埃等从通风口侵入室内的过滤器等透气性产品。另外,对于这样的过滤器,为了使其易于安装到通风口,有时在由无纺布等构成的透气性基材的一面形成有粘合剂层。
在日本专利第6178291号公报中记载了制造在作为基材的无纺布的一面上设置由热熔性粘合剂构成的粘合剂层的过滤器的方法。在日本专利第6178291号公报的制造方法中,记载了以下的制造过滤器的方法:准备具有预定的凸部图案,且被旋转驱动的凸版辊和与该凸版辊抵接并旋转的压辊,在凸部图案上附着热熔性粘合剂之后,使无纺布穿过凸版辊和压辊之间,由此,将附着于凸版辊的凸部图案上的热熔性粘合剂转印至无纺布上,接下来,以覆盖热熔性粘合剂的方式将剥离纸重合,由此制造在基材的一面上具备热熔性粘合剂层和剥离纸的过滤器。
根据该制造方法,考虑在将热熔性粘合剂转印于无纺布时,通过将热熔性粘合剂的一部分侵入构成无纺布的纤维的间隙,将无纺布和粘合剂层一体化。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第6178291号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
在专利文献1的制造方法中,在将热熔性粘合剂转印至由无纺布构成的基材上时,热熔性粘合剂的一部分侵入无纺布的间隙的量不恒定,其结果是,存在粘合剂层中的露出到基材的部分的层厚因部位而变得不均匀或不适当的问题。在用粘合剂层向通风口等安装对象物粘贴的过滤器的情况下,如果粘合剂层的露出部分的层厚不适当,则在其与对象物之间容易产生间隙,可能损坏捕集性能,或容易从对象物取下。
因此,本发明的目的在于,提供一种可以提供具备露出到透气性基材的表面的部分的层厚适当的粘合剂层的透气性产品的制造方法及制造装置。
解决技术问题所采用的技术方案
为了达成上述的目的,本发明第一方面提供一种透气性产品的制造方法,具备:基材准备工序,准备在至少一面侧具有间隙的透气性基材;硬度调节工序,准备用于在一面侧的一部分形成的粘合剂层,并且调节粘合剂层的硬度,以使仅该粘合剂层的一部分侵入透气性基材的间隙中;以及按压工序,将调节了硬度的粘合剂层按压在透气性基材上。
如果像这样构成,通过将调节了硬度的粘合剂层按压在透气性基材上,从而仅粘合剂层的一部分侵入透气性基材的间隙中,两者一体化。
本发明第二方面的透气性产品的制造方法是在第一方面的发明的结构中,硬度调节工序包括硬度增大工序,该硬度增大工序使粘合剂层中的包含与被透气性基材按压的一侧的面相反一侧的面的区域的硬度增大。
如果像这样构成,产生粘合剂层中的厚度方向的硬度差。
本发明第三方面的透气性产品的制造方法是在第二方面的发明的结构中,粘合剂层由热熔性粘合剂构成,硬度增大工序包括冷却工序,该冷却工序冷却软化状态的粘合剂层中的区域。
如果像这样构成,由于粘合剂是热熔性粘合剂,所以粘合剂层中的被冷却后的区域的硬度增大。
本发明第四方面的透气性产品的制造方法是在第三方面的发明的结构中,冷却工序包括以下工序:准备在一面上形成由软化状态的热熔性粘合剂构成的粘合剂层的脱模片,并冷却该脱模片中的与形成有粘合剂层的面相反一侧的面。
如果像这样构成,由于冷却脱模片中的与形成有粘合剂层的面相反一侧的面,所以粘合剂层中的接近脱模片的区域的硬度增大。由于粘合剂层的表面由脱模片成型,因此在同一水平面上且变得平滑。
本发明第五方面的透气性产品的制造方法是在第四方面的发明的结构中,冷却脱模片的工序包括使温度比粘合剂层的温度低的金属制辊与脱模片卡合的工序。
如果像这样构成,通过使低温的金属制辊与脱模片卡合,粘合剂层中的脱模片的附近区域的温度下降,硬度增大。
