CN111615336A - 食品用可食容器和用于烘烤可食容器半部的热模 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面包烘焙领域。食品用可食容器，包括两个形状和设计相同的半部，每个半部由烤面团制成，形为薄壁托盘，侧壁上有突起和凹陷，每个半部在托盘形平面上相对于沿托盘底部表面通过的至少一条轴线对称，并且两个半部均与另一半部的突起在另一半部的凹陷中的位置互连，形成中空薄壁壳体。沿每个托盘的侧壁边缘形成端部支撑平台5，确保托盘在连接时彼此抵靠。每个托盘中的突起和凹陷从托盘内壁侧面沿所述支撑平台设置。突起位于所述支撑平台水平面以上，凹陷位于所述水平面以下。托盘外表面上形成凹槽6，与沿侧壁高度延伸的托盘内的每个突起相对，在外表面上形成加强肋，托盘中的每个突起与该凹槽相对。

Description

食品用可食容器和用于烘烤可食容器半部的热模

技术领域

本发明涉及烹饪及烘焙制作领域，尤其是涉及快餐领域。

背景技术

现代社会的发展速度越来越快，人们越来越多地为自己选择“更快的东西”，包括快餐。而这意味着：快速缓解饥饿，相对低价，单调而极其有限的菜单，以及极大的健康危害，除此之外这一切还都伴随着大量的垃圾，其中大部分是食品包装。为此，在现代烹饪产品市场中，需要含有各种馅料并且可以免包装的烹饪容器，且烹饪容器可食用。

可食容器的设计不是为了对抗快餐，而是为了确保其质量提升，从内部做出改变。因此，可食容器的设计既保留了“快餐”的明显优势，又减少了其劣势，因为：扩大了菜单范围，提供了更健康的食物和菜肴，拒绝包装、一次性餐具和用具。可食容器的主旨很简单：制作用于装食物的完全封闭的可食包装。看起来像一个威化杯——食物和包装一起吃。

例如，已知一种可食容器包含两个相同的成型模块半部，这两个模块半部通过将边缘朝向彼此弯曲而制成，可沿模块半部外轮廓的整个周边连接起来，而模块的连接边缘具有由具有相同轮廓、长度和高度的交替凸段和凹段组成的波状轮廓，当两个模块连接时，一个模块的所有凸段和凹段与另一个模块的所有凹段和凸段完全接触。为了方便、可靠地固定模块半部，容器可额外配备夹具，夹具以纸质紧固带的形式覆盖模块半部，通过沉积在其一端表面上的粘性物质紧密连接(RU 96735、A45C 11/20、A47J 47/14，2010年8月20日公布)。该解决方案被当作要求保护的主题(可食容器)的原型。

这种已知的可食容器存在一些严重的缺点，使其不能最大限度地方便使用。已知容器由两个相互连接的半部组成，食品本身就装在其中。但这两个半部像托盘一样，也就是说，其底部几乎平坦或微凸。食用时用手挤压时，底部会受到手指自然压力的影响。由于容器由烤面团制成，容器结构脆，壁厚小，托盘外壳出现纵向裂纹，在使用过程中容易散架。另一个缺点是，容器的两个托盘(模块半部)沿侧壁端面对接。由于形成了对称闭合接触轮廓，因此接触点处的波状形状可以排除半部的相对位移。但在咬掉容器边缘时，半部的这种相互位置平衡被破坏，两半首先沿接触面移动，然后向两边移动(水平位移)，导致形状破坏，容器散架。这就造成使用不便，并且不允许考虑这种容器适用于大规模快餐系统。

所以在已知容器中使用捆绑纸带将容器包裹起来，以防止在食用时，半部发生位移。同时，随着容器被吃掉，所述纸带也要下移，这不仅使设计变得复杂，而且也给使用带来不便。

这种托盘形半部在与用于烘焙威化杯的威化模设计相同的热压机中制成。这种用于烘烤中空威化食品的威化模通常包含加热底板，该加热底板为基体，具有与杯体外部形状相同的凹槽，以及相对于该基体转动的第二加热板，该第二加热板为冲头，带有突起，形状与杯体内部形状相同，其中突起在板闭合时移动到凹槽中，相对于凹槽壁有一定空隙(RU2345525、АВВ5/02、А21В5/02，2009年2月10日公布)。该解决方案被当作一个物体(制作可食容器组成部分的热压机)的原型。

