CN111604991B - 一种密封垫切割分度加工台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种密封垫切割分度加工台，涉及机械加工设备领域，包括机架，机架上设有工作台、旋转台，机架上设有驱动单元，旋转台上端面设有垫片固定装置，工作台一侧设有螺纹柱、调节螺母，调节螺母底端转动连接有横梁，横梁设有升降限位件、中心定位针杆，横梁上滑动连接有滑移件、刀杆，刀杆底端设有切割单元，垫片固定在旋转台上，调节滑移件促使刀杆和切割单元正对切割位置，横梁下降，中心定位针杆嵌入垫片中心，切割单元嵌入垫片，开启驱动单元，促使旋转台转动，促使切割单元完成内圈切割，随后通过滑移件调整刀杆和切割单元的位置，从而切割出限定大小盒宽度的环形垫片，整个装置切割效率高，取代人工裁剪，切割精度高，节省人工。

Description

一种密封垫切割分度加工台
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种密封垫切割分度加工台。
背景技术
目前垫片的现有加工方法主要包括冲压或裁剪，其中裁剪法直接用剪刀按圆线剪切成形，这种方法使用最普遍，可加工任意规格垫片，但因完全手工操作，垫片边缘质量较差，手工剪裁材料浪费大，在切割之前还需要对材料预加工，加工效率低；而冲压法利用专用圆形冲模冲裁，效率高，但每种冲模仅可加工一种特定规格的垫片，仅适用于规格单一且批量加工的垫片。垫圈切割完成后需要手动将垫圈取下，不仅耗费人力，而且会降低垫圈的切割效率。切割垫圈的设备在切割时有时会将材料带起，影响切割效果。
如公告号为CN206048370U的中国实用新型公开了一种橡胶垫圈切割机，其技术方案要点是包括安装有支架的工作台，还包括有安装在支架上用于切割橡胶条的切割装置及将切割后的橡胶垫圈与废料吹出的喷气装置、工作台上安装有固定橡胶条的固定装置，所述切割装置包括有切割冲头及驱动切割冲头的驱动装置，所述切割冲头包括有内冲头和外冲头，内冲头与外冲头均为中空结构，内冲头与外冲头下端之间形成橡胶垫圈容纳腔，内冲头的下端形成废料容纳腔。通过切割装置能够实现将橡胶条一次性加工成为橡胶垫圈。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：垫片常常是环形的或者圆形，且环形圈宽度也不统一，上述设备调整较为繁琐，适应性较差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种密封垫切割分度加工台，其对于环形的垫片切割方便，适应性好，节省人力。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封垫切割分度加工台，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有旋转台，所述机架上设有驱动所述旋转台转动的驱动单元，所述旋转台上端面设有垫片固定装置，所述工作台一侧设有螺纹柱，所述螺纹柱上旋接有调节螺母，所述调节螺母底端转动连接有横梁，所述横梁与所述螺纹柱滑动套接，所述横梁靠近所述螺纹柱的尾端设有升降限位件，所述横梁另一端设有中心定位针杆，所述横梁上滑动连接有滑移件，所述滑移件上设有刀杆，所述刀杆底端设有切割单元。
通过采用上述技术方案，将垫片通过垫片固定装置固定在旋转台上端面，同时根据产品需求调节滑移件在横梁的位置，促使刀杆和切割单元正对切割位置，转动调节螺母，促使横梁沿螺纹柱下降，中心定位针杆嵌入垫片中心，切割单元嵌入垫片，同时升降限位件避免横梁晃动，开启驱动单元，促使旋转台转动，继而促使切割单元完成内圈切割，随后通过滑移件调整刀杆和切割单元的位置，从而切割出限定大小盒宽度的环形垫片，整个装置切割效率高，取代人工裁剪，切割精度高，节省人工。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降限位件包括设于所述螺纹柱一侧的定位柱，所述横梁靠近所述螺纹柱的尾端与所述定位柱滑动套接。