本发明第六方面的透气性产品的制造方法是在第一方面~第五方面中任一方面的发明的结构中,透气性基材由无纺布构成。
如果像这样构成,通过将粘合剂层按压在透气性基材上,粘合剂层的一部分侵入构成透气性基材的无纺布的纤维间的间隙中,固化之后,透气性基材和粘合剂层一体化。
本发明第七方面的透气性产品的制造方法是在第一方面~第六方面中任一方面的发明的结构中,透气性产品是过滤器。
如果像这样构成,制造出具备露出透气性基材的表面的部分的层厚适当的粘合剂层的过滤器产品。
本发明第八方面的透气性产品的制造方法是在第三方面~第五方面中任一方面的发明的结构中,透气性产品是静电过滤器。
如果像这样构成,制造出具备由热熔性粘合剂构成的粘合剂层的静电过滤器。
本发明第九方面的透气性产品的制造装置,用于制造在透气性基材的一面的一部分形成有粘合剂层的透气性产品,其中,包括:基材供给单元,用于供给在至少一面侧具有间隙的透气性基材;脱模片供给单元,用于供给脱模片;粘合剂供给单元,用于供给粘合剂;粘合剂涂布单元,用于将从粘合剂供给单元供给的粘合剂涂布到从脱模片供给单元供给的脱模片的一面的一部分而形成粘合剂层;硬度调节单元,调节粘合剂层的硬度,以使仅由粘合剂涂布单元形成的粘合剂层的一部分侵入透气性基材的间隙中;以及按压单元,用于将从基材供给单元供给的透气性基材按压在调节了硬度的粘合剂层上。
如果像这样构成,成为能够制造如下构造的透气性产品的制造装置:通过硬度调节单元调节由粘合剂涂布单元涂布在脱模片上的粘合剂层的硬度之后,由按压单元将透气性基材按压在粘合剂层上,在透气性基材的一面上层叠粘合剂层和脱模片,并且使粘合剂层的一部分侵入透气性基材的间隙中而一体化。
本发明第十方面的透气性产品的制造装置是在第九方面的发明的结构中,粘合剂是热熔性粘合剂,硬度调节单元包括与形成有粘合剂层的脱模片卡合,并冷却脱模片的金属制辊。
如果像这样构成,成为包括用于冷却形成有粘合剂层的脱模片的金属制辊的制造装置。
发明效果
如上所述,在本发明第一方面的透气性产品的制造方法中,将调节了硬度的粘合剂层按压在透气性基材上,所以能够调节侵入透气性基材内的粘合剂层的范围。由此,能够获得优化了露出到粘合剂层的表面的部分的层厚的透气性产品。另外,通过粘合剂层的一部分侵入透气性基材的间隙中,固化后,两者一体化而使结合强度增大,因此,能够抑制从安装对象物剥离时的胶残留。
本发明第二方面的透气性产品的制造方法除了第一方面的发明的效果之外,还能够通过调节粘合剂层的厚度方向的硬度差,控制粘合剂层侵入透气性基材的部分和露出到透气性基材的表面的部分的比率。
本发明第三方面的透气性产品的制造方法除了第二方面的发明的效果之外,还能够通过控制冷却温度、冷却时间等,调节使粘合剂层中的硬度增大的范围。因此,能够通过简单的处理容易地优化粘合剂层的露出部分的层厚。
本发明第四方面的透气性产品的制造方法除了第三方面的发明的效果之外,由于经由脱模片对粘合剂层进行冷却,因此能够以简单的结构的冷却单元执行冷却工序。通过脱模片使得粘合剂层的表面平整且光滑,因此获得向对象物的粘贴容易的透气性产品。
本发明第五方面的透气性产品的制造方法除了第四方面的发明的效果之外,由于金属制辊能够具备大的热容量和高的热导率,因此通过使其与脱模片接触,能够在短时间内使粘合剂层的一部分的硬度增大。因此,能够将粘合剂层的固化处理高速化,所以能够提高透气性产品的制造效率。
本发明第六方面的透气性产品的制造方法除了第一方面~第五方面中任一方面的发明的效果之外,由于预先调节粘合剂层的硬度之后将粘合剂层按压在透气性基材上,因此即使是粘合剂层的露出部分的层厚容易变得不均匀的无纺布,也能够使得该层厚大致均匀。