达到加热板的设定温度时，将一部分面团放入每个凹槽中，降低冲头，直到板相互接触。突起深入到基体的凹槽中，挤压面团，使面团沿凹槽壁铺开。之后，面团在温度的影响下被烘烤成形，形成薄壁杯状。加热板通常相邻，有些地方形成空隙，以确保释放蒸汽并缓解凹槽内的高压。加热板正好处于杯体凸缘的水平面上(气体和蒸汽来自面团)。但由于杯体边缘没有压紧，每个杯体的边缘凹凸不平，有缺口，用来做冰淇淋时，不会破坏外观，因为杯体边缘没有任何用途。

发明内容

本发明旨在实现一种技术效果，其在于当食用该容器本身及其内容物时，通过消除其两个半部的位移来保持容器的强度。

通过以下方式实现第一个目的的特定技术效果：食品用可食容器，包括两个形状和设计相同的半部，每个半部由烤面团制成，形为薄壁托盘，侧壁上有突起和凹陷，每个半部在托盘形平面上相对于沿托盘底部表面通过的至少一条轴线对称，并且两个半部均与另一半部的突起在另一半部的凹陷中的位置互连，形成中空薄壁壳体，沿每个托盘的侧壁边缘形成端部支撑平台，确保托盘在连接时彼此抵靠，并且每个托盘中的突起和凹陷从托盘内壁侧面沿所述支撑平台设置，突起位于所述支撑平台水平面以上，凹陷位于所述水平面以下，托盘外表面上形成凹槽，与沿侧壁高度延伸的托盘内的每个突起相对，在外表面上形成加强肋，托盘中的每个突起与该凹槽相对。

通过以下方式实现第二个目的的特定技术效果：用于烘烤可食容器半部的热模，包括第一加热板和第二加热板，所述第一加热板为基体，带有至少一个凹槽，形状与烤制品的外部形状相同，所述第二加热板为冲头，带有至少一个突起，形状与烤制品的内部形状相同，突起在板闭合时位于凹槽中，相对于凹槽壁有一定空隙，板闭合时在基体中的凹槽位置周围的区域相互接触，形成顶部开口的托盘形式，所述热模具有沿侧壁边缘的端部平台，沿该平台设置的位于该平台水平面上方的突起，以及位于托盘内壁上的凹陷，其中在产品突起形成区域的空腔上方的第二加热板主体包括通孔，通孔在该板内侧形成，板内侧还有圆柱形区域，该圆柱形区域在板外侧以锥形延伸部终止。

通过以下方式实现第三个目的的特定技术效果：用于从模中抽取出可食容器半部并清洁热模气孔的装置，包括一侧的平底座，辐条固定在平底座上与热模冲头上的通孔位置相对应的点上，以便将所述辐条插入上述通孔中。

所述特征必不可少，与形成足以实现必要技术效果的基本特征的稳定组合有关。

本发明通过具体实施例进行解释，但该实施例不是唯一可能的实施例，而是说明了实现必要技术效果的可能性。

附图说明

图1为长方形可食容器的透视图。

图2为图1实施例的托盘形容器的半部。

图3为圆形可食容器的透视图。

图4为图3实施例的托盘形容器的半部。

图5为图1所示容器的剖视图。

图6为用于制作容器半部的热模，板闭合位置。

图7为用于制作容器两个半部的热模，板打开位置。

图8为气体-蒸汽剂出口通孔在半部突起上的位置。

图9为气体-蒸汽剂出口通孔的形状示意图。

图10为模通孔截面。

图11为用于从模中取出可食容器半部并清洁模气孔通孔的装置。

图12为抽取装置在热模上方的位置。

图13显示了通过模中空隙的体积抽取面团的过程。

具体实施方式

根据本发明，可食容器的设计由两个相同的可食半部相互连接而成，用于装“不方便食用”的食品：蔬菜和水果沙拉、松软干酪、土豆泥、各种配菜、罐头食品和谷类食品。这种可食容器是用烤制面团做成的威化杯。