通过采用上述技术方案，设置定位柱，横梁升降过程中与定位桩滑动套接，避免横梁转动，结构稳定。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移件包括滑动连接于所述横梁底端的呈“U”形的滑移槽，所述刀杆与所述滑移槽一侧连接，所述滑移槽另一侧侧壁水平设有调整刻度，所述横梁相对一侧侧壁设有主刻度，所述滑移槽侧壁设有第一截止螺杆。
通过采用上述技术方案，滑移槽与横梁底端滑动连接，同时设置调整刻度和主刻度，方便校准刀杆的位置，方便控制切割精度，设置第一截止螺杆方便对滑移槽进行截停。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割单元包括设于所述刀杆底端的主刀，所述刀杆与所述滑移槽侧壁转动连接，所述刀杆底端设有螺孔开孔组件。
通过采用上述技术方案，主刀嵌入垫片，方便切割，同时设置螺孔开孔组件方便在垫片上进行螺孔开孔。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺孔开孔组件包括设于所述刀杆底端的嵌槽，所述刀杆顶端设有转动把手，所述嵌槽内水平滑动连接有嵌合柱，所述嵌合柱侧壁设有螺孔半径刻度，所述嵌合柱端部设有开孔刀，所述开孔刀柄部与所述嵌合柱旋接，所述嵌槽侧壁设有第二截止螺杆。
通过采用上述技术方案，设置嵌槽方便嵌合柱滑动，通过设置螺孔半径刻度方便调整螺孔的直径，切割时，将刀杆底端主刀嵌入垫片上螺孔中心位置，设置第二截止螺杆完成嵌合柱的截止，同时转动开孔刀，促使开孔刀嵌入垫片，转动转动把手，促使开孔刀做圆周运动，继而切割出螺孔，简单实用。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转台外周设有转动角度调整刻度。
通过采用上述技术方案，设置转动角度调整刻度，方便控制垫片转动角度，方便在切割螺孔时进行定位。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降限位件还包括所述定位柱上设有的限位保护凸块，所述限位保护凸块位于所述横梁尾端运动轨迹内。
通过采用上述技术方案，设置限位保护凸块，方便对横梁的下降高度进行限位，避免主刀与旋转台发生磕碰，保护刀具。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述垫片固定装置包括设于所述旋转台上的压紧钢圈，所述压紧钢圈上嵌设有磁铁，所述旋转台上表面为铁板。
通过采用上述技术方案，压紧钢圈配合磁铁，可将垫片与旋转台上铁板吸附，避免切割时垫片滑动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动单元包括设于所述机架上的伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述旋转台间采用皮带传动。
通过采用上述技术方案，开启伺服电机，伺服电机通过皮带带动旋转台转动，完成垫片切割。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.将垫片通过垫片固定装置固定在旋转台上端面，同时根据产品需求调节滑移件在横梁的位置，促使刀杆和切割单元正对切割位置，转动调节螺母，促使横梁沿螺纹柱下降，中心定位针杆嵌入垫片中心，切割单元嵌入垫片，同时升降限位件避免横梁晃动，开启驱动单元，促使旋转台转动，继而促使切割单元完成内圈切割，随后通过滑移件调整刀杆和切割单元的位置，从而切割出限定大小盒宽度的环形垫片，整个装置切割效率高，取代人工裁剪，切割精度高，节省人工；
2.设置嵌槽方便嵌合柱滑动，通过设置螺孔半径刻度方便调整螺孔的直径，切割时，将刀杆底端主刀嵌入垫片上螺孔中心位置，设置第二截止螺杆完成嵌合柱的截止，同时转动开孔刀，促使开孔刀嵌入垫片，转动转动把手，促使开孔刀做圆周运动，继而切割出螺孔，简单实用，精度高；