本发明第七方面的透气性产品的制造方法除了第一方面~第六方面中任一方面的发明的效果之外,由于粘合剂层的露出部分的层厚适当,因此可以制造能够无间隙地粘贴到通风口等安装对象物上的过滤器产品。
本发明第八方面的透气性产品的制造方法除了第三方面~第五方面中任一方面的发明的效果之外,由于由热熔性粘合剂形成静电过滤器的粘合剂层,因此抑制了在由以往的溶剂型粘合剂形成粘合剂层时产生的静电功能的降低,能够制造对于PM2.5等超微粒子的捕集效率优异的静电过滤器产品。
本发明第九方面的透气性产品的制造装置可以提供能够制造以下透气性产品的制造装置:露出到透气性基材的表面的粘合剂层的层厚适当,并且粘合剂层的表面由脱模片成型为表面平整且光滑。
本发明第十方面的透气性产品的制造装置除了第九方面的发明的效果之外,还因为金属制辊通过适当地设定材质及大小而能够具备高的热导率和大的热容量,所以通过冷却脱模片,能够以短时间使其附近的粘合剂层的硬度增大。另外,通过适当地设定金属制辊的大小和旋转速度,能够控制与脱模片的接触面积及接触时间等,且容易地调节使粘合剂层的硬度增大的范围。因此,通过包括这样的金属制辊,能够以简单的结构实现控制精度及可靠性高的硬度调节单元。另外,由于通过金属制辊能够使得粘合剂层的硬度调节处理高速化,因此可以提供能够高效地制造粘合剂层的露出部分的层厚均匀化的透气性产品的制造装置。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的透气性产品的一例的图,图1(A)是省略一部分的俯视图,图1(B)是将图1(A)的一部分放大后的剖视图。
图2是表示用于制造本发明的实施方式的透气性产品的制造装置的一例的概略图。
图3是放大表示图2的A部的图。
图4是图3的IV-IV线的放大剖视图。
图5是放大表示图2的B部的图。
图6是图5的VI-VI线的放大剖视图。
图7是放大表示图2的C部的图。
图8是图7的VIII-VIII线的放大剖视图。
具体实施方式
[透气性产品]
图1是表示本发明的实施方式的透气性产品的一例的图,图1(A)是省略了一部分的俯视图,图1(B)是放大(A)的一部分的剖视图。
参照相同的图,根据本发明而制造的透气性产品F例如是用于粘贴在对象物上对通过的气体进行过滤的过滤器,具备至少在一面侧具有间隙的透气性基材S1和形成于透气性基材S1的一面侧的一部分的粘合剂层N。另外,在本实施例中,包括配置于该粘合剂层N的表面侧的脱模片S2。粘合剂层N的一部分侵入透气性基材S1的间隙中。
对透气性基材S1使用无纺布、织布、针织布或它们的组合。作为透气性基材S1的材质,大多使用聚丙烯或丙烯主体的共聚物。另外,以赋予阻燃性等作为目的,也可以在上述合成树脂原料中适量添加硬脂酸铝等脂肪酸金属盐,或者混合阻燃性的纤维等。
在透气性产品F是过滤器的情况下,透气性基材S1优选设为厚度为0.3~15.0mm及单位面积重量为20~200g/m2的范围。如果像这样构成,能够在可靠地捕集空气中的粉尘的同时使气体通过,并且具备实用上的强度。在厚度低于0.3mm或单位面积重量低于20~200g/m2的情况下,实用上的强度不足,并且有可能无法发挥充分的捕集功能。如果厚度超过15.0mm或单位面积重量超过200g/m2,则气体的流通阻力变大,可能损害作为空气过滤器的实用性。
粘合剂层N优选使用热熔性粘合剂或乳胶型粘合剂等无溶剂型粘合剂。