此外，该可食容器允许用于下列用途：

-从技术上讲，可以在街上食用所有食品和菜肴(液体除外)，而不需要使用咖啡馆的桌子，也不需要使用任何餐具和包装；

-确保在街道条件下使用的最大可靠性：在水平和垂直位置均不会碎裂，不会破坏其完整性，在整个使用过程中不会浪费其中包含的食品和菜肴，也不会变得无法使用；

-使用简单方便。

可食容器是一种便于单手拿着的小盒子，称为可食性材料制成的容器。容器可装液体以外的任何食物。形成烹饪容器的模块半部可由类似于华夫饼制作用面团的烤制面团或具有可食用性、密度和脆性等必要工艺品质的其它可食用材料制成。

食品用可食容器1(图1和3)由两个形状和设计相同的半部2组成，例如由烤制面团制成，使该容器具有可食用性等明显特性。

每个半部2在托盘形平面上相对于沿托盘底部表面通过的至少一条轴线对称。也就是说，如果从上面看半部(托盘)，其左部和右部的形状一样。这很有必要，这样在翻转半部时，可将其安装在托盘下半部分的侧壁一侧。对于长方形容器(图1和2)实施例，沿纵轴和横轴观察到对称性。对于平面呈圆形的容器(图3和4)实施例，观察到穿过平面图形几何中心的所有轴的对称性。

每个半部2形为薄壁托盘，侧壁(图2和4)上有突起3和凹陷4，两个半部因其相互连接而不发生位移。两个半部均与另一半部的突起在另一半部的凹陷中的位置互连，形成中空薄壁壳体。

为了避免位移并确保将半部可靠地固定在收纳容器中，沿每个托盘的侧壁边缘形成端部支撑平台5，确保托盘在连接时彼此抵靠。每个托盘中的突起和凹陷从托盘内表面侧面沿所述支撑平台设置。突起位于所述支撑平台水平面以上，凹陷位于所述水平面以下。此外，托盘中的每个突起与该凹槽相对。

突起(销)和凹陷交替形成闭环，其中突起和凹陷的数量始终相同，模块的至少一条对称轴严格沿突起和凹陷之间的边界通过，使对称轴的一侧为突起，另一侧为凹陷。

这样就可以将相同形状和设计的两个半部连接起来，而不需要相对于另一个半部转动和定向一个半部的额外操作。

两个半部在连接时彼此叠放，靠在其端部支撑平台上(例如沿托盘底部延伸的纵向对称轴，两个半部在形状上相同)。因此，对用于放容器的托盘进行定位。由于突起位于所述平台的水平面以上，所以在连接托盘时，一个托盘的突起进入另一个托盘内部的凹陷，确保排除托盘任一侧的横向位移。在咬掉容器边缘时，固定模式保持不变，两个半体不会向两侧分开。

此外，托盘外表面上形成凹槽6，与沿侧壁高度延伸的托盘内的每个突起相对，在外表面上形成加强肋。需要在两个时刻实施所述加强肋。首先，托盘(半部)是由烤制面团制成的薄壁外壳。烘烤时，必须使所述外壳结构均匀，整个外壳表面的成熟度相同。只有当面团块的所有壁面厚度大致相等时，才能实现这一点。在要求保护的托盘设计中，突起区域的壁厚明显大于凹陷区域的壁厚。烘烤时，所有壁面会比突起附近的区域更快地达到烘烤成熟度。这些区域烘烤不足。如果等着烘烤这些区域，那么其余壁面就会被烤焦。为此，如果在托盘外表面上形成与突起相对的凹槽，那么在整个托盘的设计中，壁厚平整，而且会变得大致相同。其次，所有薄壁壳体，无论采用何种技术或材料，均具有更高的抗扭能力，就面团实施例而言，扭曲会导致托盘损坏。这种壳体的加强肋会显著增强抗扭能力。