3.压紧钢圈配合磁铁，可将垫片与旋转台上铁板吸附，避免切割时垫片滑动，提升成品质量
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图中，1、工作台；2、旋转台；3、驱动单元；4、垫片固定装置；5、螺纹柱；6、调节螺母；7、横梁；8、升降限位件；9、中心定位针杆；10、滑移件；11、刀杆；12、切割单元；13、定位柱；14、限位保护凸块；15、压紧钢圈；16、伺服电机；17、滑移槽；18、调整刻度；19、主刻度；20、第一截止螺杆；21、主刀；22、螺孔开孔组件；23、嵌槽；24、转动把手；25、嵌合柱；26、螺孔半径刻度；27、开孔刀；28、第二截止螺杆；29、机架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本发明公开的一种密封垫切割分度加工台，其对于环形的垫片切割方便，适应性好，节省人力，包括机架29，机架29上设置有工作台1，工作台1上设置有旋转台2，机架29上设置有驱动旋转台2转动的驱动单元3，旋转台2上端面设置有垫片固定装置4，工作台1一侧设置有螺纹柱5，螺纹柱5上旋接有调节螺母6，调节螺母6底端转动连接有横梁7，横梁7与螺纹柱5滑动套接，横梁7靠近螺纹柱5的尾端设置有升降限位件8，横梁7另一端设置有中心定位针杆9，横梁7上滑动连接有滑移件10，滑移件10上设置有刀杆11，刀杆11底端设置有切割单元12。因此将垫片通过垫片固定装置4固定在旋转台2上端面，同时根据产品需求调节滑移件10在横梁7的位置，促使刀杆11和切割单元12正对切割位置，转动调节螺母6，促使横梁7沿螺纹柱5下降，中心定位针杆9嵌入垫片中心，切割单元12嵌入垫片，同时升降限位件8避免横梁7晃动，开启驱动单元3，促使旋转台2转动，继而促使切割单元12完成内圈切割，随后通过滑移件10调整刀杆11和切割单元12的位置，从而切割出限定大小盒宽度的环形垫片。
参照图1和图2，升降限位件8包括设于螺纹柱5一侧的定位柱13，横梁7靠近螺纹柱5的尾端与定位柱13滑动套接，设置定位柱13，横梁7升降过程中与定位桩滑动套接，避免横梁7转动，升降限位件8包括定位柱13上设置有的限位保护凸块14，限位保护凸块14位于横梁7尾端运动轨迹内，设置限位保护凸块14，方便对横梁7的下降高度进行限位，避免切割刀具与旋转台2发生磕碰，保护刀具。垫片固定装置4包括设于旋转台2上的压紧钢圈15，压紧钢圈15上嵌设置有磁铁，旋转台2上表面为铁板。压紧钢圈15配合磁铁，可将垫片与旋转台2上铁板吸附，避免切割时垫片滑动，驱动单元3包括设于机架29上的伺服电机16，伺服电机16输出轴与旋转台2间采用皮带传动，开启伺服电机16，伺服电机16通过皮带带动旋转台2转动，完成垫片切割。
参照图2，滑移件10包括滑动连接于横梁7底端的呈“U”形的滑移槽17，刀杆11与滑移槽17一侧连接，滑移槽17另一侧侧壁水平设置有调整刻度18，横梁7相对一侧侧壁设置有主刻度19，滑移槽17侧壁设置有第一截止螺杆20，滑移槽17与横梁7底端滑动连接，同时设置调整刻度18和主刻度19，方便校准刀杆11的位置，方便控制切割精度，设置第一截止螺杆20方便对滑移槽17进行截停。
参照图1，切割单元12包括设于刀杆11底端的主刀21，刀杆11与滑移槽17侧壁转动连接，刀杆11底端设置有螺孔开孔组件22。主刀21嵌入垫片，方便切割，同时设置螺孔开孔组件22方便在垫片上进行螺孔开孔。螺孔开孔组件22包括设于刀杆11底端的嵌槽23，刀杆11顶端设置有转动把手24，嵌槽23内水平滑动连接有嵌合柱25，嵌合柱25侧壁设置有螺孔半径刻度26，嵌合柱25端部设置有开孔刀27，开孔刀27柄部与嵌合柱25旋接，嵌槽23侧壁设置有第二截止螺杆28。因此设置嵌槽23方便嵌合柱25滑动，通过设置螺孔半径刻度26方便调整螺孔的直径，切割时，将刀杆11底端主刀21嵌入垫片上螺孔中心位置，设置第二截止螺杆28完成嵌合柱25的截止，同时转动开孔刀27，促使开孔刀27嵌入垫片，转动转动把手24，促使开孔刀27做圆周运动，继而切割出螺孔。同时旋转台2外周设置有转动角度调整刻度。设置转动角度调整刻度，方便控制垫片转动角度，方便在切割螺孔时进行定位。