可以使用以往公知的热熔性粘合剂作为热熔性粘合剂,具体来说,可列举出乙烯醋酸乙烯酯系、聚烯烃系、聚酰胺系、合成橡胶系、丙烯系、聚氨酯系等热熔性粘合剂。在上述中,如果考虑向通风口等对象物粘贴时的保持力、胶残留的难度等,则优选采用合成橡胶系热熔性粘合剂用于过滤器。
在使用合成橡胶系热熔性粘合剂作为热熔性粘合剂的情况下,作为其包含的合成橡胶成分,例如可列举出苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物及这些嵌段共聚物的氢化产物等苯乙烯系弹性体、聚异丁烯、丁基橡胶(异丁烯-异戊二烯共聚物及该聚合物的改性物)、聚丁烯等烯烃系弹性体、聚氯丁二烯、丁腈橡胶等。这些合成橡胶成分作为弹性体发挥作用,由此能够提高粘合剂的凝聚力,进而带来粘合力的提高。
另外,可以使热熔性粘合剂含有在下述列举的成分的一个以上。
·松香系树脂、萜烯树脂、(氢化)石油树脂、古马隆-茚系树脂、氢化芳烃共聚物、苯乙烯系树脂、苯酚系树脂、二甲苯树脂等增粘树脂;
·邻苯二甲酸酯、己二酸酯、癸二酸酯、其它脂肪酸酯石蜡、环氧系高分子增塑剂、磷酸酯、氮磷酸酯类、丙烯系低聚物、聚异戊二烯、加工油、环烷系油、聚酯多元醇、多羟基聚醚、多元醇化合物等增塑剂;
·乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯共聚物、聚乙酸乙烯等其它聚合物等。
上述的成分可以仅单独使用一种,也可以将两种以上组合使用。它们用作粘合剂的增粘剂,具有提高粘合剂对于透气性基材的粘合性(密合性)的功能。
除了上述成分之外,作为可以包含在热熔性粘合剂中的其它成分,例如,还可以组合使用石油系烃等矿物油(合成油)类、植物油类、动物油类、烷烃类、萜类化合物类、脂肪酸类、脂肪酸酯类、乙醇类、蜂蜜、克罗米通等中的一种或两种以上。这些成分均作为软化剂作用于粘合剂,具有防止粘合剂的粘附力在低温时降低的功能。
另外,上述的成分还具有提高粘合剂的涂布适应性的功能。例如,根据构成合成橡胶系热熔性粘合剂的弹性体成分的种类、分子量、含量等,有时在粘合剂的涂布时产生拉丝等情况。在这样的情况下,可以通过向粘合剂添加软化剂,适当地防止拉丝等,发挥良好的涂布适应性。另外,通过使粘合剂含有上述成分,在使用后将本发明的静电过滤器结构体从通风口等对象物剥离时,能够抑制热熔性粘合剂相对于对象物的残渣即胶残留。
脱模片S2由能够将涂布的粘合剂保持在表面上而不吸收涂布的粘合剂,并且还具备对粘合剂的良好的剥离性的厚度薄的片状材料构成。作为这样的材料,可列举出聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜等聚酯系膜、聚丙烯(PP)膜等聚烯烃系膜等,也可以在这些膜的表面涂布用于提高剥离性的有机硅树脂等剥离剂。
[制造装置]
接下来,对用于制造本发明的透气性产品的制造装置进行说明。
图2是表示用于制造本发明的实施方式的透气性产品的制造装置的一例的概略图。
参照相同的图,本发明的制造装置P包括:用于供给透气性基材S1的基材供给单元、用于供给脱模片S2的脱模片供给单元、用于供给粘合剂M的粘合剂供给单元、用于将从粘合剂供给单元供给的粘合剂M涂布于从脱模片供给单元供给的脱模片S2的一面的一部分而形成粘合剂层的粘合剂涂布单元、调节粘合剂层的硬度,以使仅粘合剂层的一部分侵入透气性基材S1的间隙中的硬度调节单元、以及将从基材供给单元供给的透气性基材S1按压在调节了硬度的粘合剂层上的按压单元。
在本实施例中,例如,透气性基材S1是无纺布,脱模片S2是PET膜,粘合剂M是在常温下为固化状态,通过加热而软化的热熔性粘合剂。