在托盘底部的外表面上，可为应用信息留出位置7。应用信息可以在烘烤过程中通过压印得到的铭文或图片的形式呈现，就像烘烤威化杯(波纹网)时那样(图1和5)。

使用这种可食容器的操作可靠性是基于两个半部(托盘)之间的可靠连接。只有在烘烤托盘时，支撑平台、突起和凹陷的形状达到精确，才有可能实现。而这只有当托盘的相应区域在热模中以有限的体积供面团流动时才有可能。为此，为了使半部侧壁周边部分的构造精确，采用了新设计的热模(图6和7)。

用于烘烤可食容器半部的热模包括第一加热板8和第二加热板10，所述第一加热板8为基体，带有至少一个凹槽9(凹槽可以有多个)，形状与烤制品的外部形状相同，所述第二加热板10为冲头，带有至少一个突起11，形状与烤制品的内部形状相同。在此部分，模具设计沿用了众所周知的用于烘焙冰淇淋威化杯的模设计(例如，见http:// www.classifieds24.ru/biisk/oborudovanie-dlia-biznesa-dlia-pishchevoi-promyshlennosti/apparat-pech-press-3080669.html)。

突起11在板8和10闭合时位于凹槽9中，相对于凹槽壁有一定空隙。

新模的特征在于，板8和10闭合时在凹槽位置周围的区域(区域12)相互接触。板在闭合时与上述区域接触，实际上是密封了空隙空腔，不允许面团流出空隙。基体中的凹槽壁与冲头上的突起壁之间的空隙空腔体积与顶部开口的托盘形状相同，其设计以变体的形式如图2和图4所示。

在烘烤过程中，蒸汽和气体释放出来，在空隙腔中形成更大的压力，必须泄压。在板8和10紧密配合的情况下，由于面团所在的空隙13空腔被堵塞以防止面团渗漏，因此排除了压力释放。为了解决上述问题，在产品突起形成区域的空腔上方的第二加热板10主体上形成通孔(充气管)，通孔在该板内侧形成，板内侧还有圆柱段14，该圆柱段在板外侧以锥形延伸部15终止(图6、8-10)。

许多气体导管仅位于模的上部(冲头内)，销腔中心正上方。气体导管的数量决定了模块销的数量：模块的螺柱数量与气体导管的数量相似。

烘烤时，面团在空隙空腔中散开，体积膨胀，从而填满整个空腔。如图8所示，面团释放的气体和蒸汽通过通孔“逸出”到外面。由于在烘烤过程中，面团被牢牢地压在基体和冲头的壁上，所以半部壁上形成了支撑平台、突起和凹陷的光滑平整表面。

在热模中制作托盘(两个半部)时，压机的两个部分均加热到面团的烘烤温度。然后，将液态威化饼面团倒入压机下部(凹入基体中)，然后将压机的弯曲部分(冲头)关闭。

在烘烤过程中，沸腾的威化饼面团沿华夫饼压机的内腔上升，充满整个密闭空间，包括销腔。热水蒸汽从沸腾的面团中逐渐冒出，上升到模上部，聚集在销腔中，然后通过冲头外表面的气体管道和与之相邻的漏斗形喷嘴以细射流的形式喷出。与蒸汽不同，充满模销腔的面团不能通过通气管，通气管直径小，而面团又粘又稠。

只有在水分最终蒸发完且面团模块烘烤好后，压机才会打开。将压机中制成的凸形威化饼(可食容器模块)取出，进行最后的冷却和硬化。

部分面团可能填满或堵住部分通孔。因此，建议定期清理通孔。为此，使用一种装置来清洁用于烘烤可食容器半部的热模的通孔(图11)，该装置包括具有手柄或握柄17的底座16，便于手动使用。另一侧的底座平整，在这一侧，辐条18固定在与热模冲头上的通孔位置相对应的点上，以便将所述辐条插入上述通孔中。操作者握住装置的手柄，将辐条放在冲头外侧与通孔相对的位置，然后将辐条插入通孔中。宽漏斗引导冲压辐条进入气体导管，一次性对其进行清洗。如果通孔被堵住，辐条会将碎屑打掉。