本实施例的实施原理为：将垫片平铺在旋转台2，将压紧钢圈15与旋转台2边沿扣紧，固定垫片，转动调节螺母6，促使横梁7沿螺纹柱5下降，同时调整刻度18和主刻度19校准刀杆11的位置，中心定位针杆9嵌入垫片中心，切割单元12嵌入垫片，第一截止螺杆20方便对滑移槽17进行截停，同时升降限位件8避免横梁7晃动，开启驱动单元3，促使旋转台2转动，继而促使切割单元12完成内圈切割，随后通过滑移件10调整刀杆11和切割单元12的位置，从而切割出限定大小盒宽度的环形垫片，同时切割螺孔时，转动转动角度调整刻度，控制垫片转动角度，对螺孔进行定位，通过设置螺孔半径刻度26方便调整螺孔的直径，转动调节螺母6，主刀21嵌入螺孔中心，同时转动开孔刀27，促使开孔刀27嵌入垫片，转动转动把手24，促使开孔刀27做圆周运动，继而切割出螺孔，从而切割出限定大小盒宽度的环形垫片，整个装置切割效率高，取代人工裁剪，切割精度高，节省人工。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种密封垫切割分度加工台，包括机架（29），其特征在于：所述机架（29）上设有工作台(1)，所述工作台(1)上设有旋转台(2)，所述机架（29）上设有驱动所述旋转台(2)转动的驱动单元(3)，所述旋转台(2)上端面设有垫片固定装置(4)，所述工作台(1)一侧设有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)上旋接有调节螺母(6)，所述调节螺母(6)底端转动连接有横梁(7)，所述横梁(7)与所述螺纹柱(5)滑动套接，所述横梁(7)靠近所述螺纹柱(5)的尾端设有升降限位件(8)，所述横梁(7)另一端设有中心定位针杆(9)，所述横梁(7)上滑动连接有滑移件(10)，所述滑移件(10)上设有刀杆(11)，所述刀杆(11)底端设有切割单元(12)；
所述滑移件(10)包括滑动连接于所述横梁(7)底端的呈“U”形的滑移槽(17)，所述刀杆(11)与所述滑移槽(17)一侧连接，所述滑移槽(17)另一侧侧壁水平设有调整刻度(18)，所述横梁(7)相对一侧侧壁设有主刻度(19)，所述滑移槽(17)侧壁设有第一截止螺杆(20)；
所述切割单元(12)包括设于所述刀杆(11)底端的主刀(21)，所述刀杆(11)与所述滑移槽(17)侧壁转动连接，所述刀杆(11)底端设有螺孔开孔组件(22)；
所述螺孔开孔组件(22)包括设于所述刀杆(11)底端的嵌槽(23)，所述刀杆(11)顶端设有转动把手(24)，所述嵌槽(23)内水平滑动连接有嵌合柱(25)，所述嵌合柱(25)侧壁设有螺孔半径刻度(26)，所述嵌合柱(25)端部设有开孔刀(27)，所述开孔刀(27)柄部与所述嵌合柱(25)旋接，所述嵌槽(23)侧壁设有第二截止螺杆(28)；
所述升降限位件(8)包括设于所述螺纹柱(5)一侧的定位柱(13)，所述横梁(7)靠近所述螺纹柱(5)的尾端与所述定位柱(13)滑动套接；
所述升降限位件(8)还包括所述定位柱(13)上设有的限位保护凸块(14)，所述限位保护凸块(14)位于所述横梁(7)尾端运动轨迹内。
2.根据权利要求1所述的一种密封垫切割分度加工台，其特征在于：所述旋转台(2)外周设有转动角度调整刻度。
3.根据权利要求1所述的一种密封垫切割分度加工台，其特征在于：所述垫片固定装置(4)包括设于所述旋转台(2)上的压紧钢圈(15)，所述压紧钢圈(15)上嵌设有磁铁，所述旋转台(2)上表面为铁板。
4.根据权利要求1所述的一种密封垫切割分度加工台，其特征在于：所述驱动单元(3)包括设于所述机架（29）上的伺服电机(16)，所述伺服电机(16)输出轴与所述旋转台(2)间采用皮带传动。
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