另外,在本实施例的制造装置P中,透气性基材S1的供给单元具备用于调节透气性基材S1的输送速度的同时进行供给的供给辊10及11和用于输送透气性基材S1的输送辊12、13及14。粘合剂M的供给单元具备用于储存粘合剂M的同时将其送出的粘合剂供给辊2及辅助辊1。粘合剂涂布单元具备用于涂布从粘合剂供给辊2供给的粘合剂M,形成规定图案的粘合剂层N的涂布辊3及备用辊4。硬度调节单元具备与脱模片S2中的与形成有粘合剂层N的面相反侧的面相接的金属制辊7。按压单元具备用于通过将从透气性基材的供给单元供给的透气性基材S1和调节了粘合剂层的硬度的脱模片S2层叠并按压来将两者贴合的夹持辊5及6。另外,关于脱模片S2的供给单元,可以使用公知的结构,省略图示。
辅助辊1、粘合剂供给辊2、涂布辊3及备用辊4相邻配置,并且构成为联动旋转。在粘合剂供给辊2和辅助辊1的对接部分的上部储存有熔融状态的粘合剂M。当使粘合剂供给辊2旋转时,附着在其表面的粘合剂M向与其相接的涂布辊3的表面迁移。粘合剂M的迁移量可以通过调节粘合剂供给辊2和辅助辊1之间的间隙尺寸来控制。
涂布辊3可以使用凹版辊或凸版辊等公知的印刷用辊。另外,通过将涂布辊3的表面设为金属表面来提高剥离性,使粘合剂M从涂布辊3平滑地迁移至脱模片S2。
当使脱模片S2在表面附着有从粘合剂供给辊2迁移的粘合剂M的涂布辊3和备用辊4之间穿过时,粘合剂M被涂布在脱模片S2的一面,可以形成粘合剂层N。粘合剂层N也可以设为文字或图案等形式。
与脱模片S2中的与形成有粘合剂层N的面相反一侧的面接触的金属制辊7由铜、黄铜、铝、铁、不锈钢等热导率高的金属制作。可以通过适当地选择材质和外形尺寸来设定热容量。金属制辊7和脱模片S2的接触面积可以根据金属制辊7的直径或金属制辊7相对于脱模片S2的路径的位置等进行设定。金属制辊7也可以具备适当的散热机构或冷却机构。另外,金属制辊7也可以具有对脱模片赋予张力的张量的功能。
[制造方法]
接着,对使用了上述制造装置P的本发明的透气性产品的制造方法进行说明。
图3是放大表示图2的A部的图。图4是图3的IV-IV线的放大剖视图。图5是放大表示图2的B部的图。图6是图5的VI-VI线的放大剖视图。图7是放大表示图2的C部的图。图8是图7的VIII-VIII线的放大剖视图。
参照这些图,本发明的制造方法具备:基材准备工序,准备在至少一面侧具有间隙的透气性基材S1;硬度调节工序,准备用于在一面侧的一部分形成的粘合剂层,并且调节粘合剂层的硬度,以使仅该粘合剂层的一部分侵入透气性基材S1的间隙中;以及按压工序,将调节了硬度的粘合剂层按压在透气性基材S1上。
在本实施例中,基材准备工序由透气性基材S1的供给单元来实施。准备粘合剂层的工序由涂布辊3按照将粘合剂M涂布于脱模片S2的一面的步骤来实施。硬度调节工序通过使金属制辊7和与形成有粘合剂层的脱模片S2的相反侧的面接触来实施。按压工序通过在脱模片S2的形成有粘合剂层的面和透气性基材S1彼此面对的状态下,使两者穿过夹持辊5及6之间来实施。
下面,对本实施例的透气性产品F的制造方法的详情进行说明。
参照图2,在制造装置P中,通过使粘合剂供给辊2旋转,储存于粘合剂供给辊2和辅助辊1的对接部分的上部的熔融状态的粘合剂M向与粘合剂供给辊2相接的涂布辊3表面迁移。
而且,如图3所示,通过使从供给单元供给的脱模片S2穿过涂布辊3和备用辊4之间,按照固定图案在脱模片S2的一面上涂布粘合剂M,如图4所示,在脱模片S2上形成规定图案的粘合剂层N。