此外，如果模块(半部)粘在冲头的突起上，该装置可用于从冲头上取下模块。

热压机的设计还可辅以强制抽取装置(图12)。由于冲头上的小孔，沸腾面团的自然膨胀速度相当缓慢，所以需要专门的抽取装置来“提升”销腔内的面团。

强制抽取装置(图12)包括置于通孔周围的冲头外表面上的盖帽(19)(使通孔在盖帽内)，该盖帽的空腔与压缩机连接，用于从该空腔(未示出)中抽气。

带电动压缩机的抽取装置仅在倒入液态面团并放下冲头后的第一秒内开启。当面团填满突起的空腔时，立即关闭抽取装置，并在正常模式下进一步烘烤容器模块。抽取漏斗可能不是永久性结构件，将在短时间内耦合。

本发明具有工业实用性，可采用制作威化杯的技术制作。通过对样品的多次测试，以及在实践中放入其中的各种食品和菜肴，证实了可食容器的正确设计和理念。在测试过程中，确定了三个重要结果：

-保持形状。组装好后，食物放在密闭空间内，可食容器可存放数小时甚至数天而不会变形。

-设计的可靠性。在整个食用过程中，食品和菜肴不会从可食容器中掉出，从第一口到最后一口都留在其中。

-使用方便。即使是“复杂”的食品，如沙拉和粥，也可装在可食容器中食用，包括走在大街上，不用打包和餐具，非常方便。

工业实用性

该可食容器易于制造、容易装入食品、容易组装，食用简单方便。可食容器模块可(虽然不一定)完全相同，因此可在同一模上制作。

可食容器由两个模块组装而成，只需转动上模块，然后加以应用，并与下模块紧密连接即可。

可食容器中的食物类似于威化杯中的冰淇淋，但有一个明显的区别：与杯子不同，可食容器的内部空间最初四面封闭。

Claims (3)

1.一种食品用可食容器，其特征在于：

两个形状和设计相同的半部，

每个半部由烤面团制成，形为薄壁托盘，侧壁上有突起和凹陷，

每个半部在托盘形平面上相对于沿托盘底部表面通过的至少一条轴线对称，

两个半部均与另一半部的突起在另一半部的凹陷中的位置互连，形成中空薄壁壳体，

沿每个托盘的侧壁边缘形成端部支撑平台，确保托盘在连接时彼此抵靠，

每个托盘中的突起和凹陷从托盘内壁侧面沿各支撑平台设置，

突起位于所述支撑平台水平面以上，

凹陷位于所述支撑平台水平面以下，

托盘外表面上形成凹槽，与沿侧壁高度延伸的托盘内的每个突起相对，在外表面上形成加强肋，

托盘中的每个突起与相应凹槽相对设置。

2.一种用于烘烤可食容器半部的热模，其特征在于：

第一加热板，所述第一加热板为基体，带有形状与烤制品的外部形状相同的至少一个凹槽；

第二加热板，所述第二加热板作为冲头，带有形状与烤制品的内部形状相同的至少一个突起；

其中，突起在板闭合时位于凹槽中，相对于凹槽壁有一定空隙；

其中，板闭合时在基体中的凹槽周围的区域相互接触，凹槽呈顶部开口的托盘形；

托盘，具有沿侧壁边缘设置的端部平台，用于形成可食容器半部的端部平台；

沿托盘的端部平台设置并且位于该端部平台水平面上方的突起；以及

位于端部平台下方的托盘内壁上，与突起相对应的凹陷；

其中在产品突起形成区域的空腔上方的第二加热板主体包括第二加热板内侧的通孔，第二加热板上还设有圆柱形区域，该圆柱形区域在第二加热板外侧以锥形延伸部终止。

3.根据权利要求2所述的热模，进一步包括强制抽取装置，所述强制抽取装置包括置于通孔周围的冲头外表面上的盖帽，其中该盖帽的空腔与压缩机连接。

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