接下来,形成有粘合剂层N的脱模片S2被输送到金属制辊7的位置,如图5所示,使没有形成粘合剂层N的一侧的面与金属制辊7卡合。金属制辊7构成为温度比粘合剂层N的温度低,热导率优异,并且具备充分的热容量。因此,如图6所示,由于在脱模片S2上处于软化状态的粘合剂层N经由脱模片S2被金属制辊7冷却,因此粘合剂层N中的脱模片S2的附近区域成为因温度降低而使硬度增大的硬度增大区域N1。与此相反,粘合剂层N中的远离脱模片S2的表面侧区域维持为具有流动性的软化状态区域N2。
由于脱模片S2和金属制辊7的接触在任何部分都处于大致均匀的状态,因此认为由该接触带来的粘合剂层N的温度降低大致均匀地被执行。因此,粘合剂层N中的硬度增大区域N1的层厚大致均匀化。
此外,在图6中,为了便于说明,用虚线表示硬度增大区域N1和软化状态区域N2这两个区域的边界,但实际上,从粘合剂层N中的脱模片S2的附近区域到粘合剂层N中的远离脱模片S2的表面侧区域,硬度连续地变化。
另外,由于粘合剂层N的硬度增大程度及其范围可以通过调节金属制辊7的温度、热导率、热容量、与脱模片S2的接触面积及接触时间等来控制,因此能够容易地调节硬度增大区域N1的层厚。
这样一来,将实施了粘合剂层N的硬度调节工序的脱模片S2输送到夹持辊5、6的位置。另一方面,透气性基材S1也通过供给辊10及11、输送辊12、13及14被输送到夹持辊5、6的位置。此时,控制透气性基材S1和脱模片S2的输送速度,以使其在夹持辊5、6的位置一致。
如图7所示,供给至夹持辊5及6上的透气性基材S1及脱模片S2在使透气性基材S1面向脱模片S2的形成有粘合剂层N的表面的状态下,使两者穿过夹持辊5及6之间。由此,将脱模片S2上的粘合剂层N按压在透气性基材S1上,制造两者一体化的透气性产品F。
当将粘合剂层N按压在透气性基材S1上时,如图8所示,位于粘合剂层N的表面侧的软化状态区域N2由于其流动性而侵入透气性基材S1的空隙内。另一方面,粘合剂层N中接近脱模片S2的硬度增大区域N1由于流动性低而停留在透气性基材S1的表面上,不会侵入透气性基材S1内部的间隙。
粘合剂层N中的侵入透气性基材S1内的部分在固化之后形成锚固层R,发挥相对于粘合剂层N的优异的结合强度。因此,在使用产品时,在剥离脱模片S2时,不会产生使粘合剂层N残留在其表面的胶残留。
另一方面,粘合剂层N的硬度增大区域N1固化之后形成露出到透气性基材S1的表面的露出层Q。通过将硬度增大区域N1的层厚调节成大致恒定,也可以适当且大致均匀地形成露出层Q的层厚。由此,在将透气性产品F粘贴到安装对象物时,在其与对象物之间不易产生间隙。此外,在粘合剂层N中的侵入透气性基材S1内的部分即软化状态区域N2的粘性很低或透气性基材S1的空隙较大等情况下,在软化状态区域N2固化之前,粘合剂层N超出预期浸透到透气性基材S1的空隙中并可能浸透到透气性基材S1的与形成露出层Q的面相反的面。如果发生这样的浸透,则有时发生以下缺陷(以下,称为第一缺陷):当穿过用于通过将透气性基材S1和脱模片S2层叠并按压而将两者贴合的夹持辊5及6之间时,浸透了透气性基材S1的粘合剂层N与夹持辊6粘附,透气性基材S1和脱模片S2的层叠体缠绕在夹持辊6,或者由于仅透气性基材S1粘附在夹持辊6上并被拉伸,从而透气性基材S1和脱模片S2的层叠体分离,或者由于透气性基材S1的一部分被拉伸到夹持辊6侧,从而使透气性基材S1产生损坏等。另外,即使穿过夹持辊5及6之间,在向下一个工序的输送中使用未图示的输送辊的情况下,与刚才粘合剂层N粘附到夹持辊6上一样,因透气性基材S1粘附在输送辊上也产生缺陷(以下,称为第二缺陷)。为了防止这样的第一及第二缺陷,在粘合剂层N浸透到透气性基材S1的与形成有露出层Q的面相反的面中之前,冷却对软化状态区域N2进行冷却使其固化即可,为了这个目的,例如,针对第一缺陷,在与透气性基材S1相接的一侧的夹持辊6本身设置冷却机构,针对第二缺陷,在夹持辊6和下一个工序的输送辊之间设置对透气性基材S1的与形成有露出层Q的面相反的面进行冷却的冷却机构即可。但是,即使在设置了这样的冷却机构的情况下,为了避免反而阻碍粘合剂层N侵入透气性基材S1内而无法形成前述的锚固层R,也优选进行冷却度的平衡调节,
如上所述制造的透气性产品F根据需要被切断成规定尺寸形成产品,作为带脱模片的过滤器产品出售。使用时,在作业现场,将脱模片S2剥掉,使用粘合剂层N将由无纺布等构成的透气性基材S1部分粘贴到对象物上。
另外,在本实施例中,并非在透气性基材S1的整个表面上形成粘合剂层N,而是通过图案涂层局部地形成粘合剂层N。粘合剂M为热熔性粘合剂时的涂布量优选为20~50g/m2,更优选为25~35g/m2。另外,热熔性粘合剂的优选的涂布面积通常为整个透气性基材S1的40~80%的范围内。但是,上述数值可根据透气性产品F的用途或大小适当地变更。
[其他实施方式]
本发明的实施方式不限于上述。
作为透气性基材,除了无纺布之外,还可以使用织布、针织布或它们的组合。
作为粘合剂,除了热熔性粘合剂之外,还可以使用乳胶系粘合剂、紫外线固化型粘合剂等。
粘合剂层的硬度调节除金属制辊以外,还可考虑使以与脱模片的输送速度一致的方式移动的输送带与脱模片中的与形成粘合剂层的一侧相反侧的面接触来进行。或者,也可以通过向相反侧的面喷出冷却气体来执行。在粘合剂层使用紫外线固化型粘合剂的情况下,可考虑通过从脱模片中的与形成粘合剂层的一侧相反侧的面照射紫外线来调节粘合剂层的硬度。
粘合剂供给单元也可以准备以流动状态储存粘合剂的罐,从该罐向粘合剂供给辊直接供给粘合剂。
粘合剂涂布方法除了通过涂布辊进行涂布的辊涂方式之外,还可以采用喷涂方式、喷射方式、模涂方式、丝网印刷方式等。
根据本发明而制造的透气性产品除了作为安装对象物的灶间和厨房的抽油烟机、空调、空气净化器、换气扇等家庭用设备之外,还可以广泛地用作室内和室外的通风口、工业设备中的通风部位的空气过滤器产品或口罩、尿布、床单、衣服等具备透气性的卫生用品的构成材料。
此外,本发明可以应用于静电过滤器的制造。由于静电过滤器可以利用静电力,以高效率捕集并去除气体中的微粒子,有效地去除可能对人体的呼吸系统产生严重的影响的粒子直径为2.5μm以下的被称为PM2.5的超微粒子,所以近年来,用途正在扩大。
在根据本发明制造静电过滤器的情况下,透气性基材使用具有静电作用的无纺布。作为这样的无纺布,例如除了对聚酯纤维(PET纤维)和改性聚丙烯腈纤维的组合实施带电加工的无纺布之外,还可以使用通过电晕放电处理对聚丙烯无纺布实施了带电加工的无纺布、在对含有羊毛纤维的无纺布实施树脂加工后进行鞣制工序并实施带电处理的无纺布、通过对聚丙烯树脂的表面被聚乙烯树脂覆盖的芯鞘型复合纤维使用外加电极使其产生直流高电场而使纤维表面极化带电的无纺布等公知的无纺布。
此外,在基于本发明制造静电过滤器的情况下,通过在粘合剂中使用热熔性粘合剂,与使用以往的溶剂型粘合剂的情况相比,提高了对PM2.5等超微粒子的捕集效果。
如果使用热熔性粘合剂,则与使用以往的溶剂型粘合剂的情况相比,对于PM2.5的捕集效率提高的机制的详情不明。作为一个假设,推测以往的粘合剂例如用乙酸乙酯等溶剂稀释之后来使用,在将其涂布于静电过滤器上时,由于涂布时的流动而在粘合剂和静电过滤器的界面或粘合剂内部产生静电,为了抵消静电过滤器携带的电荷,这可能降低静电过滤器构造体对于PM2.5的捕集效率。
因此,基于上述推测,认为通过使用热熔性粘合剂而提高了对于PM2.5的捕集效率的理由是因为,热熔性粘合剂在将其按压在透气性基材上时的粘合剂的流动少,另外,由于不含溶剂所以在其与透气性基材的界面或粘合剂层内部不易产生静电。
另外,本发明按照实施的状况,能够进行各种应用和适当的变更。
产业上的可利用性
由于本发明能够制造将形成于无纺布等透气性基材上的粘合剂层的厚度均匀化的透气性产品,所以能够提供对作为安装对象物的抽油烟机、空调、空气净化器、换气扇、通风口等安装性良好且胶残留少的空气过滤器产品或具备透气性的卫生用品的构成材料。
Claims (10)
1.一种透气性产品(F)的制造方法,具备:
基材准备工序,准备在至少一面侧具有间隙的透气性基材(S1);
硬度调节工序,准备用于在所述一面侧的一部分形成的粘合剂层(N),并且调节所述粘合剂层的硬度,以使仅该粘合剂层的一部分侵入所述透气性基材的所述间隙中;
按压工序,将所述调节了硬度的粘合剂层按压在所述透气性基材上。
2.根据权利要求1所述的透气性产品的制造方法,其中,
所述硬度调节工序包括硬度增大工序,该硬度增大工序使所述粘合剂层中的包含与被透气性基材按压的一侧的面相反一侧的面的区域的硬度增大。
3.根据权利要求2所述的透气性产品的制造方法,其中
所述粘合剂层由热熔性粘合剂(M)构成,
所述硬度增大工序包括冷却工序,该冷却工序冷却软化状态的所述粘合剂层中的所述区域。
4.根据权利要求3所述的透气性产品的制造方法,其中,
所述冷却工序包括以下工序:准备在一面上形成由软化状态的热熔性粘合剂构成的粘合剂层的脱模片(S2),并冷却该脱模片中的与形成有所述粘合剂层的面相反一侧的面。
5.根据权利要求4所述的透气性产品的制造方法,其中,
冷却所述脱模片的工序包括使温度比粘合剂层的温度低的金属制辊(7)与所述脱模片卡合的工序。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的透气性产品的制造方法,其中,
所述透气性基材由无纺布构成。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的透气性产品的制造方法,其中,
所述透气性产品是过滤器。
8.根据权利要求3~5中任一项所述的透气性产品的制造方法,其中
所述透气性产品是静电过滤器。
9.一种透气性产品的制造装置(P),用于制造在透气性基材(S1)的一面的一部分形成有粘合剂层(N)的透气性产品,其中,包括:
基材供给单元(10~14),用于供给在至少一面侧具有间隙的透气性基材;
脱模片供给单元,用于供给脱模片(S2);
粘合剂供给单元(1、2),用于供给粘合剂(M);
粘合剂涂布单元(3、4),用于将从所述粘合剂供给单元供给的粘合剂涂布到从所述脱模片供给单元供给的脱模片的一面的一部分,形成粘合剂层;
硬度调节单元(7),用于调节所述粘合剂层的硬度,以使仅由所述粘合剂涂布单元形成的所述粘合剂层的一部分侵入所述透气性基材的所述间隙中,以及
按压单元(5、6),用于将从所述基材供给单元供给的所述透气性基材按压在所述调节了硬度的粘合剂层上。
10.根据权利要求9所述的透气性产品的制造装置,其中,
所述粘合剂是热熔性粘合剂,
所述硬度调节单元包括金属制辊(7),所述金属制辊(7)与形成有所述粘合剂层的所述脱模片卡合,冷却所述脱模片。
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